Основы аппаратурного оформления

ОСНОВЫ АППАРАТУРНОГО ОФОРМЛЕНИЯ Насадочные абсорберы [c.72]

Описаны теоретические основы, аппаратурные оформление, технологические параметры и технико-экономические показатели методов деструктивной очистки сточных вод от красителей биохимического окисления, озонирования, реагентной окислительно-восстановительной деструкции и электролиза. Обоснована целесообразность глубокой очистки и обесцвечивания окрашенных сточных вод при производстве красителей и в красильно-отделочных процессах деструктивными методами. Обобщен опыт эксплуатации ряда действующих очистных станций. [c.207]

Для Волго-Донского комбината запроектирован процесс разложения мыла углекислотой в одну ступень, который, как предполагают, позволит сэкономить 60% серной кислоты и щелочи, но опыта эксплуатации таких установок пока нет. В основу аппаратурного оформления процесса положено разложение 25—30%-ного раствора мыла барботируемой через него углекислотой в автоклаве при 50 кГ/см и 65 °С с последующей передачей продукта реакции в автоклав-отстойник для разделения слоев при тех же температуре и давлении. [c.74]

Развитие производства соды аммиачным методом происходило преимущественно на основе аппаратурного оформления непрерывного процесса, разработанного бельгийской фирмой Сольвэ . [c.85]

В книге при достаточно полном освещении химических и физико-химических основ процессов дается подробное изложение их технологических особенностей. Рассмотрены теоретические основы аппаратурного оформления процессов и методы составления наиболее сложных материальных балансов, требующих использования специальных приемов. [c.8]

Второе издание учебника Технология нефтехимического синтеза переработано и дополнено новейшими данными о нефтехимических процессах. В нем освещены химические и теоретические основы процессов, их специфика и технологические особенности, а также основы аппаратурного оформления. В связи с большим интересом к использованию альтернативных источников сырья и топлива во втором издании значительно подробнее освещены синтезы на основе оксида углерода и водорода, поскольку синтез-газ может быть получен не только из углеводородного сырья, но также из угля и других возобновляемых видов сырья (биомассы). При этом рассмотрены разработанные за последние годы новые процессы на этой основе. [c.8]

Полученные на этой установке данные были использованы для проектирования крупной промышленной установки на суточную производительность 60 т колчедана. В основу аппаратурного оформления был положен известный принцип Орто-Флоу реактор и регенератор, размещенные в вертикальной колонне, имеют внутреннюю пневмотранспортную трубу и пере- токи. [c.62]

В книге освещены химические и физико-химические основы процессов, их специфика и технологические особенности. Рассмотрены теоретические основы аппаратурного оформления процессов и ме- [c.7]

Даны основные сведения о нефти и товарных нефтепродуктах, а также о технологических процессах нефтепереработки химизм, физи-ко-химические основы, аппаратурное оформление. Подробно рассмотрены схемы современных нефтеперерабатывающих заводов, процессы первичной перегонки нефти и переработки нефтяного сьфья, получения смазок и масел. Большое внимание уделено вопросам экологии и техники безопасности на предприятиях. [c.29]

На стадии проектирования закладываются основы безопасной эксплуатации производств, при этом должны учитываться новейшие достижения технологии и аппаратурного оформления процессов. Из изложенного видно, что проектные институты отрасли при разработке технологических процессов не всегда учитывают в полной мере требования СНиП, правил и норм охраны труда, положительный отечественный и зарубежный опыт проектирования. При подготовке документации на типовые и крупнотоннажные строящиеся установки не вносят своевременно изменения и дополнения, направленные на улучшение условий и охраны труда, выявленные в процессе строительства, пуска и эксплуатации точно таких же производств. В результате этого в процессе строительства и пуско-наладочных работ неоправданно расходуются на переделки по эскизам значительные средства. Кроме того, практическое решение многих вопросов из-за нехватки времени в предпусковой и пусковой периоды откладывается на неопределенный срок. После пуска в эксплуатацию объекта предприятиям и контролирующим органам приходится разрабатывать технические мероприятия по приведению вновь введенных объектов в соответствие с требованиями действующих нормативов, т. е. устранять упущения на стадии проектирования. [c.37]

Настоящий альбом принципиальных технологических схем является пособием для студентов вузов, обучающихся по специальности Технология пере работки нефти и газа , а также по смежным специаль ностям. Альбом, не подменяя соответствующих учебников и монографий, позволяет исполнителям курсо. вых проектов глубже уяснить основы технологических процессов, лучше обосновать выбранные схемы и их аппаратурное оформление и более продуманно и успешно составить пояснительную записку. Все это будет способствовать повышению профессиональной подготовки будущих молодых специалистов. [c.5]

Вначале исследуют гидродинамическую модель процесса как основу структуры математического описания. Далее изучают кинетику химических реакций, процессов массо- и теплопередачи с учетом гидродинамических условий найденной модели и составляют математическое описание каждого из этих процессов. Заключительным этапом в данном случае является объединение описаний всех исследованных элементарных процессов (блоков) в единую систему уравнений математического описания объекта моделирования. Достоинство блочного принципа построения математического описания заключается в том, что его можно использовать на стадии проектирования объекта, когда окончательный вариант аппаратурного оформления еще неизвестен. [c.46]

Данная работа ставит своей целью проанализировать всю совокупность проблем, связанных с контактно-каталитическими производствами, н наметить пути решения этой проблемы на основе глубокого исследования внутренней сущности процессов-на базе системного анализа с использованием новых, современных методов моделирования, оптимизации, новых методов параметрической идентификации моделей, нового экспериментального оборудования, позволяющего оценивать параметры моделей с высокой точностью. На основе этих исследований выдаются рекомендации по оптимальному проведению и аппаратурному оформлению контактно-каталитического процесса. [c.19]

Методологической основой эволюционного принципа синтеза ХТС является последовательная модификация аппаратурного оформления и коррекция структуры технологических связей некоторого исходного варианта технологической топологии ХТС с использованием методов эвристики и оптимизации. [c.178]

Интегрально-гипотетический принцип рекомендуется применять для разработки методов решения задач 1-4 и 1-5 синтеза ХТС. Методологической основой эволюционного принципа синтеза ХТС являются последовательная модификация аппаратурного оформления элементов и коррекция структуры технологических связей между элементами некоторого исходного варианта технологической топологии ХТС с использованием методов [c.131]

На данном уровне ставилась задача определения технологической топологии ХТС, параметров аппаратов и параметров технологических потоков, соответствующих оптимальному значению критерия эффективности функционирования ХТС. Методологической основой является интегрально-гипотетический принцип синтеза, заключающийся в последовательной разработке, анализе и оптимизации некоторого множества альтернативных вариантов технологической топологии и аппаратурного оформления синтезируемой схемы. [c.602]

Современное химическое предприятие (комбинат или завод), как система большого масштаба, состоит из большого количества взаимосвязанных подсистем, между которыми суш,ествуют отношения соподчиненности в виде иерархической структуры с тремя основными ступенями [1—41. Первую, низшую, ступень образуют типовые процессы химической технологии в определенном аппаратурном оформлении (механические, гидродинамические, тепловые, диффузионные и химические процессы) и локальные системы управления ими. Основу второй ступени иерархии составляют производственные цеха и системы автоматического управления цехами. Цех представляет совокупность отдельных типовых технологических процессов и аппаратов. Третья, высшая, ступень иерархической структуры химического предприятия — это системы оперативного управления совокупностью цехов, системы организации производства, планирования запасов сырья и реализации готовых продуктов. На этой ступени иерархии происходит семантическое расширение и углубление информации здесь возникают задачи ситуационного анализа и оптимального управления всем предприятием. [c.6]

Режим процесса и его аппаратурное оформление для экструзионного метода получения этролов на основе различных эфиров целлюлозы примерно аналогичны. Ниже (рис. 72) в качестве примера приведена схема технологического процесса получения ацетилцеллюлозного этрола. [c.107]

Методологической основой Охраны труда является научный анализ условий труда, технологического процесса, аппаратурного оформления, применяемых и получаемых продуктов с точки зрения возможности возникновения в процессе эксплуатации производства опасностей и вредностей. На основе такого анализа определяют опасные участки производства, выявляют возможные опасные ситуации и разрабатывают меры их предупреждения и ликвидации. Эти вопросы рассматриваются в динамике, в развитии, чтобы обеспечить дальнейший прогресс в охране труда. В основе дисциплины но всех ее разделах заложено профилактическое начало. [c.14]

Таким образом, появление стадии окислительной регенерации значительно усложняет технологические схемы и аппаратурное оформление процессов. Она существенно влияет на их экономику, а для каталитического крекинга даже определяет рентабельность и конкурентоспособность различных вариантов этого процесса. История создания и развития таких важных каталитических процессов нефтепереработки и нефтехимии, как крекинг, риформинг, дегидрирование, гидрокрекинг и гидроочистка неразрывно связана с решением проблем окислительной регенерации используемых катализаторов. Естественно, чт0 эта стадия привлекает к себе пристальное внимание исследователей уже не одно десятилетие. Результаты ранних исследований закономерностей окисления кокса обобщены в работе [2], опубликованной 20 лет назад. С тех пор в научной литературе накоплены новые сведения по теории и практике окислительной регенерации катализаторов и назрела необходимость систематизировать и обобщить имеющийся материал, рассмотреть в тесной взаимосвязи характеристики кокса, образующегося на катализаторах, механизм и кинетику его окисления изменение свойств катализаторов при регенерации, основы промышленной технологии и аппаратурного оформления процесса. [c.4]

Экстракционная депарафинизация и обезмасливание. Большой интерес для депарафинизации и обезмасливания представляют экстракционные процессы, отличающиеся простотой аппаратурного оформления. В этих процессах можно применять те же растворители, которые используются для селективной очистки и депарафинизации масел (например, фенол и фурфурол в смеси с бензолом, кетоны в чистом виде или в смеси с ароматическими компонентами, смеси кетонов, хлорпроизводные и др.), а также специальные растворители на основе анилина, нитробензола и др. [c.172]

Рассматриваются вопросы расширения ресурсов сырья для производства синтетических масел за счет вовлечения жидких парафинов фр. 320-К-К-в производство синтетических жирных кислот (СЖК). Опытно промышленным пробегом показано, что при вовлечении до 30% (на смесь) жидкого парафина фр. 320-К- К- не требуется изменений в аппаратурном оформлении и технологии производства СЖК- При этом увеличивается выход кислот фр. Сз—С,, являющихся сырьем для производства синтетических масел и пластификаторов. Синтетические масла Б-ЗВ, 36/1,выработанные на основе полученных кислот, по своим физико-химическим и эксплуатационным свойствам идентичны маслам, выработанным на основе кислот из твердых парафинов. [c.186]

Методологической основой интегрально-гипотетического принципа синтеза ХТС является последовательная разработка и оптимизация некоторого множества альтернативных вариантов технологической схемы и аппаратурного оформления синтезируемой системы, которые обеспечивают требуемые цели функционирования [6,7]. [c.15]

В основу аппаратурного оформления адсорбционного анализа бесцветных веществ был положен принцип хроматографии в потоке . В первых описанных Тизе-лиусом приборах раствор после фильтра поступал в кювету, в которой образовывались слои раствора различного состава. Изменение концентрации определяли, как при процессе электрофореза, по щелевому методу Филпота-Свенссона. Таким образом исключалась трудоемкая операция отбора проб раствора, прошедшего через фильтр. [c.11]

Вопросы, непосредственно относящиеся к области физической химии или химической термодинамики, трактуются в предлагаемой работе лишь в минимально необходимой степени, равно как и вопросы аппаратурного оформления рассматриваемых процессов. Сложность, громоздкость и, в конечном счете, ненадежность предложенных до настоящего времени методов расчета условий парожидкого равновесия неидеальных систем послужили причиной отказа от их изложения, и во всей работе равновесные изобарные кривые кипения и конденсации рассматрк-ваются как определенные опытным путем. Лишь в отношении систем, компоненты которых характеризуются весьма слабой взаимной растворимостью, представилось возможным изложить достаточно простой теоретический анализ на основе применения законов разбавленных растворов. [c.3]

Одним пз эффективнейших средств установления состава смесей и структуры органических соединений в настоящее время является масс-спектрометрия (МС). Принципиальная основа метода состоит в ионизации и (при достаточной энергии возбуждения) фрагментации молекул с последующим разделением и количественным анализом ионов, характеризующихся тем или иным массовым числом (отношением массы иона к его заряду, mie). Детальное оппсапие теории и аппаратурного оформления метода дацо в многочисленных монографиях [301—305 и др.]. [c.36]

Методы разделения, реализуемые в крупных установках, необходимо предварительно разрабатывать в лаборатории при одинаковом аппаратурном оформлении процесса. Экспериментальным путем можно быстрее решить поставленную задачу, чем посредством расчетов, особенно при исследовании разделения многокомпонентных смесей. Очевидно также, что лабораторные-исследования — это наиболее экономичный путь исследований, так как проведение опытов с использованием промышленных установок требует значительно больших затрат материалов, энергии и времени. Вследствие введения принципа сборки лабораторной установки из отдельных стандартных деталей появилась возможность с помощью лабораторной аппаратуры в значительной мере воспроизвести промышленную установку и благодаря этому смоделировать (конечно, в уменьшенном масштабе) процесс разделения. Таким образом, на основе лабораторных исследова-, ний можно проектировать полупромышленные и промышленные установки. [c.237]

С целью определения основных задач, связанных с интенсификацией теп-помассообменных процессов, нужно дать анализ аппаратурного оформления оборудования, работающего на основе использования эффектов, возникающих [c.127]

Кулонометрический анализ может быть выполнен при постоянной величине тока (амперостатическая кулонометрия) или при контролируемом потенциале (потенциостатическая кулонометрия). Оба метода, имеющие одну и ту же принципиальную основу, различаются аппаратурным оформлением и техникой определения. [c.162]

В качестве активаторов и разбавителей. Предложены также различные варианты аппаратурного оформления процесса карбамидной депарафинизации — с применением колонн непрерывного действия, вакуум-фильтров, центрифуг, декантаторов, пшеков и т. д. В соответствующих разделах подробно описаны многие варианты процесса, изложены их особенности, достоинства и недостатки. На рис. 1 приведена принципиальная схема npo4e a выделения нормальных парафиновых углеводородов из нефтяного сырья с использованием карбамида, положенная в основу технологических схем подавляющего большинства известных пилотных, полупромышленных и промышленных установок карбамидной депарафинизации. [c.9]

В течение последних пятидесяти лет наука о процессах и аппаратах непрерывно развивалась. Ее роль и значение в разработке на научных основах аппаратурно-технологического оформления химических производств, их интенсификации, а также в создании новых производств неизменно возрастали. Так, еще в 30-х годах жидкостная экстракция использовалась в химической технологии в основном для препаративных и аналитических целей и не рассматривалась в литературе по процессам и аппаратам того времени как один из основных процессов. В настоящее время этот перспективный метод разделения жидких смесей получил значительное промышленное применение и для его осуществления разработана разнообразная аппаратура интенсивного действия (см. главу XIII). [c.11]

В предлагаемой книге представлен мировой опыт по разработке методов и средств ликвидации аварийных разливов нефти и нефтепродуктов и оригинальные материалы на основе результатов исследований, проводимых в ХНИЛ СИНТАП кафедры нефтехимии и химической технологии Уфимского государственного нефтяного технического университета (УГНТУ) в 1995-2000 гг. Эти исследования, проводимые под патронажем ХНИЛ Транснефтегаз УГНТУ и ОАО "Северо-Западные магистральные нефтепроводы" (г. Бугульма), были направлены в первую очередь на решение проблемы не только локализации и ликвидации аварийных разливов нефти и нефтепродуктов, но и на сбор разлитого продукта с возможностью его дальнейшего использования в народном хозяйстве. В связи с этим основное внимание было уделено сорбционному методу сбора разлитой нефти и нефтепродуктов, разработке технологии и аппаратурного оформления этого процесса. Исследования привели к разработке высокоэффективных сорбентов и ряда устройств для сбора разлитой нефти, прошедших опытно-промышленные испытания и защищенных патентами Российской Федерации. [c.5]

В основу предлагаемых технических решений по реализахсш технологии получения нбфтя1]ых пеков из различных видов сырья закладываются нами 2 варианта аппаратурного оформления процесса термополиконценсации [c.17]

Способность вещества к обугливанию ( карбонизации, образованию углистого остатка ) под действием химических реагентов, высоких температур и активных твёрдых поверхностей яв1иется качественным признаком его принадлежности к классу органических соединений. Она лежит в основе процессов промышленного производства углеродных материалов и является причиной усложнения условий проведения, технологических схем, аппаратурного оформления, механизации и автоматизации многих процессов химической переработки и сжигания горючих ископаемых, биомассы и их дериватов вследствие образования обогащённых углеродом побочных продуктов, загрязняющих целевые продукты, аппаратуру, катализаторы, реагенты, растворители и окружающую среду. Поэтому карбонизация органических веществ и материалов является объектом многолетних, постоянно расширяющихся и углубляющихся исследований, проводимых как в аспекте создания, производства и применения углеродных материалов, так и с точки зрения у.ченьшения или устранения отрицательных последствий её протекания в процессах переработки и применения органических веществ и материалов. [c.5]

Технологическая схема производства и его аппаратурное оформление зависят от природы сырья, ассортимента вырабатываемых пеков и принятой технологии их получения [40,194...205,207...211]. На выбор технологической схемы влияет также структура нефтеперерабатывающего и нефтехимического предприятия, на котором создаётся производство пека и углеродных материалов на его основе. В коксохимической и нефтеперерабатывающей промышленности в основном испохазуются технологии, основанные на процессах термической и термоокислетельной поликонденсации, позволяющей сравнительно просто получать мягкие, средне- и высокотемпературные пеки с температурой размягчения от 60 до 250...350°С [c.126]

В практикуме по осциллографической полярографии кратко рассматриваются теоретические основы метода вольтамперной осциллополярографии, критерии определения механизмов электродных процессов, аппаратурное оформление метода и взаимосвязь отдельных узлов осциллополярографов. Описана последовательность операций получения и обработки осциллополярограмМ определения ионов металлов и их смесей, анионов, органических веществ, восстанавливающихся, окисляющихся или адсорбирующихся на электроде, определение микроколичеств металлов, приемы обработки экспериментальных данных. [c.208]

Гетеро1 енно-каталитические реакции широко применяются в промышленности и лабораторной практике, что связано с их высокой экономичностью, большой производительностью и удобством аппаратурного оформления с использованием проточных, непрерывно действующих реакторов. В настоящее время до 70% (а среди новых, впервые разрабатываемых производств, до 90%) общего объема продукции химической промышленности вырабатывается с помощью каталитических методов, в основном с применением гетерогенных катализаторов. При этом наиболее часто применяют катализаторы на основе металлов и их оксидов. [c.234]