Мельницы тонина помола

Эти мельницы применяют для размола мела, гипса, известняка, барита, мрамора, угля, клинкера и других материалов с аналогичными свойствами. В зависимости от измельчаемого материала производительность мельницы при тонине помола —0,075 мм колеблется от 3 до 12 т/ч. [c.123]

Вибрационные шаровые мельницы дают возможность при мокром помоле достигать сверхтонкого измельчения. Даже при сухом помоле вибромельницы дают возможность получать тонину помола в 1 мк. [c.274]

Производительность шахтных мельниц, как и других измельчителей, зависит от природы измельчаемого материала и требуемой тонины помола. Указанная в табл. 15 и 16 производительность по подмосковному углю является ориентировочной. [c.149]

Измельчение. Степень измельчения пресс-порошков и равномерность их помола в значительной степени определяют качество прессованных изделий. Для различных сортов карбамидных пресс-порошков установлена тонина помола, соответствующая 100% прохождению через сито с 800 — 1200 отверстий на 1 см . Наибольшая степень измельчения требуется при производстве просвечивающих изделий. Измельчение прес-ndpoun oB проводится в ударных или шаровых мельницах непрерьшного и периодического действия. Из ударных мельниц лучшие показатели имеют молотковые. При их применении готовьщ порошок содержит меньше всего пыли. Кроме того, материал при измельчении меньше разогревается, чем в мельницах типа Перплекс. В качестве измельчающего агрегата для карбамидных пресс-порошков представляет интерес также вальцовая мукомольная мельница. Шаровые мельницы непрерьшного действия более производительны, чем периодически действующие, и позволяют лучше механизировать процесс измельчения. Их серьезным недостатком является неравномерность измельченного материала. Как было установлено, пресс-порошки, полученные в шаровой мельнице непре-рьшного действия, часто неоднородны по содержанию смолы и наполнителя. Это объясняется происходящей одновременно с измельчением воздушной сепарацией порошков с частичным разделением смолы и наполнителя. Измельчение в шаровой мельнице периодического действия обеспечивает однородность пресс-порошка и получение порошков различной тонины помола. Кроме того, в шаровой мельнице периодического действия, в отличие от мельниц непрерьшного действия, можно пресс-материал окрашивать. В связи с этим в настоящее время в производстве [c.218]

Газоструйные мельницы обеспечивают высокую тонину помола, но требуют значительного расхода энергии и подвержены повышенному износу, поэтому их применение оправдано только в случаях измельчения очень ценных материалов. [c.788]

Производительность барабанных мельниц теоретическому расчету не поддается, а определяется опытным путем. Она зависит от размеров барабана, частоты его враш,ения, коэффициента наполнения, массы дробящей нагрузки, физико-механических свойств измельчаемого материала и требуемой тонины помола. [c.787]

Шихту подвергают сначала грубому размолу и сушке, а затем тонкому измельчению в трубчатых шаровых мельницах. Тонина помола шихты, выходящей из мельницы, соответствует 8—10% остатка на сите с 4900 отверстий на 1 см . [c.59]

Материал с максимальной величиной частиц 2—3 мм по пи-тающему устройству, например шнеку, расположенному под мельницей, через нижнее вентиляторное колесо подается в зону размола и прогоняется через нее потоком воздуха. Зона размола находится между рифленой стенкой статора и двумя или четырьмя роторными дисками с билами, ограничивающими так называемую камеру измельчения. Выше зоны размола на роторе закреплен кольцевой сепаратор. Крупнозернистый материал через обвод, находящийся снаружи мельницы, вновь подается во входное отверстие. Всасывающий вентилятор подает продукт тонкого помола к головке мельницы. Тонину помола можно регулировать дросселированием воздуха в четырех воздушных щелях. Это оказывает дополнительное влияние на условия движения материала над дроссельной заслонкой в обратный канал. Промежуток между ротором и статором устанавливают от 2 до 15 мм. [c.465]

Датолит размалывается в шаровой мельнице (тонина помола, отсутствие остатка на сите 60 меш), смешивается в смесителе с кальцинированной содой или молотой известью в соотношениях, указанных выше, и подается в барабанный или тарельчатый гранулятор. Полученные гранулы подсушиваются и направляются в прокалочную барабанную печь, где они подвергаются термической обработке при температуре 950° в течение 1 часа. Гранулы по выходе из печи охлаждаются в холодильном барабане и поступают на размол в шаровые мельницы (тонина помола—-остаток на сите 180 меш— до 10%). Молотый готовый продукт упаковывается в бумажные мешки. [c.137]

Шахтная мельница (рис. 6.37, б) по конструкции ротора аналогична молотковой дробилке молотки 8 шарнирно подвешены к дискам ротора 7. Измельчение материала, подаваемого через течку 9, происходит под воздействием удара и истирания. Измельченный материал попадает в вертикальную шахту 11, где происходит естественная сепарация частиц крупные вновь поступают в зону дробления, а мелкие потоком воздуха выносятся из шахты. Тонину помола регулирует шибер 10, положение которого определяет скорость воздушного потока в шахте и, следовательно, размер частиц в целевом продукте. [c.199]

Пример. Рассчитать барабанную однокамерную мельницу непрерывного действия производительностью Q = 20 т/ч фосфоритной муки. Максимальная крупность кусков в исходном сырье = 12 мм тонина помола к = —0,15 мм. [c.207]

На рис. XVH-19, а показана схема газоструйной мельницы в сочетании с сепаратором. Здесь газовый поток захватывает частицы измельчаемого материала и сообщает им в разгонной трубе высокую скорость движения. По выходе из разгонной трубы материал ударяется о размольную плиту, измельчается и уносится газовым потоком в центробежный сепаратор. Отсюда фракция частиц требуемого размера уходит с газом через центральный штуцер по назначению, а более крупная фракция, достигнув стенок корпуса, возвращается на доизмельчение. Тонина помола регулируется изменением направления лопастей сепаратора. [c.787]

Расход сжатого воздуха при давлении 6,8-Ю Па составляет 4—12 м , а пара при давлении 9,8-10 Па равен 2—5 кг/кг продукта. Диаметр помольной камеры мельниц изменяется от 50 до 1000 мм при производительности 100—3000 кг/ч. Удельный расход энергоносителя и производительность измельчителя зависят от природы измельчаемого материала и требуемой тонины помола. [c.216]

Получение манганатного плава осуществляют в двух вращающихся печах, которые работают последовательно по потоку, куда подается смесь КОН и МпОг. Предварительно марганцевая руда измельчается в мельнице мокрого помола до тонины помола 10000 меш. Измельченная пульпа поступает в смеситель, куда одновременно подается раствор КОН. В этом смесителе приготовляют необходимое мольное соотношение КОН МпОг. Первая печь обогревается путем сжигания водорода в водородной горелке, в которую подают дополнительно воздух в соотношении примерно 3 1. [c.190]

Вибрационные измельчители с центральным вибратором предназначены для измельчения материала с исходной крупностью частиц 1-2 мм до частиц размером 1-5 мкм. Высокая степень измельчения и такая дисперсность продуктов измельчения достигаются как за счет самого способа (удар с истиранием), так и за счет состояния материала в измельчителе. Частицы материала все время находятся во взвешенном состоянии и вибрируют, что препятствует их слипанию и спрессовыванию. Тонина помола в вибрационной мельнице периодического действия зависит от времени пребывания материала в зоне измельчения, а производительность измельчителя — от его параметров, физикомеханических свойств измельчаемого материала и условий ведения процесса. На производительность данного измельчителя большое влияние оказывают тонина [c.768]

Вибропомол может быть мокрый и сухой. Сухой помол эффективен при измельчении материала до 10—15 мк при большей тонине помола заметным становится агрегирование частиц и налипание на мелющие тела и футеровку мельницы. При сухом помоле возможно применение ПАВ, в качестве которого наиболее часто применяют олеиновую кислоту. Введение 0,1 вес. % олеиновой кислоты повышает эффективность помола на 20—30%. [c.143]

На работу деполяризатора влияет также степень измельчения пиролюзита. С увеличением тонины помола пиролюзита и соответствующей степени измельчения графита деполяризация в элементе улучшается. Однако слишком тонкий помол, например в коллоидной мельнице, не дает положительных результатов. В этом случае уже при слабой прессовке деполяризационная масса получается очень плотной и мало проницаемой для газа. [c.64]

Нитритно-уротропиновый ингибитор приготовляется смешением равных весовых частей уротропина и нитрита натрия. Смесь измельчают в шаровой мельнице, причем с повышением тонины помола возрастает эффективность действия ингибитора. Применяют его,также как и нитритно-фосфатный ингибитор, в виде порошка или раствора. Пропитку упаковочных материалов ведут в 25—30% растворе. Этот ингибитор можно использовать для защиты стальных изделий в течение нескольких лет (от трех и более в зависимости от качества ингибитора и вида упаковки). В отличие от нитритно-фосфатной смеси уротропиновый ингибитор сохраняет защитные свойства при температуре до ЭО " С. Для изделий, эксплуатируемых во влажном и жарком климате, имеет значение, что нитритно-уротропиновая смесь обладает также фунгицидными свойствами. [c.153]

Наибольшее аначение имеет чашечная шаровая мельница. Она состоит из вращающейся чаши, в которой насыпаны в большом количестве стальные шарики диаметром 15— 20 мм. При вращении чаши шарики под действием центробежной силы отбрасываются вместе с размалываемым красителем в стороны, ударяются о стенки кольцевой размольной поверхности с загнутым внутрь верхним краем и падают обратно в чашу. Измельчаемый краситель поступает в мельницу сверху через загрузочную воронку с питателем. Благодаря чрезвычайно большому числу ударов шаров и сильному их истирающему действию обеспечивается высокая тонина помола. Мельница работает в замкнутом воздушном потоке (с воздушной сепарацией) и дает помол, не оставляющий остатка на сите с 10000 отв. на 1 см" . [c.72]

Достоинствами описанной мельницы являются равномерность помола, простота регулирования тонины -помола и отсутствие разогревания во время работы. Основным недостатком — трудность чистки при -переходе с размола одного красителя на другой. [c.72]

Отработанный воздух с частицами готового продукта проходит через классифицирующее жалюзийное устройство 7 и далее, выходя из мельницы через выходное отверстие 8, поступает в устройство для осаждения пыли (циклоны, матерчатые фильтры, электрофильтры и т. п.). Наклон лопаток жалюзийного устройства можно регулировать и тем самым достигать требуемой тонины помола. [c.223]

Регулируя работу. шаровой мельницы, можно поддерживать максимальную производительность при сохранении заданной тонины помола фосфоритной руды и минимального расхода электроэнергии. В данном случае наиболее эффективным оказалось регулирование только одного параметра — степени загрузки мельницы, т. е. поддержание оптимальной ее загрузки. [c.262]

Не меньшее значение в работе размольного отделения карбида кальция имеет также исправное состояние аппаратуры. Так, например, при неравномерной работе питателя мельницы бывают случаи нарушения состава шихты, тонины помола ее, ритмичной работы мельницы и др. При нарушении герметичности аппаратуры в размольное отделение попадает карбидная пыль, что, во первых, опасно для обслуживающего персонала, во-вторых, ведет к потерям ценного продукта. [c.196]

Правильный выбор места установки перегородки, а также оптимальной величины живого сечения (площади сечения всех отверстий) даст возможность получить высокую производительность мельницы при достаточной тонине помола. [c.108]

Тонина помола в этих мельн,ицах зависит от радиуса закругления сепарационной трубы, се диаметра и положения жалюзнйной решетки. Твердые. материалы измельчаются в таких мельницах до частиц в несколько микрометров. [c.28]

В бильных мельницах материал измельчается аналогично тому, как это происходит в. молотковых дробилках. Для увеличения интенсивности измельчения и тонины помола в корпусе бильной. мельницы установлены контрударннки, которые располагаются. между рядами бил ротора. [c.29]

Руду дробят до частиц размером 10 мм в молотковых дробилках. Мокрое измельчение руды до частиц размером 0,5 ым осуществляют в стержневых мельницах, работающих в замкнутом цикле с гидроциклинами. Для обеспечения требуемой тонины помола в мелышце соблюдают соотношение ж т = 0,9—Ь Готовая суспензия поступает в механические флотационные машины осноЕкрй флотации. Сюда же перед флотацией подают водный 3%-иый раствор кремневой кислоты и водный 0,25%-ный раствор полиакриламида для депрессии глинистых шламов. В качестве собирателей пенообразователей используют жирные кислоты С —Сэ. Для достижения pH суспензии в пределах 6,5—7,0 добавляют 10%-ный раствор NaOH. [c.303]

Обеспечивая большую тонину помола, вибрационные мельницы обладают рядом существенных недостатков. К их числу относятся низкая производительность, большой износ шаров, напряженные условия работы подшипциков, а часто также недопустимый разогрев измельчаемого материала. Объем корпуса мельницы не превышает 1 м при этом мощность электродвигателя равна 75 кВт. [c.789]

Неводные суспензии ПТФХЭ, сополимера ТФЭ —Э (фторо-пласта-40Д) и других полимеров получают, измельчая полимер в дисперсионной среде на коллоидной, шаровой или других мельницах. В качестве дисперсионной среды применяют спирты нли их смеси с другими органическими жидкостями. При размоле агрегаты полимерных частиц, имеющие обычно неправильную форму, разрушаются на мелкие, в основном шарообразные, частицы и агрегаты. Размол проводят до достижения определенных значений тонины помола и фракционного (по раз-.меру частиц) состава, устанавливаемых опытным путем. Для получения качественных покрытий суспензия ПТФХЭ должна содержать 60—70% частиц размером до 0,5 мкм, остальное [c.205]

Задачей автоматизации систем пылеприготовления является поддержание заданных параметров оптимальной тонины помола, безопасной температуры пылевоздушной смеси за мельницей и влажности пыли, необходимого разрежения, предотвращающего выбивание пыли из мельницы. Поддержание указанных параметров обеспечивает безопасную работу пылесистемы при максимальной ее экономичности. Автоматизация работы мельничных устройств позволяет увеличить производительность мельниц и снизить удельный расход электроэнергии на размол на 10—12%. [c.320]

Тонина помола зависит при Сшар = сопз1 и неизменном положении створок сепаратора от расхода сушильного агента и величины загрузки мельницы топливом Отопл- На рис. 14-25,в показано влияние Стопл на тонину помола в виде зависимости. / 9о и 2оо от принятого показателя загрузки п. [c.322]

Производительность вибрационных шаровых мельниц [10—121 (например, мельницы Вибратом ) значительно возрастает, если резервуар мельницы, а в связи с этим и шары, подвергнуть небольшим круговым движениям высокой частоты. При амплитуде колебательного движения 1,5 мм и частоте 3000 об мин действует примерно 20-кратное земное ускорение и число перемалывающих ударов несравненно выше, чем в обычных шаровых мельницах. Это справедливо также для центробежных шаровых мельниц [13]. Об изменении тонины помола во времени см. [3]. [c.156]

Ударноцентробежная мельница с одним вращающимся диском (дисмембратор) изображена (в разрезе) на рис. 14. Измельчаемый краситель подается через загрузочный бункер 1 на поперечно качающийся питатель 2, а оттуда через щель, ширина которой регулируется задвижкой с установочным винтом, ссыпается в в.иде широкого плоского потока по наклонной плоскости 3 на плоский электромагнитный сепаратор 4, предназначе ]-ный для отделения стальных предметов, случайно попавших в измельчаемый краситель. С магнитного сепаратора краситель через загрузочную воронку 10 попадает в среднюю часть размольного пространства мельницы, где находится подвижный диск 5 с тремя рядами стальных прямоугольных выступов (пальцев) 6, 7 и 8 внешний ряд пальцев примыкает почти вплотную к цилиндрическому стальному ситу 9 с круглыми или продолговатыми отверстиями, которое окружает размольное пространство я обеспечивает нужную тонину помола. Внешние пальцы служат для очистки этого сита. На неподвижном диске укреплены два стальных размольных кольца 11 и 12, снабженных рифлениями и сложными узорными пальцами, входящими в промежутки между пальцами подвижного диска. Такая форма измельчающих органов о-беспечнвает эффективное разрезываю-щее и растирающее действие. Подвижной диск укреплен на валу 15 с помощью шайбы и гайки, закрываемых предохранительным колпачком 16. Вал, опирающийся на шариковые подшипники 13, приводится во вращение посредством ременной передачи со шкивом 14. Движение питателю передается от вала мельницы с помощью канатной передачи со шкивами 17. Сна-руж1И мельница заключена в чугунный кожух. [c.69]

Измельчение клинкера после вылеживания обычно производят вместе с добавками (гипс, гидравлические добавки) в многокамерных трубных мельницах. Чем теньше помол клинкера, тем выше активность получаемого портланд-цемента и тем быстрее он твердеет. Однако с возрастанием тонины помола увеличивается расход электроэнергии на измельчение продукта и уменьшается пропускная способность мельниц. Помол является наиболее энергоемкой операцией в производстве портланд-цемента. [c.641]

Производительность вибрационных мельниц в зависимости от тонины помола и свойств материала колеблется в значительных пределах. Так, например, при работе в непрерывном цикле на домоле цемента. мельница Jvl20u при ЗООи колеб/мпи дает в час 0,7—0,8 т цемента со средним размером зерна в 15—20 мк при остатке на сите 0060, равном 3—4%. Эта же мельница при периодической работе на помоле красителей до тонины, при которой в конечном продукте зерен размером до 1 мк должно быть не мепее 97 — 98%, дает в час 2,5—3,0 кг. [c.221]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология