Качественные трубы, размеры

Ходовые размеры качественных труб. ОСТ 5098. Давление до 80 ат Материал — сталь 55—65 кг/мм [c.288]

Таблица 48 Размер качественных труб. ОСТ 5098 Давление до 50 ат. Материал сталь 35 — 45 кг/мм

Диаметр отверстия определяется допусками на размеры труб и отклонениями при изготовлении отверстий. В качественном раз- [c.162]

Применение цемента не решает две главные задачи — крепление труб и изоляцию. Заполнение затрубного пространства цементным материалом решает в основном вопросы крепления колонн. За счет различных размеров каверн, толщины глинистой корки, температурного влияния на металл труб, перфорационных работ, ударов о колонну инструмента и т. д. в тонком цементном кольце образуются микро-и макротрещины с последующим разрушением цементного камня. В этих условиях не обеспечивается качественная изоляция вскрытых бурением пластов, возникают перетоки флюидов и агрессивных сероводородных ионов сверху вниз и снизу вверх в зависимости от соотношения пластовых давлений и, как следствие, отравление подземных грунтовых вод и воздушной среды. Это подтверждается многолетними исследованиями и практикой эксплуатации таких скважин, которые являются экологически неблагополучными, вредными для окружающей среды [3]. [c.69]

Сканер обеспечивает пошаговое двухкоординатное перемещение акустического блока преобразователей в прямом и обратном направлениях. Положение преобразователя при движении фиксируется с точностью до 0,1 мм. Размеры в области сканирования устанавливаются программно в пределах, достаточных для получения качественного изображения. Конструкция сканера позволяет контролировать изделия с плоской и криволинейной поверхностями, например труб с минимальным радиусом 300 мм. Сканер с акустическим блоком и базовый блок соединены линией связи длиной до 20 м. [c.297]

Трубы малого диаметра (100-160 мм) для определения деформаций при гофрировании предварительно обтачивались на токарном станке с целью достижения соответствия параметра 8/Ос реальными трубами большого диаметра. Далее подготовка поверхности проводилась шлифовальной бумагой с различным размером абразивных частиц. Для снятия остаточных напряжений и качественного нанесения сеток труба подвергалась электролитической полировке. В качестве электролита применялась смесь 500 мл ортофосфорной кислоты (88 %) и 100 г хромового ангидрида (12 %). Плотность тока составляла 30-60 А/см . Температура электролита в процессе полировки 50-70 °С. [c.337]

Выше мы качественно оценили нижний предел размеров коллоидных частиц, но ничего не сказали о верхнем пределе. Обычно под коллоидными частицами условно понимают частицы размером от 0,001 до 1 мк. Для более крупных частиц становится несущественным броуновское движение и уменьшается роль поверхности. Верхний предел частиц, классифицируемых как грубые дисперсии , неограничен в этот разряд попадают и частицы размером от 50 до 300 мк, применяемые при образовании покрытий напылением, и сантиметровые камешки, используемые при приготовлении бетонов. Единственное ограничение, налагаемое на размеры частиц, заключается в том, что они должны быть меньше, нежели характерные размеры измерительного инструмента. Например, при транспортировке камешков размером в I см по трубе диаметром 2 см будут наблюдаться заметные пристенные эффекты, если же взять трубу диаметром 25 см, то эти эффекты окажутся несущественными. [c.72]

Этот вариант предусматривает стадию гидролиза. Анализы проводят в трех магистралях, в двух из которых качественно определяют гидролизованные и негидролизованные пептиды с помощью реакции с нингидрином, а третья используется для анализов углеводов. Схема движения жидкостей по разветвленному трубопроводу представлена на рис. 24.6. Так как система довольно сложная и размеры труб имеют решающее значение, в табл. 24.3 приведены эти размеры [22]. [c.148]

Качественное испытание и проверку соответствия установленным размерам производят, руководствуясь техническими условиями на приемку труб по ГОСТ 286—54 [c.92]

В целях получения качественного изгиба необходимо, чтобы сектор, прижимная колодка и дорн соответствовали размерам изгибаемой трубы. Чем меньше радиус изгиба, тем больше абсолютная величина остаточных напряжений в металле, препятствующих изгибу сохранять заданную форму. Поэтому радиус сектора подбирают в зависимости от радиуса гнутья с учетом упругих деформаций металла трубы после гнутья. Для того чтобы получить заданный радиус изгиба, трубу гнут по меньшему радиусу сектора, т. е. с большим углом, примерно на 5—7°. [c.190]

Для получения качественного гнутья необходимо, чтобы сектор, прижимная колодка и дорн точно соответствовали размерам изгибаемой трубы. Радиус сектора подбирают в соответствии с заданным радиусом гнутья. Ручьи (желоба) в секторе и прижимной колодке должны быть на 1—2 мм больше наружного диаметра трубы. Диаметр дорна подбирают в соответствии с табл. 40. [c.217]

Для получения. качественного гнутья необходимо, чтобы сектор, прижимная колодка и дорн точно соответствовали размерам изгибаемой трубы. Радиус сектора подбирают в зависимости от заданного радиуса гнутья с учетом пружинения трубы после гнутья. [c.228]

Для получения качественного гнутья необходимо, чтобы размеры гибочного диска, вкладыша и оправки соответствовали размерам изгибаемой трубы. Радиус гибочного диска подбирают в соответствии с заданным радиусом гнутья. Ручьи в диске и вкладыше должны быть на 1...2 мм больше наружного диаметра трубы. По конструкции внутренние оправки могут быть сплошные и составные, шарообразной или ложкообразной формы. Наружный диаметр оправки делают меньше внутреннего диаметра трубы на [c.237]

Тем не менее, для одной и той же жидкости при постоянной температуре имеются доказательства того, что все три вывода качественно совпадают с результатами экспериментов. Фиг. И5 показывает результаты серии опытов по определению кавитационного параметра к,- для цилиндрического тела с полусферическим оголовком [109], [131]. Все цилиндры, диаметр которых менялся в пределах 1 8, испытывались в одной и той же гидродинамической трубе. Во всех случаях ось тела была параллельна потоку. При подсчетах параметра к в качестве линейного размера L использовался диаметр цилиндра с1. Горизонтальная пунктирная линия, обозначенная Кр, представляет собой величину к., подсчитанную на основании распределения давления вдоль исследуемого тела при потоке без кавитации. Другими словами, она соответствует величине /с,-на фиг. 114. [c.202]

При плавлении полимера и гомогенизации расплава требуется обеспечить хорошую однородность расплава по температуре, а также полное расплавление гранул, чтобы исключить попадание в изделие нерасплавленных частиц полимера. В противном случае качество изделий понижается. Кроме того, чтобы происходило качественное формование расплава и последуюш,ее сохранение заданной формы, полимер должен быть нагрет до определенной температуры (расчет температуры см. в разделе 5.2.6). Экструзионный агрегат должен работать при частоте вращения шнека, обеспечивающей заданную скорость выхода расплава и определенное давление на входе в формующую головку. Марка экструдера выбирается в зависимости от размеров (площади сечения Рэ) изготавливаемой трубы, скорости отвода трубы Уэ и числа фильер М в головке. Расчетная производительность должна составлять примерно 60 % от максимальной производительности агрегата по паспортным данным, т. е. [c.132]

При внутренней калибровке с помощью охлаждающегося дорна (рис. 74, в) применяют офсетные экструзионные головки (см. также рис. >13) с изолированными водяными, каналами для подвода охлаждающей воды к дорну. Дорн растачивается на конус в соответствии с усадкой перерабатываемого полимера. При высокой температуре плавления полимера или больших скоростях экструзии, кроме дорна применяют каркасы из калибрующих плит. Для выпуска труб разных размеров из полимеров с различной усадкой необходим набор соответствующих калибрующих плит, что значительно удорожает стоимость установки. Наружная поверхность труб, полученных по этому методу, хотя и гладкая, но все же менее качественная, чем при наружной калибровке. [c.136]

Вакуум-кристаллизатор непрерывного действия с циркуляционной трубой. Такой кристаллизатор отличается высокой стабильностью качественных показателей получаемого в них кристаллического продукта. Изменение расхода исходного раствора и выхода кристаллов в 1,5—2,0 раза не оказывает существенного влияния на размер получаемых кристаллов. Однако большие колебания расхода и концентрации исходного раствора могут существенно повлиять на величину уноса капель раствора с потоком вторичного пара и на длительность межпромывочного пробега. Поэтому при эксплуатации вакуум-кристаллизаторов с циркуляционной трубой стараются стабилизировать расход, температуру и концентрацию исходного раствора. [c.43]

Диаметр отверстий в решетках должен быть несколько больше диаметра труб для обеспечения свободной установки труб в решетках во время сборки, однако он не должен превышать максимально допустимый размер, необходимый для качественного соединения труб с трубными решетками развальцовкой или пайкой. [c.121]

Очень важным условием для качественной развальцовки является правильный выбор размеров отверстий в трубных решетках. При назначении диаметра отверстий исходят из необходимости создания между трубой и стенкой отверстия зазора, [c.238]

Время оплавления зависит от размера соединяемых деталей, толщины их стенок и колеблется в пределах 2—20 сек. После оплавления свариваемых деталей их снимают с приспособления и гладкий конец трубы немедленно вводят в раструб. Для получения качественной сварки необходимо, чтобы соединенные таким образом детали находились в неподвижном состоянии до естественного осты- [c.668]

Для получения качественного гнутья необходимо, чтобы гибочный диск, вкладыш и оправка соответствовали размерам изгибаемой трубы. Радиус гибочного диска подбирают в соответствии с заданным радиусом гнутья. Ручьи в диске и вкладыше должны быть на 1—2 мм больше наружного диаметра трубы. По конструкции [c.106]

На рис. 6 приведены фотографии пламени у плоской проницаемой стенки, полученные методом теневой фотографии с подсветом искровым разрядом (экспозиция т 3-10 БЛО сек). Видно, что зона горения неоднородна, состоит из хаотически переплетенных поверхностей и очагов горения, пронизывающих более холодные объемы газа. Такая структура зоны горения качественно подтверждается также результатами измерения температуры газа при помощи малоинерционного термометра сопротивления. На рис. 7 дана типичная осциллограмма изменения температуры пламени, измеренная в пористой трубе диаметром 50 мм х = = 400 мм), на расстоянии 5 мм от стенки. Пульсации температур с разными амплитудами и частотами указывают на то, что термометр сопротивления в данной точке пограничного слоя поочередно омывается объемами газов разных размеров и разных температур, иЗiMeняющиx я в широких пределах от средней величины. [c.35]

На монтажных участках гнуть нагорячо трубы диаметром более 159 мм нежелательно, так как много средств тратится на временные сооружения, лучше ограничиться гибкой труб диаметром до 159 мм на трубогибочных станках ТГМ-38-159 и ТГМ-38-108 вхолодную без набивки труб песком. Отводы диаметром до 40 мм можно изготовлять и на ручных трубогибах. Прежде чем приступить к гибке труб на трубогибочных станках, необходимо трубогибочные станки отладить и правильно подобрать оснастку. Для получения качественного гнутья необходимо, чтобы сектор, прижимная колодка и дорн точно соответствовали размерам изгибаемой трубы. Ра- [c.232]

Стальные трубы различают по основным размерам (диаметру и толщине стенки), маркам стали и способу изготовления. Трубы характеризуют условным проходом Оу номинальным внутренним диаметром по присоединительным концам. Условный проход фланцев и деталей трубопроводов принимают по условному проходу труб, для которых они предназначены. Трубы изготовляют из стали углеродистой обыкновенной или качественной, легированной и высоколегированной. Марка стали определяется свойствами среды, для эксплуатации в которой труба предназначена, и условиями работы — давлением и температурой. По способу изготовления различают трубы бесшовные горяче- и холоднодеформиро-ванные, холоднотянутые, трубы сварные — прямо- и спиральношовные, трубы технологического назначения — водогазопроводные обыкновенные и усиленные. В табл. 18 приведена масса [c.100]

Качественное исследование имеет целью визуальное определение степени биогенности воды, относительной скорости и видов развития организмов обрастаний. Для этого используют кассету с ловчими пластинками из стекла размером 75Х25Х Х1,5 мм. В кассету вкладывают 6 (или более) чистых занумерованных пластинок, представляющих обычные предметные стекла, затем кассету на шнуре (с грузом, подвешенным снизу) погружают в исследуемую воду, например в резервуар градирни перед водоотводящей трубой, на глубину около 1 м. Через 4, 8, [c.368]

Одним из основных условий получения качественной пайки является чистота спаиваемых поверхностей, которые перед пайкой необходимо зачистить до металлического блеска и обезжирить. Соединяемые концы медных и латунных труб перед пайкой оловянно-свинцовыми припоями следует облудить (ие более чем за 24 я до пайки). Стыковку медных трубок диаметром до 16 мм под па 1ку осуществляют встык с муфтой (рис. УП-10, а), стыковку медных труб диаметром более 16 мм —в раструб (рис. УИ-Ю, б). Размеры элементов паяных соединений труб дапы в табл. УП-И и УП-12. [c.319]

Штанги из углеродистой и легированной стали диаметром 150...250 мм ломают на гидравлическом прессе с предварительным надрезом ацетиленовым пламенем на глубину 20 мм и длиной 60...90 мм (рис. 3.5, б). Торец заготовки получается ровным и перпецдикулярным ее оси. Производительность пресса усилием 8 МН достигает 230 шт/ч. Заготовки диаметром более 250 мм ю сталей различных марок разрезают ацетиленовым пламенем (рис. 3.5, ). Квадратные и круглые заготовки (диаметром до 250 мм из высоколегированных сталей разрезают в холодном и горячем состоянии на пилах (рис.3.5, у). В процессе резки получается качественный торец, строго перпендикулярный оси прокатки, что очень важно при гфоизводстве точных по геометрическим размерам труб. Однако процесс резки пилой является низкопроизводительным и приводит к [c.52]

В штанге гратоснимателя I на рис. 12.34 расположены специальные фрезы -насекатели 2 и система шестерен 5, которая нижней частью опирается на пластичную пружину 4. В качестве режущего инструмента использована фреза, приводимая во вращение насекателем через систему зубчатых передач. Насека-тель прижимается пластинчатой пружиной к трубе и за счет усилий трения непрерывно вращается. Отжимающие усилия, возникающие при насекании и резании грата, создают помехи качественному удалению грата. Эти помехи можно исключить, если установить очень жесткую пружину, что при малых размерах труб крайне затруднительно. Зубья фрезы подвержены циклическим силовым и температурным воздействиям, что, как известно, вьпьюает ускоренное выкрашивание и преждевременный износ режущего инструмента. [c.304]

Обычно геометрическое подобие осуществить нетрудно. Следует только иметь в виду, что изменение геометрических размеров не должно привести к качественному изменению процесса в модели и, следовательно, к нарушению первого условия подобия. Например, газ нельзя считать сплошной, средой и применять для исследования его течения и теплообмена используемые памп дифференциальные уравнения конвективного теплообмена, если параметр Кнудсена Г//о достаточно велик (см. 4-4). При течении газа в трубе за характерный размер 1о может быть принят диаметр й. Если средняя длина свободного пробега молекул I будет примерно больше 0,00Ы, то такое течение газа по своим свойствам отклоняется от течения сплошной среды. [c.166]

На рис. П1.9иП1.10 представлены результаты решения модельной задачи (здесь не учитывались нагрузки от веса деталей, допуски на размеры и форму рабочих поверхностей, диапазоны изменения давлений, и т.п.). Для количественной оценки степени искажений поперечного сечения после калибрования конкретной трубы конкретным гидромеханическим экспандером учесть влияние этих воздействий при численном моделировании не составляет принципиальных трудностей. Здесь рассмотрим только характерную качественную картину деформаций, которая сохранится при учете всех [c.587]

В [482, 433] делается вывод о том, что применительно к сложным тонкостенным профилям использование способа Степанова еще более экономически выгодно. По-видимому, расчеты и выводы этих работ требуют уточнения по ряду причин. Так, показатели себестоимости получаемых деформационными методами профилей (труб) были взяты ориентировочно (в размере 85% от оптовых цен на продукцию), некоторые исходные,экономические данные для расчета себестоимости и удельных капиталовложений для способа Степанова приняты также приближенно. Кроме того, за истекший период изменились цены на ряд материалов, энергию и т. д. Надо иметь в виду и то, что в связи с совершенствованием деформационных методов обработки ряд технико-эко-номических показателей для них значительно улучшился. Наконец, не учтено, что качественные характеристики профилей, получаемых деформационными методами (по механической прочности, геометрическим допускам), как правило, выше, чем для однооперационного процесса кристаллизации способом Степанова. Тем не менее даже с учетом корректировки расчетов экономический эффект от использования способа Степанова может остаться положительным и применение его целесообразным во многих случаях, и особенно, когда а) несколько худшце качественные характеристики профильных заготовок не будут иметь значения при применении б) для каких-то конкретных видов использования специфическая структура и свойства материала в профилированных заготовках, полученных способом Степанова, могут оказаться более предпочтительными в) профиль не может быть получен деформационными методами. [c.251]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология