Эмали полиэфирные

Сушка потоком электронов может быть рекомендована для лаков и эмалей полиэфирных, акриловых, эпоксидных, полиуретановых, которые могут отверждаться при малой дозе облучения порядка 2—8 Мрад [2, с. 422]. [c.179]

Эмаль ФЛ-787 (ТУ 6-10-1199—71) представляет собой суспензию редоксайда в растворе фенолоформальдегидной смолы № 241, модифицированной тунговым маслом и пластифицированной полиэфирной смолой К-115-01. [c.74]

Полиэтилен Полиэфирные смолы Резины на основе БК НК СКН СКС ХП Стекло У голь Фаолит Фарфор Фторопласт—3 Фторопласт—4 Цементы портландцемент на основе серы Эбонит на основе НК Эмаль кислотостойкая [c.9]

Пигменты и наполнители вводят в полиэфирную смолу в количестве до 60 % от ее массы. Можно применять для окрашивания полиэфирных смол жирорастворимые красители, что позволяет восполнять утраты участков прозрачных цветных эмалей. [c.208]

Основное направление улучшения качества лакокрасочных материалов для окраски автомобилей — повышение их экологической полноценности. В США для достижения этой цели увеличивают содержание в них сухого остатка. В настоящее время широко применявшиеся ранее менее концентрированные акриловые лаки уступили место термореактивным акриловым эмалям с меньшим содержанием растворителей. При этом содержание сухого остатка в лакокрасочных материалах возросло к 1985 г. до 37—54% (в среднем до 48%) по сравнению с 5—10% в первоначальных лаковых композициях. Самый большой рост потребления характерен для материалов с высоким содержанием (60% и более) сухого остатка на основе низкомолекулярных акриловых и частично полиэфирных олигомеров с высокореакционноспособными концевыми группами, обеспечивающими в процессе отверждения аминосмолами высокую степень сшивки. [c.84]

В электродвигателях обмотку обычно изолируют эмалев лм покрытием (одно- или многослойным) на основе полиацеталей с термостойкостью 105 °С для работы при 120°С предназначены эмали на основе полиуретанов, а при 130—150°С — эмали на основе полиэфирных смол. [c.105]

Внедрение новых способов производства металлической консервной тары и специальных видов. крышек и укупорок для стеклотары повысило требования к свойствам применяемых лакокрасочных материалов и обусловило использование для указанных целей полиэфирных, акриловых, виниловых лаков и эмалей. Перспективны высокоэластичные и устойчивые в условиях повышенных механических нагрузок, коррозионностойкие, обладающие хорошей адгезией к различным металлам и способные стерилизоваться полиэфирные лаки. Полиэфиры применяют в них в качестве пленкообразователей как самостоятельно, так и в сочетании с термореактивными (эпоксидными, фенольными, эпоксифенольными, меламиноформальдегидными) или термопластичными (акриловыми, виниловыми) полимерами. Полиэфирные лаки наносят как на внутреннюю поверхность готовых банок, так и на листовой или рулонный металл. [c.195]

ПМ и ПФ выпускают в пром-сти в виде 50 — 70%-ных р-ров в различных мономерах или олигомерах (ненасыщенные полиэфирные смолы), т. е. в виде продуктов, пригодных к непосредственному использованию. Большую часть ПМ и ПФ используют в качестве связующих для армированных пластиков, гл. обр. стеклопластиков. Ненасыщенные полиэфирные смолы (без армирующих наполнителей) используют для заливки различных деталей радио- и электротехнич. оборудования (см. Компаунды, полимерные), медицинских, биологических и музейных препаратов, изготовления кабельных муфт, листовых и стержневых заготовок для галантерейных изделий. Полиэфирные смолы находят широкое применение для приготовления полиэфирных лаков и эмалей, используемых для отделки мебели, корпусов радиоприемников и телевизоров и др. Кроме того, эти смолы применяют для пропитки древесины и пористых металлич. отливок с целью их герметизации, а также для пропитки катушек трансформаторов и обмоток электрич. машин. [c.357]

Полиэфирные эмали содержат наряду с указанными компонентами пигменты и наполнители (см. Пигменты лакокрасочных материалов, Наполнители лакокрасочных материалов). Наиболее распространенные пигменты для белых и цветных эмалей — двуокись титана, свинцовый крон. Черные эмали получают с использованием сажи или органич. красителей (например, нигрозина). [c.62]

Р. должны быть, как правило, химически инертны по отношению к пленкообразующему. По этой причине, напр., для полиуретановых лакокрасочных материалов непригодны гидроксилсодержащие Р. Исключением являются реакционноспособные Р.— мономеры (чаще всего стирол), используемые, напр., при получении полиэфирных лаков и эмалей. [c.140]

По-прежнему полиэфирные смолы находят широкое применение для изготовления всевозможных покрытий, пленок, лаков, эмалей и красок [80, 87, 92, 436, 454, 548, 557, 560—562, 567, 570, 576, 577, 579, 589, 617, 627, 628, 896, 944, 946, 961, 993, 1007, 1018, 1022, 1030, 1039, 1180, 1181, 1185, 1188, 1190, 1196, 1200— 1202, 1205—1208, 1210, 1212, 1213, 1216—1218, 1221, 1222, 1229—1233, 1237, 1238, 1248, 1249, 1252, 1253, 1262, 1284, 1286, 1351, 1352, 1354—1356, 1402, 1412, 1465, 1491, 1493, 1495, 1498, 1502, 1505, 1509, 1511, 1518, 1528, 1537, 1557, 1558, 1571, 1577, 1594—1596, 1688, 1689, 1691, 1692, 1695, 1703—1711, 1717, 1718, 1724, 1729—1731, 1734—1736, 1739, 1740, 1742, 1746, 1749, 1751, 1754, 1755, 1759, 1761, 1762, 1764, 1767—1770, 1772, 1779, 1780, 1782, 1783, 1785, 1789, 1793—1797, 1806, 1808—1825, 1874, 1931, 1936, 1945, 1947, 1949, 1950, 1961—2096]. [c.117]

Лаки. Для лаков и эмалей применяются мочевиноформальдегидные смолы, модифицированные либо этерификацией метилольных производных спиртами (бутиловый и др.), либо совмещением этерифицированных смол с другими смолами (полиэфирными, эпоксидными и т. д.). Чаще всего их совмещают с полиэфирными (алкидными) смолами. Модифицированные мочевиноформальдегидные смолы пригодны для изготовления лаков, горячей и холодной сушки и эмалей. [c.372]

Ниже приведены рецептуры двух опробованных эмалей для отделки полиэфирных слоистых пластиков (в вес. ч.) [c.66]

Из неметаллических материалов в двуокиси хлора и ее водных растворах стойки природные кислотоупорные материалы, плавленые базальт и диабаз, кислотоупорная керамика, фарфор, силикатная эмаль, стекло, винипласт, полиметилметакрилат, фторопласты, полиэфирные смолы и некоторые другие полимерные материалы. [c.257]

Как видно, высокой стойкостью даже при температуре кипения обладают природные керамические кислотоупоры, кислотоупорная эмаль и керамика, кварц, ситалл, стекло, фарфор, а также некоторые полимерные материалы фторопласт-3, -4, графит, пропитанный феноло-формальдегидной смолой, полиэфирные смолы. [c.131]

Полиэтилен Полиэфирные смолы Резины на основе каучуков 20 20 Относительно Стойки стоек Бетон гидравлический, природные кислотоупоры, стекло, фарфор, эмаль силикатная кислотоупорная До кипения [c.338]

Раствор, нанесенный на жестяную пластинку, отверждается при 180 °С в течение 30 мин. Раствор применяют для приготовления крезоло-формальдегидных лаков и эмалей и для модификации других смол, например эпоксидных, меламино-форм-альдегидных и полиэфирных, с целью повышения их стойкости к действию химических агентов, атмосферных факторов, воды, плесени и грибков. [c.149]

Глифтали. Полиэфирные смолы. При конденсации фталевого ангидрида с глицерином получаются глифталевые смолы, которые как сами по себе, так и в комбинации с нитроцеллюлозой служат для приготовления высокопрочных красок и эмалей. Нитроглифталевые краски дают более прочные и гигиенические покрытия, чем обычные масляные краски. Возможно получение матовых нитроглифталевых эмалей для окраски медицинской мебели, а также панелей стен в медицинских учреждениях. [c.319]

Ускоритель № 30 применяют для ускорения отверждения пленок полиэфирных лаков и эмалей, содержащих стирол ускоритель № 25 — для ускорения отверждения пленок полиэфирных лаков, эмалей и шпатлевок, не содержащих стирола. [c.229]

Полиэфирные смолы получают поликонденсацией многоосновных кислот с многоатомными спиртами. Их используют для изготовления электроизоляционных композиций, лаков и эмалей. [c.244]

Диметилтерефталат применяется для производства алкидных смол, полиэфирных лаков и эмалей. [c.47]

При использовании комбинированных покрытий верхнюю часть горизонтальных резервуаров (цистерн) защищают лакокрасочными материалами холодной сушки, стойкими к нефтепродуктам и атмосферному воздуху и недостаточно стойкими к воде (на основе эмалей ВЛ-515, ЭП-56, ХС-710 и ХС-78 лаков 976-1 и ХВ-77), а нижнюю на расстоянии 500—600 мм от низа резервуара— лакокрасочными покрытиями холодной сушки, стойкими одновременно к нефтепродуктам, воде и атмосферному воздуху (на основе красок ХС-717, ХС-720 и ЭП-755 эмалей ЭП-140 и ФЛ-777, грунт-шпатлевки ЭП-00-10), а также полимерными покрытиями на основе полиэфирных или эпоксидных смол, листового полиэтилена, полипропилена или пентаиласта и цинка. [c.175]

Стеклопластики на основе смол полиэфирных фенольных фуриловых эпоксидных Фаолит А Фарфор Фторопласт — 3 Фторопласт — 4 Эмаль кислотостойкая Эма,ль перхлорвини-ловая [c.174]

Выпускаются также противокоррозионная эмаль ХС-1169 и полиуретановая эмаль ХС-1168 различных цветов, которые можно наносить при температуре до —10 °С. Эмали изготовлены на частично омыленном сополимере А-15-0. С целью повышения стабильности к воздействию тепла и света в состав эмали вводят полиэфирную смолу в качестве модификатора и поли-изоцианатбиурет — в качестве отвердителя. Натурные испытания показали, что покрытия на основе этих эмалей обладают высокими противокоррозионными и прочностными свойствами, негорючи, имеют высокую светостойкость. Применяются в виде двухслойных покрытий по слою грунтовки ВЛ-023. [c.84]

При устройстве мастичных покрытий состав наносят на прогрун-тованную стяжку методом разлива начиная от стены, расположенной против выхода из помещения, полосами шириной 2—8 м. Границы участка образуют деревянной строганой рейкой, огрунтован-ной антиадгезнонным составом и имеющей высоту, равную толщине покрытия. Выравнивание поверхности покрытия проводят зубчатой раклей, что обеспечивает заданную толщину покрытия. Двухслойные монолитные мастичные покрытия выполняют аналогично однослойным. Армирующий слой получают приклеиванием хлориновой, стеклянной ткани или нетканого лавсанового материала на затвердевший тонкий слой связующего с отвердителем. Полосы ткани укладывают с напуском 70—100 мм на ранее уложенные. Армирующий материал тщательно расправляют и прикатывают валиком, после чего на него наносят пропитывающий слой. Верхний слой покрытия пз полимерраствора укладывают не позднее 24 ч после высыхания нижнего слоя до состояния отлипа и разравнивают раклей. Отделку поверхности покрытия полиуретановыми лаками и эмалями производят не позднее 2 сут после укладки эпоксидного полимерраствора и 4 сут после укладки полиэфирного полимерраствора. [c.215]

ЛАКИ, растворы пленкообразующих в-в в орг, р-рителях. Могут содержать пластификаторы, растворимые красители, Отвердители, сиккативы, матирующие в-ва н др. При нанесении на металл, дерево, пластмассы, тканн, бумагу и др. образуют ТВ. про фачные пленки. Осн. характеристики — вязкость, содержание сухого остатка (обычно 10—50%), растекаемость по пов-сти ( розлив ). Примен, основа эмалей, грунтовок, пшатлевок для получ. электроизоляц. покрытий иживоннси. См., пз.пр., Алкидные лаки, Полиэфирные лаки. Эпоксидные лаки. О методах нанесения см. Лакокрасочные покрытия. [c.295]

ЛАКИ (от нем. La k первоисточник санскр. laksa), р-ры пленкообразователей в орг. растворителях или воде. Могут содержать также пластификаторы, отвердители, сиккативы, матирующие в-ва, р-римые красители и др. добавки. Различают Л. полуфабрикатные (основа для приготовления эмалей, грунтовок, шпатлевок) и товарные, образующие при нанесении на подложку твердые прозрачные покрытия Классифицируют Л. по хим. природе плеикообразователя, напр, алкидные лаки (см. Алкидные смолы), полиэфирные лаки, эфироцеллюлозные лаки, по областям применения (мебельные, консервные, электроизоляционные и др.). Получают Л. растворением пленкообразователей в р-ри-телях или синтезом из мономеров в среде р-рителя, затем вводят необходимые добавки. Осн. показатели Л.- вязкость, содержание нелетучих компонентов, растекаемость по пов-сти ( розлив ), скорость высыхания (отверждения). Наносят Л. на пов-сть изделия распылением, кистью, наливом, с помощью валковых машин и др. методами (см. Лакокрасочные покрытия). Применяют для отделки дерева, металла, пластмассы, бумаги, ткани. [c.568]

Получают преим. смешением масла с др. пленкообразователями при 270-360 °С до образования однородной массы с заданной вязкостью с послед, ее растворением. Наносят распылением, валиком, кистью и др. методами (см. Лакокрасочные покрытия). Отверждаются при комнатной т-ре (не менее 12 ч), а также конвекционной или терморадиационной сушкой при 200°С (неск. мин). Тощие М. л. образуют твердые блестящие покрытия, к-рые поддаются шлифовке, но имеют низкие защитные св-ва их применяют для внутр. отделки помещений. Жирные М.л. дают эластичные покрытия, обладающие высокой атмосферостойкостью, хорошими мех., защитными и электроизоляц. св-вами, но низкой стойкостью к истиранию используют их для защиты металлов, древесных пластиков, пропитки обмоток электрооборудования, приготовления грунтовок, шпатлевок, эмалевых красок (масляных эмалей), применяемых, напр., для антикоррозионной защиты металлов. М. л. все более вытесняются алкидными (см. Алкидные смолы) и полиэфирными лаками. [c.653]

Кроме полиэфирных смол для восполнения утрат эмалевого слоя в настоящее время применяют также композиции акрилатов (ПБМА, БМК-5, 40БМ, 80БМ и др.) с кремнийорганическими олигомерами и добавками пигментов и наполнителей. Покрытия с высокой адгезией и хорошими декоративными свойствами можно получить например из 25 %-го раствора в ксилоле ПБМА в смеси с кремнийорганической смолой К-9 или К-42 (в соотношении 1 1), содержащего также 20-40% пигментов и наполнителей (к массе полимеров). Для получения эмалевого покрытия белого цвета используют тальк, цинковые белила, диоксид титана (рутил). Введение в композиции тонкорастертых силикатных эмалей улучшает оптические свойства восстановленного участка. [c.208]

В США, где внедрение двухслойных покрытий типа металлик длительное время сдерживалось более жестким законодательством по охране окружающей среды, их доля в общем объеме потребления покрытий типа металлик возросла в 1985 г. до 50%. Однослойные покрытия типа металлик на основе алкидных смол заменены двухслойными, состоящими из полиэфирного, базисного и акрилового покрывного слоев или полностью акриловыми материалами. Их наносят прогрессивным методом мокрое по мокрому без промежуточной сушки. В настоящее время содержание сухого остатка в базисных слоях доведено до 37—40%, покрывных — до 46—57%. В 1986 г. около 50% всех эмалей, потребляемых в США для окраски внешних поверхностей автомобилей, составляли эмали для покрытий типа металлик с повышенным содержанием сухого остатка в базисных слоях. Значительно возрастает экологическая полноценность покрытий типа металлик при использовании в базисных слоях водоразбавляемых материалов. В частности, в Великобритании в 1986 г. внедрены высококачественные материалы Aquabase . Указанные составы не подвержены влиянию колебаний влажности при нанесении и обеспечивают получение покрытий, по внешнему виду не уступающих и даже превосходящих составы на растворителях. В прозрачных покрывных слоях начато использование полиэфирных порошков. [c.85]

Нанесение лака или эмали. Способы нанесения лаков и эмале на подготовленную поверхность древесины аналогичны тем, к-рые применяют при окраске металла (см. Лакокрасочные покрытия). Специфическим для дерева является метод налива, используемый только при отделке плоских деталей, напр, щитовых элементов мебели, футляров, радиоприемников и телевизоров. Для нанесения Л. п. этим методом применяют лаконаливные машины, снабженные одной или двумя головками, конструкция к-рых аналогична конструкции фильер, испольауемых в поливочных машинах для изготовления пленок методом полива (см. Пленки полимерные). Головки размещают над движущейся плоскостью, на к-рую помещают отделываемую деталь. Лаконаливные машины с двумя головками применяют для нанесения лаков с ограниченной жизнеспособностью, напр, парафинсодержащих полиэфирных. В этом случае в одну из головок загружают лак с ускорителем, в другую — лак с инициатором. Оба полу-фабрикатных лака наливают последовательно на движущийся щит при смешении компонентов начинается сополимеризация полиэфира с входящим в состав лака мономером, обусловливающая отверждение покрытия. При использовании метода налива потери лакокрасочных материалов в 6—10 раз меньше, чем при их нанесении методом пневматич. распыления, и, кроме того, в этом случае можно применять материалы с повышенной рабочей вязкостью (т. е. с большим содержанием пленкообразующих веществ). Лакокрасочный материал можно наносить на высокопроизводительных поточных линиях (скорость движения щитов 40—120 м/мин). [c.12]

Модифицированные меламиноформальдегидные смолы, совмещенные с полиэфирными смолами, применяют в качестве электроизоляционных и автомобильных лаков, эмалей для холодильников и приборов и т. д. 496- 510,534- 535 Водорастворимые покрытия изготовляются на основе акриловых и алкидномела-миновых смол или из смесей меламиновых и акриловых водорастворимых смол " 521-524 [c.362]

Основной областью применения полиэфирных смол является производство лаков и эмалей. Лишь в небольшом количестве они используются для производства пластмасс, в особенности электроизоляционного материала — миканита, являющегося слоистым пластиком на основе слюды и полиэфирной смолы. Эти смолы находят применение также в производстве граммофонных пластинок, линолеума, клеенки, а также цемента для цоколей электроламп. Высокая клеящая способность полиэфирных смол обусловливает их применение в качестве клеящих материалов, в частности в производстве абразивных инструментов. При взаимодействии терефталевой кислоты [c.144]

Немодифицированные С. м.-ф. недостаточно гидрофобны, не растворяются в органич. растворителях и не совмещаются с веществами, входящими в состав лаков, эмалей, клеев и нек-рых пропиточных материалов. Для приготовления всех этих материалов С. м.-ф. модифицируют, этерифицируя их спиртами, гл. обр. к-бутанолом. При неполной этерификации метилольных производных мочевины низкомолекулярными спиртами (метиловым, этиловым) или моноэфиром гликоля получают водорастворимую смолу (мочевино-формальдегидная смола К-411-02СБ). Для предупреждения хрупкости С. м.-ф. подвергают пластификации модифицированными полиэфирными смолами, реже — растительными маслами, нитроцеллю-Л0.30Й и др. Об использовании С. м.-ф. в произ-ве пластмасс см. Аминопласты,. [c.468]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология