Рафинация жиров и масел

Перечисленные процессы позволяют достичь оптимальных характеристик жиров для их технического применения, поскольку способствуют удалению ряда компонентов, снижающих стабильность продукта при хранении, придающих ему неприятный запах и изменяющих внешний вид. На рис. 4.21 в общем виде представлена схема рафинации рапсового масла, кроме перечисленных процессов включающая стадию дезодорации. Высокая степень очистки предполагает незначительное содержание в рафинате кислот с короткими боковыми цепями. [c.233]

При рафинации жиров почти все эти ценные вещества удаляются, вследств /е чего рафинированное масло менее ценно, чем нерафинированное. [c.9]

Кислотным числом назьшается показатель, характеризующий количество свободных жирных кислот, содержащихся в жире. Он выражается в миллиграммах едкого кали, затраченного на нейтрализацию свободных жирных кислот, содержащихся в 1 г (10 кг) жира. Учитывая, что хранение пищевых продуктов, содержащих жиры и масла, всегда сопровождается гидролизом последних, по величине кислотного числа можно, до известной степени, судить о их качестве. В заводской практике кислотное число используется при расчете количества щелочи, необходимого для щелочной рафинации жиров и масел (стр. 215). [c.211]

При щелочной рафинации жиров и масел в производственных условиях обычно берут избыток щелочи от 20 до 200% против теоретически необходимого в зависимости от качества исходного масла. [c.226]

К органическим веществам относятся животные жиры, синтетические жирные кислоты (фракции Сю—С20), соапстоки от рафинации масел, саломас, талловое масло, асидол (асидол-мылонафт), канифоль. Из неорганических веществ используют едкий натр, кальцинированную соду, поташ, поваренную соль, силикат натрия и др. [c.124]

Состав и другие свойства соапстока зависят от вида и сорта рафинируемого жира и метода ведения технологического процесса. Сравнительно светлый соапсток получается от рафинации пищевого саломаса на маргариновых заводах. При рафинации черного хлопкового масла в соапсток переходит темноокрашенное ядовитое вещество — госсипол такой соапсток имеет очень темный иногда даже черный цвет. [c.25]

При переработке зародышей пшеницы с кислотным числом > не более 1,5 получается масло с кислотностью 20, которое после рафинации дает высококачественное масло, обладающее приятным вкусом и запахом Препарат весьма ценен не только по содержанию витамина Е, но и по качеству жира [c.310]

Присутствие в маслах природных примесей ухудшает качество лакокрасочных материалов (напр,, антиоксиданты замедляют высыхание, фосфатиды — алкоголиз). Для очистки (рафинации) М. р. и жиров, используемых в производстве этих материалов, применяется обычно комбинация трех методов 1) обработка паром или горячей водой (т. наз. гидратация), в результате к-рой фосфатиды, белковые и слизистые вещества, поглощая воду, набухают, теряют способность растворяться в масле и выпадают в виде хлопьев, удаляемых фильтрацией 2) обработка водными р-рами щелочей (щелочная рафинация) образующиеся при этом мыла обладают большой адсорбционной способностью и, оседая, увлекают фосфатиды, красящие вещества и др. примеси 3) адсорбционная отбелка природными и искусственными отбельными порошками (преимущественно активированными глинами), адсорбирующими нежировые компоненты и слизистые вещества и одновременно обесцвечивающими М. р. Очищенные таким образом М. р. наз. лаковыми маслами. Улучшение пленкообразующих свойств М. р. и жиров м. б. достигнуто путем отделения плохо высыхающих глицеридов насыщенных и мононенасыщенных к-т. Основные методы отделения — кристаллизация (вымораживание), экстракция растворителями, высоковакуумная дистилляция. [c.69]

Для получения пищевых и технических масел особого назначения (например, лакового льняного масла) жиры и масла подвергают обработке, цель которой — разделение сырой смеси на различные группы соединений или рафинация этой смеси. [c.277]

Фосфатиды хорошо растворимы в жирах и жирных кислотах. При извлечении масла из семян прессованием или экстракцией они переходят в масло. Все фосфатиды обладают свойством гидрофильных коллоидов. Этим они отличаются от жиров. При соприкосновении с водой или паром они набухают (гидратация фосфатидов) и выпадают из масла в виде осадка. Они отделяются также при щелочной рафинации масел. [c.12]

Исходный жир обрабатывают фосфорной кислотой. После этого его без отделения продуктов реакции передают на обработку щелочью. Если масло не содержит фосфатидов, то его сразу направляют на рафинацию щелочью. [c.62]

Обработка масла лимонной кислотой. Для улучшения качества рафинированного масла очень важно полностью удалить из него даже следы мыла, остающиеся после щелочной рафинации. В основном это обеспечивается хорошей двукратной промывкой жира мягкой водой. [c.87]

Независимо от метода щелочной рафинации масло, направляемое на гидрогенизацию, как правило, должно иметь кислотное число не выше 0,25 мг КОН, в нем не должно содержаться посторонних примесей, содержание влаги и летучих веществ после сушки не должно превышать 0,1%. Эти требования не относятся к некоторым жирам, направляемым на выработку технического саломаса без предварительной полной щелочной рафинации. [c.91]

Иногда на гидрогенизационные заводы поступают растительные масла с высокой начальной кислотностью. Щелочная рафинация таких масел является неэкономичной, так как сопровождается низким выходом рафинированного продукта и большими отходами жира в соапсток. [c.118]

Пуск и остановка аппаратов линии. Перед пуском коммуникации промывают горячей водой, а на участке переэтерификации— хорошо высушенным маслом. Использованное для промывки масло откачивают в бак возврата и направляют на рафинацию. Проводят необходимые подготовительные и вспомогательные операции. Резервуар 24 (см. рис. 76) заполняют смесью жиров и подогревают ее до температуры 70—80 С, а резервуар 23 — жидким растительным маслом. [c.265]

Сырьем для производства растительных жиров служат богатые жирами плоды или семена растений. Из плодов деревьев получают пальмовое и оливковое масло. Касторовое, сурепное, подсолнечное и хлопковое масла получают соответственно из семян клещевины, сурепки, подсолнечника и хлопчатника. Производство растительных жиров и масел основано на процессе прессования исходного растительного сырья и последующей рафинации продуктов прессования экстракционными и другими методами [275, 354]. Состав и свойства полученных продуктов зависят от вида растения, его территориальной принадлежности, технологии производства. [c.256]

Очень эффективными натуральными А. п. п. дли жиров являются лецитины и каротин, входящие в состав многих растительных жиров и нек-рых овощей и ягод. Для увеличения стойкости жиров, потерявших при рафинации щелочью большую часть природных А. п. п., рекомендуется вводить в жиры 1—5% сырого хлопкового масла, сырого соевого масла, пальмового масла, масла какао, богатых натуральными А. п. п. [c.125]

К. р. находят многообразные формы применения основное нрименение—использование для пищевых целей. Масла подсолнечное, хлопковое, оливковое, арахисовое, соевое и др. потребляются непосредственно в пищу в натуральном (после рафинации) и в гидрированном виде (в маргарине и в кухонных жирах) вводятся в состав соусов, майонезов и пр. применяются в произ-ве овощных и рыбных консервов, шоколадов (масло какао), кремов, халвы и многочисленных иных кондитерских изделий. Высыхающие масла являются основным сырьем в произ-ве пленкообразователей (олиф, лаков). До настоящего времени Ж. р. в натуральном и гидрированном виде (см. Гидрогенизация жиров) занимают важнейшее место в составе жирового набора, из к-рого готовятся [c.36]

В 1940—1941 гг Дзивульский [5] проводил опыты рафинации пшеничного масла щеточью в 18° Ве и гидрирования при 200—220° с применением катализатора углекислого никеля (0,15% к весу масла) Температура плавления жира была 39,5° Сохранность витамина Е в гидрированном жире была полная [c.297]

Фосфатиды в жирах образуют малостабильные коллоидные растворы. Они гигроскопичны, в воде набухают, образуя коллоидные растворы. Этим фосфатиды отличаются от жиров. Поглощение фосфатидами воды и последующая коагуляция их из коллоидного раствора являются причиной выделения из жира осадка, называемого фузом. Это свойство фосфатидов используется при рафинации жиров при так называемой гидратации. Здесь фосфатиды, белки, слизи и некоторые другие гидрофильные примеси, поглощая воду, становятся нерастворимыми в жире и выделяются в виде осадка. Почти полностью выделяются они из масла при щелочной рафинации. Фосфатиды легко окисляются кислородом воздуха, при этом сильно темнеют, особенно в присутствии железа. Фосфатиды хорошо растворяются в жирах, жирных кислотах и во многих жирорастворителях, но нерастворимы Е ацетоне. Этим свойством пользуются для отделения их от жиров. [c.119]

При щелочной рафинации этого масла отходы жира в соапсток [Же (в % к рафинируемому маслу)] не должны превышать 1,4Х, т. е. 1,4-1,125=1,575 (%), или 15,75 кг/т. Эта норма предусматривает, что в соапстоке на 1 часть омыленного жира будет приходиться не более 0,20—0,25 части увлеченного нейтрального жира. При хорошей подготовке жиров к рафинации, тщательном ведении процесса, точном расчете количества и концентрации растворов шелочи, правильной отладке всех аппаратов линии, соблюдении установленных параметров температуры и давления отходы жира в соапсток сокращаются, а выход рафинированного жира увеличивается. [c.92]

Наличие в жирах полихлордибензодиоксинов можно установить методами газожидкостной хроматофафии. В процессах выделения и рафинации в растительные масла могут попадать и другие галогенсодержащие соединения, особенно при обработке хлорированной водой. К таким экологоопасным соединениям относятся хлороформ, трихлор- и тетрахлорэтилен, дихлорбромметан, хлор-дибромметан, трибромметан. Итальянскими исследователями установлено, что стандартные методики газожидкостной хроматофафии не позволяют разделить и идентифицировать указанные соединения. Более эффективных методов для этой цели пока не создано. [c.97]

Химические методы рафинации заключаются в обработке жиров водой (40—50°С, гидратация) слабым водяным или водноспиртовым раствором щелочи (щелочная рафинация). При гидратации коллоиднорастворимые в жирах фосфатиды, белковые и слизистые вещества набухают, их растворимость понижается и они легко отделяются центрифугированием или филь-тропрессованием. Возможна предварительная кислотная рафинация масла (например, фосфорной кислотой) с последующей нейтрализацией едким натром. Щелочная рафинация распространена более щироко. Свободные жирные кислоты нейтрализуются с образованием нерастворимых в жирах мыл, а белковые и слизистые вещества гидратируются. Мыло, обладая высокой абсорбционной и адсорбционной способностью, оседая, увлекает за собой значительную часть нежелательных компонентов — белки, слизи, пигменты, механические примеси. Из образующегося осадка, называемого соапстоком и содержащего 50—80% жира, выделяют жирные кислоты, применяемые в мыловарении, производстве пластичных смазок и для других целей. [c.229]

Применение. Р. м. используют в осн. для пищ. целей. Масла подсолнечное, хлопковое, оливковое, арахисовое, соевое и др. потребляются непосредственно в пищу в натуральном (после рафинации) и гидрированном виде (маргарин и кулинарный жир), вводятся в состав майонезов, соусов и пр., применяются в произ-ве овощных и рыбных консервов, шоколада (масло какао), кремов, халвы и др. кондитерских изделий. P.M. используют также для разбавления красок, размягчения эмульсионных грунтов и масляных лаков. Высыхающие масла-осн. сырье в произ-ве пленкообразователей (олиф, лаков). Очищенные от примесей и обесцвеченные (отбеленные) масла-осн. компоненты связующих масляных и составная часть эмульсионных казеино-масля-ных (темперных) красок. Полувысыхающие масла-добавки, замедляющие высыхание красок. Натуральные и гидрированные Р. м. (см. Гидрогенизация жиров) - важнейшие компоненты сырья в произ-ве туалетного и хоз. мыла, косметич. ср-в, составов для обработки кож. В мед. практике из жидких Р. м. (касторовое, миндальное) готовят масляные эмульсии оливковое, облепиховое, миндальное, подсолнечное и льняное масла-основы лек. мазей и линиментов. Из Р. м. при их омылении получают глицерин и жирные к-ты. [c.196]

В каждой системе машин технологические линии распределены по конкретным отраслевым подвидам выпускаемой продукции. Например, в системе машин для масложировой промышленности технологические линии разделены на следующие группы для производства растительного масла, гидротации и рафинации масел и жиров, переэтерификации жиров, для выпуска маргариновой продукции, майонеза, получения заменителей какао-масла, производства жирных кислот, мыла, растительных белков. [c.27]

Соапстоки и фузы, получаемые из светлых растительных масел, саломаса н животных жиров, более или менее полно можно очистить этим методом. Соапстоки, получаемые при рафинации черного хлопкового масла, содержат в своем составе темноокрашенные смолистые вещества, известные под названием госсипол. Мыло, сваренное из соапстоков от черного хлопкового масла без надлежащей их очистки, получается темно-коричневого цвета. Для облагораживания этих соапстоков во ВНИИЖе разработан метод, позволяющий достигнуть значительной степени их осветления. [c.102]

Рафинация масел. Как уже указывалось, сырые масла роме запасных липидов (ацилглицеринов) содержат и другие зуппы липидов (фосфолипиды, воски), а также продукты гидро-иза и окисления липидов и вещества, определяющие цвет, запах вкус масел. Из масличного сырья при извлечении жира в него огут переходить ядохимикаты (пестициды и гербициды и т. д.), олициклические ароматические углеводороды. [c.119]

В результате спиртовой экстракции зародышей пшеницы с кислотным числом 2—2,5 получаем масляный препарат витамина Е с кислотным числом 18—20, обладающий прогорклым вкусом и недостаточно высоким качеством Поэтому масляный слой целесообразно подвергнуть рафинации, т е нейтрализации свободных жирных кислот щелочью с удалением образуемого мыла (саапсток) Кислотное число рафинированного масла не должно превышать I, однако при повышенной кислотности зародышей (к лoтнoe число 4—5) кислотность экстрагированного масла иногда повышается до 40—50 Практика показала, что при такой кислотности щелочная рафинация масла незначительно улучшает его вкусовые качества После рафинации в масляном препарате остается прогорклый вкус, и для потребления в пищу он непригоден В этом случае целесообразно масляный экстракт переработать на концентрат витамина Е путем омыления жира, экстракции неомы-ляемои части дихлорэтаном и отгонки дихлорэтана В результате получаем концентрат, содержащий 13—15% в амина Е и мыло Таким образом, рациональная технологическая схема комплексной переработки пшеничных зародышей на витаминные препараты должна основываться на следующих принципах [c.305]

Хлорофилл представляет собой зеленое кристаллическое вещество, разбухающее в воде и дающее в ней коллоидные растворы. Температура плавления его выше 100° С. Хлорофилл состоит из двух веществ — сине-зеленого хлорофилла а С55Н7г05Ы4М с температурой плавления И 7° С и желто-зеленого хлорофилла Ь С55Н7оОбЫ4М с температурой плавления 120°С, находящихся в соотношении 3 1. В растениях хлорофилл Ь образуется из хлорофилла а . Хлорофилл хорошо растворяется в растительных маслах, спирте, эфире, ацетоне и несколько хуже в петролейном эфире. В воде он нерастворим. Хлорофилл частично удаляется из масел при щелочной рафинации и почти полностью адсорбируется отбельными землями. Его содержание в жирах невелика и зависит от условий переработки семян. Зеленый цвет хлорофилла в маслах иногда маскируется окраской, вызываемой каро-тиноидами. [c.127]

Фосфатидно-белковый комплекс, как и слизистые вещества, переходящие в растительные масла из семян, нужно удалять из жиров на первой стадии рафинации, так как они затрудняют этот процесс, способствуя созданию стойких эмульсий — нерас-слаивающихся смесей, в которых вода в жире или жир в воде распределены в виде мельчайших капель. [c.10]

РАФИНИРОВАНИЕ МАСЕЛ (рафинация масел) — комплекс химич., физпч. и физико-химич. процессов, проводимых с целью освобождения масел (жиров) от свободных жирных к-т и сопутствующих им пе-жировых примесей, содержание и состав к-рых в маслах колеблется в широких пределах. Полный технологич. комплекс Р. м. обычно включает след, последовательно проводимые операции [c.268]

Крепкая серная кислота, реагируя с каротиноидами, разрущает их, и при этом масло обесцвечивается. Щелочь, даже крепкая, слабо реагирует с каротином и ксантофиллом, поэтому жир в процессе щелочной рафинации осветляется недостаточно (некоторое осветление происходит в результате перехода части красящих веществ в соапсток). [c.26]

Хлорофилл омыляется едкой щелочью. Образующиеся при этом продукты (соли хлорофиллина) в жирах не растворяются, но хорошо растворяются в воде. Поэтому большую их часть можна выводить из масла в процессе щелочной рафинации. Крепкая серная кислота разрушает хлорофилл, образуя нерастворимый в жире осадок. Обработку серной кислотой иногда применяют на практике для обесцвечивания рапсового и других масел, содержащих хлорофилл. [c.26]

На гидрогенизационных заводах очистка жира от механических примесей обычно совмешается с щелочной рафинацией или отбеливанием. При переработке масла, забираемого из нижней части запасных резервуаров, требуется специальная обработка. [c.28]

В зависимости от физико-химических показателей меняются условия и режимы очистки жиров перед гидрогенизацией, количество отходов и потерь, получающихся на стадиях щелочной рафинации и отбеливания, количество расходуемых на эти операции реактивов. Основные цены, по которым жиры поставляются гидрозаводам, также зависят от вида и сорта масла. [c.32]

Следующей операцией является отделение промывной воды. Для этого смесь масла с водой из аппарата 10 поступает во второй разделяющий сепаратор И. Мыльная вода, выходящая из него, по трубопроводу IV стекает в сборный резервуар-жироотделитель 26. При отстаивании масло, как более легкое, всплывает кверху и по переливной трубе переходит в сборный резервуар 25. Собранное масло насосом 24 возвращается в резервуар для сырого жира. В резервуар 25 стекают и другие жирсодержащие воды из всей линии сепарационной рафинации. Из сепаратора И масло после первой промывки направляется на вторую промывку. Как и при первой промывке, оно предварительно подогревается в третьем подогревателе 12 до 85—90° С, затем насосом 13 подается в смеситель 14. Горячая вода поступает в смеситель из резервуара 22 через свой расходомер. В сепараторе 15 промывная вода отделяется от масла и стекает по трубопроводу IV в сборный резервуар-жироотделитель 26. [c.70]

Синтетические масла. Синтетические масла 0гут быть полечены при этерификации смесей жирных кислот соответствующий многоатомными спиртами (преимущественно глицерином и пентаэритритом). Кислоты обычно получа от как отходы в процессе целочной рафинации высыхающих масел, фракционной разгонкой таллового масла или выделением отдельных фракций из смесей жирных кислот иутем расщепления таких плохо высыхаюидих масел, как хлопковое, или рыбьих жиров и ворваней. Тип приме-.чяемого многоатомного спирта зависит от природы смеси жирных кислот и предназначения конечного продукта. Глицерин применяют только при высоком содержании в смеси линоленовой кислоты или еще более сильно ненасыщенных кислот, присутствующих, например, во фракциях рыбьих жиров и ворваней. Пента-эритриту отдают предпочтение при нспользовании смесей с оольшим содержанием линолевой кнслоты, так как наличие в полу чаемо м эфпре 4 кислотных радикалов с несколькими двойными связями заметно увеличивает скорость высыхания. Выбор процесса [c.56]

При рафинации красящие вещества разрушаются удалить красящие вещества можно также при помощи адсорбентов отбельных глин, активированного угля госсипол удаляют из сырого масла перед рафинацией, связывая его антраниловой кислотой в нерастворимое в жирах соединение. [c.315]

Рафинация объединяет процессы, основным назначением которых является выведение из масла фос-фатидов, жирных кислот, пигментов, веществ, придающих жиру вкус и запах, и др. [c.323]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология