Релаксация машины для испытаний

При квазистатических испытаниях (например, машинных испытаниях по снятию диаграмм а е, испытаниях на ползучесть, релаксацию и т. д.) скорости деформации бывают малы и влиянием инерционных сил при обработке результатов испытаний можно пренебречь. [c.172]

В базовой комплектации машина обеспечивает испытание на растяжение, гистерезис, релаксацию и ползучесть. [c.48]

В процессе испытаний можно поддерживать постоянными указанные силовые факторы, а также скорости изменения осевой силы, гидростатического давления и крутящего момента. Машина может работать при постоянных значениях нагрузок (ползучесть) и деформаций (релаксация напряжений), а также при постоянной скорости нагружения и деформирования. [c.67]

Следует указать также на весьма рациональный метод определения основанный на закономерной взаимосвязи усталостных и деформационных процессов в твердых телах. Можно допустить, что в области безопасного напряжения ползучесть и релаксация напряжения практически отсутствуют. Экспериментально это предположение проверялось на примере полиэтилена высокой плотности [26], а также (более обстоятельно) на образцах пентапласта марки БГ (ТУ 6-05-1422—74). Образцы, по форме соответствовавшие ГОСТ 11262—68 (тип 5), получали методом литья под давлением. Затем их подвергали термостатированию в течение 1 ч при 60 С с последующим медленным охлаждением до нормальной температуры. Испытания проводили на разрывной машине FM-500 при 20 °С. Осуществляли два типа экспериментов. В экспериментах первого типа для серии из 27 образцов определяли по ГОСТ 11262—76 предел текучести и соответствующую ему деформацию ёт, которую замеряли индикатором часового типа с точностью 0,01 мм. Скорость деформирования составляла 10 мм/мин. Безопасное напряжение с учетом выражения (5.168) вычисляли как [c.184]

Исходя из сформулированного выше подхода к проблеме измерения механических свойств пластмасс, в книге рассматриваются три группы методов испытаний, которые непосредственно отвечают поставленной задаче. Это различные варианты долговременных испытаний, в том числе измерения релаксации и ползучести (первая часть книги, написанная А. А. Аскадским) динамические испытания пластмасс, в которых варьируемым параметром является частота нагружения (вторая часть книги, ее автор—А. Я. Малкин) наконец, наиболее часто встречающиеся в инженерной практике измерения механических свойств пластмасс на разрывных машинах, копрах, твердомерах и т. п. (третья часть книги, написанная В. В. Ковригой). Рассмотренные методы, хотя и не исчерпывают возможностей измерения механических свойств пластмасс, однако дают наиболее общий и физически обоснованный подход к оценке объективных характеристик полимерных материалов. [c.7]

Аппаратура для испытаний на релаксацию напряжений должна отвечать след, требованиям силоизмеритель должен обладать максимальной жесткостью, чтобы пе искажать кривую релаксации напряжений, а нагружающее устройство должно обеспечивать максимально быстрое приложение нагрузки, свободное от инерционных перегрузок (для определения релаксации напряжений при малых временах). Образцы для испытания, рабочие органы испытательных машин и условия испытания обычно выбирают в зависимости от вида деформации, как при определении вида зависимости напряжение — деформация . Из серийных приборов, выпускаемых в СССР для испытания на релаксацию напряжения, для И. п. м. используют релаксометр осевого сжатия и универсальные испытательные машины с электронным силоизмерителем. [c.443]

Существует один важный момент при испытании на ползучесть, фактически не имеющий места при релаксации напряжения, который заключается в уменьшении площади поперечного сечения образца, сопровождающего растягивающую деформацию. Если приложенная сила постоянна в процессе испытания на ползучесть при растяжении, то напряжение будет возрастать. В большинстве приборов применяется постоянное усилие, и лишь в ограниченном числе случаев предлагалось переделать их на постоянное напряжение (см. работу [12]). Много лет назад Андраде [13] разработал аппаратуру с постоянным поддержанием напряжения для своих пионерских исследований ползучести. Когда растягивающая деформация достигает значения 0,03, напряжение в машине с постоянным усилием возрастает примерно на 1% это значение деформации является разумным пределом, до которого изменением напряжения можно пренебрегать, хотя определенная коррекция [c.86]

Эксперименты по релаксации напряжения согласно методике проводятся на любой испытательной машине (релаксометре), предназначенной для испытания полимерных материалов на сжатие. Температура при этом линейно возрастает, что обусловливает охват широкого температурного интервала в одном релаксационном процессе и дает возможность феноменологически описать этот процесс. [c.56]

Наиболее распространенным режимом испытаний на многократное растяжение с асимметричным циклом является режим постоянных максимальных удлинений, который осуществляется на машине МРС-2. Это испытание проводится при постоянной амплитуде и заданной частоте (250 или 500 цикл/мин), а также при постоянном максимальном и среднем значении деформации. Амплитуда динамических напряжений и средние напряжения Оср приобретают при испытании различные значения, зависящие от механических и релаксационных свойств резины. При испытании происходит релаксация напряжения, поэтому среднее напряжение постепенно понижается до некоторого практически постоянного значения. При таком режиме испытания в образце накапливаются остаточные деформации, которые зависят от свойств резины, продолжительности испытания, заданной деформации, частоты и температуры испытания. Остаточные деформации снижают максимальные напряжения при многократном растяжении и повышают кажущуюся динамическую долговечность вследствие уменьшения жесткости условий испытаний это может привести к ошибкам в оценке преимуществ той или иной резины в динамических условиях работы. [c.43]

Исследование процесса релаксации напряжений проводят при постоянной деформации. Для сравнительно непродолжительных испытаний (до 1 ч) можно использовать стандартные испытательные машины. При этом необходимо фиксировать одновременно нагрузку и время. Длительные испытания проводят на специальных устройствах, например на сдвиг при сжатии на специальном релаксаторе, на котором при фиксированной деформации нагрузка измеряется динамометром. [c.39]

Динамометр типа Поляни, помимо своего непосредственного назначения для измерения релаксации напряжения, может быть использован как маломощная разрывная машина для небольших образцов при испытании на низких скоростях. [c.217]

Известно, что машинные испытания материалов проще проводить в режиме е = onst, а не о = onst. Такие испытания легко могут быть использованы для прогнозирования с помощью методов аналогий. Подобные квазистатические испытания используются также для построения обобщенных кривых по методу влажностно-временной аналогии. Так, органопластик с полиамидными нитями, чувствительный к действию влаги, сохраняет линейную вязкоупругость при деформациях до 2% и влажности до 14%. Методом влажностно-временной аналогии были получены данные по релаксации напряжения этого материала на длительные сроки [249]. [c.242]

До сих пор рассматривалась теория прочности полимеров в очень важном режиме испытания а = onst. На практике интересны, конечно, и другие временные режимы деформации, например испытания полимера при заданной деформации в режиме релаксации напряжения. При стандартных испытаниях на разрывных машинах реализуется режим постоянной скорости растяжения, а при циклических нагрузках или многократных деформациях реализуется динамический режим с периодическим законом изменения параметров. [c.183]

С переменой знака нагружения пластически деформироваппыо металлы обнаруживают Т. при напряжении более низком, чем продел текучести в направлении предварительного нагружения (эффект 13аушингера). Т.— важное технологическое св-во материалов, определяющее их способность поддаваться обработке давлением при формообразовании полуфабрикатов (металлургия), а также конструкционных элементов н детале машин (строительная индустрия н машиностроение). Чтобы определить способность металлов к Т. при холодной вытяжке, прибегают к испытаниям типа технологической пробы (испытаниям па загиб, на выдавливание, на расплющивание и др.). Т. металла в местах расположения дефектов и конструкционных источников концентрации напряжений способствует распределению и релаксации напряжений. Локальная поверхностная Т. прп поверхностном наклепе приводит к возникновению системы остаточных напряжений, обеспечивающей повышение выносливости при циклических нагрузках. Вместе с тем в процессе эксплуатации ответственных деталей машин Т., как правило, недопустима, и ее стараются избежать, ограничивая при расчетах допустимые напряжения пределом упругости. К особым мерам предосторожности против Т. прибегают в различного вида пружинах. К вредным последствиям Т. относятся также процессы деформационного старения, иногда проявляющиеся в изделиях, подвергнутых глубокой вытяжке. Лит. Фридман Я. Б. Механические свойства металлов, ч. 1—2. М., 1974 Н а -д а и] А. Пластичность и разрушение твердых тел. Пер. с англ. М., 1954 Физическое металловедение, в. 3. Пер. с англ. М., 1968 Макклинток Ф., Аргон А. Деформация и разрушение материалов. Пер. с англ. М., 1970. О. Н. Ро.мание. [c.512]

Полиэтиленовые трубы подвергаются испытаниям при нормальной и повышенной (70°) температурах на разрыв, на сопротивление разрыву внутренним гидравлическим давлением и на релаксацию. На разрывных машинах (динамометрах) на разрыв испытывают отрезки труб длиной не менее 150 мм. Скорость движения нижнего зажима 50 мм1мин. По результатам испытаний при 20 2° трубы разделяются, как рекомендуется в литературе, на три группы — Л, Б и С [c.80]

При испытании металлов одну и ту же машину с относительно небольшой модификацией обычно используют как для исследования ползучести, так и для исследования релаксации. Эта идея была заимствована исследователями полимеров сравнительно недавно. Прежнее же нежелание объединять отдельные исследования, вероятно, возникло из-за отмеченного выше различия методов. В работе Лея и Финдли [11] описываются модификации, которые допускает комплексная машина для испытания на ползучесть Финдли — Джелсвика [6], для применения ее, при необходимости, к релаксации напряжения. Техника обоих типов испытания подобна, хотя сами явления связаны сложной зависимостью [см. уравнение (3.6) и его нелинейные варианты]. Они, имеют свои относительные преимущества и недостатки, которые компенсируют и дополняют друг друга. [c.86]

Экспериментов по всестороннему сжатию было не много частично из-за высокой вероятности ошибки, а частично из-за того, что данные не казались особенно важными, по крайней мере для практического применения. Мацуока и Максвелл [40] описали цилиндрическую полость и поршень, который был закреплен на универсальной испытательной машине. Никакой заполняющей жидкости не использовали, а образец был подогнан так, что как раз подходил к полости. Ранее Варфилд [41] использовал тот же самый метод с определенными модификациями при испытании с наклонной ступенчатой функцией возбуждения. Он нашел два различных уровня сжимаемости, из которых тот, что получен при низких давлениях, был вызван изменениями свободного объема, а уровень сжимаемости, полученный при высоких давлениях был связан с молекулярной структурой. Финдли, Рид и Штерн [42] сообщили, что временная зависимость гидростатической ползучести подобна той, которая наблюдается при растяжении и сдвиге, только со странными результатами при снятии давления. Похоже, что такой результат представляет специфический интерес, поскольку до настоящего времени полагали, что всесторонняя деформация настолько нечувствительна к течению времени, что сдвиговая релаксация всегда будет доминировать в любой ситуации ползучести или релаксации. [c.94]

При разрушении полимеров перерывы в действии нагрузки оказывают различное влияние. Иногда отдых способствует залечиванию дефектов и повышает работоспособность материала [68—71]. Однако иногда отдых приводит, наоборот, к снижению долговечности образцов [72]. Причина этого заключается в том, что в процессе действия нагрузки структура полимера меняется вследствие вытяжки и ориентации, как бы приспосабливаясь к новым условиям и облегчая пребывание материала в нагруженном состоянии. Если же этот процесс прервать, то структура материала будет вновь перестраиваться, возвращаясь в исходное состояние. В результате долговечность материала будет меньше. Предстояло установить, как будут вести себя адгезионные системы, в которых процесс разрушения (например, расслаивания) будет чередоваться с действием нагрузки, несколько меньшей разрушающей. Опыты проводили следующим образом. Процесс отслаивания фольги от пленки (под углом 180°) прерывали, не вынимая образец из держателей силоизмерительного устройства. При этом нагрузка на образец несколько снижалась за счет релаксации, а затем стабилизировалась и достаточно долго оставалась постоянной, составляя 70—80% от усилия отслаивания. Вторую группу образцов после остановки машины вынимали из держателей, и образцы отдыхали без нагрузки. Затем обе группы образцов снова подвегали испытаниям. [c.158]

В соответствии с соотношением (94) начальная скорость релаксации полиэтилена при т]о>0 очень велика, а с увеличением времени она постепенно уменьшается. Подобный результат наблюдается при испытании кольцевых трубных образцов на разрывной машине (рис. 37). Начальный период релаксации характеризуется интенсивным падением напряжений, вызываемым перегруппировкой в материале межмолекулярных (ван-дер-ва-альсовских) связей. Затем скорость процесса релаксации ста- [c.78]

Релаксационная установка на базе машины F М-250 ( производство народного предприятия ГДР Veb Werkstoff Prufmas hinen) для испытаний на растяжение. На основе универсальной разрывной машины в МГУ была раз работана установка для исследований релаксации напряжений полимерных образцов. [c.139]

Установка для испытания образцов с заданной скоростью деформирования материала. На основе универсальной разрывной машины РМ-ЮОО в МГУ М. А. Колтуновым и Н. С. Шестаковым разработана установка М-900, которая позволяет осуществлять испытание полимерных материалов при разных постоянных скоростях деформирования, равных 2-10 2, 2-10-3, 2-10 2-10 , 2-10 11мин. На этой же установке возможно проведение экспериментов на релаксацию напряжений заданная деформация поддерживается, по данным М. А. Колтунова, с точностью до 4-10-6. [c.141]

Испытание прочности полимеров при режиме циклического нагружения. При циклическом нагружении значения нагрузки и деформации изменяются по определенному закону, колеблясь от минимальных значений до максимальных. Устройство испытательных машин обычно таково, что деформации и напряжения изменяются по синусоидальному закону. В тех же случаях, когда изменение напряжения и деформации происходит по более сложному закону, его тоже можно представить в виде суммы синусоидальных изменений. Итак, значения деформации колеблются от до (У—амплитуда динамической деформации). Напряжения, в свою очередь, колеблются от значений л , до х 2Х (X—амплитуда динамических напряжений). Средние значения деформации и напряжения соответственно дСд и Уд. Таким образом, имеется четыре характеристики динамического режима две динамические X я У и две статические Хд и у . Поскольку многократное циклическое нагружение приводит кутомлению полимерного материала, целесообразно классифицировать испытания при циклическом нагружении в соответствии с сочетанием перечисленных характеристик так, как это принято при анализе утомления полимеров. Для каждого из четырех основных классов испытаний характерно изменение во времени каких-либо двух из четырех перечисленных параметров при постоянстве двух других. Естественно, что если при данном режиме сохраняется постоянным среднее значение деформации, относительно которого значения деформации колеблются во времени, то среднее значение напряжения будет непрерывно уменьшаться вследствие релаксации напряжения. Наоборот, если сохраняется постоянным среднее значение напряжения, то среднее значение деформации непрерывно возрастает вследствие явления ползучести. [c.25]

Испытания напряженных образцов в натурных усл<1 сероводородсодержащих нефтегазовых месторождений проводят при постоянной деформации одноосным растяжением цилиндрических образцов в динамометрических кольцах, предварительно напряженных в разрывных машинах. Плоские образцы нагружают трехточечным изгибом, применяют также С-образные образцы и образцы типа колец Одинга [41]. Испытания при постоянной деформации относительно просты и компактны, они имитируют работу металлоконструкции под действием остаточных напряжений. Однако введение образцов в оборудование требует специальных камер и сброса в системе давления. К недостаткам этих испытаний относятся также неопределенность и нестабильность уровня напряжений в образцах, так как релаксация напряжений следствие роста трещин может замедлить или даже остановит распространение растрескивания. [c.250]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология