Управление технологическими процессами процессами АСУ

Управление технологическими процессами переработки нефти, в частности производством нефтяных битумов, в СССР ведется, как правило, стабилизацией косвенных параметров (температуры, давления, расхода потоков) при помощи индивидуальных автоматических регуляторов. Корректирование заданий автоматическим регуляторам осуществляется операторами вручную по результатам лабораторных анализов контрольных проб сырья, полуфабрикатов и конечных продуктов. Точность корректирования зависит от опыта и квалификации операторов, производится она обычно с большим опозданием и, следовательно, не отвечает оптимальным условиям ведения процесса. Дополнительные затруднения возникают при управлении периодическими и полунепрерывными процессами производства окисленных битумов, а также при измерении и регулировании расхода высоковязкого продукта, каким является битум. [c.303]

Развитие мировой промышленности и опыт управления технологическими процессами в ряде ее отраслей (атомной, энергетике, нефтяной, химической и др.) показывают явную тенденцию к увеличению роли диспетчерского управления. Оно становится магистральным направлением развития АСУ ТП. За последние годы характер диспетчерского управления технологическими процессами качественно изменился и в газовой промышленности. Причина - повышение сложности объекта управления, усиление требований к надежности газоснабжения, безопасности транспорта газа, широкое внедрение новых информационно-вычислительных и программных систем. В диспетчерской деятельности наряду с базовой функцией контроля технологического [c.30]

Одно из направлений научного управления в добыче газа — применение методов оптимизации для поиска оптимальных режимов эксплуатации установок газопромысловой технологии. Данное направление, безусловно, относится к перспективным, поскольку экономически оправдано, так как в процессе эксплуатации объектов ГДП система управления стремится к достижению поставленной перед ней цели. Одновременно повышается оперативность принятия решений по управлению установками обработки природного газа и ГДП в целом. Такой принцип многоуровневого управления базируется на системном подходе, позволяющем увязать локальные критерии управления процессами газопромысловой технологии таким образом, чтобы реализовывался глобальный критерий оптимальности ГДП. Сформулированные задачи оптимизации относятся к классу задач оптимального управления качеством промысловой обработки природного газа, которое должно удовлетворять требованиям ОСТ 51.40—83. В связи с этим один из важнейших путей повышения качества промысловой обработки газа — создание на ГДП автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП), позволяющих на базе широкого применения средств вычислительной техники, систем телемеханики и средств автоматизации решать задачи оптимизации процессов газопромысловой технологии. Поскольку обустройство ГДП в настоящее время осуществляется индустриальными методами на основе типовых блочно-модульных автоматизированных технологических установок, то расчеты, проводимые в промысловых условиях, тоже носят типовой характер. Приведенные в книге алгоритмы оптимизации являются типовыми как по постановкам задач, так и по алгоритмам их решения, что в значительной мере сокращает сроки внедрения их на тех ГДП, где эксплуатируются ЭВМ. [c.193]

Система управления технологическими процессами строится с учетом применения минимально необходимого количества средств вычислительной техники при максимальном ее использовании, рассчитанной на нормальное функционирование в условиях, когда в составе ГДП имеются системы управления с различным уровнем автоматизации как процесса управления, так и процессов сбора и обработки информации. Использование вычислительной техники в системе управления основным производством позволяет следующее. [c.43]

Общая характеристика систем автоматического управления технологическими процессами.............. [c.5]

Для определения эксплуатационных свойств нефтепродуктов используют экспериментальные методы, которые в большинстве случаев являются трудоемкими и дорогостоящими. В связи с этим целесообразно применение расчетных методов, позволяющих значительно быстрее и дешевле определять основные показатели качества получаемых фракций и использовать их для целей оперативного контроля и управления технологическими процессами. [c.48]

На установках гидроочистки моторных топлив принята комплексная автоматизация процесса, которая достигается централизацией управления технологическим процессом, широким применением схем каскадного и взаимосвязанного регулирования, базирующихся на приборах малогабаритной унифицированной системы, и использованием анализаторов физико-химического состава веществ. [c.151]

Анисимов И. В. Основы автоматического управления технологическими процессами нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.- Л. Химия, 1967.- 408 с. [c.93]

Изучение скоростей реакций позволяет выяснить истинный механизм протекания сложных химических превращений. Это в свою очередь создает перспективы для нахождения путей управления химическим процессом, т. е. его скоростью и направлением. Выяснение кинетики реакций позволяет осуществить математическое моделирование реакций, происходящ 1х в химических аппаратах, и с помощью электронно-вычислительной техники задачи оптимизации и автоматизации химико-технологических процессов. [c.192]

Изучение и анализ безаварийной работы производств, а также причин аварий являются одним из важнейших источников информации при решении проблем, связанных с безопасностью управления технологическими процессами. Борьба с авариями в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности продолжает оставаться одной из серьезных, не решенных до конца проблем. В современных условиях крупнотоннажных производств материальный ущерб, вызванный одной аварией составляет значительную величину. [c.66]

В НПО Нефтехимавтоматика в последние годы проведены работы по созданию как автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП), так и специальных приборов и средств автоматизации. Созданы приборы, которые можно условно разделить на несколько групп [51]. [c.169]

Система Нефть-Ь построена на основе пневматического агрегатного комплекса Центр , серийно выпускаемого Усть-Каменогорским заводом приборов. Выбор именно этого комплекса средств в качестве аппаратурной основы обусловлен взрыво- и пожаробезопасностью исполнения, простотой сочленения с датчиками и исполнительными механизмами, являющимися, как правило, пневматическими, и, наконец, сравнительно низкой стоимостью и высокими надежностными характеристиками. Система полностью заменяет традиционно применяемые в отрасли приборные системы контроля и автоматики щитового исполнения, при этом обеспечивается повышение качества контроля и управления технологическим процессом. Она обеспечивает подачу информации обслуживающему технологический объект персоналу в следующих формах [c.174]

Комплексное изучение работы установки при необходимости может дать информацию, требующуюся для усовершенствования системы управления технологическим процессом. Эта информация понадобится нам, если придется сглаживать колебания в работе установки или ослабить их, а также при установке [c.76]

Общая ошибка при управлении технологическим процессом вообще и ректификационными колоннами в частности — чрезмерное оснащение приборами и чрезмерная коррекция возмущений. Например, на практике используются два датчика температуры один устанавливают в верхней части колонны для регулирования скорости отгона, второй — в нижней части ко- [c.87]

Управление технологическими процессами в аппаратах, расположенных изолированно в кабинах, отсеках, должно осуществляться дистанционно из коридоров управления или другого безопасного места. При этом в кабинах (отсеках) должно создаваться разрежение, а в тамбурах-шлюзах или коридорах управления — подпор воздуха. [c.58]

После изложения всех показателей по контролю производства в данном разделе приводится полный перечень систем сигнализации и блокировки, автоматического регулирования, дистанционного управления технологическим процессом или отдельными агрегатами, с указанием точек расположения и целевого назначения. [c.249]

Система управления ОКП реализована на базе технического и информационного обеспечения АСУ ТП АЗОТ , предназначенной для контроля и управления технологическим процессом в крупно-тоннажных агрегатах синтеза аммиака, и является одной из ее подсистем. АСУ ТП АЗОТ представляет собой централизованную систему, в состав которой входят пульты операторов-технологов, традиционные системы автоматического регулирования, обеспечивающие измерение и стабилизацию основных параметров процесса, а также двухмашинный управляющий вычислительный комплекс с устройствами ввода—вывода, связи с объектом и средствами представления информации. [c.339]

Погорелое А. Г., Писаренко В. П., Кафаров В. В., Кононов П. Ф. Построение математической модели сложной химической реакции i i П )и-менение математических методов и средств вычислительной техники в системе управления технологическими процессами. М., 1966. С. 3—18. [c.358]

Управление технологическим процессом в современных технологических автоматизированных производствах осуществляется из операторских или диспетчерских ПУ. Потому в отношении этих помещений соблюдены следующие требования по климатическим показателям [c.110]

Компания обеспечивает высокое качество оборудования, современный уровень автоматизации и управления технологическим процессом на базе микропроцессорной техники, проводит монтаж оборудования и пуско-наладочные работы, обучение обслуживающего персонала, гарантирует надежность, производственную и экологическую безопасность оборудования. [c.4]

В книге подробно описана методология автоматизированного-решения задач технологического конструкционного проектирования химических производств. Однако следует отметить, что из-за) ограниченности объема издания не освещены некоторые методы автоматизированного технологического проектирования, а также алгоритмы решения задач конструкционного проектирования и методы создания систем управления технологическими процессами химических производств. Упомянутые методы представляют собой самостоятельные разделы теории автоматизированного проектирования и будут в дальнейшем подробно рассмотрены авторами. [c.9]

В книге рассмотрены основные стадии проектирования и реализации, эксплуатации и наладки автоматизированных систем управления технологическими процессами приготовления смесей. Технологический комплекс рассматривается как единая неразрывная система. Описан системный подход к проектированию автоматизированных химико-технологических систем. [c.272]

Контроля и автоматики — разрабатывает оптимальные схемы автоматизированного управления технологическими процессами, электроснабжением, теплоснабжением, канализацией и водоснабжением систему учета затрат энергоресурсов предприятия (электроэнергии, пара, воды, реагентов, воздуха). [c.10]

Широкое применение такие модели нашли в алгоритмах управления технологическими процессами. Аналогично линеаризованным моделям коэффициенты уравнения регрессии могут быть определены путем планирования эксперимента на точной модели [110]. Модели в виде уравнений регрессии обладают тем достоинством, что могут применяться в широкой области изменения входных переменных (возмущений), а именно в области определения коэффициентов. [c.428]

Современный уровень развития вычислительной техники, информационных систем, локальных и глобальных вычислительных сетей существенно изменил требования к нодгоговке специалистов с высшим образованием. Это относится и к подготовке специалистов химико-технологического профиля. Значительные изменения относятся к подготовке специалистов, занятых в области проектирования химико-технологических установок и производств (здесь требуется от специалисаа уметь работать с различными базами данных по свойствам веществ, типам аппаратов и др., умение работать с пакетами прикладных про)рамм, умение использовать вычислительную технику в составлении чертежей установок, оформления спецификаций и описания технических заданий и др.) к подготовке специалистов в области управления технологическими процессами и производствами (требуется от специалиста уметь оценивать коньюктуру рыш а для эффективного формирования номенклатуры продукции, умения разрабатывать системы автоматического регулирования на новой современной технической базе и т.п.) в области разработки новых процессов и аппаратов химических и биотехнологических производств, нефтепереработки и нефтехимии (требуется от специалиста все более глубокое проникновение в суть процессов - маршрутов и кинетики химических реакций, реакций микробиологического синтеза, умение моделировать и прогнозировать протекание процессов в условиях удаленных от равновесия, умение моделировать процессы с нелинейными эффектами, процессы, протекающие на границе устойчивости и т.п.). [c.30]

Основным средством для создания оптимального режима при эксплуатации очистных сооружений отдельного региона может быть система автоматизированного управления технологическим процессом очистки сточных вод на базе датчиков контроля и ЭВМ, решающих задачи управления. Эта система позволяет не только достигнуть минимальных затрат на обработку сточной воды при заданной эффективности очистки, но и оперативно воздействовать на управляемый объект с целью повышения надежности его работы при сбросе на очистные сооружения сточных вод с резко изменяющейся, нестационарной характеристикой. Такая система разработана ГИСИ им. В. П. Чкалова для управления процессом биологической очистки сточных вод на очистных соружениях Дзержинского промышленного района. [c.332]

В отличие от лабораторного целью промышленного хроматографического анализа является непрерывный контроль состава технологических потоков известных по качественному составу газообразных и жидких веществ путем количественной оценки содержания комшонентов, необходимой для управления технологическим процессом. Опыт показывает, что для осуществления регулирования достаточно изученного технологического процесса или управления им не обязательно в каждый данный момент иметь информацию о полном составе промежуточных или конечных продуктов, так как в таких процессах обычно известна зависимость между ходом процесса и физико-химическими величинами, которые характеризуют свойства и состав продуктов. Поэтому для управления технологическими процессами, как правило, бывает достаточно следить за концентрацией одного, двух или трех компонентов, характеризующих ход [c.6]

Математическое моделирование процесса ректификации, опирающееся на использование ЭВМ, позволяет решать весьма разнообразные задачи, в том числе и задачи по управлению процессом. На промышленных предприятиях задачей ЭВМ, связанных с ректификационными колоннами, является управление их работой. При возможных в производственных условиях нарушениях режима работы колонны (например, при изменении состава или расхода питания, при изменении требований к продуктам разделения и др.) ЭВМ быстро производит все необходимые расчеты и дает команду соответствующим автоматическим устройствам осуществить те или иные действия, как-то изменить расход -флегмы, подать питание на другую тарелку, изменить подачу греющего пара и т. п. Такая автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУТП) сложна и требует оснащения ректификационной установки многими контрольно-измерительными и регулирующими приборами и преобразователями. [c.165]

Лит. Михеев Г. Ф., Экономическая эффективность использования ядерной энергии в народном хозяйстве, в кн. Применение радиоактивных изотопов и ядерных излучений в промышленности, вып. 7, тема 19, М Р—61—275/7, М., 1960 Михеев Г. Ф. и Постников В. И., Эффективность применения радиоактивных изотопов в народном хозяйстве, М., 1962 Янушковский В. А., Технико-экономические аспекты применения радиоактивных средств автоматизации контроля и управления технологическими процессами в Латвийской и Эстонской ССР, М., 1959 Брода Э.иШенфель дТ., Применение радиоактивности в технике, пер. с нем., М., 1959 Методика определения экономической эффективности внедрения новой техники, механизации и автоматизации производственных процессов в промышленности, М., 1962 Методика определения экономической эффективности атомной энергии. М., 1963. Г. Ф. Михеев. [c.393]

Авто-матизация управления технологическими процессами способствует освобождению обслуживающего персоиала от ручного труда, повышению культуры производства, безопасности и созданию нормальных санитарно-гигиенических условий работы. [c.7]

Книга посвящена теории и практике проектирования химико-технологических процессов с помощью электронных вычислительных машин. Автор — видный американский спе. циалист, известный своими работа.ми по автоматическому управлению химическими процессами и применению машинных методов в их проектировании, — рассматривает проблему разработки нового технологического процесса как комплекс связанных между собой задач (выбор оптимальных кинетических условий процесса, вопросы тепло- и массообмена, аппаратурного оформления и оснащения контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики). Останавливаясь в основном на применении аналоговых машин, автор реко-. Нвядует с их помощью моделировать процессы, протекающие в системе, и выбирает оптимальный вариант технологической схемы, ее аппаратурного и приборного оснащения. Книга хорошо иллюстрирована, снабжена большим числом примеров и обширной библиографией. [c.4]

В одном здании следует объединять помещения насосной станции, трансформаторной подстанции напряжением до 10 кв, распределительных устройств, станции катодной защиты трубопроводов, пункта установки контрольно-измерительных приборов и средств автоматического управления технологическими процессами, ремо нтной мастерской и вентиляционной камеры, а также бытовые помещения для обслуживающего персонала. [c.113]

Анализ вторичной информации об отклонениях от установленных порм позволяет использовать се для выработки управляющих решений таким образом, контроль является частью процесса управления качеством. Основные задачи его заключаются в обеспечении выпуска продукции устанонленного стандартами качества и в предупреждении отстуилсипй от нормального хода производственного ироцесса и возникновения брака. Решение этих задач обеспечивается соблюдением заданных режимов, параметров технологического процесса и рецептур, в связи с чем большое значение имеет соблюдение технологической дисциилииы. [c.122]

Электрическая энергия приводит в движение машины, агрегаты, станки в основных и вспомогательных цехах, используется в технологических процессах, для освещения производственных зданий, территорий химических предприятий, жилых зданий и культурно-бытовых учреждений. В технологических процессах электроэнергия используется в электролизе (разложении и синтезе), электротермии (нагревании, плавлении, возгонке и т. д.), в электромагнитных процессах и в электростатических разрядах для осаждения туманов и пыли, в электротехнологических процессах. Внедрение автоматизированных систем управления технологиче- [c.303]

Процесс конструирования и оптимизации оболочек ЭС в гетерогенном катализе наглядно проявляется в том, что совершенствуются автоматизированные системы научных исследований (АСНИ), автоматизированные системы подготовки модулей промышленных аппаратов (АСПМ), системы машинной обработки кинетической информации (СМОКИ), системы автоматизированного проектирования (САПР), автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП), гибкие автоматизированные системы экспериментальных и производственных комплексов (ГАПС) и т. п. По существу, каждая из названных автоматизированных систем представляет собой отдельную составляющую в глобальной многофункциональной системе искусственного интеллекта в области решения проблем гетерогенного катализа. [c.8]

Данный пакет прикладных программ успешно используется при моделировании динамических свойств технологических объектов широкого класса в химической и смежных отраслях промышленности [81]. Многофункциональный характер пакета, возможность восприятия для обработки различных форм моделей, непроцедурный характер описания заданий позволяют использовать пакет в качестве подсистемы моделирования в системах автоматизированного проектирования (САПР) и автоматизированных системах управления технологическими процессами (АСУТП). [c.254]

Мельников Б. H., Ганелина Ф. А., Брянский В. Н. и др. Автоматизированная система управления установка.мп по производству удобрений (АСУ ТП Азот ) // Автоматизированные системы управления технологическими процессами и нроизводствалш Каталог ЦННИИТЭИ-приборостроения. М., 1980. С. 40—49. [c.372]

Наряду с этим перед нефтеперерабатывающей промышленностью стоят задачи по дальнейшему наращиванию мощностей, и укрупнению технологических установок, их комплексной автоматизации с максимально возможной централизацией узлов управления технологическими процессами и по упорядоченик> всего общезаводского хозяйства. [c.185]

Рассмотренный алгоритм расчета материальных и тепловых балансов ХТС формализует процесс составления и определения оптимальной стратегии решения систем уравнений балансов и создает объективные предпосылки для автоматизации выполяения указанных операций с помощью ЭВМ при анализе ХТС на стадиях проектирования и эксплуатации. Наряду с этим предложенный метод позволяет определять точки оптимального размещения контрольно-измерительных приборов для контроля за технологическими потоками ХТС и непрерывно получать информацию о неизмеряемых с точки зрения оперативного контроля величинах технологических потоков системы с целью повышения качества управления технологическими процессами. [c.92]

АСТД —автоматизированная система технической диагностики АСУ ТП — автоматизированная система управления технологическими процессами [c.11]

Задание на проектирование содержит исходные данные и показатели, предусмотренные в соответствующих планах развития, а именно номенклатуру и объем производства (производительность, номенклатуру продукции, проектную мощность) требования по механизации и автоматизации производственных процессов, автоматизации управления технологическими процессами и производством исходные положения для разработки мероприятий по защите окружающей природной среды прогрессивные удельные показатели по эффективности капитальных вложений, материалоемкости и трудоемкости строительства, которые должны быть достигнуты в проекте (рабочем проекте), а также задания по экономному расходованию сырьевых, материальных и энергетических ресурсов, использованию научно-технических достижений в области технологии, оборудования, материалов, по утилизации отходов производства и вторичному использованию энергоресурсов, по росту производительности труда задание по основным техни-ко-экопомическим показателям проектируемого производства сроки начала и окончания строительства внешние транспортные связи наименования генерального проектировщика и строительномонтажной организации. [c.16]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология