Губчатый полимер

Чтобы уменьшить или исключить влияние поверхности металла на образование губчатого полимера, применяют метод пассивации поверхности. Широко используют обработку поверхности металлических аппаратов водными растворами солей, обладающих электронодонорными свойствами (нитритами, фосфитами, сульфитами). Механизм действия пассивации заключается в разрушении перекиси с образованием прочной пленки указанных продуктов на поверхности металлов. [c.297]

При проведении полимеризации в области более низких температур реакция обрыва цепи ослабляется и полимер может оставаться связанным непосредственно с поверхностью катализатора. В этом случае процесс напоминает полимеризацию с образованием губчатых полимеров. Некоторое сходство обнаруживается также с живыми полимерами, наблюдаемыми при инициировании полимеризации натрием в нафталине [95]. Результаты изучения кинетики полимеризации убедительно доказали большую продолжительность существования растущего активного центра при гетерогенной полимеризации [57, 72]. [c.298]

Еще большую опасность представляет разрыв трубопроводов полимерами. Тогда возможны загорание и взрыв сжиженного газа за счет губчатого полимера, который самовоспламеняется на воздухе. [c.87]

Для предотвращения образования перекисных соединений и губчатого полимера диеновые углеводороды при хранении необходимо заправлять ингибиторами периодически проводить профилактический осмотр и, в случае необходимости, очистку аппаратов и коммуникаций, в которых хранятся продукты. В емкостях для хранения диенов не допускается наличия застойных зон. При обнаружении губчатого полимера в аппаратах или коммуникациях трубопроводы и арматуру необходимо снять и подвергнуть прожиганию или заменить, а аппараты тщательно очистить до полного удаления губчатого полимера, так как остатки губчатого полимера служат инициаторами, ускоряющими образование новых количеств полимера. [c.249]

По мере течения реакции полимеризации образуется губчатый полимер. Нагревание прекращают, когда становится заметно, что количество осадка не увеличивается, или когда вся жидкость впиталась в полимер (примечание 3). [c.112]

К. Б. Пиотровский, ЖПХ, 22, 518 (1949). Об образовании губчатого полимера бутадиена. [c.219]

Увеличение отношения площади поверхности биореактора (5) к его объему (V) (во благо возрастания объемной плотности растущих адгезированных клеток) возможно либо за счет увеличения числа реакторов, или за счет его конструкционных модификаций Последнее оказалось предпочтительнее со всех точек зрения Были предложены способы выращивания клеток на гранулированных микроносителях, на губчатых полимерах, на стопках тонких пластинок, на тонких нитях и пористых трубочках В подобных реакторах удается в 10 и более раз повысить плотность клеток на 1 см поверхности (рис 117) [c.345]

Кинетика оз-полимеризации. Некоторые стороны кинетики этих реакций обсуждались с теоретической точки зрения. Караш [53] считал, что инициирование реакции осуществляется в результате распада присутствующих гидроперекисных групп, протекающего по первому порядку. Он указал на то, что при росте полибутадиеновой губки в стироле двойные связи, имевшиеся в исходном зародыше и играющие существенную роль в образовании гидроперекисных групп, не регенерируются. Следовательно, в соответствии с опытом новая активация губчатого полимера в результате воздействия воздуха или при облучении невозможна. Рост зародыша в ди-олефине приводит к образованию полимера, который можно легко вновь активировать этим путем. [c.159]

Полимер бутадиена часто называемый в технике губчатым полимером, представляет собой нерастворимый неплавкий гранулированный продукт. Образование полимера инициируется перекисями или другими веществами, образующими свободные радикалы, ускоряется в присутствии ржавчины и воды. Образование губчатого полимера сопровождается значительным увеличением. объема и, как следствие, ростом давления, которое может не выдержать аппаратура или трубопровод. Особенно опасно накопление губчатого полимера в тупиковых участках аппаратов и трубопроводов, а также в теплообменниках. [c.310]

Пожаро- и взрывоопасность производства основных мономеров для СК усугубляется способностью диеновых и ацетиленовых углеводородов в результате контакта с воздухом окисляться в процессе получения и хранения с образованием перекисных, гидроперекис-ных и полимерных соединений. Многие перекисные и гидропере-кисные соединения взрывчаты. Поэтому перегонка продуктов, содержащих даже небольшие количества перекисей, если не принимать особых мер предосторожности, связана с опасностью взрыва, так как вследствие относительно малой летучести органические перекиси и продукты их разложения накапливаются в нижней части ректификационных колонн. Кроме того, в процессе получения диеновых углеводородов при определенных условиях возможно образование так называемого губчатого полимера, представляющего собой нерастворимый неплавкий гранулированный продукт. Превращение жидкого мономера в губчатый полимер сопровождается значительным увеличением объема. При этом в отдельных замкнутых участках возникает давление, способное вызвать разрыв стального оборудования. Особенно опасно накопление губчатого полимера в тупиковых участках трубопроводов и в теплообменных аппаратах. Некоторые продукты полимеризации диеновых [c.248]

Б.— горючий взрывоопасный газ. Он легко возгорается при нагревании и окислении. Взрывчатые перекиси, образующиеся в Б. на воздухе в отсутствие ингибиторов, инициируют образование губчатого полимера, особенно в присутствии окисленного железа и воды, что может привести к забивке трубопроводов. [c.148]

Подобно другим олефинам, бутадиен в присутствии воздуха легко окисляется этому способствует контакт с железом, особенно ржавым, а также с некоторыми другими поливалентными металлами. При отсутствии влаги бутадиен коррозии металлов не вызывает, однако некоторые металлы и продукты их коррозии оказывают на бутадиен полимеризующее действие (табл. 9.1). Самопроизвольная полимеризация бутадиена при соприкосновении его с отдельными металлами проявляется, как правило, при температурах выше 60° С. В результате может образоваться так называемый губчатый полимер или термополимер. Нагретый газообразный бутадиен способствует быстрому росту отложившегося на стенках аппаратов и коммуникаций губчатого термополимера. Во многих случаях это пр водит не только к закупориванию, но и к разрыву труб. К металлам, не вызывающим образования и роста губчатого полимера относится медь. Возможно, медь ингибирует процесс самопроизвольной полимеризации бутадиена. Однако на заводах, получающих бутадиен по способу Лебедева, медь вследствие ее дефицитности очень редко применяется для изготовления трубопроводов и аппаратуры. На резины, пластики и лакокрасочные материалы жидкий бутадиен действует как слабый органический неполярный растворитель. [c.162]

Медь М1, М2, М3 88-95 20 Тормозит образование и рост губчатого полимера [c.163]

На практике, а зачастую в технической документации их называют термсполимераыи или губчатыми полимерами>. [c.121]

Свинец С2, СЗ, С4 Стали 88-95 20 Стоек Не влияет на образование и рост губчатого полимера [c.163]

В дефлегматорах и конденсаторах кожухотрубного типа, где возможно образование губчатого полимера, рекомендуется применять трубы из меди или из углеродистой стали с бакелитовым покрытием горячей сушки. Такое покрытие, как показывает опыт,— хорошее профилактическое средство, предотвращающее образование и рост губчатого полимера. Бакелитовое покрытие не только изолирует металл от бутадиена и делает поверхность более гладкой, но, по-видимому, и химически влияет на полимеризацию, поскольку сохраняющиеся в лакокрасочной пленке следы фенола ингибируют этот процесс. [c.192]

Значительные технологические трудности возникают вследствие самопроизвольного образования и быстрого роста губчатого полимера изопрена. Этот нерастворимый рыхлый продукт осаждается на тарелках колонн, забивает щели колпачков, откладывается в штуцерах, люках и в других местах, препятствуя нормальному движению жидкостных и газовых потоков. По этой причине приходится останавливать и чистить некоторые колонны уже через 4—5 месяцев. Для борьбы с этим явлением вводят в перерабатываемые продукты антиполимеризаторы кроме того, можно использовать некоторые защитные покрытия, предотвращающие образование и рост губчатого полимера, например, медные или бакелитовые покрытия. Последние уже давно используются для этой цели в цехах переработки бутадиена (гл. 2). [c.237]

Этот случай полимеризации изопрена и образование его пористого полимера можно сравнить с термополимеризацией дивинила, доставлявшей много хлопот химикам и инженерам при эксплуатации производств синтетического каучука. В настоящее время можно дать следующее объяснение превращению, которое наблюдал Вильямс изопрен в железной реторте, через стадию образования перекисных соединений, активирующихся путем адсорбции на стенках сосуда, превратился под совместным действием кислорода и перекисных соединений при нагревании в губчатый полимер изопрена (пористый термополимер). [c.129]

В отличие от этилбензола гетероциклический МЭП в условиях реакции является менее стабильным. Помимо деструкции пиридинового кольца и дегидрирования боковых цепей одновременно протекают реакции деалкилирования и алкилирования. В катализате обнаружены такие побочные продукты, как пиридин, 2- и 3-пико-лины, 2,5-лутидин, 3-этилпиридин, 3-винилпиридин, 2-ЭТИЛ-5-ВИ-нилпиридин, 2-винил-5-этилпиридин, 2,5-дивинилпиридин и др. Наличие в катализате дивинилпиридина даже в незначительных количествах ведет к большим осложнениям в процессе выделения МВП из печного масла, так как он вызывает образование губчатого полимера в ректификационных колоннах. [c.238]

X. обладает хим. св-вами диеновых углеводородов. Наличие атома I и системы сопряженных двойных связей значительно повышает активность X. в радикальных р-циях и ослабляет в ионных р-циях и диеновом синтезе. Атом С1 химически мало активен. Полимеризация X. протекает по радикальному механизму легче бутадиена и изопрена. При комнатной т-ре X. полимеризуется спонтанно с образованием каучукоподобного и губчатого полимеров образование первого ингибируется фенотиазином, и-т/> т-бутилпирокатехином, пикриновой к-той, образование второго - NO и N-нитоозодифвнилами-ном. Продолжит, хранение в присут. ингибиторов приводит к циклич. димерам последние перегруппировываются в продукты более сложного состава, л. легко автоокисляется с образованием п )оксвдов, разлагаемых щелочами (ингибиторы - фенолы, гвдрохинон, аминофенолы) присоединяет по двойным связям галогены, галогеноводороды и др. обычно в положения 1,4 [c.289]

Так, на заводе синтетического каучука в цехе ректификации бутадиена в трубопроводе нагнетательного коллектора скопился губчатый полимер, что привело к разрыву трубопровода, и все помещение оказалось залитым жидким бутадиеном. Только правильные и энергичные действия персонала позволили пре-дотрратить крупную аварию. [c.310]

Губчатый полимер, полученный при комнатной температуре из диизопропенила, нагревался в трубке десять суток при 200°. Никаких изменений не произошло осталась та же губчатая масса. Итак, в условиях опыта полимер диизопропенила не диссоции-рует.П [c.39]

Емкость объемом 25 м , в которой произошел взрыв, была предназначена для сбора нзопрен-пзобутиленовой фракции, содержащей около 85% изопрена и 15% изобутилена. За шесть дней до аварии из этой емкости прекратили отбор изопрена-сырца, так как в нее перестал поступать продукт из флепмо1Вой емкости, т. е. фактически емкость превратилась в тупиковый участок, заполненный изопреиом-сырцом, который при повышении температуры стал полимеризо-ваться. Накопление в емкости большого количества губчатого полимера изопрена и привело к взрыву. Взрывом были разрушены емкость и подводящие технологические коммуникации. Выброс большого количества газов вызвал загазованность территории. Газы достигли расположенного в 43 м зала компрессорной цеха дегидрирования, и в шахте на линии всасывания воздуха одного из компрессоров произошел следующий взрыв, которым были разрушены стена машинного зала и перекрытия. Возникший пожар достиг наружной установки цеха выделения изопрена, что привело к воспламенению углеводородов, вылившихся из разрушенной емкости. Поскольку технологические трубопроводы были повреждены, пожар распространился яа всю установку. [c.343]

В производстве бутадиена из этилового спирта для прокладок применяют преимущественно дивинис и паронит. Эти материалы обеспечивают герметичность в трубопроводах и аппаратах как с жидким, так и с газообразным бутадиеном и служат от 1 до 2 лет. При изготовлении уплотнений необходимо учитывать, что губчатый полимер прежде всего образуется в щелях и зазорах между фланцем и прокладкой, в особенности если прокладка пригнана неаккуратно и часть ее выступает внутрь. [c.192]

Мебельная промышленность в настоящее время все шире использует эластичные (особенно губчатые) полимеры в качестве настилочных материалов. Особенно большое применение получили пенополиуретан (поролон), губчатая резина, пенополи-хлорвиниловый поропласт, синтетические волокна. В качестве оснований для настилочных материалов применяют различные эластичные материалы в виде лент, шнуров, спиральных пружин, а также лент, армированных текстильной тканью, синтетическими волокнами или сеткой из волокон. [c.74]

Иммобилизацию алкогольоксидазы осуществляли посредством растворения энзима (100 мг) и альбумина плазмы (100 мг) в 5 мл фосфатного буфера (0,1 М, pH = 8,2), после чего добавляли пять капель глутарового альдегида и смесь тщательно перемешивали. Раствор замораживали охладительной смесью сухого льда и ацетона, а затем медленно размораживали в холодильнике в течение дня. Губчатый полимер промывали буферным раствором, наносили на поверхность платинового электрода и хранили в буферном растворе. Изготовленный таким образом электрод и каломельный электрод сравнения помещали в перемешиваемый буферный раствор и прикладывали потенциал —0,6 В (против НКЭ). Когда ток достигал постоянного уровня, добавляли исследуемый раствор (0,01—0,1 мл) и, как и прежде, измеряли начальную скорость изменения тока и конечное значение тока в стационарном состоянии. По калибровочным кривым находили количество субстрата в исследуемом образце [57 ]. [c.341]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология