Диффузия меди в стекло

Медь также может диффундировать в стекло. Константа диффузии при температуре 650°С равна [c.125]

Контактную массу помещают в контактные трубки из стекла, фарфора, стали, меди и т. п., для обогрева которых предусмотрены специальные бани или электрообогрев. Важным фактором является регулирование температуры, от которой в значительной степени зависит выход и состав продукта реакции. При применении реактора с неподвижной контактной массой очень трудно обеспечить тесное соприкосновение газообразных компонентов реакции со всей поверхностью контактной массы. Это особенно заметно при использовании порошкообразной контактной массы, в которой образуются каналы. Через эти каналы проходит органический галогенид, вследствие чего реакция в них протекает очень быстро и происходит перегрев контактной массы. На остальных участках контактной массы, куда органический галогенид поступает только в результате диффузии, реакция не протекает. Значительным улучшением этого способа является применение формованной контактной массы, вследствие чего органический галогенид равномерно проходит через нее в течение всего времени реакции, причем кремний расходуется постепенно и равномерно. Органический галогенид вводится в контактную трубку в газообразном виде. Если в реакционную камеру вводят газ, например водород, инертный газ, галоген или галоидоводород, то перед вводом в контактную трубку его смешивают с органическим галогенидом. Если органический галогенид представляет собой жидкость, то его подают в испаритель. Скорость испарения и давление паром органического галогенида регулируют путем регулирования температуры испарителя. Добавляемый газ в этом случае выполняет функцию переносчика органического галогенида. Продукты реакции охлаждаются рассолом или водой. Непрореагировавший галогенид очищают и вновь вводят в цикл. [c.75]

Для понижения коэрцитивной силы и повышения магнитной проницаемости железоникелевых сплавов обычно прибегают к термообработке. Термообработка гальванических покрытий может и не дать подобного эффекта вследствие возможной диффузии основного металла в покрытие и искажения магнитных характеристик сплава. Эти трудности можно преодолеть при нанесении магнитного покрытия на неметаллическую основу или на металлы с низким коэффициентом диффузии. При отжиге в водородной атмосфере удалось увеличить магнитную проницаемость железоникелевого покрытия, нанесенного а стекло с тонким подслоем меди и платины [248]. Прямоуголь-ность петли гистерезиса тонких железоникелевых сплавов можно улучшить наложением магнитного поля в процессе электролиза [249]. [c.71]

В данном случае при окислении меди под силикатным расплавом связи между Си + и 0 в расплаве по всей вероятности рвутся и возникают связи между кислородом и поверхностными атомами меди. Из рис. 111.3,6 следует, что при отсутствии ионов Си + в стекле увеличения скорости окисления не происходит, т. е. в наших условиях ионы Си+ не восстанавливаются. Следовательно, кроме окисления поверхности меди под покрытием, вследствие диффузии кислорода через расплав происходит дополнительное окисление меди за счет разрыва связей между u2+ и О - в расплаве и возникновения связи между ионами О и поверхностными атомами меди. Разумеется, атомы меди, образовавшиеся при отнятии от них кислорода, будут окисляться вновь до ионов Си + диффундирующим кислородом, а эти ионы Си + опять будут отдавать, кислород атомам меди на поверхности полосы. [c.112]

Когда давление повышается и становится больше определенного значения (первый предел воспламенения), наблюдается спонтанное воспламенение, так как приведенная скорость диффузии радикалов к стенке реакционного сосуда (I ос р ), на которой они гибнут, становится меньше скорости образования радикалов в газовой фазе. Первый предел воспламенения сильно зависит от химической природы поверхности реакционного сосуда, поскольку этот предел есть результат конкуренции одновременно протекающих процессов разветвления цепей в газовой фазе и гибели цепей на поверхности. На такую чувствительность к материалу поверхности указывает то обстоятельство, что различным материалам стенки реакционного сосуда (например, стекло, железо, медь, палладий) отвечают различные пределы воспламенения. [c.170]

Электролит 2 обеспечивает более высокие токи интегрирования, чем электролит 1, благодаря тому что растворимость борфтористоводородной соли меди и коэффициент диффузии ионов меди в борфтористоводородных электролитах много выше, чем в сульфатных. Концентрация же свободных ионов фтора р- в борфтористоводородных электролитах исчезающе мала, поэтому в качестве конструкционных материалов при построении медных счетчиков могут использоваться стекло и другие кремнийсодержащие материалы. [c.139]

Опытное поверхностное насыщение отливок хромом производилось путем диффузии его в металл из пасты, наносимой на поверхность формы слоем толщиной около 1 мм. Паста состояла из мелко истолченного феррохрома с добавкой 5% буры и 1% ферромарганца, разведенных на меду или жидком стекле. При заливке цилиндрических образцов диаметром 60 и 80 мм и высотой 100 мм глубина насыщения поверхности хромом достигала в—10 мм. [c.536]

Rotbeize / красная окраска стекла, полученная путём диффузии меди в стекло, rotblausaures Kali п красная кровяная соль, красное синькали, железосинеродистый калий, Kj[Fe( N)e]. [c.342]

Вайс [41] использовал этот метод для изучения диффузии меди в электронный проводник BiaTes. Мартцу с сотр. [421 удалось легировать сульфид свинца натрием, применяя в качестве ионного проводника стекло. Катц [43] использовал высокотемпературный электролиз для введения лития, натрия и калия в кварц. [c.610]

Катодную поляризационную кривую снимают в ячейке без разделения электродных пространств в гальванодинамическом режиме со скоростью, исключающей заметное изменение исходной площади поверхности вследствие образования губки, на катоде из меди в форме диска, впаянного в стекло или запрессованного в тефлон, в интервале плотностей тока от 5 до 500— 700 А/м . Подготовку поверхности катода перед каждым опытом проводят согласно приложению II, удаляя образовавшуюся губку. Электродом сравнения служит медный электрод в виде погруженной в электролитический ключ проволоки потенциал меди в данных растворах близок к обратимому значению. Поляризационные измерения оканчивают при потенциалах выделения водорода. Изучают влияние скорости развертки в интервале от 2 до 0,3 мА/с на форму кривой и значение пред. Для выбора плотности тока при электролизе используют минимальное значение ред, соответствующее условиям стационарной диффузии. [c.136]

Для откачки системы применяется форвакуумный насос типа ВН-461. ДнфЛузнонный ртутный иасос типа ДРН-50 служит для создания во всей системе высокого вакуума, а также для перекачки экстрагированных газов из печи в аналитический объем. Необходимо отметить, что во всех других аппаратах применяется несколько высоковакуумных насосов. Аналитический объем равен 700 мл- в него входят соединительные трубки, манометры Лil, М2 н форвакуум-ная часть парортутиого насоса, манометр Мак-Леода позволяет измерять давление от 10 до 2—3 тор. Манометр М2 представляет собой лампу ПМТ-2, которая служит для наблюдения за ходом процесса выделения газов, конденсации их в ловушке и т. д. Кроме того, к аналитическому объему присоединяются палладиевый фильтр П н трубка с СиО (Лсио). Палладиевый фильтр представляет собой трубку из палладия диаметром 1,5—3,0 мм, длиной 40—45 мм и толщиной стенок 0,15—0,2 мм. Один конец трубки запаян, другой соединен с установкой через спай палладий—ковар—стекло. Наилуч-шая диффузия водорода через палладий наблюдается при температуре 600—700° С. Для окисления СО в СО2 используют кварцевую трубку, наполненную окисью меди, смешанной с кварцевым боем. [c.17]

Стойко к к-там, даже при кипячении. Только плавиковая к-та разъедает его уже при т-ре 20 С, а фосфорная — выше т-ры 300° С. Слабее противостоит воздействию щелочей и основных солей. Расплавленные металлы — алюминий, серебро, медь — сильно разъедают стекло, многие же металлы не вступают в реакцию с ним. При т-ре выше 2000° С расплав К. с. весьма агрессивен к большинству огнеупорных материалов. К. с. отличается повышенной газопроницаемостью, особенно при новышен-ных т-рах, вследствие рыхлости структуры. Диффузия легких газов сквозь К. с. практически становится заметной уже при т-ре 600—700° С (что учитывают при использовании его в вакуумной технике). Различают К. с. прозрачное (кварцевое оптическое стекло, кварцевое стекло особо чистое и кварцевое техническое стекло) — с весьма высоко прозрачностью в ультрафиолетовой, видимой и ближней инфракрасной областях спектра, а также непрозрачное, содержащее большое количество рассеивающих свет мелких (диаметром 0,003 0,3 мм) газовых пузырьков (табл. 1). Прозрачное К. с. изготовляют из чистейшего горного хрусталя, кварца, синтетической двуокиси кремния или из летучих соединений кремния, перерабатываемых [c.560]

J. Halberstadt [596], 211, 1933, 185—194. В более новой работе Паск и Пармели [J. А. Pask, С. W. Parmelee [267], 26, 1943, 267—277) продолжили исследования диффузии серебра в стекло из расплавов азотнокислого и хлористого серебра, а также из солей таллия, меди и т.- д., повысив температуру до 900° С. [c.124]

Если химические потенциалы кислорода на границе покры-, тие — воздух равны, то непонятно как может окисляться медь под покрытием, поскольку диффузии кислорода к металлу нет. Механизм окисления в данном случае заключается, очевидно, в том, что на границе стекло — медь происходит окисление меди за счет изъятия кислорода из структурной сетки стекла и в нём на границе с медью образуются кислородные вакансии . Появление последних сопровождается возникновением градиента концентрации кислорода в покрытии. Это приводит к диффузии кислорода из глубинных слоев покрытия к меди, что равносильно диффузии кислородных вакансий от границы покрытия с медью к границе с воздухом. По достижении вакансиями границы покрытие — воздух равенство химических потенциалов кислорода вчпокрытии и воздухе нарушается и начнется диффузия кислорода из воздуха через покрытие к меди. [c.172]

Механизм воздействия серы на серебро и медь тщательно исследовал Рикерт [410], измерявший одномерный рост сульфида Ag2S из серебра и расплавленной серы при 200—400° С так, что образования промежуточного пористого слоя не происходило. Это достигалось приложением механического давления. Экспериментальная установка была сделана сплошь из стекла, что позволяло наблюдать за ростом Ag2S визуально. Получавшиеся экспериментальные графики зависимости I, от t были не точно параболическими, свидетельствуя о том, что скорость реакции взаимодействия с серой зависит не только от скорости диффузии. [c.144]

Градиентный профиль получают методом ионного обмена между материалами сердцевины и оболочки. Из-за большой вязкости стекла при температуре вытяжки ОВ процессы неконвективного обмена между слоями затруднены, а подвижность ионов обычно обратно пропорциональна их валентности. Дйффузия трех- и четырехвалентных ионов столь незначительна, что почти никаких данных на этот счет не существует. Однако ею нельзя полностью пренебречь даже при диффузии на очень малые расстояния, имеющие место в одномодовых ОВ. При вытяжке ОВ со ступенчатым профилем показателя преломления следует избегать в составе стекла одновалентных ионов (ионы щелочных металлов, таллия и меди). Среди одновалентных ионов ионы таллия оказывают существенное влияние на показатель преломления, поэтому его можно рекомендовать при получении ОВ из многокомпонентного стекла с градиентным профилем показателя преломления. [c.162]

Дьюары для сквид-систем должны быть достаточно прочными и в то же время легкими кроме того, к ним предъявляются строгие требования с точки зрения минимального и правильного использования магнитных и металлических деталей. Эти требования становятся еще более критичными, когда дело касается конструкций, находящихся вблизи приемных катущек магнитометра. В криогенных системах сквидов чаще всего используют неметаллические композиционные материалы из стеклянной, кварцевой или кевларовой ткани, пропитанной эпоксидной смолой. Но поскольку стеклопластик (композиционный материал из стеклоткани и эпоксидной смолы) парамагнитен, его не следует применять для изготовления каркасов измерительных катушек и сосудов для гелия. Иногда наружную оболочку дьюара и внутренний сосуд изготавливают, наматывая на болванку нить из стекла или синтетического волокна с одновременной пропиткой эпоксидной смолой. Более удобен и общепринят метод склейки дьюаров из стеклопластиковых пластин и труб с помощью эпоксидной смолы. Металлические детали делают из алюминиевых сплавов (6061), нержавеющей стали (321) и сплавов меди с никелем, бериллием или кремнием. Из этих материалов нержавеющая сталь обладает наименьшей теплопроводностью, но наибольшей остаточной намагниченностью. Поскольку эта сталь обладает также способностью сильно намагничиваться при сварке и пайке серебром, не рекомендуется помещать детали из нее в чувствительной зоне магнитометра вблизи сквида. Нержавеющую сталь часто используют для изготовления горловины дьюара, поскольку при этом существенно уменьшается поступление тепла и снимается проблема диффузии гелия в вакуумное пространство дьюара. Сплавы кремний - медь применяют при конструировании высокочастотных экранов и изготовлении сосудов для гелия там, где можно использовать зависимость электропроводности этих сплавов от состава. [c.174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология