Диффузионное взаимодействие

Прочность склеивания при диффузионном взаимодействии зависит от времени контакта вначале она увеличивается быстро, затем медленнее, что соответствует достижению равновесия в системе. При повышении температуры увеличивается скорость диффузии клея в склеиваемый материал и ускоряется рост прочности. Диффузионная теория адгезии применима только для объяснения склеивания совместимых полимеров. [c.41]

Диффузионное взаимодействие дислокации с точечными дефектами [c.314]

Влияние покрытий на адгезионное и диффузионное взаимодействие кокса с металлами [c.122]

ВЛИЯНИЕ ДЕФОРМАЦИИ КАПЕЛЬ И ИХ ДИФФУЗИОННОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ НА МАССООБМЕН С ПОТОКОМ ПРИ БОЛЬШИХ ЧИСЛАХ ПЕКЛЕ [c.53]

Несмотря на то что слой сплава цинка с железом, полученный во время горячего цинкования, является более хрупким, чем слой чистого цинкового покрытия, сплав имеет меньшую склонность к коррозии, чем чистый металл. Этим преимуществом можно воспользоваться для улучшения эксплуатационных качеств при последующем диффузионном отжиге в результате диффузионного взаимодействия твердого железа и жидкого цинка толщина слоя железоцинковых интерметаллических фаз увеличивается до тех пор, пока все покрытие не будет преобразовано в сплав. [c.72]

Рассмотрим теперь применение полученных соотношений к диффузионному взаимодействию частиц. Обозначим через г расстояние между центрами двух частиц. Как показано в [19], основное диффузионное сопротивление сближению частиц приходится на область г < Хо, т. е. основное сопротивление частицы испытывают, если зазор между их поверхностями 5 < Хц- (Я, + Я ), где Н, и — радиусы частиц. Коэффициент диффузии в этой области согласно (11.53) равен [c.259]

В ряде систем протекают химические реакции, сопровождающиеся образованием новых фаз или выделением газов, полиморфные превращения, изоморфные замещения и другие процессы. Из них наиболее существенны процессы уплотнения и рекристаллизации в присутствии жидкой фазы, например вязкого силикатного расплава. Последний играет роль связки, цементирующей твердую фазу и не вступающей с ней в химическое взаимодействие. В отдельных случаях связующий компонент реагирует с поверхностным слоем твердой фазы наполнителя. При этом объем кристаллов наполнителя увеличивается за счет образования новых слоев, и отдельные микрокристаллы новообразований взаимодействуют между собой. Постепенно они срастаются друг с другом в один общий каркас. При анализе этих процессов необходимо учитывать диффузионное взаимодействие с участием жидкой фазы. [c.244]

Пайкой называют способ соединения твердых материалов путем заполнения зазора между ними жидким относительно более легкоплавким сплавом-припоем — с образованием между паяемым материалом и припоем прочной связи. Сцепление между ними возникает в результате диффузионного взаимодействия материала заготовки и жидкого припоя с последующей кристаллизацией. [c.30]

Традиционно используемые при описании экспериментов по диффузионному взаимодействию твердых тел с различными реагентами прямые в координатах [c.301]

Если в кристалле распределен ансамбль пор разных размеров, то возникает их интенсивное диффузионное взаимодействие через среднее пересыщение вакансий. Эволюция системы таких пор в общих чертах сводится к росту больших пор за счет растворения [c.313]

Помимо упругого взаимодействия между дислокацией и точечным дефектом, может существовать взаимодействие другой природы, которое мы называем диффузионным взаимодействием. Приступая к рассмотрению последнего, заметим, что в ряде случаев оно оказывается более существенным, чем упругое взаимодействие. [c.314]

Анализ процесса массообмена капли с потоком в гл. 1 был основан на ряде упрощающих предположений, в том числе на предположении о наличии в потоке только одной частицы и ее сферической форме. В реальных ситуациях эти предположения далеко не всегда отражают условия межфазного массообмена в дисперсной системе. Так, при барботаже форма газовых пузырей может существенно отличаться от сферической. При наличии в потоке многих частиц на массообмен отдельной частицы могут влиять соседние частицы, присутствие которых возмущает не только иоле скоростей жидкости, но и поле концентрации растворенного вещества (гидродинамическое и диффузионное взаимодействие частиц). Описанный в гл. 1 асимпто тический Метод диффузионного пограничного слоя позволяет наряду с задачей о массообмене уединенной сферической капли рассматривать другие задачи, например [c.53]

Окисление дисилицидных покрытий. Механизм высокотемпературного окисления дисилицидных покрытий отличается от механизма окисления силицидов как таковых. Это связано с наличием подложки, что вносит принципиальные отличия в процесс окисления покрытия. Как было указано выше, в результате диффузионного взаимодействия с подложкой, которое резко ускоряется с температурой, меняется во времени состав покрытия, что не может не сказаться на его жаростойкости. Кроме того, наличие даже микродефектов в покрытии приводит к тому, что продукты окисления основного металла, легируя пленку 8102, могут изменять ее защитные свойства. А одним из недостатков дисилицидных покрытий является почти неизбежное наличие в них микротрещин. Дело в том, [c.241]

Так как процесс образования кристаллов из жидкости и диффузионное взаимодействие жидкости с ранее выпавшими кристаллами проходят одновременно, то результат можно характеризовать составом Сх вещества, уходящего из жидкости и присоединяющегося к кристаллам при любой из температур интервала кристаллизации [c.32]

Остановимся на проблеме теплового и диффузионного взаимодействия дисперсных частиц с вязким потоком при осесимметричном обтекании и используем данные гидродинамических решений для малых и средних значений Re, изложенные в гл. 1. [c.60]

В настоящем разделе рассматривается тепловое и диффузионное взаимодействие частицы с потоком в области малых и средних чисел Рейнольдса при произвольных значениях Ре и т. Исследование механизма массообмена между частицей и ламинарным вязким потоком проводится на основании рассмотрения решений уравнения (2.22). [c.62]

Отличие реального распределения компонентов от теоретической линии ректификации может быть связано с действием следующих кинетических факторов диффузионного взаимодействия компонентов соотношений сопротивлений массопередаче в паре и в жидкости неполного перемешивания жидкости на тарелке эффективности ступени. [c.106]

Для учета диффузионного взаимодействия можно движущую силу процесса для -го компонента определять с помощью выражения [27] [c.107]

Некоторые исследователи [12] считают, что в результате химико-термической обработки могут образовываться либо диффузионные слои, либо покрытия в зависимости от соотношения скоростей конденсации и диффузионного взаимодействия на обрабатываемой поверхности. Такого разделения в данной книге не проводится, так как не рассматриваются предельные случаи (скоростное осаждение на холодную подложку при полном отсутствии диффузионного взаимодействия). [c.4]

Основной отличительной особенностью электроискрового поверхностного легирования от ранее рассмотренных способов является весьма малая доля диффузионного взаимодействия при формировании покрытия. У электроискрового легирования много общего с другими противоестественными способами получения покрытий (газоплазменным, плазменным, детонационным), которые освещены в работе [83] и в данном случае не рассматриваются. [c.161]

В результате химического, диффузионного взаимодействия фаз граница раздела квзислоев приобретает сложную форму и не имеет, в классическом смысле, конечной меры (длины, площади ИТ. п.). В этом случае говорят о фрактальной природе границы. Границу раздела квазислоев можно сравнить с передним фронтом диффузии, описанной Е. Федером. Руководствуясь данной аналогией, на фотографиях образцов была выделена граница раздела. [c.61]

Это уравнение справедливо для изолированного зародыша или для настолько разреженной системы зародышей, что их можно считать изолированными. В реальных системах имеет место диффузионное взаимодействие между зародышами через поле концентрации пара, в результате чего изменяется скорость их роста, причем могут возникать даже такие качественно новые ситуации, как рост одних зародышей за счет других. В связи с этим необходимо отметить, что в существующих теориях нуклеации не учитывается возмущение концентрации окружающего пара растущими зародышами, поэтому на их основе невозможно построить мпогочас-тичную теорию, описывающую взаимодействие между зародышами. [c.147]

Если два раствора различного состава, находящиеся при одной и той же температуре, вступают в диффузионное взаимодействие, то между ними возникает температурный градиент (эффект Дюфо). И наоборот, если к гомогенному раствору приложить температурный градиент, то в таком растворе обычно устанавливается градиент концентраций. Этот эффект называют термической диффузией (термодиффузией). [c.619]

Металлопокрытие не нашли широкого применения для защиты тугоплавких металлов. Основная причина — высокая скорость диффузионного взаимодействия с основой при Т > 1200° С. Относительно низкая скорость окисления ЫЬА1д и ТаА1з (0,2 и 0,7 г-м- -ч- при 1260 °С соответственно) дает возможность использовать алитирование для кратковременной защиты ниобия и тантала (табл. 14.11). Разрушение покрытий носит локальный характер. Стойкость алюминидного покрытия на N5 возрастает при предварительном титанировании. Низкая надежность ограничивает использование алюминидных покрытий на Мо и У. Их стойкость возрастает при введении добавок N1, Сг, М , Со, Т1, 51 и Ре (табл. 14.12). Защитные свойства алюминидных покрытий повышают введением 8п, увеличивающего их пластичность. Покрытие 5п—А1 на 1МЬ и Та можно наносить из расплава. При этом образуется слой алюминидов ЫЬ(Та)А1з, поверх которого кристаллизуется слой 8п—А1, содержащий 3. .. 10 % А1. Вблизи температуры плавления эвтектики 5пОа—А]аОз (1620 °С) срок защитного действия покрытий возрастает (табл, 14.13). Введение в 5п—А1 расплав молибдена улучшает качество покрытий, 5п—А1—Мо покрытие применяют для защиты ведущих кромок, тепловых экранов и других частей весьма теплонапряженных аппаратов. [c.436]

Покрытия на основеЫ ,Сг и их сплавов слабо защищай)т тугоплавкие металлы от окисления. Основные причины хрупкость покрытий, интенсивное диффузионное взаимодействие с основой. Поэтому они могут быть использованы [c.436]

Покрытия и плакировки из платины и Р1—Rh сплавов дают кратковременную защиту тугоплавких металлов до 1650 °С (Р1, Р1—КЬ), а иридиевые покрытия до 2000. .. 2200 °С. Подслой из А12О3 тормозит диффузионное взаимодействие покрытия с основой. Масштабы использования покрытий этого типа ограничены их высокой стоимостью. [c.437]

Для того чтобы определить долю жидкости, взаимодействующей с ранее выпавшими кристаллами, можно воспользоваться материальным балансом по количеству компонента до и после диффузионного взаимодействия, так как общие средние составы фаз становятся равновесными после взаимодействия при любой температуре. При температуре Т количество компонента составит gs.ii s-К нему присоединяется с жидкостью Сьс1ёь,ш вещества. При температуре Т—dT имеем (fen + g i.jii) ( s—d s). Очевидно, что [c.32]

Иначе обстоит дело с внешним массообменом. Поле скоростей, определяющее роль конвективного вклада.в массо- и теплоперенос, в этом случае существенно зависит от объемной концентрации частиц. Если, например, описывать поле скоростей в приближении ячеечной модели, то, как следует из формулы (1.83), с ростом е внешний радиус эквивалентной сферы уменьшается и, следовательно, поле скоростей вокруг пробной частицы локализуется в более тонкой области. Однако зона диффузионного взаимодействия частицы с потоком определяется не размером условной гидродинамической ячейки, а степенью конвекции жидкости и при малых значениях Ре, как известно, может составлять величину порядка радиуса частицы. Это накладывает определенные ограничения на применение таких моделей для описания массо- и теплообмена при произвольных значениях критерия Пекле. Исключение составляют большие значения Ре, когда фронт диффузионной волны вокруг каждой частицы сосредоточен в весьма тонкой области, не выходящей за пределы внешней границы гидродинамической ячейки. В этом случае решение внешней задачи можно осуществить в рамках теории диффузионного пограничного слоя. Такой подход может быть использован в первую очередь для расчета массообмена в процессах жидкостной экстракции и абсорбции, поскольку -В системах жидкостьжидкость или жидкость — газ значения Ре практически всегда велики. [c.108]

В настоящее время можно считать, что в процессе реакционной диффузии происходят фазовые превращения, как правило, в изотермических условиях при изменении концентрации взаимодействующих элементов. В первом приближении о фазовом составе диффузионных слоев можно судить, как это впервые показал Д. А. Прокошкин [66], по равновесным диаграммам состояния бинарных систем, если рассматривается диффузионное взаимодействие двух элементов. Естественно, что невозможно полное соответствие между изотермическим сечением диаграммы состояния и структурой диффузионного слоя, полученного при этой же температуре. Первопричиной указанного несоответствия является то, что диаграммы состояния характеризуют стабильное состояние и фазовое равновесие в системе, а диффузионное насыщение — метастабильный процесс, который в зависимости от условий его осуществления может в той или иной степени приближаться к равновесному. Известно также, что движущей силой диффузионных процессов является перепад концентраций или химических потенциалов в растущих фазах. Этим объясняется отсутствие двухфазных зон при диффузионном взаимодействии двух элементов, хотя на соответствующих диаграммах имеются двухфазные области, представляющие собой смеси фаз предельных концентраций. [c.58]