Плг профильные

После поджима футеровки к стенкам корпуса кромки обечайки размечают под сварку. Размеченную сварную карту вынимают из аппарата и обрезают по разметке с припуском, равным двум толщинам остающейся подкладки (на всю длину). Припуск оставляется для подгибки продольных кромок профильными роликами или под прессом в штампе с передвижкой заготовки. [c.65]

Тезисы докладов Первого Всесоюзного совещания по совершенствованию технологии и оборудования для гибки и правки листового и профильного проката. Под ред. Ю. И. Берлинера. ВНИИПТхимнефтеаппаратуры. Волгоград, 1970, 116 с. [c.254]

Подшипники нагнетателя подсоединяют к торцам нижней половины корпуса вертикальными корытообразными фланцами. Со стороны всасывания расположен опорный подшипник 2, а со стороны турбодетандера — опорно-упорный 11. Ротор 3 имеет четыре рабочих колеса нагнетания 4 и два турбинных 9 (турбодетандера). Колесо нагнетания состоит из диска, покрышки и лопаток. Лопатки коробчатого сечения штампуют из специальной листовой стали и крепят к дискам и покрышкам при помощи заклепок из нержавеющей стали. Колесо турбодетандера состоит из набора рабочих лопаток, профильные хвосты которых входят в паз диска. Замковую лопатку крепят заклепкой. По наружному диаметру турбинного колеса расположены бандажные леиты, которые одевают на хвосты лопаток, после чего хвосты расклепывают. Подвод газа к колесам осуществляется через сопловой аппарат 10. Вал ротора гибкий с критическими числами оборотов около 2800 и 10 550 об/мин — изготовлен из коррозионноустойчивой стали с высоким запасом прочности. Каждое колесо после сборки и окончательной обработки статически балансируется, а ротор в собранном виде подвергается динамической балансировке. Для уменьшения осевого усилия ротора на валу между четвертым колесом нагнетателя и первым колесом турбодетандера установлен думмис 8. [c.281]

Силоксановые резиновые смеси перерабатывают методами простого или литьевого прессования, литьем под давлением на литьевых машинах для получения формованных изделий, шприцеванием для получения профильных изделий и кабельной изоляции, вальцеванием и каландрованием для изготовления листов из компактной или вспененной резины, покрытий на текстиле, синтетических тканях и стеклотканях, полимерных пленках и т. д. Композиции холодного отверждения используются для заливки, пропитки, нанесения покрытий и промазывания при этом не требуется специального оборудования. [c.490]

На рис. 12-3, а показаны профильные сечения облаков электронной плотности для двух атомов водорода, и [15 ] , а также профильное сечение облака электронной плотности для связывающей молекулярной орбитали, [15 + Ьь] . Как выглядят профильные сечения двух атомных волновых функций, 15 и Изобразите профильные сечения разрыхляющей молекулярной волновой функции, 1х — а также соответствующего ей облака электронной плотности, [15 — 15 ] . [c.545]

Вращающийся регенеративный воздухоподогреватель загружен насадкой — стальными профильными листами толщиной 0,5—0,8 мм 1 м насадки имеет теплообменную поверхность 200—250 м (рис. П-29). Дымовые газы с температурой 250— 500 °С проходят через большое сечение крышек кожуха, омывают находящуюся в этой части ротора насадку и нагревают ее. При повороте ротора насадка попадает на сторону меньшего сечения, где омывается атмосферным воздухом и нагревает его теплом, аккумулированным металлом. Разность температур газов, входящих в РВВ, и горячего воздуха составляет 25—40°С. Дымовые газы охлаждаются до 140—160 °С. [c.86]

Абразивные инструменты. При выполнении строительных, монтажных и ремонтных работ значительное время затрачивается на резку и подготовку стыкуемых труб, зачистку фасок под сварку, резку профильного проката металлоконструкций и резку шамотного кирпича. Для этих операций весьма успешно применяют абразивные инструменты. [c.262]

Вибродуговую наплавку можно применять при восстановлении деталей из незакаленных и закаленных сталей, а также из низколегированных цементированных сталей. Этим способом можно 1) наплавлять детали цилиндрической формы диаметром от 15 мм и выше 2) наращивать металл в изношенных отверстиях, подвижных и неподвижных соединениях 3) восстанавливать поверхности под обоймы шариковых и роликовых подшипников, шейки валов, работающие в подшипниках скольжения и не испытывающие ударной нагрузки, шейки в местах прессовых посадок и т. д. Вибродуговая наплавка нежелательна для профильных поверхностей в виде резьб, мелких шлиц и т. п. Наплавку можно проводить также под слоем флюса и в среде защитного газа. [c.91]

Железобетонный якорь состоит из железобетонной плиты, закладываемой в котлован. В плиту заделывается тяга, изготовленная из каната или профильного металла. [c.280]

Футеровка печп для герметизации заключена в сварной металлический кожух из листовой стали. Механическая прочность печи осуществляется сварным каркасом из профильного проката. Над печью к каркасу приварена площадка для обслуживания загрузочных устройств. [c.70]

Для придания механической прочности печь стягивается каркасом из профильной стали. Балки каркаса подвижные и стягиваются круглыми связями из проката. [c.115]

Кожух ванны опирается на металлическую опору, выполненную из сварного профильного проката. Ванна печи подвижная с электрическим приводом. Ход ванны 800 мм в сутки (400 мм вправо и 400 мм влево). На кожух ванны устанавливается песочный затвор. Верхнюю часть кожуха охлаждают водой. [c.133]

Зонт. Над укрытием ванны печи установлен зонт для вытяжки реакционных газов. Зонт выполнен металлическим сварным из листовой стали и футерован диатомовым кирпичом, толщина футеровки 120 мм. Зонт крепится к металлической строительной опорной конструкции из профильного проката. Для обеспечения электрозащиты стяжные болты проходят через миканитовые шайбы и втулки. Конструкция зонта собирается из панелей различных конфигураций и имеют отверстия для прохода шин короткой сети, штанг пневматического привода, течек и т. д. [c.136]

Печь футерована красным кирпичом, кроме камеры горения, которая футерована огнеупорным кирпичом. Механическую прочность печи придает сварной металлический каркас из профильного стального проката. [c.162]

Электропечь работает непрерывно. Каркас печи выполняется из листового и профильного проката и состоит из четырех секций, которые между собой соединяются болтами. Печь по длине футерована различно в зависимости от температуры зоны. В первой зоне, т. е. в той части печи со стороны загрузки, где нет нагревателей, огнеупорный слой выполнен пз шамота-легковеса, в остальных зонах из шамота. [c.178]

Рис. 4.1. Зависимость фо от для профильных поверхностей

Следует отметить, что из (4.16) можно получить лишь оптимальное отношение проходных сечений для наружного и внутреннего теплоносителей, т. е. фо . Геометрические размеры каналов для профильных поверхностей не могут быть найдены при использовании рассмотренных в гл. 2 критериев оптимизации. [c.67]

При нахождении эквивалентного диаметра необходимо знать зависимость термического сопротивления стенки от параметра оптимизации й г- Для профильных поверхностей ст находят при большом радиусе кривизны поверхности по формулам для плоской стенки. При наличии несущей поверхности в виде трубы удобно представить для расчетов через коэффициент 11 1 [c.125]

Рассмотрим частное решение уравнения (8.21), когда функции /л, /д не зависят от параметра оптимизации. Практически это реализуется для трубного пучка при поперечном обтекании или при продольном обтекании, когда а также для профильных поверхностей, когда отношение проходных сечений ф задано самой конфигурацией канала. При этом /л=/д=0 и уравнение (8.21) примет вид [c.125]

Димитров А. Д., Якименко Р. И. Исследования энергетического совершенства профильно-пластинчатых поверхностей, — Изв, вузов. Сер, энергетика, 1975, № 4, с, 140—143. [c.136]

Ф26. Тело, ограниченное четырьмя плоскостями Ф27. Плоская стенка Ф28. Изогнутая пластина Ф29. Лист (основа профильного листа) [c.322]

НЗ. Различные фигурные поверхности (профильные, гофрированные, штампованные и пр.) [c.322]

Молекулярный вес этилен-проппленового каучука не должен быть слишком ВЫС0КИЛ1, так как очень высокомолекулярные продукты трудно перерабатываются оптимальными являются каучуки с вязкостью по Муни от 30 до 50. Полимеры с высоким молекулярным весом можно перерабатывать, добавив к ним пластифицирующие минеральные масла. Молекулярно-весовое распределение должно быть очень узким, ибо в противном случае существенно ухудшаются динамическне свойства. Сополимеры с отрегулированным молекулярным весом и узким молекулярно-весовым распределением хорошо перерабатываются на смесителях (легко поглощают наполнители, обладают достаточной клейкостью, поддаются экструзии в калиброванные профильные детали). [c.318]

Разметка (построение разверток разметка-наметка лист овых заготовок камерал1>ными, плазовыми, фотопроекционными методами разметка элементов фланцев, трубных решеток, полосового и профильного проката) [c.12]

Отходы синтетического каучука и резины широко используют для производства тары, кровельных и защитных материалов, товаров народного нотребления. Ряд отходов промышленности синтетического каучука (тяжелокипящие кубовые остатки, смолы) применяют для модификации битумов непосредственно на установках окисления. Отходы иромышлен-иости синтетического каучука могут найти также применение в строительстве в качестве материалов для покрытия полов, юрметнков для крупноблочного и панельного строительства, кровельных материалов, облицовочных и отделочных материалов для панелей и стен, мастик для приклеивания различных материалов к дереву, бетону и кирпичу, теплоизоляционных материалов, профильных изделий и др. [c.143]

Возможность изгиба на валковой листогибочной машине не только листового проката, но и различных видов профильного проката делает этот вид оборудования универсальным и практически незаменимым в условиях аппаратостроення. [c.23]

Отечественная промышленность изготовляет тягометры, напоромеры II тягопапоромеры в круглом корпусе и с профильной шкалой, расположенной горизонтально или вертикально. Точность показаний этих приборов 2,5"/о. [c.45]

Наша приборостроительная промышленность выпускает у < 1зы-вающие профильные логометры ЛПБ-40, ЛПр-54 н ЛПр-53. Принципиальная схе.у.а логометра ЛПБ-46 приведена иа рис. 14. Изме- [c.53]

Приварные теплообменные элементы изготовляют из труб (а), полутруб (б) или профильного проката, т. е. швеллеров (в) или у1 олков (г), показанных на рис. 97. Элементы из профильного [c.108]

Прн исчнсленни объема продукции в стоимостном выражении прямым счетом необходимо охватить не менее 75—85% общего об ьсма се производства. Там. где это невозможно, план производства в стоимостном выражении рассчитывают, исходя из динамики ироизводства по профильной продукции (для данного предприятия) н сложившейся доли прочих видов продукции в об-Н1СМ объеме выпуска. [c.182]

Электронными называют потенциометры, в -которых применяют злектропные усилители с электронными лампами. Электронный потенциометр ЭПД-07 пмеет прямоугольный корпус, приспособленный для профильного монтажа. Потенциометр снабжен дисковой диаграммой, на которой при помощи пера записывается измеряемая температура. Автоматические потенциометры являются регистрирующими приборами. Для удобства наблюдения на приборе имеется еше круглая шкала с укрупненными делениями и большая показывающая стрелка. При работе электронного нотенциометра большая стрелка и перо показывают одинаковую температуру. [c.142]

При изготовлении аппаратов с совместной намоткой нескольких РФЭ возможны два принципиально различных решения. Первый путь заключается в механизации процесса изготовления каждого РФЭ с последующей ручной сборкой модулей. Как показывает опыт, ручная сборка модуля из готовых РФЭ не затруднительна, но существенным недостатком при этом является необходимость разматывания элементов после их изготовления, что чревато опасностью появления дефектов. Второй путь предусматривает изготовление РФЭ с одновременной сборкой модулей. На рис. 1П-41 представлена принципиальная схема установки для изготовления рулонных модулей. Установка состоит из шестипазовой профильной оправки 1 и шести комплектов из бабин 8—11, операционных 7 и вспомогательных 6 столов и дозаторов 12 по- [c.155]

Созданы два типа РВВ вертикальный и горизонтальный. Основным элементом аппарата является ротор с частотой вращения 1,5—3,0 об/мин (рис. П-28). Ротор разделен радиальными и аксиальными пepeгopoдкaм i па ячейки, которые заполнены насадкой — стальными профильными листами толщиной 0,5—0,8 мм. Дымовые газы с температурой 250—500°С проходят через большое сечение крышек кожуха, омывают находящуюся в этой части ротора насадку и нагревают ее. При вращении ротора насадка попадает на сторону меньшего сечения, куда противотоком по отношению к направлению движения дымовых газов поступает атмосферный воздух, который нагревается аккумулированным теплом металлической насадки. [c.86]

Диффузоры первой и второй ступени состоят из дисков, направляющих колец, профильных лопаток и имеют горизонтальный разъем. Уплотнение приводного вала с корпусом достигается при помощи лабиринтового уплотнения. Уплотнительные обоймы отлиты из специального алюминиевого сплавй. В корпусах подшипников устанавливаются маслозащитные уплотнения. Вкладыши подшипников—опорный и опорно-упорный—цилиндрической конструкции. Они отлиты из модифицированного чугуна и по разъему стягиваются двумя точными и двумя крепежными болтами. [c.110]

В рабочей камере под муфелями установлены четыре инжекцион-ные горелки для образования горючей газовоздушной схмеси из природного газа и воздуха, который горит в керамическом туннеле. Раскаленные газы поднимаются вверх, омывают кварцевые муфели с цинком и через боров, расположенный наверху печи, покидают ее. На борове установлен взрывной клапан. Внизу рабочей ка, 1еры предусмотрен лаз для осмотра туннелей и их ремонта. В окислительной камере выходящие из муфелей пары цинка окисляются до окиси цинка за счет воздуха, подаваемого снизу камеры, и покидают камеру через отверстие на крыше печи. Рабочая и окислительная камеры футерованы шамотным кирпичом класса А и теплоизолированы красным кирпичом. Для придания механической прочности и крепления загрузочных дверей футеровка печи заключена в сварной металлический каркас из профильного проката. [c.150]

Печи камерные. Шихту при прокаливании в камерной печи помещают в кварцевый тигель или кювету. В качестве камерной печи применяют высокотемпературную электропечь типа ОКБ-210А (рис. 50). Печь имеет сварной кожух, футерованный огнеупорным и теплоизоляционными материалами. Кожух выполнен из листовой и профильной стали. К его передней стенке крепится на болтах литая чугунная гарнитура. Огнеупорная часть футеровки печи выполнена из шамотного кирпича и из шамота-легковеса. Теплоизоляция выполняется из ультралегковесного и диатомового кирпича. Боковые стенки камеры нагрева выложены специальным фасонным кирпичом из высокоглиноземистого шамота. В пазах кирпичей установлены нагревательные элементы, выполненные или в виде целых стержней с утолщенными выводными концами, или в виде трех карборундовых частей, расположенных вертикально по 6 вдоль [c.174]

Рабочая камера печи представляет собой туннель шириной 1390 мм и высотой 1260 мл1. Стены нечи футерованы красным кирпичом, перекрытие печи выполнено из жаропрочного бетона. Снаружи печь теплоизолирована диатомовым кирпичом. Футеровка печи заключена в металлический каркас из профильного проката. В футеровке печи предусмотрены отверстия для приборов КИП и гляделки. Внутри рабочей камеры установлены рельсовые пути, на которых одновременно находится семь вагонеток. На полках вагонетки уложено 3500 кг гранулированного катализатора, имеющего начальную влажность 20%. В начале и конце печи подъемными заслонками и дверями сделаны шлюзовые камеры для того, чтобы во время загрузки и выгрузки не нарушать гидравлический и тепловой режимы. Шлюзовая камера со стороны разгрузки одновременно является камерой для охлаждения вагонеток с катализатором. [c.206]

Камерные переносные печи для нагревания заготовок перед ковкой до 1200—1250 °С выполняются из шамотного и диатомового кирпича, а под — из талькомагнезитового кирпича. Кладка заключена в каркас из профильного проката и обшита листовой сталью толш иной 4 мм. [c.267]

В [5] показано, что судить о преимуществе той или иной поверхности по коэффициенту Е еще недостаточно , так как большое влияние на эту величину оказывает ско-рость потока. Необходимы дополнительные условия для правильного сравнения поверхностей. Таким условием в [5] взято постоянство отношения No = N F для сопоставляемых вариантов, а разница в съемах теплоты в этих вариантах находилась по графику E(Nq). Для оценки габаритных размеров был введен коэффициент компактности, представляющий собой отношение площади поверхности нагрева к занимаемому объему, т. е. П=Р/У. Оценка поверхностей по габаритным размерам проводилась по графику E No n). При =idem меньшие габаритные размеры имеет поверхность, у которой величина NolU меньше. На основании этой методики проведено сравнение поперечного внешнего обтекания труб и течения в трубе. Покачано безусловное преимущество внешнего обтекания, что нашло применение при разработке малогабаритных теплообменников, идея создания которых — сочетание преимуществ пластинчатых и профильных поверхностей. Практическая реализация этой идеи — изготовление теплообменников из штампованных листов — открыла новое направление при создании высокоэффективных поверхностей для регенеративных воздухоподогревателей ГТУ. [c.10]

Наиболее простое решение уравнения (4.13) имеет место для тех поверхностей, для которых коэффициенты пропорциональности в уравнениях теплоотдачи и сопротивления для обоих потоков имеют некоторое постоянное значение, т. е. С5,=сопз1, Сф1=сопз1, независимое от конфигурации решетки. Примером таких поверхностей могут служить профильные поверхности, для которых Як=1. Это позволяет значительно упростить общее уравнение [c.66]

Тип теплопередающей поверхности характеризуется способом взаимного расположения в ней теплопередаточных элементов (например, единичный элемент, пучок -труб, пакет профильных листов и т. п.), т. е. способом компоновки поверхности теплообмена. Описание определителя типа теплопередающей поверхности (шифр П) приведено в Приложении 6. [c.20]

К гидравлическим потерям относят те, которые возникают в лопастном аппарате. Профильные потери при обтекании лопастей жидкостью являются следствием 1) тренияг между слоями жидкости, движущимися в пограничном слое с различной скоростью 2) образования вихревых зон между лопастями, возникающих в случае отрывного обтекания, особенно на ударных режимах, и на выходе из венца за кромками лопастей. Профильные потери зависят от режима работы турбины, а в безударном режиме — от геометрических параметров решетки (в частности, от формы профиля, его вогнутости, шага решетки) и шероховатости поверхностей рабочей полости. [c.63]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология