Цех-автомат, схема

Рис. 21.2. Контролирующий автомат (схема)

Для обеспечения работы аварийного освещения при отключении основных источников питания существуют различные электрические схемы с применением аккумуляторных батарей (рис. 98, а). При такой схеме автомат нормально подключен к щиту 320/220 В, на него подается напряжение 220 В (фаза — нуль). При исчезновении этого напряжения автомат переключается на аккумуляторную батарею (рис. 98, б). При питании по данной схеме считается, что исчезновение напряжения одновременно на двух секциях щита 380/220 В невозможно. При исчезновении напряжения на основном источнике автомат переключает аварийное освещение на питание от ближайшей силовой сборки (рис. 98, в). Такая схема обеспечивает электроэнергией особо ответственных потребителей от агрегата бесперебойного питания трехфазного переменного тока. [c.313]

Первый способ состоит в минимизации меры р=М и выбором функции (х). Рассмотрим схему решения этой задачи на примере автомата с одним входом и одним выходом (заметим, что векторный случай легко сводится к скалярному простым кодированием переменных). С учетом уравнений (2.59), (2.60), записанных в скалярной форме, основное условие оптимальности принимает вид [c.121]

Схема управления хонинговальным автоматом включает элементы, контролирующие различные положения механизмов и управляющие его автоматической работой бесконтактные конечные выключатели ВК1 и ВК2 с кулачками //и 14, контролирующие верхнее исходное положение оправки, включающие вращение шпинделя 18 и подачу смазывающе-охлаждающей жидкости бесконтактные конечные выключатели ВКЗ и ВК4 с кулачком 6, контролирующие положение выкатывания и закатывания приемника бесконтактные конечные выключатели ВК5, ВК6, ВК7 с соответствующими кулачками, контролирующие каждое положение трехпозиционного автоматического поворотного стола 9 микропереключатель ВК8 с толкателем, контролирующий полную загрузку поршневых колец 2 в нишу приемника реле давления РД1 и РД2, контролирующие давление в гидросистеме механизма перемещения разжимного конуса 23, используемого для предварительного и рабочего зажима пакета поршневых колец 12 на оправке реле давления РДЗ, контролирующее давление в верхней полости механизма перемещения конуса. [c.189]

Автомат (рис. X. 18) имеет нагреватель 5, дозирующий цилиндр 11, таймер 3, задатчик скорости разгонки (на схеме не показан), соленоидные клапаны 8, 9 ж 13, регуляторы давления жидкости 14 и 16, электронный регистрирующий прибор 17 типа ПС1-01-АФР, систему электромагнитных реле и переключателей. [c.178]

Рис. X. 18. Принципиальная схема автомата фракционной разгонки.

Если при конструировании машин пищевых производств необходимо комплексно решать вопросы, связанные с физико-химическими и микробиологическими процессами, прочностью, жесткостью и устойчивостью элементов машин, а также со свойствами материалов, из которых выполнены рабочие органы машин, то при конструировании автоматов главной задачей является оптимальный выбор кинематических схем приводов, обеспечивающих заданное движение соответствующих элементов автоматов. [c.245]

При работах в цепях релейной защиты и автоматики напряжения, возникающие на зажимах конденсаторов или катушек индуктивности, могут представлять опасность для работающих. При сборке испытательной схемы для цепей напряжения нужно применять гибкий многожильный провод с изоляцией повышенной прочности. Выполнять переключения проводов на рубильниках и автоматах можно только при снятом напряжении со щитка. Все работы в цепях релейной защиты и автоматики должны выполняться инструментом с изолирован-ны.ми рукоятками. [c.98]

Рис. 96. Схема распределения оборудования в автомате для никелирования на

Рис. 77. Схема автомата для литья и вулканизации резиновых изделий

Рис. 103. Схема работы автомата для запрессовки агломератной смеси в корпус цилиндрического щелочного элемента

Для получения требуемой высоты необходимо дополнительное обрезание кромки электродов. Эта операция производится автоматом— обрезной мащиной. На рис. 115 приведена кинематическая схема машины для обрезания цинковых стаканов № 373. [c.160]

Рис. 148. Схема работы автомата сборки элемента А-343

Схема подобного автомата прямого действия представлена на рис. 3.90, а и б. Жидкость от насоса поступает в камеру 2 и по трубопроводу 2 через обратный клапан 7 и трубопровод (канал) 9 — к аккумулятору 10 ж одновременно по трубопроводу 8 — к поршню 6, находящемуся под действием пружины 5. [c.455]

Расчет автомата выполняют по следуюш,ей схеме (трением подвижных деталей и гидравлическим сопротивлением пренебрегаем). Усилию давления жидкости на поршень 6 при работе насоса в режиме зарядки аккумулятора (до открытия запорного клапана 3) противодействуют усилие пружины 5 и сила давления жидкости на клапан 3 [c.456]

Автор в увлекательной форме знакомит читателя с основами построения и работой вычислительных машин, с важнейшими положениями математической логики, ключевыми понятиями управления. Читатель сможет изучить устройство и принципы работы вычислительных машин, методы программирования, основы теории множеств и математической логики, а также некоторые методы вычислительной математики познакомится с основами кибернетики усвоит основные понятия автоматизированных систем управления познакомится с обучающими и обучающимися автоматами. Работа изобилует большим количеством очень интересных и необычных примеров, а для более быстрого и полного понимания снабжена многими иллюстрациями и блок-схемами. " [c.381]

Логические преобразования. Этап алгоритмизации процесса переключения заканчивается получением аналитического описания в форме системы логических уравнений, аналогичных уравнениям вида (1,53). Однако для того чтобы по заданному алгоритму осуществить синтез автомата, необходимо выполнить целый ряд логических преобразований, связанных с приведением системы уравнений к виду, при котором затрачивается минимальное число физических элементов схемы управления, реализующей заданную стратегию переключения. [c.55]

Синтез Логического автомата. Синтез системы управления, реализующей полученный в примере 1-4 алгоритм, можно осуществить неносредственно но приведенной структурной схеме (см. рис. 1-20). Для этого необходимо произвести коммутацию физических элементов, реализующих элементарные логические операции не и и , в соответствии с этой структурной схемой. [c.61]

К числу универсальных элементов, для которых в зависимости от схемы их включения возможно получение целого-ряда логических соотношений, относится пневматическое реле. Это реле отличается высокой надежностью, стабильностью в работе, простотой обслуживания и, конечно, взрыво- и пожаробезопасностью. Оно отвечает всем требованиям, которые предъявляются к элементам систем управления, внедряемым в химическое производство. Поэтому в дальнейшем проблему синтеза автомата по заданному алгоритму рассмотрим с учетом применения пневматического реле в качестве основного элемента логической системы управления. [c.62]

При проектировании завода-автомата можно выделить следующие этапы проектирования а) проектирование технологической схемы нроцесса б) проектирование САУ технологических процессов в) рассмотрение возможностей частичной (или полной) передачи функций САУ самому процессу (за счет организации новых связей и др.) г) корректировка проекта. ... и т. д. Перечисленные этапы обязательно базируются на системном подходе к анализу процессов, описанному выше. [c.487]

Быстрое гашение магнитного поля гидрогенератора осуществляют с помощью автомата гашения поля (АГП). Энергия магнитного поля выделяется при гашении поля на разрядном (гасительном) сопротивлении Гр или в специальной камере. В схемах возбуждения на рис.2.2 АГП показаны с разрядным сопротивлением. [c.71]

Общая схема управления показана на рис. 4, а. Оператор 2 (человек или автомат), получив от измерительных элементов 5 текущие значения нерегулируемых и регулируемых переменных , X ш параметров процесса А и анализируя состояние объекта управления 1 (интуиция, технологический или математический анализ) по критерию оптимальности П, вырабатывает управляющие воздействия V или уставки регуляторам [c.179]

Производство пластин начинается с изготовления ламелей. Набивание ламелей активной массой производится в бункерных машинах роликового брикетирования. Машина выполняет операции профилирования ламельной ленты, засыпки и уплотнения активной массы и закрытия замка ламелей. Заготовки ламелей длиной от 10 до 20 м отрезаются круговыми ножницами и сшиваются в замок, образуя единый ремень . Собранный ремень поступает в агрегат, совмещающий в себе гофрировочные вальцы и летучие ножницы. Первые уплотняют и калибруют ремень , а вторые отрезают заготовки электродов нужного размера. Последующие операции по изготовлению пластин, а именно профилирование ребер, установка заготовок, обжимка ребер, вставка и приварка контактных планок (для некоторых типов пластин) и вальцовка (или прессовка) собранных пластин, производятся на автомате. Схема поточной линии изготовления электродов показана на рис. 92. В табл. 39 приведены характеристики ламельных пластин основных типов щелочных аккумуляторов. [c.170]

Вероятность появления всех перечисленных выше отказов резко повышается, например, при создании схем машин-автоматов по принципу последовательного соединения исполнительных механизмов. Это объясняет тенденцию к применению в машинах-автоматах схем с параллельным выполнением операций технологического процесса, использование самовосстанавливаемых систем, применение резервирования отдельных узлов и устройств. В автоматических линиях повышение надежности системы в целом решается путем деления линий на участки с установкой меж-операционных накопителей. [c.220]

Рис. 77. Схема обеспечения требований безопасности газовой печи средствами автомати зации

Построение автомата, прогнозирующего поведение ФХС [52—54]. В качестве примера рассмотрим схему построения распознающего устройства, позволяющего прогнозировать и управлять температурным режимом стекловаренной печи системы вертикального вытягивания стекла лодочным способом [521. Стекловаренная печь — характерный пример сложной ФХС, для описания поведения которой в известной мере оправдан подход с позиций черного япщка . [c.121]

На рис. 19.2,6 приведена принципиальная схема устройства автомат,1ческой защиты. При срабатывании датчика исполнительный зрган 6 приводит в действие запорные, отсекающие или стравлив нощие органы 7 в определенной последовательности, вызывая соответственно прекращение подачи продукта или теплоносителя в аппарат 9, стравливание или слив продукта из аппарата через соответствующие органы. [c.231]

В качестве примера на рис. 19 показана релейная схема защитного отключения. Импульс на отключение автомата подает реле, включенное между корпусом и вспомогательным заземлением. При повреждении изоляции и замыкании на корпус катушка реле Рз обтекается током, срабатывает и замыкает цепь отключающей катушки автоматического отключателя АВ (рис. 19,а) или размыкает цепь магнитного пускателя МП (рис. 19,6). В обоих случаях сеть отключается. [c.56]

Рис. 2.4. Схема производства гранулированного гумата натрия 1 — двухсекционный пшековый смеситель, 2 — формующая головка (фильера), 3 — ленточный транспортер, 4 — подъемник, 5 — ленточная сушилка, 6 — бункер-накопитель, 7 — ленточный транспортер, 8 — бункера фасовочных полуавтоматов, 9 — автомат для заклеивания пакетов I — подача угля и 20%-го раствора МаОН, П — влажные гранулы, Ш — горячий воздух, IV — сухие гранулы, V — готовая продукция на склад

Рис. 1.20. Принципиальная схема химического активирования хлоридом цинка 1 — пропиточный аппарат, 2 — трубчатая печь, 3 — аппарат для выщелачивания, 4 — экстрактор, 5 — отмывочный аппарат, 6 — мельница мокрого помола, 7 — центрифуга, 8 — сушилка, 9 — упаковочный автомат I — опилки, II — Zn b, Ш — раствор Zn b, IV — раствор H I, V — водяной пар, VI — промывная вода VII — активированный уголь на склад

Блок-схема системы управления включает следующие устройства (рис. 4) 1) устройство ручного ввода, смонтированное на пульте автомата 2) устройство автоматического ввода, включающее ПЭАЦП и переходное устройство, которое служит для преобразования и хранения информации для ввода в автомат 3) оперативное запоминающее устройство автомата (ОЗУ), служащее для хранения текущей информации 4) устройство управления автомата (УУ) 5) арифметическое устройство (АУ) 6) генератор случайных чисел (ГСЧ) 7) запоминающее устройство (ЗУ), состоящее из 2 блоков 8) выходное устройство автомата, включающее цифропечатающую машину ЦПМ — индикацию на пульте автомата 9) выносной пульт оператора. [c.257]

На рис. 4 изображена блок-схема системы упразления процессом выделения каучука, а на рис. 5 показана схема програм мы работы автомата во время промышленных испытаний. Необходимо сделать некоторые замечания к блок-схеме программы работы автомата. [c.257]

Рычаги для завешивания подвесок с деталями снабжены тележками, которые могут передвигаться вверх и вниз по вертикально расположенным направляющим. Подъем и опускание тележек с рычагами осуществляется с помощью гидравлического нли пневматического устройства. Для передвижения направляющих с рычагами вдоль ванн автомата служат две горизонтально расположенные цепи, приводимые в движение электромотором. В данном автомате отдельные рычаги с подвесками могут миновать одну ванну или группу ванн. Это дает возможность наносить в одном автомате несколько видов покрытий, объединив подготовительные операции, или работать по различным схемам технологического процесса (например, преизводить покрытие с осветлением и без него и т. д.). Загрузка и выгрузка деталей в автоматах этого типа производится с одного конца. [c.451]

Автоматический контроль состава кислого раствора и авто матичеокое регулирование количества подаваемого нейтрально го раствора практически не осуществимы в условиях индивиду ального питания многочисленных ваин нейтральным раствором Зато в условиях централизованного питания всех ваин охлаж двниым раствором усредненного состава автомат,ичеокое регу лирование необходимо и осуществимо. Схема в данном случае состоит из [c.611]

Все эти операции, показанные на рис. 150, производит автомат АЗЭП. На рис. 151 показан внешний вид автомата для сборки элементов галетных батарей, а на рис. 152 — кинематическая схема взаимодействия узлов машины. [c.197]

Рассмотрим по кинематической схеме устройство и принцип работы АЗЭПа. Автомат приводится в действие электродвигателем 49 через редуктор, цепную передачу 60 и муфту включения 58. [c.197]

Рис. 152. Кинематическая схема автомата для сборки галетных элементов (АЗЭП)

Любой автомат, как и всякая физическая система, характеризуется двумя факторами а) схемой управления, которая в аналитическом виде может быть представдена системой уравнений алгебры логики и б) способом реализации этой схемы, который в свою очередь зависит от вида и конструкции используемых в автомате элементов (электронных, электромеханических, пневматических и других устройств релейного типа). [c.50]

При проведении синтеза логическогй автомата должны заранее оговариваться физические элементы, на основе которых строятся рабочие схемы управления. Для того чтобы алгоритм любой степени сложности мог быть реализован полностью, выбираемые элементы должны обладать функциональной полнотой. [c.61]

Принципиальная схема автоматизированной установки для хими ческого никелирования деталей в проточном регенерируемом кислом растворе показана на рис 37 Раствор, нагретый до 88 поступает из ванны / в теплообменник 2, где охлаждается водой до 55 °С и затем перекачивается насосом 3 в смесительный бак 8 через фильтр 7 С помощью датчика 4 автоматического электронного рН-метра 5 и исполнительного механизма открывается кран корректировочного бачка 6 с раствором гидроксида натрия для доведения до заданного значения pH раствора В бак 8 из бачков 9, 10 и // прн помощи автомата программного корректирования 12 поступают определенные порции концентрированных растворов солей никеля, гипофосфита и буферной добавки. Температура раствора поддерживается автоматическим терморегулятором 3 с электронагревателями, которые подогревают масляную рубашку реактора. Датчиком является контактный ртутный термометр /4 Включение электронагревателей осуществляется магнитным пускателем через промежуточное реле Отфильтрованный и откорректированный раствор проходит через теплообменник /5, где подогревается до 88—90 °С, после чего поступает в ванну — фарфоровый котел с тубусами. Теплообменник 2 состоит из двух кон[ ентрически расположенных сосудов Наружный сосуд соединен с ванной и насосом, по внутреннему сосуду протекает водопроводная вода [c.98]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология