Давление олеума

В практике неоднократно обмечались аварии, вызванные превышением температуры реакционной массы и давления в аппаратуре, обусловленным попаданием воды в реакционную массу (моногидрат олеум) превышением допустимой скорости подачи или количества сульфирующего агента или сульфируемого органи- [c.109]

Разработаны энерготехнологические циклические системы производства серной кислоты из серы и колчедана. Диоксид серы получают с применением технического кислорода. Высококонцентрированный газ не полностью (например, на 90%) окисляют в контактном аппарате с кипящим слоем катализатора. При абсорбции 50з получают высококонцентрированный олеум и моногидрат. Газ после абсорбции возвращают иа контактирование. В результате общая степень окисления составляет 99,995%. Для отвода накопляющегося азота часть газа после абсорбции пропускают через малогабаритную сернокислотную установку, из которой азот выбрасывается в атмосферу. Интенсивность работы циклической системы, работающей под давлением около 1 МПа [c.137]

Общее давление насыщенных паров (в мм рт. ст.) над серной кислотой и олеумом при различных температурах (в °С) [c.601]

Склады СДЯВ делятся на пять групп в две первые группы входят сыпучие и твердые СДЯВ, в третью — жидкие и летучие СДЯВ, которые хранятся в емкостях под давлением (сжиженные и сжатые газы), в четвертую — жидкие летучие СДЯВ, хранимые в емкостях без давления, в пятую — дымящие кислоты. Из числа наиболее щироко применяемых на НПЗ реагентов аммиак относится к группе 3 (подгруппа А), тетраэтилсвинец и дихлорэтан — к группе 4 (подгруппа Б), олеум — к группе 5. [c.229]

Таким образом, наилучшей поглощающей способностью будет обладать абсорбент с минимальным равновесным давлением над ним оксида серы (VI) и паров воды. Этому условию в максимальной степени удовлетворяет азеотроп серной кислоты концентрацией 98,3%. Использование серной кислоты более низкой концентрации приводит к интенсивному образованию тумана, а применение 100% -ной кислоты или олеума к снижению степени абсорбции. На рис. 13.15 представлена зависимость скорости абсорбции оксида серы (VI) от концентрации серной кислоты, используемой в качестве абсорбента. [c.171]

Наиболее подходящей в качестве смазочного материала является фракция продуктов фторирования керосина, выкипающая в пределах 147—208° при 10 лии. рт. ст. [23]. Средний молекулярный вес такой фракции около 1000, что отвечает содержанию приблизительно 20 атомов углерода в молекуле. Кроме использования для смазки, такая фракция, изготовляемая фирмой Стандарт Ойл в Пенсильвании под названием белое масло, марка ХСТ, применяется как специальный растворитель для весьма корродирующих химических веществ (кислорода под давлением, смесей минеральных кислот, олеума, щелочей, дымящей НЫОз, 90%-ной перекиси водорода) [30]. [c.502]

Анализ различных данных по давлению SOg над олеумом показал [66], что наиболее надежными следует считать результаты. [c.72]

Рис. 19. Давление SO3 и HjO над серной кислотой и олеумом.

Обычно кислотную очистку желательно проводить при сравнительно низкой температуре, не превышающей 35-45 С. Заметного влияния температуры на эффективность очистки при этих показателях не выявлено. Необходимо иметь ввиду, что при реагировании олеума с парафином из-за выделения теплоты температура в мешалке может подниматься на 10-15 С и достигать 50 С. Однако дальнейшее повышение температуры сопряжено с рядом отрицательных моментов, а именно при превышении 60-70 С возможно выделение 80 в линию абгаза за счет роста парциального давления в олеуме, что ведет к его нерациональному расходу и снижению концентрации. Кроме того, при повышенной температуре реакции увеличивается вероятность растворения в парафине эфиров сульфокислот, что вызывает трудности их отделения при дальнейших операциях. [c.229]

Сульфокислоты. Изохинолин сульфируется более легко, чем хинолин [291 ]. Реакция, которая первоначально была осуществлена в запаянных трубках, проходит и при обычном давлении с применением 40%-ного олеума [292], [c.304]

ДАВЛЕНИЕ ПАРОВ СЕРНОГО АНГИДРИДА (мм рт. ст.) НАД ОЛЕУМОМ [c.334]

Давление (мм рт. ст.) пара триоксида серы 80з над олеумом [c.456]

Вторая стадия процесса проводилась в олеуме, содержащем не менее 20% ЗОд, при 40—50 и давлении 6,86—9,8 МПа [69]. [c.60]

Впоследствии более стойкие алкилаты были получены в результате замены толуола бензолом с использованием для алкилироваиия полипропилена вместо триизобутилена (благодаря этому вводилась более стойкая пторичная алкильная группа) и применения более четкого фракционирования конечного продукта. Эти более новые алкилаты напоминают но легкости сульфирования толуол. Однако они отличаются тем, что к ним не применима методика перегонки при парциальном давлении для завершения реакции сульфирования, так как они имеют высокие пределы выкипания и склонность к потемнению и расщеплению, если применяются температуры выше 70 , особенно в присутствии серной кислоты. Кроме того, эти углеводороды лишь с трудом образуют полисульфокислоты или сульфоны и значительно не расщепляются при обработке их концентрированным олеумом и даже серным ангидридом, что обеспечивает применение последнего в качестве сульфирующего агента в виде разбавленных газовых смесей. Следовательно, применение таких сильных сульфирующих агентов пе только возможно, ио и представляется единственным практически применимым методом для достижения полного сульфирования без использования большого избытка кисло гы. При применении серного ангидрида фактические выходы приближаются к теоретическим. [c.534]

Процесс гидрирования осуществляется в 3 реакторах с мешалками при температуре около 170 °С, давлении 1—1,7 МПа в присутствии суспензированного палладиевого катализатора, осажденного на угле. Степень превращения 99,9%, при этом выход циклогексанкарбоновой кислоты близок к теоретическому. Гидрогенизат отделяют от катализатора и подвергают вакуумной перегонке. Дистиллированная циклогексанкарбоновая кислота направляется затем на стадию нитро-зирования. В качестве нитрозирующего агента используется 73%-ный раствор нитрозилсерной кислоты в серной кислоте, получаемый окислением аммиака кислородом воздуха на платинородиевом катализаторе с последующей абсорбцией образующихся окислов азота в олеуме, [c.310]

Совокулность указанных причин воспрепятствовала широкому распространению способа глубокой очистки бензола от тиофена с применением моногидрата серной кислоты и олеума. За рубежом этот способ применялся на нескольких установках, пока сернокислотная очистка вообще не была вытеснена каталитической гидроочисткой под давлением. В Советском Союзе, где сернокислотный способ до сих пор сохраняет ведущее положение при производстве коксохимического бензола, сульфирующая очистка сохранила значение только в относительно малотоннажном производстве реактивов. Повсеместное распространение, в том числе при производстве бензолов высшей чистоты, имеет очистка с применением присадок непредельных соединений, позволяющая работать с 93—94%-ной серной кислотой, обычно используемой в цехах переработки сырого бензола. [c.216]

Изофталевая кислота превращена в симметричное сульфосоединение обработкой серным ангидридом [275] или нагреванием с олеумом при 200° в течение 6 час. [276]. В случае терефталевой кислоты успешные результаты получаются при нагревании реакционной смеси до 250—260° под давлением [277]. [c.43]

Углеводородный газ очищается от сероводорода раствором МЭА и используется в качестве технологического топлива. Насыщенный кислыми газами раствор МЭА дегазируется при пониженном давлении и направляется надесорбцию в отгонную колонну (десорбер). Температурный режим в колонне поддерживается циркулирующим через термосифонный паровой рибойлер раствором МЭА. Выделившийся из раствора МЭА сероводород направляют в процесс Клауса для производства элементарной серы, а часть его — на установку утилизации кислого гудрона и производства серной кислоты и олеума. Для предотвращения вспенивания раствора МЭА на тарелках абсорберов в систему подается анти-вспениватель. [c.211]

К 150 кг 5 %-ного олеума, содержащего 1 кг сульфата ртути, при 90— 92 °С добавляют 104 кг сублимированного антрахинона, затем 120 кг 65 %-норо олеума и нагревают 4 ч при 120—Г25°С. Полученную сульфокислоту в виде ка--лиевой соли смешивают с 46 кг оксида кальция, 47 кг хлорида магния и 200 л воды и нагревают в автоклаве при 230 °С 12 ч. После охлаждения и спуска давления к реакционной смеси добавляют при нагревании концентрированной соляной кислоты до pH 2—3. Каково строение полученного вещества Какова роль в этой реакции хлорида магния [c.175]

К 1100 кг продукта моносульфирования антрахинона олеумом, помещенным в эвтоклав, добавляют 345 кг мышьяковой кислоты и 2500 л 25 %-ного водного аммиака. Автоклав закрывают и нагревают 2 ч при 180 °С. После охлаждения и спуска давления осадок отфильтровывают. Каково строение полученного продукта Почему в этой реакции используется мышьяковая кислота [c.178]

Получение проводят в приборе, показанном на рис. 118. В горле ругло-донной колбы емкостью 300—500 мл с помощью шлифа укрепляют шариковый холодильник 2, в верхний конец которого на шлифе вставлена капельная воронка 3. К трубке холодильника вблизи воронки припаяна газоотводная трубка 4, соединяемая с помощью тройника и пробки с капельной вороникой 3, поэтому давление в приборе и в капельной воронке уравнивается и повышение давления в приборе за счет выделяющегося газа не мешает равномерному поступлению олеума. [c.400]

Над олеумом существует заметное равновесное давление SO3, быстро возрастающее с повышением содержания свободного (не связанного в виде H2SO4) SO3. Предположительно давление [c.72]

Получение сульфирование 1-нафтола олеумом при нагрев. гидролиз 1-хлорнафталин-2,4,7-трисульфокислоты водньгм р-ром NaOH при 150 °С под давлением. Применяется в производстве 2,4-динитро- 1-нафтол- [c.369]

ВОДНЫХ р-ров с. к. общее давление пара над р-рами понижается и при содержании 98,3% SO4 достигает мшшму-ма. С увеличением концентрации SO3 в олеуме общее давление пара над ним повышается. Давление пара над водными р-рами С. к. и олеума можно вычислить по ур-нию Igp(ria) = —. Й/Г-Ь 2,126, величины коэф. А я В зависят от концентрации С. к. Пар над водными р-рами С. к. состоит из смесн паров воды, SO4 и SO3, при этом состав пара отличается от состава жидкости при всех концентрациях С. к., кроме соответствующей азеотропной смеси. [c.326]

Н2 О -I- SO3 — О, ур-ние температурной зависимости константы равновесия Ini = 14,74965 — 6,714641п(298/Т) — 8, 10161 10 7 -9643,04/7-9,4577-10 Гч- 2,19062 х 10 При нормальном давлении степень- диссоциации 10 (373 К), 2,5 (473 К), 27,1 (573 К), 69,1 (673 К). Плотность 100%)-ной С.к. можно определить по ур-нию d= 1,8517 — — 1,1-10 г -ь 2-10 г/см . С повышением концентрадаи р-ров С. к. их теплоемкость уменьшается и достигает минимума для 100%-ной С. к., теплоемкость олеума с повышением содержания SO3 увеличивается. [c.326]

Для получения безводной хлорной кислоты применяют перегонку в вакууме смеси технической примерно 70%-ной хлорной кислоты с трехчетырехкратным по объему количеством дымящей серной кислоты [74]. Выход безводной хлорной кислоты зависит от условий ведения процесса, в частности от исходной концентрации хлорной кислоты, соотношения реагирующих олеума и азеотропной хлорной кислоты,температуры и вакуума, при которых протекает вакуумная отгонка. Ниже приведены выходы (в %) безводной хлорной кислоты при вакуумной отгонке (остаточное давление 2—3 мм рт. ст.) в зависимости от объемного соотношения реагентов и температуры процесса, Тгри содержании в азеотропной жидкости 71% хлорной кислоты и применении 60%-ного олеума [8] [c.431]

Получение безводной кислоты. Путем вакуумной разгонки смеси 70%-ной хлорной кислоты с 3—4-кратным по объему количеством дымящей серной кислоты получают безводную НСЮ4. При остаточном давлении в системе 266—399 Па и содержании в азеотропной жидкости 717о-ной НСЮ4 и 60%-ного олеума при соотношении [c.157]

Винипласт устойчив к воздействию почти всех кислот, щелочей и растворов солей любых концентраций. Исключение составляют сильные окислители — азотная кислота, олеум. Винипласт нерастворим во воех органических растворителях за исключением ароматических и хлорированных углеводородов, таких как бензол, толуол, дихлорэтан, хлорбензол. Из винипласта изготовляют обечайки, днища, штуцера, трубопроводы химических производств, работающие в интервале температур от О до 40 °С при давлении до 0,6 МПа. Винипласт, изготавливаемый в виде пленки толщиной 0,3—1,0 мм, применяется в качестве антикоррозионной футеровки стальной химической аппаратуры. [c.15]

ОЧИСТКИ ОТ оримесей получается продукт, содержащий 70—72% H IO4. Безводную хлорную кислоту можно получить перегонкой 72%-ной хлорной кислоты 22 в присутствии 15—20%-ного олеума при температуре 50° под давлением 1 мм рт. ст. [c.726]

В объемистой колбе, снабженной обратным холодильником, осушительной трубкой и ОТВОДО.М газа в вытяжной шкаф, к 400 г кристаллического Br N приливают в течение 1 ч при размешивании и наружном охлаждении до —20 °С 300 г жидкого SO3. Вместо этого можно отгонять в колбу SO3 из олеума. Во вре.мя реакции смесь разжижается и происходит выделение сернистого газа и брома. По окончании реакции сначала при обычном давлении отгоняют SO2 и Вг2, а потом подвергают смесь S02(N 0)2 и S20s(N 0)2 фракционной вакуумной перегонке на колонке. Нагревают дистилляционную колбу примерно до 80 "С при 12 мм рт. ст. При этом сначала улетучивается главная масса оставшегося брома, а при 30—45°С перегоняется жидкость, которую конденсируют в приемнике, охлаждаемом до 0°С. Повторной фракционной перегонкой этого дистиллата на соответствующей колонке при 40—41 "С и 10 мм рт. ст. получают 120 г S02(N 0)i в Виде почти бесцветной жидкости. [c.533]

Чтобы образование такого тумана не происходило, газ, содержащий серный ангидрид, пропускают не через воду, а через достаточно концентрированную серную кислоту, давление водяных паров над которой очень мало. При поглощении ангидрида кислотой образуются более сложные кислоты состава НгО-хЗОз. где л >1. Прн х—2 образуется пиросерная кислота НгЗгО-. Серная кислота, содержащая избыток серного ангидрида, носит техническое название олеум . Его можно разбавить водой до серной кислоты любой нужной концентрации. [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология