Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Себациновая кислота реакция

    Малеиновый ангидрид, себациновую кислоту и диэтиленгликоль помещают в реакционную колбу прибора, включают мешалку, пропускают через трубку в колбу инертный газ (свободный от кислорода) и постепенно нагревают реакционную смесь на бане до 150° С. При этой температуре реакция протекает 6 ч до получения в очередной пробе полиэфира кислотного числа, равного 25—30. [c.218]


    Условия процесса. Реакция катодного сочетания монометилового эфира себациновой кислоты (реакция Брауна — Уолкера) является частным случаем хорошо изученной реакции Кольбе, протекающей при электролизе карбоновых кислот  [c.217]

    Эффективными антиокислителями оказались также беззольные присадки, синтезированные реакциями производных диалкиларил-дитиофосфорных кислот с аминами и амидами (первичные и вторичные низшие алифатические амины, а-метилстеариламин, окта-дециламин, гуанидин, диамид себациновой кислоты) [21, с. 34)  [c.50]

    Получают этерификацией себациновой кислоты 2-этилгекса-нолом в присутствии катализатора по реакции  [c.432]

    Задача. Написать реакцию поликонденсации хлорангидрида себациновой кислоты и гександиола-1,6 и рассчитать молекулярную массу Л/ образующегося полимера, если химическим анализом установлено, что после гидролиза хлорангидридной группы полимер содержит 1,3 10 экв/г групп НООС-. При определении групп НО- в навеске 1,5003 г полимера после этерификации бромангидридом бромуксусной кислоты бьшо обнаружено 4,8 10 " экв. брома. [c.20]

    Написать реакцию поликонденсации себациновой кислоты и гександиола-1,6 и рассчитать среднюю молекулярную массу полученного продукта, если анализом обнаружено в 3,4654 г полимера 1,43 10 экв. СООН-фупп, а в 0,8426 г полимера -1,76-10 экв. ОН-фупп. [c.65]

    Написать реакцию синтеза и рассчитать молекулярную массу продукта поликонденсации себациновой кислоты и п-фенилендиамина, если анализом обнаружено 0,8710 экв/г полимера NH2-фyпп и 1,5-10 экв/г СООН-фупп. [c.65]

    Задача Рассчитать константу скорости реакции поликонденсации себациновой кислоты (A/q 202) и 2,5-толуилендиамина (Л/д = 122) (1 моль себациновой кислоты на 1 моль 2,5-толуилендиамина , если через 40 мин реакции при 260 °С концентрация карбоксильных rpvTin составляла N, = 1,7х X 10 экв/г. [c.268]

    Исходный полиэфир получают при небольшом избытке двухосновной кислоты, например, проводят этерификацию этиленгликоля с избытком адипиновой или себациновой кислоты или их смеси. Обычно получают полиэфир с молекулярным весом 800—1000, содержащий на обоих концах макромолекул карбоксильные группы, которые и вступают в реакцию с диизоцианатом (например, с гексаметилен- или толуилендиизоцианатом). Пено-полиамиды применяют в качестве тепло- и звукоизоляционных материалов, амортизаторов, заполнителей отдельных отсеков конструкций (для уменьшения их веса, при сохранении необходимой жесткости). [c.446]


    В книге рассмотрены многообразие электродных процессов в растворах органических соединений, роль адсорбционных явлений в этих процессах, разнообразие подходов к установлению механизма реакций, носящих, как правило, сложный многостадийный характер. Электродные процессы в растворах органических соединений широко используются на практике. В настоящее время уже более 20 процессов электрохимического синтеза внедрены в производство. Среди них отметим такие крупнотоннажные процессы электросинтеза, как получение адиподинитрила и себациновой кислоты. Многие процессы проходят полупромышленные испытания. [c.304]

    Вариант 2. Реакцию проводят в тех же условиях с себациновой кислотой. Сравнивают скорости и степени завершенности обеих реакций. [c.86]

    Себациновая кислота, так же как и адипиновая, является одним из мономеров для синтеза полиамидного синтетического волокна, отличающегося повышенной влагостойкостью. В настоящее время ее получают из дефицитного касторового масла. Поэтому имеет большое значение разработка в последние годы промышленного метода электрохимического синтеза себациновой кислоты по указанной выше реакции [55]. Электролиз ведут в метаноль-ной среде, в электролите, содержащем 280 г л монометилового эфира адипиновой кислоты, 80 г л монометиладипината натрия н 45 л воды, на графитовых анодах, отожженных при 1000—1100° С в атмосфере углеводородов для снижения пористости графита. При обеспечении отвода тепла, выделяющегося при электролизе, циркуляцией электролита, плотность тока на аноде удается поднять до 5500 а1.м . Выход диметилсебацината по веществу достигает 777о, по току 60%. Электролиз ведут до полной конверсии монометилового эфира адипиновой кислоты, контроль которой обеспечивается измерением pH электролита. Себестоимость полученной таким образом себациновой кислоты по крайней мере вдвое ниже себестоимости продукта, полученного из касторового масла. [c.454]

    Одним из возможных методов получения себациновой кислоты является электрохимическая конденсация монометилового эфира себациновой кислоты по реакции  [c.217]

    Промышленное производство себациновой кислоты по этому методу освоено в Советском Союзе. Процесс состоит из трех последовательных стадий получения монометилового эфира адипиновой кислоты, электрохимического синтеза диметилсеба-цината по описанной выше реакции и омыление полученного при электролизе диметилсебацината. [c.217]

    В автоклав емкостью около 1 100 гил загружают 82 г (0,50 моля) динитряла себациновой кислоты и 6 г никеля Ренея (в качестве катализатора) (примечание 1), суспендированного в 25 мл 95%-ного этилового спирта катализатор, оставшийся на стенках автоклава, смывают дополнительной порцией этилового спирта в 25 мл. Крышку автоклава укрепляют (примечание 2) и вводят в него 68 г (4 моля) жидкого аммиака из тарированного баллона, вмеш,аюш,его 2 250 г (примечание 3). Затем из баллона в автоклав подают водород под давлением до 110 а/п и температуру повышают до 125°. Реакция начинается примерно при 90° и быстро протекает при 110—125°. Когда поглощение водорода закончится (через 1—2 часа), нагревание прекращают и автоклаву дают охладиться. После этого водород и аммиак постепенно выпускают и содержимое автоклава вымывают двумя порциями 95%-НОГО этилового спирта по 100 мл. Спиртовой раствор быстро фильтруют через слой угля для обесцвечивания (примечание 4), чтобы отделить катализатор, и переносят в колбу Клайзена емкостью 500 мл со специальным боковым отводом, соединенную посредством шлифа с приемником (примечание 5). Спирт отгоняют при атмосферном давлении, а затем меняют приемник и декаметилендиамин перегоняют в вакууме. Он кипит при 143—146° (14 мм) (примечание 6) и по охлаждении превращается в белое твердое вещество с температурой замерзания 60°. Выход составляет 68—69 е (79—80% теоретич.) (примечания [c.145]

    К концу указанного периода продукт реакции состоит почти целиком из амида себациновой кислоты, который можно выделить. [c.210]

    Происходит бурная реакция, и в осадок немедленно выпадает метиловый эфир моноамида себациновой кислоты. Когда прибавление будет закончено, осадок отфильтровывают с отсасыванием и промывают 200 мл холодной воды. Препарат сушат в течение 3 дней в вакуум-эксикаторе. Выход составляет 200—204 < (93—95% теоретич.) т. пл. 72—74° (примечание 2). [c.313]

    По мере того как в результате электролиза происходит разложение калиевой соли мопоэтилового эфира себациновой кислоты, свободная кислота образует новую соль. Следовательно, щелочная реакция раствора может служить указанием на завершение электролиза. [c.509]

    В 3-литровую круглодонную колбу, снабженную шариковым холодильником длиною 60 см, который защищен от влаги воздуха хлоркальциевой трубкой, помещают раствор 65 2 (0,25 мол.) диэти-лового эфира себациновой кислоты (стр. 346) в 800 мл абсолютного этилового спирта (примечание 1). Одновременно к этому раствору прибавляют 70 г (3 гр.-ат.) металлического натрия в больших кусках. Довольно бурную реакцию легко регулируют тем, что колбу погружают в смесь мелкого льда и воды. Через некоторое время реакция несколько успокаивается, колбу вынимают из охлаждающей смеси и реакции дают итти без внешнего охлаждения. Для завершения восстановления смесь нагревают на водяной бане до полного растворения натрия. Затем смеси дают немного охладиться, добавляют 300 мл воды и нагревают на кипящей водяной бане до тех пор, пока не перестанет отгоняться спирт. Оставшееся небольшое количество спирта удаляют в слабом вакууме, пользуясь водоструйным насосом. Остаток разбавляют примерно 600 мл горячей воды и смеси дают спокойно охладиться. Выделившийся маслянистый слой застывает, образуя твердую лепешку. Нижний водный слой легко отделяют декантацией. Твердую массу промывают один раз небольшим количеством холодной воды, воду удаляют по возможности полно и вещество сушат, нагревая колбу на водяной бане при пониженном давлении. Затем остаток экстрагируют четыре раза горячим бензолом порциями по 250 мл. Соединенные вытяжки обесцвечивают небольшим количеством активированного угля, фильтруют и отгоняют большую часть бензола. Остаток (около 60 мл) растворяют в спирте (около 200 мл), раствор опять фильтруют, упаривают до небольшого объема (около 60 мл) и обрабатывают равным объемом горячего бензола. При медленном охлаждении смесь застывает, образуя сплошную массу больших кристаллов, которые отсасывают и промывают эфиром. Выход гликоля с т. пл. 72—74° (испр.) составляет 32—33 г (73—75%теоретич. примечания 2, 3 и 4). [c.170]


    Применяемые для этой цели амины гексаметилен-диамин, пиперазин, 3,3-(метилимино)-бис-пропиламин, 3,3-имино-бис-пропиламин, ти-ксилилендиамин. Наиболее часто используют адипиновую и себациновую кислоты, а также аминокислоты, не склонные к циклизации в процессе реакции, такие, как е-аминокап-роновая или 11-аминоундекановая. Соли этих аминов и кислот должны давать те же продукты. [c.16]

    Исследованная реакция этерификации дикарбоновых кислот высшими спиртами в присутствии катионита п синтезированные эфиры адипиповой и себациновой кислот с почти количественными выходами дают возможность рекомендовать метод для промышленного нрименения. [c.78]

    На рис. 4.1 представлены данные по изучению кинетики полиэтерификации гексаметиленгликоля с себациновой кислотой, иллюстрирующие это [184, 185]. Из них видно, что уже через 1 ч более двух третей исходных веществ вступает в реакцию друг с другом. Сначала образуется главным образом низкомолекулярный продукт (до тримера включительно) и лишь небольшое количество полиэфира более высокой молекулярной массы. Однако реакция быстро развивается и уже через 3 ч остается только 2% исходных мономеров, немногим больше 10% низкомолекулярных продуктов, в то время как количество образовавшегося высокомолекулярного полиэфира превышает 80%. Несмотря на весьма незначительное количество в реакционной массе мономеров, процесс поликонденсации продолжается далее, молекулярная масса полимера интенсивно растет и к концу 10-го [c.41]

    Качественная реакция на себациновую кислоту. 0,1 г исследуемого образца с 0,2 г резорцина и 1 мл концентрированной серной кислоты осторожно сплавляют в пробирке на голом огне до получения красно-коричневого плава. Плав охлаждают, растворяют в 10 мл дистиллированной воды. Полученный раствор выливают в 20—30 мл 5%-ного водного раствора едкого натра. Появление оранжево-красной окраски с зеленой флуоресценцией свидетельствует о присутствии себациновой кл-слоты. [c.87]

    Реакция протекает аналогично реакции гексаметилендиамина с ди-хлорангидридом себациновой кислоты (см. работу 72). [c.143]

    Смесь 170 г металлического натрия в 4700 мл безводного ксилола помещают в стальной прибор специальной конструкции и прибавляют при перемешпваниц в токе азота при температуре 130° в течение 28 час. раствор 410 г диметилового эфира себациновой кислоты в 200 мл ксилола, ( месь перемешивают в течение 2 час., добавляют к ней 200 мл метилового спирта и подкисляют 40%-ной серной кислотой. Ксилольный экстракт промывают раствором карбоната натрия и водой, после чего фракционируют в вакууме. Выход 53%, т. кип. 70—88° (0,1 мм рт. ст.). Продукт реакции вскоре кристаллизуется (примечание 3). [c.615]

    Хлорированные полимеры реагируют не только с аминами, но и с их солями. Так, нагревание ХСПЭ с солями гексаметиленди-амина и адипиновой или себациновой кислот (соответственно соли АГ и СГ) сопровождается сшиванием полимера [153]. Анализ ИК-спектров продуктов нагревания ХСПЭ с солью СГ показывает, что расход соли происходит по крайней мере в результате двух параллельных процессов поликонденсации соли и ее реакции с полимером. При замене исходной соли на прогретую степень сшивания полимера уменьшается. Если же вместо соли СГ ввести продукт ее полной конденсации (полученный длительным нагреванием, в запаянной ампуле при 220 °С), то сшивания не наблюдается вообще. Следовательно, поликонденсация является побочным процессом, а к сшиванию приводят непосредственные реакции ХСПЭ с солью СГ. [c.62]

    Скорость и степень сшивания ХПЭ смесью соли СГ и oк и магния существенно возрастают при введении серы, [154]. Сшив ние ХПЭ сопровождается присоединением серы. В присутств оксида магния к полимеру присоединяется около 50% введение серы, в отсутствие оксида доля связанной серы меньше и соста ляет примерно 25%. Поэтому можно полагать, что при нагреван ХПЭ с серой, солью СГ и оксидом магния сера присоединяется полимеру, главным образом, в результате реакции с аминогрупп ми подвесок ГМДА. Влияние серы на протекающие процессы св зано, по-видимому, также с тем, что сера активирует распад oJ СГ на ГМДА и себациновую кислоту. [c.64]


Смотреть страницы где упоминается термин Себациновая кислота реакция: [c.116]    [c.334]    [c.1280]    [c.152]    [c.446]    [c.533]    [c.668]    [c.61]    [c.211]    [c.421]    [c.209]    [c.313]    [c.43]    [c.44]    [c.75]    [c.15]    [c.22]    [c.23]    [c.209]    [c.76]    [c.20]    [c.321]   
Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8 (1966) -- [ c.0 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте