Себациновая кислота поликонденсация

Задача Рассчитать константу скорости реакции поликонденсации себациновой кислоты (A/q 202) и 2,5-толуилендиамина (Л/д = 122) (1 моль себациновой кислоты на 1 моль 2,5-толуилендиамина , если через 40 мин реакции при 260 °С концентрация карбоксильных rpvTin составляла N, = 1,7х X 10 экв/г. [c.268]

Написать реакцию поликонденсации себациновой кислоты и гександиола-1,6 и рассчитать среднюю молекулярную массу полученного продукта, если анализом обнаружено в 3,4654 г полимера 1,43 10 экв. СООН-фупп, а в 0,8426 г полимера -1,76-10 экв. ОН-фупп. [c.65]

Написать реакцию синтеза и рассчитать молекулярную массу продукта поликонденсации себациновой кислоты и п-фенилендиамина, если анализом обнаружено 0,8710 экв/г полимера NH2-фyпп и 1,5-10 экв/г СООН-фупп. [c.65]

Б. Поликонденсация на границе раздела фаз Раствор 3 мл (14 ммолей) свежеперегнанного дихлорангидрида себациновой кислоты (синтез см. в пункте А) в 100 мл четыреххлористого углерода помещают в стакан емкостью 250 мл. Раствор 4,4 г (38 ммолей) гексаметилендиамина в 50 мл воды осторожно наливают на раствор дихлорида (для того чтобы лучше видеть границу раздела, в водную фазу добавляют несколько капель фенолфталеина). Пленку полиамида, которая немедленно образуется на поверхности раздела, зажимают пинцетом и вынимают. Постепенно образующуюся узкую нить наматывают на катушку, вращающуюся от электродвигателя. Поликонденсация прекращается, как только перестает наматываться нить, и сразу же после первого поворота катушки начинается вновь, даже если прошло уже несколько часов. [c.206]

Задача. Написать реакцию поликонденсации хлорангидрида себациновой кислоты и гександиола-1,6 и рассчитать молекулярную массу Л/ образующегося полимера, если химическим анализом установлено, что после гидролиза хлорангидридной группы полимер содержит 1,3 10 экв/г групп НООС-. При определении групп НО- в навеске 1,5003 г полимера после этерификации бромангидридом бромуксусной кислоты бьшо обнаружено 4,8 10 " экв. брома. [c.20]

Было показано что дигидразид себациновой кислоты при нагревании дает полимер, который очень плохо поддается переработке, и попытки получить из него волокно не увенчались успехом. Из моногидразида себациновой кислоты поликонденсацией в расплаве было получено хрупкое твердое вещество, плавящееся при 295—300°С . Дигидразиды при поликонденсации в расплаве в присутствии дикарбоновых кислот также образуют полимеры неустановленного строения . Продукт термической поликонденсации адипиновой кислоты и гидразина представляет собой волокнообразующий полимер [c.83]

Поликондеисация гексаметиленгликоля с себациновой кислотой [9]. В конденсационную пробирку, снабженную трубкой для подачи азота, загружают в эквимолекулярном соотношении гексаметиленгликоль и себациновую кислоту. Поликонденсацию проводят в токе азота при 200° С. [c.222]

Фталевый ангидрид, адининовая и себациновая кислоты, применяемые при получении соответствующего полиэфира, дозируются с помонхью дозаторов. Реактор 7 обогревается высокотемпературным теплоносителем, так как температура поликонденсации для различных полиэфиров должна поддерживаться в пределах 150—180 °С. Реакционный аппарат соединен с обратным холодильником 8, который служит для конденсации высококипящих реагентов реакционной смеси, и с прямым холодильником 9—для удаления паров воды. Окончание процесса поликондепсации контролируют по кислотному числу и вязкости продукта, которые регламентируются для разных марок полиэфиров. [c.73]

Рис. 86. Зависимость логарифма константы скорости поликонденсации гексаме-тилендиамина с себациновой кислотой от обратной температуры ( =100кДж/моль)

На рис. 4.1 представлены данные по изучению кинетики полиэтерификации гексаметиленгликоля с себациновой кислотой, иллюстрирующие это [184, 185]. Из них видно, что уже через 1 ч более двух третей исходных веществ вступает в реакцию друг с другом. Сначала образуется главным образом низкомолекулярный продукт (до тримера включительно) и лишь небольшое количество полиэфира более высокой молекулярной массы. Однако реакция быстро развивается и уже через 3 ч остается только 2% исходных мономеров, немногим больше 10% низкомолекулярных продуктов, в то время как количество образовавшегося высокомолекулярного полиэфира превышает 80%. Несмотря на весьма незначительное количество в реакционной массе мономеров, процесс поликонденсации продолжается далее, молекулярная масса полимера интенсивно растет и к концу 10-го [c.41]

Окислением циклооктатетраена и циклодекапентаена получают с хорошими выходами пробковую и себациновую кислоты, которые при поликонденсации с диаминами дают полимерные волокна типа найлон [c.755]

Полиамид П-610 (ГОСТ 10589—73), как указывают цифры, — продукт поликонденсации гексаметилендиамина и себациновой кислоты. По внеш нему виду это роговидный полимер от. белого до светло-желтого цвета. Полиамид, П-66 (анид) (ОСТ 6-06-369—74) — продукт поликонденсации соли АГ. Обе марки применяются для изготовления литьем под давлением изделий с высокими механическими, диэлектрическими и антифрикционными показателями. [c.130]

Например, полиэтилентерефта-лат представляет собой твердый нерастворимый высокоплавкий полиэфир (7 п ,.= 264°), полиэтиленсе-бацинат—воскоподобный, мягки/) полимер (Т п,,.== 75°). При совместной поликонденсации этиленгликоля и терефталевой кислоты с небольшим количеством себациновой кислоты образуется сополимер, [c.533]

Пожалуй, наиболее простым и эффектным примером межфазной поликонденсацни является получение най-лона-б6 и найлона-610 в химическом стакане — по методу Моргана и Кволека [53]. Он заключается в том, что осторожно выливают водный раствор гексаметиленди-амииа, взятого в избытке, на раствор хлорангидрида адипиновой или себациновой кислоты в четыреххлористом углероде и затем равномерно вытягивают непрерывную пленку полиамида с поверхности раздела в виде жгута. Перемешивания не требуется, и диамин может применяться в избытке, так как он одновременно выполняет роль акцептора кислоты. Если исходить из чистых мономеров, можно достичь большого молекулярного веса 20000 логарифмическая приведенная вязкость в А<-крезоле 1.8), но даже с продажными диамином и ди-хлорангидридом получаются пленко- и волокнообразую-шие полимеры, хотя и более низкомолекулярные. Простота и другие пренмушества этого метода по сравнению с методом поликонденсации в расплаве очевидны. [c.104]

Полиамиды принято классифицировать в соответствии с числом атомов углерода в диамине (первая цифра) и дикарбоновой кислоте (вторая цифра). Так, продукт поликоиденсации гексаметилендиамина и адипиновой кислоты называют полиамидом 6,6 (найлон 6,6), а продукт поликонденсации гексаметилендиамина и себациновой кислоты — полиамидом 6,10 (найлон 6,10). Полиамиды, полученные в результате конденсации аминокислот или полимеризации лактамов с раскрытием цикла, обозначают одной цифрой полиамид 6 (найлон 6) — это полиамид, полученный из е-аминокапроновой кислоты или 8-капролактама. [c.203]

Так, при межфазной поликонденсации, осуществляемой в мягком температурном режиме, дихлорангидрида себациновой кислоты с 1,3-диаминопропанолом-2 может быть получен плавкий и растворимый полиамид, содержащий в цепи свободные гидроксильные группы из-за существенного различия в реакционной способности амино- и гидроксильных групп [90] [c.19]

В трехгорлой колбе емкостью 500 мл, снабженной мешалкой и обратным холодильником, растворяют 5,3 г (50 ммолей) гексаметилендиамина и 15,3 мл триэтиламина в 100 мл хлороформа, очищенного от спирта. Быстро (за 10 с) приливают 10,7 мл (50 ммолей) дихлорангидрида себациновой кислоты в 40 мл хлороформа. При этом раствор сильно перемешивают при комнатной температуре, и перемешивание продолжают еще 5 мин после добавления хлорангидрида. Поликонденсация происходит очень быстро с интенсивным выделением тепла и осаждением полимера. После охлаждения смеои продукт фильтруют, тщательно промывают хлороформом, петролейным эфиром, 1 н. раствором НС1, водой и 50%-ным ацетоном и, наконец, сушат в вакууме при 50 °С. Выход продукта составляет около 70%, низкомолекулярные фракции могут быть отделены обработкой фильтрата петролейным эфиром. [c.206]

Схема промышленного получения этого полимера аналогична используемой для получения ПА 66. Из-за более высокой стабильности одного из мономеров — себациновой кислоты — склонность полимера к де струкции гораздо меньше, чем у ПА 66. В связи с этим и длительность поликонденсации может быть большей, чем при получении ПА бб. [c.46]

Хлорированные полимеры реагируют не только с аминами, но и с их солями. Так, нагревание ХСПЭ с солями гексаметиленди-амина и адипиновой или себациновой кислот (соответственно соли АГ и СГ) сопровождается сшиванием полимера [153]. Анализ ИК-спектров продуктов нагревания ХСПЭ с солью СГ показывает, что расход соли происходит по крайней мере в результате двух параллельных процессов поликонденсации соли и ее реакции с полимером. При замене исходной соли на прогретую степень сшивания полимера уменьшается. Если же вместо соли СГ ввести продукт ее полной конденсации (полученный длительным нагреванием, в запаянной ампуле при 220 °С), то сшивания не наблюдается вообще. Следовательно, поликонденсация является побочным процессом, а к сшиванию приводят непосредственные реакции ХСПЭ с солью СГ. [c.62]

Найлон 6,6 и найлон 6,10 получают поликонденсацией соответственно адипиновой и себациновой кислот с гексаметиленди-амином. Обычно поликонденсации подвергают водный раствор соли адипиновой кислоты и гексаметилендиамина (АГ-соль) или себациновой кислоты и гексаметилендиамина (СГ-соль). Соль содержит эквимольное соотношение диамина и кислоты, что чрезмерно важно для получения полимера наибольшей молекулярной массы [34]. [c.248]

Внутренняя пластификация. При внутренней пластификации изменение потенциального барьера вращения и ослабление притяжения между макромолекулами достигаются путем изменения химического строения самого полимера С этой целью замешают активные группы макромолекулы менее активными (например, устраняют водородные связи путем этерификации карбоксильных групп или алкилирования гидроксильных и аминогрупп) или меняют строение полимера в самом процессе его получения В то время как хлопковая целлюлоза имеет удлинение 8—9% и не может быть расплавлена без разложения, трипропионат ее обладает удлинением до 15% и температурой плавления 239° С. В результате замещения атомов водорода при азоте метильными группами в продукте поликонденсации декаметилендиамина с себациновой кислотой температура плавления снижается от 196 до 63° С Введение боковых групп, препятствующих кристаллизации, оказывает аналогичное действие Если заменить часть атомов водорода полиэтилена группами ЗОгС , то жесткий полимер становится каучукоподобным [c.519]

Кроме того, полиамидные волокна изготовляют из продуктов поликонденсации гексаметилендиамина и себациновой кислоты, а также из полиундеканамида. [c.471]

Олеиновая кислота, себациновая кислота, триэтилентетрамин Продукт поликонденсации, содержащий имидазолиновые кольца, НаО Триполифосфат Na атмосфера N2, i бар, 150° С, через 3 ч — 15 mopp, 220° С, в течение 1 ч. Превращение 85% (в расчете на превращение СООН-групп) 459] [c.51]

Получение. В промышленности П. получают поликонденсацией в расплаве соли гексаметилендиамина и себациновой кислоты (так называемая соль С Г, или соль найлона-6,10) [c.406]

Из других полиамидов этого типа в промышленности получают, вероятно, только найлон-6,10 и (в меньших масштабах) найлон-10,10. Первый из них применяется главным образом для производства жестких щеточных изделий. Исходная дикарбо-новая кислота Сю (себациновая кислота) выделяется из продуктов щелочного расщепления рицинолевой кислоты, содержащейся в касторовом масле. Затем проводят поликонденсацию СНз(СН2)5СН(ОН)СН2СН=СН(СН2)гСООН [c.323]

На изученном Корщаком, Челноковой и Дистлером [19) примере поликонденсации моноэтаноламина с себациновой кислотой можно было ожидать образования полиамидоэфира следующего строения [c.124]

Далее была проведена поликонденсация ди-(р-гидроксиэтил) себацинамида с себациновой кислотой. Продукт, полученный в этом случае при отсутствии обменной реакции, должен был бы иметь следующее строение [c.124]

Значение природы концевых групп макромолекул для процесса поликонденсации было показано Коршаком и Виноградовой [31] на примере взаимодействия трех образцов поЛиэфира, отличавшихся природой своих концевых групп. Первый образец полигексаметиленсебацината был получен из себациновой кислоты и гексаметиленгликоля при избытке кислоты (полиэфир № 1), второй образец — при избытке гликоля (полиэфир № 2) и третий образец —из гликоля и диэтилсебацината (полиэфир № 3). Как видно на рис. 61, только при нагревании смеси первого и второго, а также второго и третьего полиэфиров происходила [c.140]

Исчерпывание исходных мономеров. Одним из факторов, приводящих к остановке роста цепи, является исчерпывание в ходе реакции исходных мономеров или специально добавленных катализаторов. Влияние этого фактора было установлено Коршаком и Виноградовой [13] на примере поликонденсации гексаметиленгликоля с себациновой кислотой. [c.141]

Рис. 66. Скорость реагирования концевых групп в реакции поликонденсации моноэтаноламина с себациновой кислотой при 160°

Челнокова и Коршак [43] исследовали кинетику поликонденсации моноэтаноламина с себациновой кислотой и установили, что аминогруппы вступают в реакцию быстрее, чем гидроксильные группы (рис. 66). Это различие уменьшается с понижением температуры [44]. Так, при 119° после нагревания в течение 19 час. отношение количества прореагировавших аминогрупп и гидроксильных групп равно 2,8, а при 150° это отношение равно 18,2. [c.147]

В общем закономерности процесса полиэтерификации такие же, как и наблюдавшиеся указанными авторами ранее при изучении поликонденсации себациновой кислоты с гексамети л енгли-колем [13]. В присутствии катализаторов (ЫОН) процесс поликонденсации сильно ускорялся (рис. 68). [c.147]

Рис. 68. Поликонденсация ди-(Р-окси-этилового) эфира себациновой кислоты при различных температурах

Кинетика получения полиэфира этим способом и поликонденсацией себациновой кислоты с гликолем весьма сходна. Было показано, что в начале процесса рост цепи осуществляется за счет реагирования мономеров друг с другом. На конечных этапах реакции рост цепи происходит в основном в результате взаимодействия полимерных молекул. [c.9]

Батцер и Ланг [90] описали синтез и свойства полиэфиров щавелевой, глутаровой, пимелиновой, янтарной и себациновой кислот с гликолями НО (СНг)яОН, где п = 2 — 7,10. Поликонденсация проводилась в растворе толуола в присутствии п-толуолсульфокислоты. Было показано, что с уменьшением кислотности применяемой кислоты увеличивается продолжительность реакции. [c.14]

Гриль и Шнок [1118] провели исследование кинетики поликонденсации терефталевой (см. стр. 118), фталевой, изофталевой и себациновой кислот с этиленгликолем и другими гликолями и показали, что скорость реакции зависит от природы дикарбоновой кислоты. По скорости реагирования дикарбоновые кислоты располагались следующим образом терефталевая, себациновая, фталевая, изофталевая. Природа гликоля не оказывала существенного влияния на скорость реакции. [c.84]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2 (1959) -- [ c.120 , c.121 , c.124 , c.140 , c.141 , c.146 , c.147 , c.148 , c.149 ]

Гетероцепные полиэфиры (1958) -- [ c.6 , c.30 , c.34 , c.39 , c.41 , c.41 , c.42 , c.42 , c.45 , c.45 , c.46 , c.46 , c.48 , c.48 , c.49 , c.49 , c.51 , c.51 , c.52 , c.52 , c.55 , c.57 , c.70 , c.71 , c.73 , c.100 , c.101 , c.104 , c.110 , c.111 , c.114 , c.129 , c.134 , c.145 , c.149 , c.170 ]

Равновесная поликонденсация (1968) -- [ c.0 ]

Синтетические гетероцепные полиамиды (1962) -- [ c.0 , c.89 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология