Полиэтилена окись

Производство этилена в настоящее время получило широкое распространение. Это объясняется прежде всего тем, что из него вырабатывается целый ряд ценных веществ, таких как этиловый спирт, полиэтилен, окись этилена, стирол. В связи с этим необходимость постоянного усовершенствования процесса производства этилена становится важнейшей задачей химической технологии. [c.296]

Наибольшее значение имеют процессы пиролиза этана, пропана п бутанов для получения непредельных углеводородов и в первую очередь этилена, из которого вырабатывают такие химические продукты, как полиэтилен, окись этилена, этилбензол, хлорэтил и другие. [c.211]

Одной из наиболее значительных областей промышленного применения этилена является (производство синтетического этилового спирта. В Советском Союзе имеется ряд заводов, производящих синтетический этиловый спирт. Синтетический этиловый спирт применяется, главным образом, в качестве сырья в производстве дивинила по С. В. Лебедеву хотя в настоящее время развивается производство дивинила непосредственно дегидрированием углеводородов С4, а также растет спрос на, этилен для других важных синтезов (полиэтилен, окись этилена и др.), абсолютные количества этилена расходуемого на синтетический этиловый спирт не только не уменьшаются, а, наоборот, увеличиваются, так как потребности в этиловом спирте продолжают расти. [c.101]

Этилен а) Этанол б) Полиэтилен —> Окись этилена — Этиленгликоль (см. табл. 54) —> Этанол —> Стирол —> Полистирол и сополимеры —Дихлорэтан —> Хлористый винил —> Трихлорэтилен — Хлористый этил (см. табл. 17) [c.219]

Полиэтилен. . Окись этилена Этиловый спирт Стирол. . . . Винилхлорид Хлорпроизвод-ные. ... Прочие. ... [c.9]

Основными продуктами - потребителями этилена - являются полиэтилен, окись этилена и этиленгликоль, винилхлорид, этилбен-зол, альфа-олефины, этиловый спирт, ацетальдегид, винилацетат и др. Структура потребления этилена в мире в период 1987-2000 гг. приведена в табл. 2.15. [c.74]

Получение полиэтилена при среднем давлении. Способ получения полиэтилена при средних давлениях разработан в США фирмой Филлипс Петролеум Компани [61]. Процесс ведется при температуре 180—250° и давлении 35—105 ат. Этилен, предварительно полностью освобожденный от сернистых соединений, кислорода, водяных паров и углекислоты, растворяется под давлением при 20—30° в ксилольной фракции в количестве 7—9% вес. и подвергается полимеризации в трубчатом автоклаве над катализатором из окисей хрома и молибдена, нанесенных на окись алюминия или алюмосиликат. Целесообразнее применять большой избыток растворителя, чтобы полиэтилен оставался в растворе, а не отлагался на катализаторе, пассивируя его. Кроме того, при этом [c.223]

Из этилена—этиловый спирт, окись этилена, этиленгликоль, ацетальдегид, уксусный ангидрид и уксусная кислота, полиэтилен, хлористый этил, дихлорэтан, полихлорвиниловая смола, этилбензол, стирол и др. [c.296]

Полиэтилен среднего давления, получаемый на окисных и металлических катализаторах (окись хрома на окиси алюминия и кремния —р=35—40 ат, <=130—150 °С, окислы молибдена на окиси алюминия и никель на носителях — р = 70 ат, t = 200- 220 °С). [c.117]

Вместо кобальта можно применять никель. Никель (на угольном носителе) приготовляли пропиткой носителя достаточным количеством азотнокислого никеля для получения катализатора, содержащего 5% никеля [79]. Затем нагревом до 260° азотнокислый никель превращали в окись. Катализатор активировали при 200—260° в присутствии водорода. Полиэтилен, полученный на таком катализаторе, имел плотность 0,95 и кристалличность около 80%. Молекулярный вес образующегося полиэтилена зависит от температуры полимеризации. Прочный и эластичный полимер получали при температуре полимеризации 100—175°. [c.285]

Так, полиэтилен, полученный на лучших совр. катализаторах, содержит на 1000 атомов С ок. 0,5 группы СН3 (на концах основной цепи и в виде боковых ответвлений), полученный радикальной полимеризацией-15-20. [c.465]

В общем случае металлы более коррозионноустойчивы к фтористому водороду, чем к хлористому водороду. В качестве материала контейнеров при работе с фтористым водородом могут служить разнообразные конструкционные металлы или сплавы, в том числе стали, медь и сплавы на основе меди, никель, алюминий и платина. При эксплуатации в умеренных температурных режимах материалом для контейнеров могут служить окись алюминия, никель, сплавы, содержащие молибден и никель, платина и плотный графит. Выше 700° только платина и графит выдерживают агрессивное воздействие HF. Если некоторая коррозия допустима, то можно применять никель. Выше 1200° можно применять только графит. Кроме того, в качестве материалов контейнеров и различных коммуникаций для фтористого водорода можно использовать многие органические полимеры. Обычно применяют полиэтилен, полихлортрифторэтилен и политетрафторэтилен. Предпочитают иметь дело с первыми двумя пластиками вследствие их хорошей обрабатываемости. Полихлортрифторэтилен имеет то преимущество, что он прозрачен. Все силикатные стекла быстро корродируют под влиянием фтористого водорода. Некоторые фосфатные стекла не реагируют с фтористым водородом, однако в настоящее время ни одного из этих стекол нет в продаже. [c.337]

Полимеризацией этилена на гетерогенных оксидно-хромовых катализаторах при температуре 135-1O0 °С и давлении 3-7 МПа в среде растворителя (ксилол, алканы) получают полиэтилен с молекулярной массой от 100 ООО до 140 ООО. На оксидно-хромовом катализаторе проводят также полимеризацию а-олефинов (до ок-тена включительно). [c.591]

Для контроля сварных соединений из пластмасс иногда используют иммерсионный способ ввода УЗК в материал и комбинированный преобразователь со срезанной призмой (см. рис. 5.52). При иммерсионном способе контроля в изделии будут возбуждены продольные и поперечные волны с достаточно большим углом ввода. Угол падения можно выбрать большим первого критического, так чтобы в ОК возбуждалась только поперечная волна. Часто УЗ-контроль сварных соединений из пластмасс в иммерсионном варианте осуществляют с помощью продольных волн, поскольку применение поперечных волн оказалось нецелесообразным ввиду их высокого затухания в полиэтилене. [c.621]

Катализаторами, в наибольшей степени напоминающими обычные гетерогенные катализаторы, являются нанесенные металлические или окисные катализаторы. Они легко дают полимеры большого молекулярного веса, но некоторые из этих полимеров содержат незначительную часть стереорегулярных молекул. Например, окислы переходных металлов, и в особенности хрома, нанесенного на уголь, силикагель, окись алюминия или двуокись тория, дают полиэтилен с высокой степенью кристалличности, в то время как из других олефинов или диенов получаются продукты с очень [c.433]

Как и в случае полистирола, влияние одного кислорода на полиэтилен при обычных температурах незначительно, а добавка небольших количеств антиокислителей неограниченно увеличивает срок его службы. Однако на солнечном свету старение происходит быстро и антиокислители оказы-ваются крайне мало эффективными. Наибольший успех в отношении повышения светостойкости полимеров достигался при введении в него пигментов, таких, как хромат свинца, окись железа и сажа, которые изолируют от света всю массу полимера, за исключением поверхностных слоев 1151, 1521. [c.187]

Полиэтилен, полученный в присутствии катализаторов Циглера, обладает сходными свойствами с полиэтиленом, полученным нри среднем давлении (около 50 атм) в присутствии гетерогенного катализатора — СгОз, нанесенного на алюмосиликатный носитель (ЗЮг -Ь АЬОз) (метод Филипса) [56, 57, 61]. Для получения полиэтилена среднего давления предложена в качестве катализатора окись молибдена [62]. [c.35]

Этилен (I) Полиэтилен Окись молибдена на глиноземе 225° С [403] МоОз (8,6% Мо)—Y-AI2O3, в циклогексане Pi = = 30 бар, 140—150° С, 5 ч. Выход 13%. Добавки углекислого натрия или калия к катализатору (7 100, вес.) увеличивают выход в 3,5 раза [404] [c.507]

В области анализа смесей углеводородных газов имеются две основные задачи определение количественного состава различных природных и промышленных смесей углеводородных газов и определение малых примесей во фракциях и отдельных компонентах, получаюш ихся при разделении этих газов. Определение примесей имеет важное значение, так как характеризует чистоту получающихся продуктов и потери производства. Наличие ничтонгных примесей в исходных продуктах (часто даже порядка тысячных и десятитысячных процента) делает невозможным проведение процесса или резко снижает качество получающихся материалов (полиэтилен, окись этилена и др.) [c.99]

Помимо указанных выше продуктов на нефтеперерабатываю- щих заводах и предприятиях вырабатывается много других, из ко- торых большое значение имеют химические и нефтехимические продукты. К ним в первую очередь относятся 1) ароматические углеводороды — бензол, тоду 2) этилен и производимые на его базе этиловый спирт, полиэтилен, окись этилена, а также его производные (гликоли, моноэтаноламины и др.), 3) пропилен и производимые на его базе изопропиленбензол, фенол и ацетон, полипропилен, бутиловый спирт, окись пропилена, а также его производные, [c.81]

Этилен СНа = СН2, пропилеи СНз—СН = СНг, бутилен СНз—СНг—СН = СНг, бутадиен (дивинил) СНг = СН—СН = СН2, будучи очень реакционноспособными соединениями, играют важную роль в промышленности органического синтеза. Из многочисленных реакций, в которые вступают олефины, наибольшее практическое значение имеют процессы полимеризации (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен и др.), гидратации (спирты), хлорирования (дихлорэтан, хлористый аллил и т. п.), окисления (окись этилена), оксосинтеза и некоторые другие реакции. Широкое распространение получили процессы гидратации олефиновых углеводородов. Таким способом получаются этиловый, изопропиловый и другие спирты. Этиловый спирт по объему производства занимает первое место среди всех других органических продуктов. С каждым годом спирт, получаемый из пишевого сырья, все более и более заменяется синтетическим, гидролизным и сульфитным (см. с. 205) синтетический спирт из этилена в несколько раз дешевле пишевого и требует меньших затрат труда. Синтетический спирт широко применяется в различных отраслях промышленности для получения синтетического каучука, целлулоида, ацеталь-дегида, уксусной кислоты, искусственного шелка, лекарственных соединений, душистых веществ, бездымного пороха, бутадиена, инсектицидов, в качестве растворителя и т. п. [c.169]

В последнее время опубликованы результаты поисковых исследовательских работ по включению жидких ра- диоактивных отходов в полиэтилен. Фитцджеральд и др. [177] на пилотной периодической установке в Ок-Ридже (США) включали в полиэтилен жидкие органические отходы, содержащие до 25% трибутилфосфата (ТБФ) или ССЦ. Эти же отходы включались и в битум. Однако органические отходы чрезмерно разжижали битум, продукт не затвердевал при комнатной температуре и нужно было добавлять неорганические наполнители (глину, коллоидный кремнезем, порошок графита и др.). Полиэтилен, достаточно текучий при 150° С, после включения до 30 вес. % ТБФ, не менял своих свойств. [c.99]

Различают след, виды А. м. разлагающиеся (политетрафторэтилен, полиэтилен и др.), сублимирующиеся (иапр., графит при т-рах ок. 3800 °С, давлениях до 10 МПа и отсутствии окисляющего агента), плавящиеся (кварц, пенокера-мика и др.). Наиб, распространены армированные орг. и кремнийорг. материалы, абляция к-рых характеризуется совокупностью неск. одновременно протекающих процессов, как показано на рисунке В начальный момент на повети образуется пленка расплава и начинается нагрев нижележащих слоев, возникает зона абляции, т.е плавления и пиролиза с образованием твердого, обычно пористого углеродного остатка С течением времени эта зона смещается в сторону защищаемой пов-сти, толщина слоя неизменного А. м уменьшается, а т-ра возрастает После окончания воздействия высокотемпературного газового потока зона абляции может достигнуть защищаемой пов-сти, что допустимо лишь по истечении расчетного времени работы изделия. [c.13]

В промч ти К.-и. п. осуществляют как крупнотоннажные непрерывные процессы. Полимеризацию чаще всего проводят в среде орг. р-рителя (см. Полимеризация в растворе), реже-методом газофазной полимеризации. В связи с высокой чувствительностью металлоорг. катализаторов к каталитич. ядам требуется высокая степень очистки мономеров и р-рителей от следов О2, Н2О и др. В промч ти К.-и. п. производят ок. /з общего кол-ва полиэтилена (полиэтилен высокой плотности и т. наз. линейный полиэтилен низкой плотности, т.е. сополимер этилена с небольшим кол-вом а-бутена), полипропилен, этилен-пропиленовые каучуки, высшие полиолефины, 1/ис-1,4-полиизопрен и 1/ис-1,4-полибутадиен (см. Изопреновые каучуки синтетические, Бутадиеновые каучуки). Суммарное мировое произ-во полимеров методами К.-и. п. измеряется многими млн. т. [c.465]

Катализаторы готовят методом панесения растворенных солей металлов на носитель, главным образом на активную окись алюминия, пемзу, активированный уголь. В последнее время в качестве носителей предложены ионообменная смола макропористой структуры, полиэтилен, поликарбонат, полиэфиры, покрытые активированным углем или графитом. В качестве носителей для приготовления катализаторов на основе металлов Р1-грунпы используют керамическую массу, сформованную в виде блоков или сот с каналами для прохода газа [72—75]. [c.440]

Исходные материалы сульфохлорированный полиэтилен (содержание хлора 27— 287о, серы—1,5%) — 100 г окись свинца —20 г канифоль — 2,5 г ди(пентаметилен)-тиурамтетрасульфид—1 г вода — 0,5 г. [c.169]

В лабораторный смеситель загружают сульфохлррированный полиэтилен, канифоль, перемешивают в течение 1 ч, затем вводят окись свинца и ускоритель, смоченный водой. Переносят смесь на вальцы, где вальцуют при 60° С в течение 15 мин, подрезая массу. Сырой продукт снимают слоем и помещают в пресс-форму для вулканизации в прессе при 150° С под давлением 200—250 кг/см из расчета 1 мин выдержки на 1 мм толщины. Определяют прочность на раздир и разрыв образца. [c.169]

Недавно было установлено, что многие высокомолекулярные соединения, например натуральный каучук, бутадиен-стироль-ный каучук, неопрен, полиэтилен и полиуретаны , способны к образованию поперечных связей между цепями при использовании дималеимидов вместе с каталитическими количествами дикумил- или дибензоилперекисей 5 . В отсутствие перекисей образование поперечных связен невелико даже при сравнительно высоких температурах. В этом направлении испытан ряд различных дималеимидов. Отмечено, что на процесс образования поперечных связей в этих полимерах сажа, двуокись титана или окись цинка не оказывают вредного влияния. Предполагаемый механизм (применительно к изопрену) включает следующие стадии [c.453]

Полиэтилен добавляют и в смеси бутадиен-нитрильного каучука, однако усиливающее действие его незначительно Такие комбинации устойчивы в среде озона и масла но при этом необходимо правильно подбирать вулканизующие агенты и ускорители. В качестве активаторов кроме окиси цинка рекомендуется и окись магния Для улучшения обработки смесей бутадиен-нитрильного каучука вводят 5—15% полиэтилена с молекулярным весом порядка 20 000. Полиэтилен предварительно смёшивают с каучуком при температуре выше температуры плавлеШ1я полиэтилена, а затем на вальцах при комнатной температуре добавляют остальные ингредиенты и смесь вулканизуют перекисью дикумила [c.60]

Большое значение для композиций на основе бутилкаучука и полиэтилена имеет выбор вулканизующих агентов. Для получения морозостойких (до —85° С) изделий с бутилкаучуком, ненасыщен-ностью более 3%, рекомендуются в качестве вулканизующих агентов такие системы, как трихлормеламин и окись цинка, перекись дикумила и п-хинондиоксим или динитробензол, алкилфеноло-форм-альдегидные смолы типа амберол или Р-1055, этилентиомочевина с окислами металлов По усиливающему действию в смесях с бутилкаучуком полиэтилен можно сравнить с сажей (табл. 10). Увеличение одержания полиэтилена не изменяет эластичность вулканизатов, в то время как введение сажи снижает ее ". [c.60]

Полимеризация окиси этилена в эфироподобные соединения (СН СН О) газообразная окись этилена превращается в твердый полимер и диоксан окиси полиэтиленов более устойчивы, чем окиси поли-метиленов (те и другие хорошо кристаллизуются) совместно могут кристаллизоваться вещества с молекулами разной длины, но аналогичной стрз к-туры Третичные амины, щелочные металлы, хлорное олово (пары) 3250 [c.450]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология