Волокно обработка

Если ткань трудно пропитывается в ванне, то необходимо весь процесс повторить. Оптимальный расход кремнийорганических соединений для гидрофобизации зависит от типа ткани, и обычно колеблется в пределах 1,5—2,5% вес. однако иногда достаточно и 0,5%, а в других случаях расход кремнийорганических соединений достигает даже 4—5%. Силиконовое покрытие можно удалить с текстильного волокна обработкой раствором, содержащим 60 мл плавиковой кислоты на [c.303]

К реакционному формованию можно отнести также обработку волокна. Обработка волокна из сополимера капролактама и АГ-соли (нагревание в твердой фазе при 190 °С) приводит к увеличению прочности на 70% и возрастанию вязкости на 10% (рис. 126) . [c.282]

Следовательно, идентификация красителей на волокне, окрашенном в составной цвет, представляет собой задачу, несколько отличающуюся от задач, стоящих перед исследователем при анализе красителей как таковых. Смесь красителей, принадлежащих к разным химическим классам, удается сравнительно легко проанализировать с помощью специфических реактивов. Папример, наличие в смеси двух кислотных красителей — одного азокрасителя, другого — антрахинонового, можно установить по разному отношению к восстановлению и последующему окислению. Если удается полностью или частично десорбировать красители с волокна обработкой водой, слабой щелочью, разбавленной уксусной кислотой или органическими растворителями, то полученный раствор можно исследовать по описанным выше методам. Для выделения кубовых красителей, нанесенных на целлюлозу, окрашенное волокно растворяют в концентрированной серной кислоте и осаждают кубовый краситель, разбавляя этот раствор водой. При этом если ткань была окрашена несколькими красителями, их можно разделить фракционным осаждением. Если крашение было проведено смесью красителей разных типов, их можно разделить экстрагированием подходящим растворителем. Например, индиго можно экстрагировать из выкраски смесью фенола и сольвент-нафта и таким путем выделить его из смеси с кислотным нли хромирующимся красителем. [c.1525]

С1 Прямой черный 104 ( I 28685) является продуктом реакции 2-амино-5-нитрофенол -+ И-кислота — 8-оксихинолин, который закрепляют на волокне обработкой солями меди. [c.1671]

Последующая обработка волокна. Обработка волокна лавсан после формования в основном не отличается от обработки волокна анид. Поскольку в сформованном волокне содержится незначительное количество низкомолекулярных соединений, оно, в отличие от волокна капрон, не нуждается в водной обработке. [c.154]

Лучше всего придавать химическую извитость волокну или нитям непосредственно после формования во время отделки. Так создается извитость вискозных волокон во время свободной усадки при их обработке острым паром или слабокислыми растворами при 95—100° С. Химическим способом можно также извивать полиакрилонитрильные (во время отмывки растворителя при повышенных температурах) или полиамидные волокна (обработкой горячими или холодными разбавленными растворами серной кислоты). [c.314]

Физическая модификация волокна обработкой растворителями заключается в том, что волокно подвергают набуханию в растворах, способных сольватировать полярные группы полимеров. В зависимости от условий обработки, это обле.г-чает крашение, снятие внутренних напряжений, создание прочной извитости волокон, получение шерстистых волокон и др. Например, при обработке гидратцеллюлозных волокон моно-, ди- или триэтиламином и другими аминами удается вызвать набухание и дезориентацию структурных элементов полимера. Одновременно возрастает удлинение и прочность вискозных волокон к истиранию. [c.358]

При отделке штапельного волокна обработка производится в нескольких секциях прядиЛьно-отделочного агрегата. [c.83]

Сушественное влияние на сминаемость изделий из гидратцеллюлозных волокон оказывает влажность волокна, определяющая степень его набухания. Чем больше набухание волокна, тем меньше прочность связи между макромолекулами и тем выше сминаемость. Поэтому понижение гидрофильности волокна обработкой различными смолами приводит в ряде случаев к заметному уменьшению сминаемости . Этот метод получает в последнее время широкое применение для понижения сминаемости изделий из вискозной нити и штапельного волокна. Необходимо, однако, отметить, что в результате такой обработки понижается устойчивость волокон к истиранию. [c.142]

Несимметричный краситель Прямой синий светопрочный КУ (251) из дианизидина, И-кислоты (сочетание в щелочной среде) и 4-гидроксинафталин-1-сульфокислоты, также упрочняемый на волокне обработкой солями меди, применяется в основном для кращения полушерстяных тканей. Окраски (после омеднения) достаточно светостойки и устойчивы к стирке. [c.399]

Процесс формования волокна можно разбить на четыре основные стадии течение расплава полимера с постоянной скоростью в каналах фильеры расширение струи после выхода из канала фильеры вытягивание струи расплава и образование твердой фазы движение образовавшегося твердого волокна, обработка полученной нити и прием ее на соответствующие приспособления. [c.120]

Способность окрашиваться поливинилхлоридному волокну сообщает последовательная обработка его растворами КВгОз, КВг, НС1 и этиленимина [15] полиакриловым волокнам — обработка водным раствором этиленимина и прогревание [16J ви-яилиденцианндны.м полимерам — добавление небольших количеств р-метилен-р-пропиолактона с последующей обработкой этиленимином [17]. [c.220]

Крашение с предварительным хромированием находит ограниченное применение из-за большой длительности процесса. При хромировании шерстяного волокна используют растворы бихромата калия, содержание которого составляет не более 25—507о от массы красителя. С целью предотвращения разрушения шерсти при восстановлении хрома(VI) до хрома(III) в раствор вводят слабые восстановители, например тиосульфат натрия, тиомочевину (тиокарбамид), тиоцианат аммония, муравьиную или щавелевую кислоту (1—1,5% от массы волокна). Обработку шерсти начинают при 40 °С, в течение 1 ч раствор нагревают до кипения и хромируют при кипении около 1,5 ч. Затем волокно тщательно промывают и окрашивают в условиях, принятых для обычных кислотных красителей. [c.89]

Осуществлена прививка винилацетата к тефлону под действием у-лучей [781], стирола к фоофонитрилхлоридному каучуку при помощи 7-излучения Со ° [322], стирола к стеклянному волокну обработкой последнего предварительно раствором Т1С14, а затем стиролом. Последний сополимер ие растворялся в органических растворителях [783]. [c.151]

Были исследованы и испытаны другие способы обезвоживания топлива, предусматривающие его осушку как непосредственно в баке самолета, так и до заправки самолета. К этим способам относятся механическая дегидратация топлива, фильтрация топлива через влагоудерживающие ткани и волокна, обработка топлива водоотнимающими жидкостями, применение твердых веществ, поглощающих воду из топлива или образующих с водой смеси, замерзающие при низких температурах, осушка топлива с помощью присадок, использование молекулярных сит и др. При механической дегидратации топлива удаляется только эмульсионная вода. Метод фильтрации позволяет отделять эмульсионную воду и лишь частично воду, растворенную в топливе. Только применение особого фильтрующего материала помогает удалить раствореннук> в топливе воду [114]. [c.108]

Совмещение восстановления и перегруппировки при обработке 1,5-динитронафталина (20) раствором серы в 60%-м олеуме при 50 С приводит к 4,8-диамино-1,5-нафтохинону (21). [1254], который после разбавления водой и нагревания до ки-иения гидролизуется в 5,8-дигидрокси-1,4-нафтохинон (нафтазарин) (22) (выход i5 60%) [413, с. 459]. Нафтазарин применяли ранее для крашения шерсти в черный цвет путем образования хромового комплекса на волокне. Обработкой 1,5-динитроантрахинона раствором серы в олеуме предложено получать 1,5-ди-амино-4,8-дигидроксцантрахинон [ 1255]. [c.564]

Широко распространен также суспензионный метод крашения, разработанный М. А. Ильинским в 1911. Сущность способа состоит в обработке окрашиваемого материала высокодиснерсной суспензией невосстановленного кубового красителя последний восстанавливают непосредственно на волокне обработкой щелочно-гидросульфитным р-ром. Окончательпая окраска образуется при носледующей окислении лейкокраси-теля на волокне. Суспензионный метод крашения имеет ряд преимуществ по сравнению с описанным выше в частности, он позволяет получить равномерные интенсивные окраски с хорошим прокрашиванием волокна на аппаратах непрерывного действия. Успех суспензионного способа крашения обеспечивается применением кубовых красителей в виде высокодиснерсных паст или порошков с размером частиц ок. [c.388]

При сульфировании соединения I и конденсации образовавшейся дисульфокислоты с аминами образуются ярко-желтые красители, сильно флуоресцирующие в ультрафиолетовом свете. Соединения с соответствующими о- или пер -дикарбоксильными группами в молекуле способны красить животные волокна и могут переводиться в окрашенные нерастворимые имиды на волокне обработкой аммиаком или аминами. Например, для получения красных окрасок может применяться перилен-3,4,9,19-тетракарбоновая кислота. Синтезом из производных фталевой и нафтойной кислоты были созданы красители и с другими структурами с гаммой цветов от красного до синего, очень прочные к трению, запарке и валке, э Желтые красители для ситцепечатания получают конденсацией 3- или 4-амино-нафтойной кислоты или их ангидридов с аминосалициловой кислотой красители дают красновато-желтую хромирующуюся печать, стойкую к гидросульфиту. [c.1360]

Элементарные нити неоднородны по поперечному сечению. Радиальная (поперечн ня) ориентация зависит от тех же факторов, что и аксиальная, поэтому она изменяется симбатно с последней. Эта закономерность особенно четко проявляется для слоев, близлежащих к поверхности волокна. Радиальная ориентация рассмотрена в работах (11, 12, 23]. Объектами исследоваиия являлись УВ, полученные из ПАН-В куртель (круглый срез) и орлон (гантелевидный срез). Показано, что присущая ПАН-В неоднородность поперечного сечения на следуется в УВ. На рис. 1.8 схематично изображена радиальная ориентация УВ. Наиболее типичным показателем радиальной неоднородносш является наличие ядра и оболочки, сохраняемых в УВ. Особое внимание следует уделять полноте окисления ПАН-В. При неполном окислении наружные СЛОЙ достаточно хорошо ориентированы, далее ориентация ослабевает, а при очень быстром нагревании недоокислеиного ПАН-В в центре УВ образуется полость. Согласно [11], УВ, полученное из ор-лона, имеет более совершенную радиальную ориентацию по сравнению с УВ, полученным из волокна куртель. В первом случае в процессе окисления происходит более равномерное образование лестничного полимера по всему объему волокна. С увеличением ТТО и уменьшением скорости нагревания совершенствуется структура и уменьшается градиент радиальной ориентации волокна. Обработка под натяжением также приводит к пониженному градиенту радиальной ориентации УВ-ГЦ. [c.229]

Наряду с гранулированными материалами получают мембраны и волокна обработкой сополимеров окислительно-восстановительными агентами. Имеются мембраны, содержащие сульфогидрильные и антрахи-нонные группы окислительно-восстановительной емкостью до 3 мэкв/г [87]. Редокс-волокна получают ацети-д.ированием поливиниловых волокон или алкилирова-нием целлюлозы [6], введением в поливиниловые волокна-сульфгидрильных и металлических групп, фентиазино-вых красителей, многоатомных фенолов (гидрохинона,, пирогаллола, пирокатехина) [88, 891- Максимальная [c.14]

Ввести в молекулу новые функциональные группы и нарушить регулярность строения полимера можно также, частично осуществляя нолимераналогичные превращения полиакрилонитрила. Нит-рильная группа достаточно реакционноспособна и при действии тех или иных реагентов может превращаться в различные функциональные группы. Например, при гидразидировании полиакрилонитрильного волокна обработкой его спиртовым раствором гидразина или гидразинсульфата получено модифицированное волокно. [c.219]

Полиазокрасители, в частицах которых азогруппа повторяется более-4 раз, сравнительно редко поступают в руки красильщиков в готовом виде. В красильной практике такие красители большей частью образуются на волокне обработкой соответствующим образом окрасок, воспроизведенных дисазо-. трисазо- и тетракисазокрасителями. Эти обработки могут быть проведены различно. В одних случаях обрабатывают окраску азотистой кислотой, чтобы подвергнуть закрепленный на волокне краситель диазотированию после этого обрабатывают окраску раствором амина или фенола. Служащие для этой цели фенолы и амины получили название проявителей. В других случаях окраски обрабатывают диазорастворами, отдельно приготовленными из подходяще подобранных аминосоединений. И в том и в другом случае [c.180]

Обработку ведут в течение 10 мин при комнатной температуре и затем 30 мин три 60—70 °С. В зависимости от трудности удаления красителя с волокна обработку повторяют 2— 4 раза, при.меняя каждый раз свежий раствор. Bi e растворы сливают в мерную колбу, объем раствора доводят до метки оаежим раствором и колориметрируют. [c.26]

Эти продукты содержат боковые гидроксильные группы, способные к дальнейшим химическим превращениям (например, к ацилированию, образованию поперечных связей и т. д.). При взаимодействии гидрохинона и эпихлоргидрина получаются полимеры, которые плавятся при 130—150° и могут давать волокна. Обработка этих полимеров толуилендиизоцианатом приводит к образованию поперечных связей и значительно повышает термостойкость продуктов. Волокнообразующие сополимеры простых и сложных эфиров могут быть получены аналогичным путем, а именно конденсацией эпихлоргидрина с п-оксибензойной кислотой в присутствии щелочи [20]. [c.165]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология