Высокоэластичная деформация

Микроскопические особенности сополимеров, учитываемые в диаграмме связи, состоят в том, что развивающаяся во времени высокоэластичная деформация обусловлена конформацией макроцепей и их внутренней подвижностью, причем сначала происходит быстрая ориентация звеньев цепей, а затем медленное скольжение сегментов, которое сопровождается преодолением вторичных физических узлов вандерваальсовского происхождения. Кинетика перехода от одной конформации к другой отражается параметрами К- и С-элементов реологической модели высокоэластичного состояния сополимера. [c.311]

С повышением температуры в системе (а иногда в результате введения добавок) физические связи превращаются в химические (вулканизация каучука, спекание электродных масс) при этом система переходит в твердое состояние и обладает упругими свойствами. В отличие от пластических деформаций упругие деформации обратимы — после прекращения действия внешней нагрузки они исчезают. Вулканизованные углеродонаполненные каучуки характеризуются высокоэластичной деформацией — разновидностью упругой деформации. При высокоэластичной деформации — значительной деформации при относительно малых внешних нагрузках— перемещается не вся макромолекула связующего, а только та ее часть, в которой отсутствуют пространственные сшивки. [c.79]

В зависимости от назначения УНС на основе каучука должны обладать различными прочностными, эксплуатационными, санитарно-гигиеническими, противопожарными и другими свойствами. УНС на основе каучука могут обладать упругой (характерной для твердых тел) или высокоэластичной деформацией. Основную массу УНС на основе каучука (до 75%) используют в странах с высокоразвитым автомобильным, тракторным парком и в авиационной промышленности для производства шин, служащих для смягчения ударов и толчков. Наряду с амортизационными свойствами шины должны обладать механической прочностью в статических и динамических условиях, надежностью и долговечностью, обеспечивать безопасность движения при больших скоростях. [c.113]

Для обозначения резиноподобных материалов, включая резины из натурального и синтетического каучуков и различных пластмасс, применяют термин эластомеры. Основное отличие эластомеров от других полимерных материалов — способность к большим обратимым, так называемым высокоэластичным деформациям в широком интервале температур. Высокоэластичное состояние возникает благодаря способности цепных молекул полимеров к изменению формы. [c.5]

Протяженные участки макромолекул, содержащие гибкие сегменты, имеют свернутые конформации (спираль, клубок), а группы, находящиеся в них, обладают малой энергией межмол. взаимодействия, напр. (кДж/моль) 2,8 (СН2), 4,2 (О) и 12,1 (СОО) т. стекл. соед., содержащих такие сегменты, от —40 до — 60°С. Более высокие энергии межмол. взаимодействия уретановых и карбамидных групп коротких жестких сегментов (36 и 59 кДж/моль соотв.) обеспечивают образование т. наз. физических поперечных связей и небольших участков кристаллизации. Сочетание гибких и жестких сегментов в макромолекулах создает каучукоподобную структуру, способную к высокоэластичной деформации при небольшом усилии, а относит, удлинение при разрыве достигает 400-700%. Эластич. св-ва и макс. значения деформации растяжения нити можно регулировать, меняя структуру сегментов в полиуретане. [c.29]

Развитие быстрой высокоэластичной деформации с периодом ретардации 10- —10 сек, что связано с поворотом частичек вокруг коагуляционных контактов без скольжения, лишь уменьшением углов между осями частичек (рис. 73) это и приводит к повышенной степени ориентации, отвечающей данной деформации сдвига. [c.188]

Развитие медленной высокоэластичной деформации с периодом ретардации 10 —10 сек (от минуты до часа), вызванной не только [c.188]

Как известно, создание эластичных и пластичных атериалов на базе нитроцеллюлозных и поливинилхлоридных изделий (которые сами по себе являются хрупкими) требует обработки смол пластификаторами. Согласно современным представлениям [246— 249, 251, 255], механизм пластификации заключается либо в повышении текучести материала за счет ослабления взаимодействия между молекулами полимера, либо в повышении высокоэластичных свойств полимера, т.е. гибкости его молекул, за счет понижения вязкого сопротивления высокоэластичной деформации 281]. [c.224]

Эластичность обусловлена тем, что звенья совершают колебательные движения с большими амплитудами (крутильные колебания), благодаря чему цепи способны менять форму, вытягиваться при растяжении материала и скручиваться при отсутствии внешней деформации. В случае чисто высокоэластичной деформации смещения цепей в целом относительно друг друга происходить не должно. [c.197]

На этой стадии испытания высокоэластичная деформация материала очень мала и Ап практически определяется только упругим силовым эффектом. [c.112]

Застеклованные полимеры сохраняют еще некоторую подвижность макромолекул и их сегментов, что определяет способность полимеров к вынужденной высокоэластичной деформации. Поэтому иногда температура хрупкости оказывается выше температуры стеклования. Это объясняется тем, что условия определения этих двух температур сильно различаются по скорости воздействия, величине деформации и т. п. [c.218]

Отсутствие у смазок высокоэластичных деформаций подтверждается наблюдениями за выходом струи из капилляров различных диаметров (106 струя смазки после выхода практически не расширяется у жидкостей, проявляющих эластические свойства, диаметр вытекающей струи превосходит в несколько раз диаметр капилляра. [c.100]

Теперь можно сделать основной вывод из сказанного поскольку переходы из стеклообразного состояния в вязкотекучее и обратно зависят от величины 01, механические свойства полимеров в упомянутых состояниях зависят от скорости испытания. Когда время действия вынуждающей силы значительно больше 01, происходит течение, а если оно меньше 01, то происходит наложение упругих и необратимых деформаций. Вся область развития высокоэластичных деформаций полимера зависит от величины 02 [c.58]

Необходимо подчеркнуть, что при высокоэластичной деформации перемещаются только отдельные участки цепных молекул, а сами молекулы в целом сохраняют свое прежнее положение. [c.61]

Рис. 8.2. Восстановление исходной пленки после высокоэластичной деформации (скорость растяжения— 100%/мин, 23 С) [8]

Определение распорных сил и мощности. Основные закономерности приведенного в гл. I (раздел первый) расчета распорных сил вальцов справедливы и для каландров, но с некоторыми особенностями. В каландрах, как и в вальцах, непрерывный сход листа или пленки с последней пары валков осуществляется вследствие вращения в противоположные стороны валков с одинаковыми и разными скоростями. Нормальная работа каландра зависит от величины зазоров начального, промежуточных и калибрующего, причем в двух последних зазорах должен создаваться дополнительный запас материала. На схеме течения полимера в зазоре валков каландра (рис. 148) величина запаса Я обеспечивает непрерывное заполнение зазора с до Лист или пленка, выходя из зазора, увеличивает свою толщину до к.2 за счет эффекта высокоэластичной деформации. Толщина изделия практически принимается равной 1,22—1,30 от минимального зазора между валками. [c.248]

Таким образом, при растяжении осуществляется вынужденный переход вещества из состояния с большей энтропией к состоянию с меньшей энтропией, вследствие чего остается стремление его к возврату в начальное состояние. Этим обусловлена обратимость высокоэластичной деформации. [c.121]

На схеме течения полимера в зазоре валков каландра (рис. 152) величина запаса Н обеспечивает непрерывное заполнение зазора с Й1, и Но- Лист или пленка, выходя из зазора, увеличивает свою толщину до Н2 за счет эффекта высокоэластичной деформации. Толщину изделия практически принимают равной 1,22—1,30 от зазора Но между валками. Для определения распорных сил Э. Бернхардт предлагает пользоваться дифференциальными уравнениями профиля давлений Ардичвили, принимая р = О при ж = 0. [c.222]

Ингредиенты резиновых смесей. Резина — материал, способный к большим высокоэластичным деформациям. Получают ее из каучука (или регенерата) или из смеси каучука и других веществ, по- [c.380]

Таким образом, без учета высокоэластичной деформации скорость ползучести полиэтилена хорошо описывается обобщенным уравнением Максвелла, предложенным Качановым [25] [c.66]

Изучение механических свойств резины представляет не только практический, но и познавательно-теоретический интерес. Учение о высокоэластичных деформациях, несмотря на обилие [c.9]

Однако, и в тех случаях, когда деформации резины носят обратимый характер, они состоят из двух слагающих нз упругой деформации, происходящей практически мгновенно, и из высокоэластичной деформации, возрастающей или убывающей с течением времени по некоторому сложному закону. [c.238]

Особенностью футерованных труб является также наличие остаточных высокоэластичных деформаций в футерующем слое. Недоучет этого обстоятельства приводит к сползанию футерующего слоя внутрь оболочки при повышенных температурах. [c.274]

В 1950 г. состоялась Всесоюзная конференция по коллоидной химии, на которой большая часть докладов была посвящена проблеме структурно-механических свойств дисперсных систем. А. С. Колбанов-ская и П. А. Ребиндер определили мгновенный модуль упругости, модуль эластичности, истинную вязкость и вязкость эластичной деформации различных структур. Вместе с О. И. Лукьяновой они исследовали влияние добавок наполнителей и поверхностно-активных веществ на деформационные свойства растворов каучуков. Б, А, Догад-кин, М. И. Резниковский изучили роль межмолекулярных сил в механизме высокоэластичной деформации. Несколько работ по этому вопросу опубликовал Г. М. Бартенев. В 1950 г. Институт физической химии АН СССР выпустил сборник Новые методы физико-химических исследований поверхностных явлений , содержащий статью Б. В. Дерягина, П. А. Ребиндера Новые методы характеристики упруго-пластично-вязких свойств структурированных дисперсных систем и растворов высокополимеров . М. П. Воларович и М. Ф. Никитина исследовали вязкость дорожных битумов. Большое значение для развития физико-химической механики имел выход в свет статьи Н. В. Михайлова и П. А. Ребиндера Методы изучения структурно-механических свойств дисперсных систем . (Колл, ж., 1955, 17, 2, 105). [c.9]

Высокоэластичная деформация, не заметная при температуре ниже Т , становится весьма ощутимой при температурах выше Тс. Эта деформация, как и упругая (гуковская), обратима, однако, ее полное развитие несколько отстает от момента приложения нагрузки и исчезновение ее происходит неодновременно со снятием напряжения. Это явление, носящее название релаксации, обуславливается тем, что макромолекулярные цепи не успевают изменить свою форму мгновенно с изменением нагрузки. Пластическая деформация уже заметна при температуре выше температуры и является преобладающим видом деформации выше температуры текучести Т . [c.11]

Физико-механические изменения в свойствах полимеров обусловлены двумя видами движения перемещением звеньев цепи и движением молекул как целого относительно друг друга. При низкой температуре (ниже температуры стеклования) материал жесткий и мало деформируется под влиянием приложенного напряжения. Выше этой температуры он размягчается и становится эластичным. При растяжении гибкие цепи свернутых молекул распрямляются, и образец удлиняется после снятия нагрузки цепи снова изгибаются и обратимо сокращаются (обратимая высокоэластичная деформация). Выше температуры вязкого течения макромолекулы под действием внешних сил перемещаются относительно друг друга (необратимое течение, свойственное обычным жидкостям). [c.255]

Хотя некоторые исследователи правильно трактуют явление инверсии как эффект теплового расщирения, однако до сих пор не кончивщаяся дискуссия показывает, что еще распространен взгляд, который связывает наличие производной (дР1дТ)р,ь <. О с существованием чисто упругой и отсутствием высокоэластичной деформации при малых растяжениях. [c.119]

Хотя некоторые исследователи [77] правильно трактуют явление инверсии как эффект теплового расширения, однако еще распространен взгляд, который связывает наличие отрицательной производной дР дГ) с существованием чисто упругой и отсут-вием высокоэластичной деформации при малых растяжения . На самом же деле для идеальной резины, у которой при малых растяжениях деформация также является высокоэластическоп, не [c.80]

Модули быстрой эластической деформации в первой и второй стадиях изменяются в пределах 10 <— 01 дин1см , наблюдается развитие медленных высокоэластичных деформаций с периодом ретардации порядка (1ч-3) 10 сек. Приведенные данные характеризуют коагуляционные структуры на этих стадиях и согласуются с представлениями П. А. Ребиндера и Е. Д. [c.65]

Вспенивание газо-образователями осуществляют при изготовлении жесткого и эластичного П. преимущественно с закрытой структурой ячеек. П. формуют прессованием или экструзией. Прессованием получают заготовки при 170 °С и давлении около 15 Мн/м (150 кгс1см ). Монолитная заготовка вспенивается при повторном нагревании в ограничительной форме при 100—110 °С, т. е. в зоне высокоэластичных деформаций полимера. [c.276]

Те же авторы при исследовании термомеханических свойств резитолов установили [109], что резитол может находиться лишь в стеклообразном и высокоэластичном состоянии. Отсутствие вязко-текучего состояния указывает на то, что смола на этой стадии обладает пространственным строением. Пространственная сетка образуется связями, имеющими физический характер, и число их может меняться при повышении или понижении температуры и при набухании. Количество поперечных связей в ре-зитоле не очень велико, чем обусловлена его способность к значительным высокоэластичным деформациям. [c.722]

Особенностью высокоэластичного состояния полимера является возможность больших обратимых деформаций, реализующихся во времени в ием совершается переход от одних среднестатических форм цепных молекул к другим. Переход осуществляется в результате перемещения кинетических единиц, представляющих собой достаточно большие участки цепных молекул, и для его завершения требуются достаточно большие промежутки времени. Поэтому высокоэластичная деформация обычно характеризуется четко выраженными релаксационными зависимостями. [c.121]

Пол иакрилаты можно обрабатывать как механическим методом (например, снятие стружки), так и методами пластической и высокоэластичной деформации. Весьма перспектиано применение полиметилметакрилата в строительстве для остекления различных зданий, особенно парников и теплиц, в качестве материала для изготовления декоративных ограждений, дверных и оконных приборов, моющихся обоев, эмульсий для красок и грунтовок. [c.31]

Винипласт как термопластический материал может в зависимости от температуры нагрева изменять свое физическое состояние. В интервале температур от минусовых до +80° С винипласт находится в стеклообразном состоянии, для которого характерны упругие деформации. Они незначительны и определяются законом Гука. Во втором интервале температур (80—180° С) винипласту свойственны высокоэластичные деформации. При температуре 170— 180° С деформации винипласта становятся пластичными. [c.30]