Головка плоская

На внутренней поверхности стенки крепятся два опорных сегмента 1, к нижней поверхности которых привариваются подкладки 2 прямоугольного сечения. Секции тарелки <3 с контактными элементами лежат на опорной балке П-образного сечения 4, установленной на подкладке 2. Для увеличения жесткости балки и удобства монтажа на ее концах приваривают короткие вставки 5. Для установки в одной плоскости опорных поверхностей балки 4 и сегментов / под концы балки устанавливают подкладки 6. Опорная балка 4 крепится к подкладке 2 болтами 7, головки которых для удобства монтажа могут быть приварены к нижней поверхности подкладки. Со стороны приемного и сливного карманов тарелка опирается на уголок 3 (рис. 3, б). Листы тарелки крепятся к опорным сегментам / и опорным уголкам В приемного и сливного карманов с помощью специальных шайб 9 и болтов Ю. К опорной балке листы тарелки крепятся с помощью плоских шайб 11 и болтов 12. [c.212]

Анализ процесса экструзии расплавов. Рассмотрим процесс экструзии (см. рис. 12.1) при гранулировании расплава с производительностью 8000 кг/ч. Червяк имеет зону гомогенизации, диаметр червяка 40 см, L/D = 12, сечение канала червяка — прямоугольное, шаг — диаметральный. Зона питания состоит из 13 витков глубиной 7,5 см, зона гомогенизации — из 6 витков глубиной 2,5 см. Ширина гребня витка составляет 3 см, зазор между гребнем витка и поверхностью цилиндра пренебрежимо мал. Наличием в головке экструдера решетки и пакета сеток пренебрегаем. Головка состоит из плоской фильеры с 1000 отверстий, форма отверстий показана на рис. 12.1, ii = io = I.-, = 1 см, = 0,5 см, R = 0,25 см. Экструдируемый полимер представляет собой несжимаемую ньютоновскую жидкость с вязкостью 10 Па-с и плотностью 0,75 г/см . [c.457]

Обычно если осадок нуждается в промывке, при бегают к фильтрованию с отсасыванием. Осадок в воронке Бюхнера разглаживают и сильно прижимают с помощью плоской головки стеклянной пробки или специально изогнутого шпателя, систематически ликвидируя образующиеся трещины. После того как жидкость перестанет стекать в колбу, отключают вакуум, пропитывают осадок небольшим количеством растворителя и повторно откачивают жидкость. One , рацию повторяют несколько раз. Слой, твердого вещества на фильтре должен быть не слишком тонким [c.107]

Рекомендуемый тип изделия — рукавная пленка, получаемая раздувом тонкостенной трубы, экструдируемой через кольцевое отверстие угловой головки плоская пленка (или лист толщиной менее 1 мм), получаемая выдавливанием расплава через щелевую головку на охлаждающие валки или в водяную ванну пруток круглого или квадратного сечения. [c.39]

Принцип действия огнетушителя следующий при ударе головкой боек прокалывает алюминиевую пробку баллончика и под действием пружины возвращается в первоначальное положение. Диоксид углерода из баллончика выходит в стакан и по зазору между его внутренней поверхностью и баллончиком поступает в расширенную часть. Пройдя через отверстие диафрагмы, слой поропласта и отверстия в стенке стакана, СО2 попадает в корпус и сжижает порошок, повышая тем самым его текучесть. Давлением просушить при 50...60 °С, а комки размельчить. Если порошковые колпачок, и порошок начинает поступать из огнетушителя в виде плоской расширяющейся струи. Для эффективного тушения необходимо, чтобы создавшееся облако порошка полностью накрыло очаг горения. [c.90]

На коленчатый вал установлена призматическая шпонка с полукруглой головкой (/ = 5). Зацепление шпонки с обоймой нарушается, так как в крайнем положении обойма опирается на радиус закругления шпонки, что вызывает дополнительное осевое усилие и заклинивание. Поэтому необходимо установить на коленчатый вал шпонку с плоской головкой. В этом случае зацепление шпонки с обоймой на длине 2,5 мм вполне достаточно. [c.186]

Тонкость фильтрования определяется назначением фильтра и местом его установки этот показатель влияет на выбор фильтрующего материала и, следовательно, на конструкцию фильтра. При корзинчатой и спиральной конструкции фильтра в качестве фильтрующего материала применяют преимущественно натуральные и синтетические ткани в патронных фильтрах можно использовать широкий ассортимент фильтрующих материалов— бумагу, пористые пластмассы, сетки, металлокерамику и т. д. В фильтрах дискового типа можно использовать ткани, нетканые материалы, сетки, керамику, металлокерамику и т.д. Широкое применение дисковых фильтров привело к многообразию конструктивных особенностей их основного элемента — диска известны фильтры с плоскими дисками, чечевично-дисковые, с дисками, имеющими увязочные головки, и т.д. [c.238]

В шприц 2 засасывают нефть, прикрепляют к нему капилляр 3 и, медленно вращая головку микрометра, выдавливают каплю нефти на плоский конец капиллярной трубки. При помощи лупы определяют правильность формы капли, обращая внимание на образование цилиндрической ножки капли. При нарушении формы капли или ее ножки капилляр необходимо еще раз тщательно отмыть. [c.154]

В шприц 2 засасывают нефть, прикрепляют к нему капилляр 3 и, медленно вращая головку микрометра, заполняют капилляр нефтью. Весь прибор крепится на штативе 4. В сосуд 5 для испытуемой жидкости наливают до метки раствор ПАВ, после чего сосуд помещают в термостат 6. Медленно вращая головку микрометра, выдавливают каплю нефти на плоский конец капиллярной трубки. [c.181]

НОЙ камерой 2, снабженной перегородкой 4. Камера закрыта плоской крышкой 3. Правая, подвижная, трубная решетка установлена внутри кожуха свободно и образует вместе с присоединенной к ней крышкой 8 плавающую головку . Со стороны плавающей головки аппарат закрыт крышкой 7. При нагревании и удлинении трубок плавающая головка перемещается внутри кожуха. [c.16]

Перемешанную смазку вмазывают шпателем в каждое из колец, следя за тем, чтобы не образовалось пустот п пузырьков воздуха. Излишек смазки снимают нои ом или широким шпателем с двух сторон каждого кольца. Заполненные смазкой кольца соединяют вместе, скрепляют обручами и при помощи специального маленького плунжера с плоской головкой уплотняют смазку в образовавшейся монолитной трубке. Затем трубку со смазкой выдерживают 1 час в термостате при - - 25°. [c.732]

Теплообменник работает следующим образом. Один из теплообменивающихся потоков поступает через штуцер в распределительную камеру, затем через часть труб пучка — в камеру, образованную подвижной трубной решеткой и ее крышкой (плавающую головку). Изменив в камере направление движения, поток проходит оставшуюся часть труб и вновь поступает в распределительную камеру. Объем камеры разделен плоской перегородкой на [c.174]

Снижение массы подвижных элементов достигается также за счет применения предельно плоской конструкции дискового поршня, имеющего две—три канавки для установки уплотнительных колец. Корпусные детали и головки цилиндров выполнены в виде простых тонкостенных отливок. Головки имеют специальные окна с крышками для осмотра 1 монтажа клапанов. С помощью анкерных шпилек они совместно с цилиндрами крепятся к фонарю, который свою в очередь внутренними болтами крепится к картеру. Холодильник установлен на фланцах цилиндров 1-й и П-й ступеней и может выполняться с водяным или воздушным охлаждением. Описанная конструкция имеет ряд преимуществ и заслуживает внимания при разработке новых компрессоров данного типа. [c.325]

Метан и кислород подогревают раздельно до 600°. Эти газы смешиваются в головке форсунки затем скорость газов уменьшается, так как камера смешения постепенно расширяется. Форсунка представляет собой керамический блок со многими цилиндрическими каналами, из которых смешанные газы вытекают с такой скоростью, что проскок пламени или взрыв невозможны. При этом образуется плоское пламя толщиной в несколько сантиметров. Вследствие высокой скорости газов реакционная смесь после пламенной зоны вполне однородна. Температура газовой смеси достигает 1400° эту смесь моментально охлаждают до 80°, впрыскивая в нее воду. Продукты реакции имели следующий приближенный состав (в объемных процентах) [c.278]

ВХОД в головку 2 — плоскощелевая головка 3 — воздушный зазор, в котором проходит плоская струя расплава 4 — охлаждающий барабан [c.18]

В литературе описаны и другие уравнения расчета головок для получения плоских пленок. В одном из них, предложенном Мак-Келви и Ито [58], предполагается постоянный расход по всей ширине щели, что достигается изменением размеров щелевого отверстия головки. Скорость сдвига на стенки для степенной жидкости, описываемая выражением [c.485]

В отличие от плоскощелевых головок в данном случае не удается корректировать толщину пленки, просто изгибая губки и локально изменяя размер щели. Разнотолщинность в трубчатых головках составляет +10% (в плоскощелевых головках, предназначенных для экструзии листов и плоских пленок, она равна 5 %). Увеличение разброса по толщине в трубчатых головках при получении рукавных пленок с последующим раздувом компенсируется применением вращающихся головок, позволяющих распределить отклонение толщины по всей ширине изделий. [c.488]

В отличие от соединений ПАВ с одной углеводородной цепью, соединения с двумя цепями в области ККМ образуют везикулы в форме бислоя дифильных молекул (плоского или сферического) с углеводородными цепями внутри слоя и полярными головками снаружи, обращенными к воде. [c.322]

Нагрузка на образец передается при помощи сбалансированной системы, состоящей из рычага 10, противовеса 11, установленного на стойке 12, нагружающего сосуда 7, подвески 8 и индикатора 13. Деформация снимается индикатором 6, на который давит плоская головка микровинта 5. [c.91]

Перспективным является применение методики контроля толстостенных сварных стыковых соединений плоских изделий и сосудов большого диаметра ультразвуковой головкой с вращающимися искателями [16]. Эскиз ультразвуковой головки с вращающимися искателями приведен на рис. 151. [c.213]

В существующих головках плоские пленки растягивают вдоль их оси, что приводит к уменьшению не только толщины, но и ширины пленки (образованию своеобразной шейки ). Кроме того, края плоской пленки обычно слегка утолщены, что вызывает необходимость обрезания кромок и приводит к образованию отходов. При критической степени вытяжки, равной примерно 20, Бергонзони и Дикреске [64] наблюдали явление резонанса при вытяжке экструдируемой плоской пленки. Отношение тах/ тш может достигать при этом 10, а //щах/ тш — 5. Линеаризированный анализ стабильности двухосно-растянутой пленки, полученной из ньютоновской жидкости, показал [65], что критическая степень вытяжки равна [c.487]

Полиэтиленовые листы выпускаются на экструзионных машинах, снабженных плоскощелевыми головками. Плоский лист в вязкотекучем состоянии поступает в зазор трехвалкового гладильного каландра и после предварительного охлаждения на поверхности валков протягивается по рольгангу для окончательного охлаждения на воздухе и подается тянущими гуммированными валками к резательному плн намоточному механизму [47]. Валки должны быть хорошо отполирова)1ы. Средний валок устанавливается обычно в неподвижных подшипниках, а положение верхнего и нижнего валков регулируется по высоте, вследствие чего зазор между валками может изменяться от 0,5 до 5 мм. Давление в зазоре валков равно 2—5 кПсм, так как валки предназначены не для каландрирования расплава, а только для охлаждения полотна и частичного предварительного калибрования по толщине. [c.101]

Гранулирующая головка — плоская, прямоточная служит для формования выхо дящего из червячного пресса расплава в жгуты. Обогрев — электрон агрев а тел ям и с он р отивл ен и я. [c.149]

Жидкое топливо поступает в парэмазутную головку, а затем в топливную трубу. Одновременно во внутреннюю камеру головки подается водяной пар, который, проходя через сопло, инжектирует жидкое топливо, смешивается с ним в стволе, образуя горючую эмульсию. Она направляется к щелевому насадку и в виде плоской струи выходит в амбразуру и далее в топку. Предусмотрена возможность подачи водяного пара непосредственно в топливную часть головки для ее очистки. [c.57]

Работа горелки ФГЩУ отличается от работы описанных выше тем, что шелевой насадок создает плоское, веерообразное пламя. Его размеры определяются геометрическими размерами головки (шириной щели и углом раскрытия). Длина факела достигает 2,2 м. Жидкое топливо перед сжиганием нужно фильтровать. Сетка фильтра должна иметь 32 отверстия на 1 см . Удельная поверхность фильтрации составляет 3—5 см на 1 кг топлива. [c.59]

Плавающая головка. Фланцы плавающих головок и опорные кольца также получают в виде прокатанных или кованых колец. При диаметрах меньше 450 мм применение выгнутой плавающей камеры часто экономичнее, чем использование обычного фланца и приваренной выпуклой крышки плавающей камеры. Вместо отдельного фланца и выпуклой крышки фланец с плоской крышкой и -отавли-вается из листа или кованого диска. [c.288]

Для контроля плоских деталей типа листов, а также изделий, имеющих малую кривизну поверхности, применяются дефектоскопы с накладными ВТП, вращающимися в плоскости, параллельной контролируемой поверхности. Подбирая фазу опорного напряжения фазового детектора, добиваются ослабления влияния кривизны поверхности изделия. Автоматическое регулирование усиления позволяет вести контроль при увеличении зазора от О до 1 мм. Световой сигнализатор вьшесен в сканирующую головку. Сканирующие дефектоскопы, имеющие сравнительно большой диаметр головки, трудно применять для контроля объектов сложной конфигурации. В этих случаях обычно используют переносные и малогабаритные дефектоскопы с неболышгм диаметром ВТП, работающие в статическом ручном режиме. [c.175]

Листы изготавливают аналогичным способом. Расплав экструдируют через лнстовальную головку (см. разд. 13.4) в виде плоского полотна, которое поступает на гладильный каландр, состоящий из трех полированных хромированных охлаждаемых валков. Температура каждого валка регулируется индивидуально при помощи циркуляционной системы водяного охлаждения. Привод валков позволяет стабильно регулировать скорость каждого валка. [c.18]

До сих пор мы рассматривали только сдвиговые течения, обращая особое внимание на установившиеся вискозиметрические течения [40, 44—46]. Причиной этого является простота теоретического рассмотрения этих течений и их превалирующее распространение в технологии переработки полимеров. Тем не менее существует другой класс течений, известных как продольные течения , или течения при растяжении , которые также часто встречаются при переработке полимеров. В качестве примера можно привести фильерную вытяжку струи расплава при формовании волокна, одноосную вытяжку плоской струи при получении пленки из плоскощелевой головки экструзионным методом, двухосное растяжение при формовании пленки рукавным методом, многоосное растяжение при формовании изделий методом раздува и, наконец, сходящееся течение в конических каналах уменьшающегося диаметра. Во всех этих примерах упоминаются продольные течения, которые гораздо сложнее течений, используемых для определения реологических характеристик полимеров. В то время как реологи изучают однородные изотермические продольные течения (которые достаточно трудно правильно реализовать в эксперименте), инженерам-переработчикам приходится иметь дело с неоднородными и неизотермическими продольными течениями, поскольку такие течения часто встречаются при формовании на стадии отверждения, [c.169]

Полимерные листы получают непрерывной экструзией полимера через лнстовальную головку, выходное отверстие которой представляет собой узкую длинную щель обычно прямоугольной формы. В связи с тем что выходное отверстие экструдера имеет круглую форму, а головки — прямоугольную, частицы расплава, проходящего через головку, движутся по траекториям различной длины, что может привести к неодинаковым скоростям течения в головке. Таким образом, выбор формы каналов для организации потока из экструдера в головку очень важен. Конструкция головок для получения плоских листов и пленок самая различная. [c.481]

Профильными изделиями называют все изделия, имеющие поперечное сечение, отличное от круглого, кольцевого или очень широкого и тонкого прямоугольного (плоская пленка или лист). Сложная форма поперечного сечения существенно усложняет граничные условия. Более того, сечение профилирующей н ели может меняться ио ширине головки в соответствии с профилем экструдируемого изделия, в результате чего возрастает вероятность возникновения поперечного перепада давлений и появления комионент скорости в иоиереч-ном направлении, а предсказание величины ВЭВ экструдата при формовании вязкоупругих жидкостей затрудняется. По этим причинам профильные головки в настоящее время проектируют методом проб и ошибок , а заданная форма экструдата достигается путем применения калибрующих приспособлений, которые воздействуют на экструдат после его выхода из головки. [c.500]

Соэкструзия плоских листов . Два экструдера питают лнстовальную головку расплавами, имеющими одинаковую температуру, но разные [c.510]

Кристалл, установленный на гониометрической головке, лю-жет быть повернут вокруг трех различных осей, причем с помощью этих поворотов любое кристаллографическое направление может быть установлено на оси качаний. В рентгеновской камере РКОП-А предусмотрена фотографическая регистрация рентгенограмм неподвижного кристалла и рентгенограмм качания на плоскую 1 и полуцилиндрическую 2 кассеты. Качание образца может быть проведено в следующих угловых интервалах 2, 5, 10, 15 и 20°. [c.129]

Блоки из пластин собирают двумя способами. У некоторых аккумуляторов отростки контактных планок приваривают газовым пламенем или аргонодуговой сваркой к стальному мостику со стальным токоподводящим штырем. У больших никелево-железных аккумуляторов пластины каждого знака заряда соединяются в блок шпилькой с гайкой. Шпилька проходит в отверстия в ушках контактных планок. Для сохранения расстояния между пластинами на шпильку после каждой контактной планки надевают стальное кольцо. Вместо одного из колец на шпильку надевают стальной токоподвод — борн, имеющий плоскую головку с отверстием. Между пластинами вставляют сепараторы. Собранные блоки помещают в сосуд, при этом гокоподводы с надетыми изоляционными прокладками проходят через отверстия в крышке. У тяговых аккумуляторов пластины изолированы от контакта с корпусом вини-пластовыми прокладками. У некоторых Аккумуляторов малых типов наоборот — пластины одного знака заряда находятся в контакте с корпусом, который служит токоподводом. Сборку в сосудах чаще производят со стороны дна, которое после сборки приваривают. Аккумуляторы проверяют на герметичность и отправляют на формирование. [c.531]

На рис. 2.48 показана конструкция отечественного монополярного электролизера с графитовыми анодами 9 и охлаждаемыми катодами 8. Последние выполнены в виде двойной гребенки из плоских прямоугольных коробок, присоединенных к коллекторам, по которым протекает охлаждающая вода. Корпус 1 изолирован от крышки 2 прокладками 3. Головки анодов и стояки для подачи воды проходят через крышку. Отдельные аноды над крышкой соединены с анодными шинами, которые в свою очередь присоединены к общей токоподводящей шине 4. Ток к катода1М подводится через стояки для охлаждающей воды. Герметизация мест вывода анодов и стояков достигается с помощью битумной заливки 6, которая находится в коробах 5. Корпус электролизера гуммирован. Электролизер данного типа рассчитан на нагрузку 20—25 кА при анодной плотности тока 1 кА/м и объемной плотности тока 10 А/л. [c.183]

Теплообменник работает следующим образом. Один из теплообмени-вающихся потоков поступает через штуцер в распределительную камеру, затем через часть труб пучка - в камеру, образованную подвижной трубной решеткой и ее крышкой (т.е. в плаваюшую головку). Изменив в камере направление движения, поток проходит оставшуюся часть труб и вновь поступает в распределительную камеру. Объем камеры разделен плоской перегородкой на две (или более) части. С помощью перегородок можно создать в теплообменниках два, четыре и большее число потоков по трубному пространству. Теплообменники называют соответственно двух-, четырех- и многопоточными. [c.97]

X9 —сопло диаметром 1—5 мм, наконечник 1,5x16 — 2,5 мм наконечник 2x19 — 3,5 мм. Головка с щелевым выходным отверстием дает широкий плоский факел, с круглым — как плоский, так и круглый факелы (за счет воздушного сжатия струи). [c.180]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология