Колонны сетчатые

Материальный баланс после реконструкции колонны приведен в табл. 111.4, а качество продуктов разделения в табл. 111.5. Как видно из этих данных, реконструкция позволила увеличить производительность колонны почти в два раза, получить отбор широкой масляной фракции н. к. — 490°С от потенциала 83—85% при высоком качестве разделения без заметного температурного налегания меж- ду широкой фракцией и гудроном. Специальное устройство ввода сырья в колонну обеспечило высокую степень сепарации гудроновых частиц — унос этих частиц в зоне ввода сырья составил около 34%, при эффективности сепарации сетчатого отбойника 98,5—99,3%- К. п. д. клапанных тарелок составил 30—37 /о при среднем гидравлическом сопротивлении на одну тарелку 5,3—6,7 гПа, нагрузка тарелок по пару составила / 5=1,3—1.5 и нагрузка тарелок по жидкости = = 4,7—5,7 м (м-ч). [c.184]

Как уже было отмечено, качество масляных фракций существенно зависит от надежной работы отбойного устройства, установленного над вводом сырья в питательной секции колонны. Характерным в этом отношении являются данные, полученные при обследовании трех промышленных вакуумных колонн с сетчатыми отбойниками из вязанных рукавов с общим пакетом высотой 100—150 мм [49]. На рис. П1-24 представлена эффективность сепарации жидкости т) (%) на отбойнике в зависимости от скорости паров ш (м/с) в свободном сечении колонны. Эффективность оценивалась по уносу капель жидкости, определяемому коксуемостью паров (отбираемых до и после отбойника). Как видно из рисунка, наибольшая эффективность сепарации соответствовала изменению скорости паров в пределах 0,9—1,8 м/с. В этих условиях унос жидкости составлял порядка 0,4 кг на 1 кг пара. Дальнейшее увеличение скорости паров резко снижало эффективность сепарации капель жидкости до 16%, коксуемость паров до и после отбойника составляла при этом 5,86 и 5% соответственно. В связи с этим следует отметить, что особое значение для эффективной сепарации имеет правильно выполнен-ный- расчет зоны питания колонны и выбор основных размеров отбойного устройства. [c.178]

Отметим еще результаты испытания сетчатого отбойника таких размеров диаметр проволоки 0,3—0,5 мм, ячейки размером 4X4 мм, гофры размером 7 мм, высота пакета 91 мм, число рядов сеток 13 [50]. Результаты испытания сетчатого отбойника в вакуумной колонне даны ниже [c.178]

Над зоной ввода сырья в основную атмосферную и вакуумную колонны устанавливают сетчатые отбойники, назначение которых — сократить унос капелек жидкости. По конструкции они представляют собой вязаную гофрированную сетку из проволоки диаметром 0,2—0,3 мм, изготовленную из легированной стали. Размер ячеек 4—5 мм, высота гофр 8—10 мм. Сложенные листы сеток [c.39]

Задачей совершенствования работы установки ВТ-2 является увеличение отбора фракции дизтоплива из вакуумной колонны, улучшение качества вакуумного газойля и гудрона при снижении энергетических затрат на разделение. Эта задача решена за счет демонтажа. двух и изменения рабочего сечения остальных ректификационных тарелок установки над зоной питания вакуумной колонны сетчатого отбойника. [c.60]

Обезвоживание гидрогеля. Сушат катализатор в непрерывно действующих сушилках микросферический — методом распыления суспензии в вертикальную сушильную колонну, шариковый — на горизонтальной конвейерной сушилке, в которой катализатор движется на сетчатой ленте. Сушка суспензии протекает в восходящем потоке дымовых газов, на лепте конвейерной сушилки — в паровоздушной смеси. Микросферический катализатор прокаливают в периодически действующих прокалочных колоннах, шариковый — в прокалочных печах непрерывного действия. [c.96]

Для эффективного разделения фаз секция питания колонны должна иметь развитую сепарационную зону с промывным сепаратором. На орошение сепаратора подается более 2% (об.) на сырье жидкости с тем, чтобы с нижней отборной тарелки отбиралось жидкости (рецикл газойля) не менее 2% (об.) на сырье. Важно, чтобы подаваемая на промывку жидкость равномерно распределялась по сечению сепаратора. В трансферном трубопро воде на входе в колонну целесообразно устанавливать также сетчатый сепаратор. Время пребывания остатка в колонне следует принимать минимальным. [c.192]

Вывод газа через конфузорное сужение, позволяющее увеличить площадь выходного отверстия в стенке колонны, а также установка решеток в самом конфузоре и сетчатых или подобных им брызгоуловителей над насадкой способствуют уменьшению подсасывающего действия заборного отверстия газохода. Применяемые иногда в колоннах с неупорядоченной насадкой устройства [c.15]

После выгрузки кокса реактор подготавливают к новому циклу коксования и прогревают вначале водяным паром, а затем парами продуктов коксования из работающего реактора. При этом во избежание заноса твердых частиц в колонну на выходе из реактора устанавливают сетчатый фильтр. Прогретый до 300—400 °С реактор может быть включен в работу. Кокс с площадки транспортируют на склад. [c.94]

Условия ректификации в колонне с орошаемыми сетчатыми дисками при оптимальной нагрузке, составляющей /3 от максимального значения [c.128]

Весьма близки к рассмотренным сетчатым насадкам некоторые другие пленочные насадки (часто очень дорогостоящие). Необходимым условием их успешного применения является обеспечение равномерного распределения жидкости по стенкам насадки. Насадки выполняют из металла, стекла или керамики. По данным Штаге, сотовые насадки для лабораторных и промышленных колонн изготавливают в виде пакетов высотой 200 и диаметром 25—150 мм с размерами каналов 6 X 6 и 10 X 10 мм стандартная высота слоя насадки составляет 1000 мм. На рис. 280 представлена схема распределителя жидкости лабораторной пленочной колонны, а на рис. 281 показан пакет пленочной насадки АСУ диаметром 200 мм. [c.359]

Другие характеристики роторных колонн примерно совпадают с соответствующими параметрами трубчатых колонн с кольцевой щелью, многотрубчатых колонн, а также колонн с проволочной сетчатой и спиральной насадками (см. разд. 7.3.1 и 7.3.4). [c.368]

В разд. 4.2 сообщалось о влиянии химической природы материала насадки на разделяющую способность колонны. Насадки для лабораторных колонн в основном изготавливают из стекла, фарфора, глины, различных металлических сплавов и в последнее время также из пластмасс. Предпочтение обычно отдают стеклу и керамическим материалам благодаря их коррозионной стойкости в среде агрессивных жидкостей. Преимущество фарфора заключается в том, что он после обжига становится твердым и не содержит железа, которое может оказывать каталитическое воздействие на разделяемые вещества. Проволочные или сетчатые насадки из нержавеющей стали У2А обеспечивают наибольшую эффективность разделения. [c.415]

Ректификационная колонна 5 представляет собой стеклянную трубку внутренним диаметром 14—15 мм, заполненную насадкой из сетчатых цилиндров размером й = /г = = 1,5 -Ь-2 мм с перегородкой по диаметру. Высота трубки 140 см. Ректификационная колонна припаяна к стеклянному кожуху нижняя часть колонны изогнута в виде двойной спирали для компенсации напряжений, возникающих в стекле из-за разности температур колонны и наружного кожуха. [c.238]

Аппарат ЦИАТИМ-56 [9] состоит из ректификационной колонны с экранированным вакуумным кожухом для компенсации тепловых потерь, колбы с обогревом, головки колонки и измерительных приборов, регулирующих работу аппарата. Стеклянные детали аппарата изготовляют из молибденового стекла. Принцип действия ректификационной колонки заключается в следующем. Исследуемый продукт загружают в колбу и нагревают до кипения. Образующиеся пары проходят колонку, представляющую собой стеклянную трубку внутренним диаметром 14—15 мм трубка заполняется насадкой из сетчатых цилиндров, диаметр которых равен их высоте—1,5ч-2,0 мм. Высота насадки 140 см. Головка колонки состоит из конденсатора паров, устройства для автоматического отбора дистиллята и кармана для термопары, служащей для замера температуры паров. [c.16]

Насадка колонны / — сетчатая насадка из широкотканной сетки марки DNWl с малым гидравлическим сопротивлением 2 — сетчатая насадка из узкотканной сетки марки 0Ы У2 , 3 — то же с использованием дополнительного компенсационного электрообогревателя кожуха. [c.402]

Из ректификационных колонн, обычных в практике дестилляции и ректификации, колонны насадочного типа (с насадкой из колец Рашига или насадкой другого типа) в крекинг-установках не применяются из-за следующих недостатков, свойственных этим колоннам 1) быстрая забивка насадки осмоляющимися продуктами 2) неравномерная работа колонны по сечению благодаря образованию отдельных каналов в насадке, по которым идут пары и жидкость. Также не применяются на крекинг-установках колонны сетчатого типа. [c.651]

При реконструкции колонны желобчатые тарелки заменены клапанными прямоточными, между двумя нижними тарелками концентрационной части установлен отбойник нз просечно-вытяжного листа со свободным сечением 50% и под яижней тарелкой — сетчатый отбойник из 20 слоев вязаной рукавной сетки. [c.182]

В абсорберах низкого давления для уменьшения уноса раствора МЭА в верхней части аппарата рекомендуется установить глухую гарелку с отверстиями для дренажа. Скапливающийся раствор МЭА по переточной трубе направляется в нижнюю часть колонны. Над глухой терелкой монтируют сетчатый отбойник. [c.95]

Болес глубокое изучение распределения жидкости в колонне по тарелкам вызвало некоторые изменения в конструкции тарелок и колонн. К этим изменениям относятся каскадные тарелки Коха [29], тарелки типа Шелл — турбогрид ) и тарелки сетчатого типа. [c.118]

Полые колонны часто оборудуют устройствами для предотвращения упоса капель пзних. Способы размещения брызгоуловителей раз-ных типов (жалюзийпого, сетчатого и инер-= ционпого) показаны на рнс. 66, а, г, ж, и). [c.203]

А — колонны для диспергирования легкой жидко -ст[ / — обычная ситчатая 2 — со сферическими ситами Б— колонны для диспергирования тяже лой жидкости 3 — каскадная типа Бентури 4 — с наклонными тарелками В — колонны для диспергирования легкой и тяжелой жидкостей 5 — с отбойными пластинами 6 — с наклонными тарелками 7 — баз перфорации с сетчатыми патруб а-ми 8 — без перфорации и сливных патрубков [c.350]

Тимофеев и Аэров [65] провели систематическое исследование колонн с сетчатыми насадками диаметром 28 и 150 мм для скорости [c.358]

Варяванди [126]. Эти насадки состоят преимущественно из элементов с габаритными размерами, не превышающими 3 мм, и обладают ВЭТС лежащей в пределах 1,5—2,5 см. Существенным преимуществом подобных насадок является незначительное уменьшение эффективности разделения с увеличением диаметра колонны. По данным Киршбаума [127] ВЭТС для слоя насадки длиной 1 м из сетчатых колец Рашига 3x3 мм без перегородки даже в колонне диаметром 100 мм находится в интервале 1,67—2,8 см при скорости потока пара 0,02—0,27 м/с (рис. 351). Кольца Рашига были изготовлены из однослойной бронзовой сетки. Опыты проводили с использованием смеси н-гептан—метилциклогексан при бесконечном флегмовом числе. [c.411]

Штаге [9 ] разработал ряд лабораторных ректификационных установок типа Лабодест-робот . Примером такой установки является установка с трубчатой щелевой колонной, предназначенная для полумикроректификации (см. рис. 2576). Преимущество данных установок состоит в том, что их измерительную и регулирующую системы можно использовать для оснащения различных ректификационных колонн [10], например для трубчатых щелевых колонн с емкостью куба 5—100 мл, работающих при абсолютном давлении от 0,01 до 760 мм рт. ст. с эффективностью, равной примерно 40 теоретическим ступеням разделения, или для колонн с металлической сетчатой насадкой с емкостью куба 100—1000 мл, работающих при атмосферном давлении или остаточном давлении до 5 мм рт. ст. с эффективностью около 60 теоретических ступеней разделения. [c.422]

Преимущества насадочных контактных устройств перед тарельчатыми общеизвестны и заключаются прежде всего в исключительно малом перепаде давления на одну ступень разделения. Среди них более предпочтительны регулярные насадки, поскольку они имеют регулярную заданную структуру и их гидравлические и массообменные характеристики более стабильны по сравнению с насыпными. Гидродинамические условия эксплуатации насадок при перекрестном контакте фаз существенно отличаются от таковых при противот е. При перекрестном токе жидкость движется сверху вниз, а пары -горизонтально, следовательно, жидкая и паровая фазы проходят различные независимые сечения, площади которых можно регулировать, а при противотоке - одно и то же сечение. Поэтому перекрестноточный контакт фаз позволяет регулировать в оптимальных пределах плотность жидкостного и парового орощений изменением толщины и поперечного сечения насадочного слоя и тем самым обеспечить почти на порядок превыщающую при противотоке скорость паров (в расчете на горизонтальное сечение колонны) без повышения гидравлического сопротивления и значительно широкий диапазон устойчивой работы колонны при сохранении в целом по аппарату принципа и достоинств противотока фаз, а также устранить такие дефекты, как захлебывание, образование байпасных потоков, брызгоунос и другие, характерные для противоточных насыпных насадочных или тарельчатых колонн. Экспериментально установлено, что перекрестноточный насадочный блок конструкции УНИ, выполненный из металлического сетчато-вяза-ного рукава, высотой 0,5 м эквивалентен одной теоретической тарелке и имеет гидравлическое сопротивление в пределах всего 1 мм рт.ст. (0,13 103 Па), т.е. в 3 - 5 раз ниже по сравнению с клапанными тарелками. Это достоинство особенно ценно тем, что позволяет обеспечить в зоне питания вакуумной колонны при ее оборудовании насадочным слоем, эквивалентным 10 - 15 тарелкам, остаточное давление менее 20 - 30 мм рт.ст. и, как следствие, значительно углубить отбор вакуумного газойля или отказаться от подачи водяного пара в низ колонны. [c.51]

I — кривая максимальных нагрузок для колпачковых тарелок и нормальных рабочих нагрузок для ситчатых, каскадных, клапанных и других аналогичных конструкций 2 — кривая нормальных рабочих нагрузок для колпачковых тарелок зависимости 3 — для накуумных колонн, работающих без ввода водяного пара и имеющих сетчатые отбойники, стрип-пинг-секций атмосферных колонн 4 — для десорберов абсорбционных установок, вакуумных колонн, работающих с вводом водяного пара 5 — для абсорберов 6 - для колонн, в которых при высоких температурах может иметь место вспенивание продукта вследствие его разложения под вакуумом, для колонн, разделяющих вязкие жидкости под вакуумом или высококипящие ароматические фракции, используемые в качестве абсорбентов [c.257]

Среди регулярных насадок получили распространение сетчатые насадки, к которым относится и насадка, разработанная Г.М. Панченковым (рис. VII-26, г). Насадка Панченкова представляет сотканную из пучка металлических проволочек ленту, поверхность которой гофрирована в форме шеврона с углом при верпшне 120°. Такую насадку в колонне устанавливают в виде рулонов высотой -100 мм, расположенных друг над другом и плотно прилегающих к стенке колонны. [c.265]

Тарельчатые колонны дороже, чем насадочные, но они позволяют работать с очень большими объемами жидкости, их можно легко перевести в режим межкаскадного нагрева или охлаждения, они несложны в эксплуатации и имеют меньшую общую массу. Для абсорбции газа могут применяться также колонны Турбогрид [70] с сетчатыми тарелками, которые дешевле в строительстве, чем стандартные колпачковые тарельчатые колонны и могут быть более эффективными [c.115]

Если капли собираются в верхней части колонны, рекомендуют применять двухступенчатый туманоуловитель. Нижняя ступень представляет собой сетчатую констр.укцию высокой плотности (190 кг/м ), которая выступает в роли агломератора капель верхняя ступень — сетчатая конструкция низкой плотности (95— 110 кг/м ), служащая для улавливания крупных капель. Для эффективного агломерирования в нижней сетчатой конструкции создаются условия затопления, что обеспечивает скруббирование газов и повышает скорость капель, облегчая процесс улавливания [c.374]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология