Водяные системы и установки

Холодильные системы с кожухотрубными испарителями заполняют фреоном только после подключения к ним рассольной или водяной системы установки. [c.138]

Сжимаемость воды. Вода обладает незначительной сжимаемостью. Это следует учитывать при конструировании водяной системы высокого давления. Увеличение объема воды в результате нагрева ее и практически незначительная сжимаемость требуют у безнапорных систем установки расширительного сосуда, а у систем [c.289]

Конструкциям следует придавать огнестойкость, чтобы обеспечить сохранность установки при возникновении пожара в результате взрыва паров. Перед этим необходимо учитывать возможность частичного повреждения водяной системы пожаротушения. [c.320]

Спринклерная установка водяной системы состоит из сети разветвленных трубопроводов, на которых размещены спринклеры с таким расчетом, чтобы одним спринклером орошалось от 9 до 12 м2 площади пола в помещениях с повышенной пожарной опасностью (при количестве сгораемых материалов 2000 кг/м и более). Выходное отверстие в спринклерной головке в обычное время закрыто легкоплавким замком. На рис. 34.6 показана схема спринклера. [c.447]

Местный перегрев в ядерных реакторах. Более удобным примером для иллюстрации особенностей проблемы местного перегрева по сравнению с водяными котельными установками, работающими на продуктах сгорания, следует считать ядерные реакторы, поскольку для них соответствующие соотношения проще, а режим работы системы легче прогнозируется. Кроме того, проблема местного перегрева в реакторах является более критической, так как, с одной стороны, желательно получить максимальную мощность с единицы объема, а с другой, опасность пережога и затраты на ремонт при местном пережоге значительно выше, чем в обычных котельных установках. [c.135]

Рис. У-2. Схема спринклерной установки водяной системы

Контрольно-сигнальный узел спринклерной установки водяной системы (рис. 50) имеет клапан типа [c.138]

Прекращение подачи водяного пара. Установку нужно перевести на режим циркуляции, прекратив подачу сырья в реактор и циркуляцию катализатора в системе реактор — регенератор. Если своевременно не принять соответствующих ме р, возможны попадание сырья (нефтепродукта) в транспортную линию регенератора, прогар труб змеевика пароперегревателя и забивание трубопроводов коксом. [c.272]

Рассольную и водяную системы холодильной установки до испытания, промывают водой. Систему заполняют водой из водопроводной Сети батареи заполняют водой снизу вверх с те.м, чтобы выпустить воздух из воздухоспускных краников или пробок, установленных в верхних частях охлаждающих устройств. Затем включают рассольные насосы и начинают циркуляцию воды, которая выносит загрязнения к фильтрам и отстойникам, а также к временным фильтрам из стальной сетки с ячейками 1,5X1.5 мм, устанавливаемым на всасывающей стороне между фланцами насоса и трубопровода. Для увеличения скорости движения воды, улучшающей условия очистки при промывке, включают поочередно камеры или группы камер. [c.407]

После установки переохладителей на стойках соединяют водяные трубы с калачами переохладителей при помощи специальных хомутиков. По окончании сборки элементов аммиачной и водяной системы производят поверочные испытания всех соединений на их герметичность. [c.65]

Установки первой группы в соответствии с санитарными правилами можно размещать в обычных помещениях, к которым не предъявляется особых требований, если мощность дозы излучения на доступных для людей расстояниях от установок при любых положениях облучателя не превышает предельно допустимого значения для лиц категории Б. При этом установки с водяной системой защиты не должны создавать радиоактивных загрязнений воды и оборудования. Следует предусмотреть сигнализацию изменения уровня воды в бассейне. Специальной вентиляции для этих установок не требуется. [c.320]

На конденсаторе предусмотрены штуцера для установки предохранительного клапана, манометра, уравнительной линии и для указателя уровня жидкого аммиака. На одной из крышек конденсатора, в верхней части, устанавливается вентиль для выпуска воздуха из водяной системы. Для спуска воды из конденсатора внизу крышки имеется вентиль диаметром 25 мм. [c.85]

Среднее время на очистку водяной системы составляет 2,5 ч на одну секцию. Оборудование установки монтируется на подвижной платформе, что позволяет производить очистку водяной системы в теплое время вне цеха, без занятия ремонтного стойла. [c.205]

ВОДЯНЫЕ СИСТЕМЫ И УСТАНОВКИ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ [c.114]

Область применения водяных систем и установок автоматического пожаротущения для защиты предприятий химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности является весьма широкой. Эти системы и установки могут использоваться во всех случаях, где применение воды в качестве огнетушащего вещества допустимо. Примерный перечень объектов, где водяные системы и установки могут применяться, приведен в табл. 2.1. [c.136]

Распределительные трубопроводы перед включением контрольно-пускового узла могут быть заполнены воздухом (воздушная система) или водой (водяная система). В водяной системе вода подается из оросителей еше до полного открывания контрольно-пускового узла. В воздушной системе вода сначала заполняет распределительный трубопровод, а затем поступает в оросители, которые имеют большое сопротивление по сравнению с сопротивлением всей установки. Расход воды в момент полного заполнения распределительных трубопроводов выражают формулой [c.371]

Наряду с водяными системами теплоснабжения, удовлет-воряю-щими" смешанную нагрузку — отопление и горячее водоснабжение, которые присоединяются, как правило, к тепловым сетям ТЭЦ или районных котельных с водогрейными котлами, находят применение установки с различным теплоносителем для покрытия нагрузки горячего водоснабжения (пар) и отопления (вода). Указанные установки применяются в отдельных домах, как правило, с индивидуальными котельными (рис. 2). [c.7]

Рассольные и водяные системы признают выдержавшими испытания, если давление 6 кгс/см не падает в течение 15 мин и течи или отпотевания не появляются при обстукивании молотком (массой 1,5 кг) около сварных зон. В холодильных установках с рассольными системами охлаждения в первую очередь испытывают аммиачную или фреоновую часть установки, затем испытывают рассольные системы. Во время испытания систем на прочность устанавливают охраняемую зону (в соответствии со СНиП 1И-А.11-70). [c.105]

Перед приёмом сырья на установку открывают все задвижки по ходу сырья и продуктов. Необходимо тщательно следить за освобождением буферной емкости от накапливаемой воды во избежание-попадания ее в реакторы и порчи катализатора. Далее следует проверить и окончательно отрегулировать работу паро-водяной системы, температура воды в которой к этому времени должна быть около 220 °С. Во все конденсаторы и холодильники нужно подать воду. Затем сырье из емкости подается мимо реакторов в пропановую колонну и налаживается его циркуляция. [c.386]

МИМО водяного скруббера, установка имеет батарейный циклон и трубу Вентури. Безопасность работы установки обеспечивается применением пневматической автоматической системы, отсекающей в случае аварийной ситуации подачу топлива в камеры сгорания. Имеется ряд дополнительных питателей и устройств, позволяющих использовать установку для сушки различных пастообразных продуктов. Разработаны варианты конструкций сушилки, работающей на газе и мазуте. [c.164]

Рис. 96. Принципиальная схема установки для химического никелирования в непроточном корректируемом щелочном растворе с циркуляционной водяной системой подогрева рабочего раствора

Совершенно другой подход содержится в работах, выполненных в Харуэлле. Эти эксперименты были проведены с помощью меток с кремниевой водой на паро-водяной установке, нагреваемой конденсирующимся паром, чтобы проверить, происходит ли в определенных режимах преимущественное отложение твердых частиц. Разница в количестве отложений явилась бы необходимым доказательством. Так и оказалось в действительности были идентифицированы по разному количеству отложений три режима, соответствующие, по мнению авторов, пузырьковому (или пробковому), дисперсно-кольцевому потокам и потоку с недостатком жидкости. Эти заключения, конечно, имеют силу только для частного случая (низкое давление в паро-водяной системе) и при усло- [c.203]

Для охлаждения воздуха после турбокомпрессоров широко используется азотно-водяная система. Вода в этой системе охлаждается в скруббере за счет частичного испарения в отходящий из установки азот, а затем поступает для охлаждения воздуха [730, 800]. [c.331]

Выходящий из турбины водяной пар при температуре 350—450 С и давлении 35 ат делится на два потока. Один поток используется в качестве технологического пара и поступает на смешение с природным газом, а второй распределяется между конденсационными турбинами 24, 26, 28 и 22 мощностью от 10 до 2 10 кет,, являющимися приводами компрессоров 25, 7, 21 ж насоса 29. Компрессор 21 обеспечивает циркуляцию аммиака по замкнутому контуру с охлаждением в расширительном резервуаре 20. Турбогенератор 23 служит буфером для компенсации изменений технологических параметров системы. Установка снабжена необходимой регулирующей арматурой, контрольно-измерительными приборами и системой аварийных блокировок. Пуск и управление осуществляются с центрального пульта. [c.150]

При переводе установки после регенерации катализатора на режим гидрирования отключают подачу воздуха и продувают систему водяным паром в течение 4 ч для вытеснения кислорода и для снижения температуры до 250—300 °С. Затем останавливают печь и продувают ее водяным паром, одновременно охлаждая газ до 200 С. После переключения системы на циркуляционный контур осуществляется продувка инертным газом всей реакционной системы, проверка герметичности ее и подготовка к переходу на режим гидрирования. [c.131]

Поточная линия имеет две сдвоенные и одну одиночную платформы, позицию мойки масляной системы и опрессовки масляных коллекторов, установку для опрессовки водяной системы, установку для промывки картеров, стеллажи для коленчатых валов и верхних крыщек дизеля, кассеты для втулок цилиндров, поворотные столы для поршней с шатунами, подставки для отремонтированных дизелей и др. Рядом с поточной линией размещают стенд-кантователь для [c.64]

Рис. У-5 . Контоольно-сигналь-ное устройство спринклерной установки водяной системы

Спринклерная установка водяной системы состоит из сети разветвленных трубопроводов, на которых разл ещены спринклеры [c.543]

Процесс промывки водяной системы тепловоза осуществляется в такой последовательности после приготовления и нагревания раствора паром с тепловоза сливают охлаждающую воду в специальный бак, собирают требуемую схему очищаемого контура водяной системы, подсоединяют съемные напорный и сливной трубопроводы от установки к дизелю и приводят в действие установку для циркуляции раствора по водяной системе тепловоза. После очистки системы раствором ее промывают водой со сливом воды в канализацию, а секции холодильника очищают снаружи обдувкой паром от пароразборной колонки. [c.205]

Одним из важнейших источников влаги в системе установки является влажный воздух, который или остается в системе при недостаточно тщательном его удалении после монтажа, или проникает через неплотности. Вода может также оставаться при недостаточно тщательной ее эвакуации после гидра лического испытания аппаратов. Возможно попадание влаги при сварке или пайке соединений, причем источниками влаги являются не только продукты сгорания газа, но и флюсы, при.меняедш1е при сварке, поскольку они обычно гигроскопичны. В герметичных компрессорах имеет значение выделение водяного пара из электроизоляционных материалов обмоток электродвигателя. Влага может оказаться в системе, если заполнение произведено хладагентом и маслом, содержащими повышенное количество влаги, т. е. недостаточно осушенными. Что касается смазочных масел, то они, как правило, гигроскопичны и при длительном хранении в открытых сосудах могут абсорбировать водяной пар из воздуха. Наконец, возможно попадание воды вследствие пропусков (свищей) в конденсаторе, охлаждаемом водой, особенно при работе с телами низкого давления. [c.248]

Дренчерные водяные системы и установки предназначаются для пожаротушения в помещениях, где требуется одновременное орошение всей защищаемой площади или отдельных ее частей, включая орошение строительных конструкций, с целью их защиты от термического разрушения или для создания огнепреградительных завес. [c.124]

Из нижней части олонны 18 отводится бутановая фракция, которая циркулирует в системе установки в виде абсорбента. Выбор бутановой фракции в качестве абсорбирующего агента для выделения из газовой смеси углеводородов 2Сг—Сз обеапечивает возможность сокращения общей массы циркулирующего абсорбента. Одновременно сокращается расход тепла на нагревание и охлаждение абсорбента. При носледовательном выделении 3 насыщенного абсорбента этан-этиленовой и яро-(панчпропиленовой фракций для обогрева кубовых частей ректификационных колонн можно использовать водяной пар доступных параметров 0,2—0,5 МПа. [c.80]

В некоторйх установках рассольная или водяная система имеет смесительный бак значительной емкости. В этом случае датчик регулирующего реле целесообразно устанавливать в баке и таким путем уменьшать частоту пусков компрессора. [c.224]

Тепловой насос может использовать различные источник копотенциального тепла, отдавая его в конденсаторе при пов1 ной температуре потоку газа, жидкости или тепловому акку тору, жидкому или твердому. В большинстве случаев испольэ водяная система центрального отопления, в которой горячая циркулирует к радиаторам в каждой комнате, или воздушна стема отопления, в которой нагретый воздух подается к ка комнате по каналам. Широко применяются такие комнатные I ватели радиаторы, аккумуляционные установки и конвектор] дополнительные источники тепла. Температура в системах рг деления тепла изменяется от 40 для воздушных систем до 1 в водяных или паровых системах. Типичная температура водь ло 75° С. [c.96]

Внешний вид типичных установок с компрессором, вентиля ром, водяным контуром, управлением и кожухом показан рис. 6.12. На рис. 6.12, а показана установка, монтируемая на толке, на ней видны слева направо компрессор, коробка упран ния и трубки для нагрева и охлаждения воздуха. Все соединен в том числе и водяной системы, размещены с одной стороны ко ха. Система управления во время ремонта или обслуживания жет быть снята без необходимости разборки всей конструкции. [c.147]

Вместо кальция Пэскард и Фэйбр успешно использовали сплав из равных количеств титана и циркония, который при температуре 800° С связывает как кислород, так и азот [29, стр. 100]. Приводятся также данные установки для очистки аргона или гелия, которая включает реактор с активной медью, нагретой до 320° С, осушитель с силикагелем, реактор с кальцием, нагретым до 620° С, и реактор с титаном, нагретым до 850° С. При начальном суммарном содержании примесей 0,05% газ после системы очистки содержит <5-10" % кислорода, <00-10 % азота, <5-10 % водор ода и < 10 % водяных паров. Установки по этой схеме рассчитываются на 4 месяца круглосуточной работы с производительностью 1,4 и 56 ж /ч. В малую установку единовременно загружается 680 г окиси меди, 900 г кальция и 230 г титана в большую — 11,4 кг окиси меди, 9,5 кг кальция и 2,5 кг титана. Установка снабжена также компрессором, и очистка газа осуществляется при давлении 5 ат. Проведение процессов при повышенном давлении обеспечивает более глубокую очистку и обусловливает малые габариты всего агрегата малая установка имеет размер 1,2 X 0,76 X 0,91 м., большая — 2,14 X 1,52 X X 1,83 ж. При увеличении рабочего давления в системе очистки до 10 ат общее содержание примесей может быть уменьшено от 0,03 до 5 10" % и менее. [c.229]

В Германии также пытались получать формальдегид окислением метана, содержащегося в газах гидрирования ил и в ко ксовых газах. Были разработаны два процесса процесс фир-мы Гутекофнунгсхютте [16] и процесс фирмы Хиберниа [17]. По первому процессу, по-видимому, продолжают еще получать формальдегид с весьма удовлетворительным результатом. На этой установке метан окисляется при высокой температуре и атмосферном давлении в присутствии небольших количеств двуокиси азота как катализатора. Метан и воздух в отношении 1 3,7 добавляют порознь к циркулирующему в системе метану после его выхода из водяного скруббера, работающего под давлением. На каждые 9 объемов циркулирующего метана вводят 1 объем свежей метано-воздушной смеси. Газовая смесь подогревается до 400° в теплообменнике, через который проходят выходящие из печи газы. Окислы аэота прибавляют в количестве 0,08% от свежей метано-воздушной смеси их получают непосредственно перед вводом в реакционную зону сжиганием аммиака с воздухом над платиновым катализатором. [c.438]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология