Фторопласт деформация

Чистый фторопласт обладает хорошей химической стойкостью, малым коэффициентом трения, широким диапазоном рабочих температур, однако он подвержен деформации под нагрузкой и интенсивному износу. Наполнители, вводимые во фторопласт, повышают сопротивление износу примерно в тысячу раз, сопротивление нагрузке давлением —в 2—5 раза тепловое расширение снижается в 2—3 раза. Аналогичное влияние оказывают наполнители на свойства других полимеров. [c.229]

Фторопласт-4 отличается высокой стойкостью против деформации. Из кривых, приведенных на рис. 250 и изображающих зависимость степени деформации от времени нагрузки, вытекает, что деформация происходит в первые часы после нагрузки, а потом устанавливается состояние равновесия, при котором размеры испытываемого изделия остаются постоянными. [c.430]

Механические свойства фторопласта-4 существенно зависят от температуры. Под воздействием внешних нагрузок происходит рекристаллизация материала (явление хладотекучести). Необратимые остаточные деформации появляются при нагрузках выше 3 МПа и температурах до 80— 100°С [c.203]

Недостаток фторопласта-4 — необратимые деформации под действием нагрузки при повышенной температуре (и даже на холоде) за счет рекристаллизации (ползучесть). [c.146]

При конструировании изделий из фторопласта-4 следует учитывать ползучесть. Ползучесть (деформация при длительном действии нагрузки) рассчитывается по формуле [c.126]

В подшипниках, работающих без смазки, редко применяют чистый фторопласт-4 вследствие его больших относительных и остаточных деформаций под нагрузкой и быстрого износа. Введение 15—30% объемн. наполнителей (выше 30% резко ухудшаются механические свойства) позволяет существенно снизить износ — от 250 до 1000 раз. Наиболее распространенными наполнителями [c.137]

Наибольшее распространение для герметизации неподвижных разъемных соединений (фланцев, крышек и др.) получили различные прокладки, обладающие хорошей пластической деформацией. В зависимости от условий эксплуатации в качестве прокладочного материала применяют резину, фибру, кожу, паронит, асбест, фторопласт, различные металлы (свинец, медь, алюминий) и другие материалы (табл. 2). [c.77]

Изготовляют направляющие кольца цельными и с разрезом. Цельные кольца напрессовываются на поршень в холодном состоянии. Фторопласт обладает способностью возвращаться после значительной пластической деформации к исходному состоянию и допускает такой способ сборки, но с применением направляющего конуса — расширителя. В работе кольцо должно туго охватывать поршень, поэтому при определении его размеров нужно учитывать различные значения линейного коэффициента теплового расширения для фторопласта и материала поршня. Зазоры между нагретым в работе направляющим кольцом и цилиндром должны [c.649]

Приведенные допустимые перемещения в общем достаточны для компенсации перемещений футеровочного материала в зоне уплотнения (вследствие его ползучести, а также упругих деформаций затворной части корпуса и шпилек) даже для наиболее ползущих материалов типа фторопласта. Для оценки прочности уплотняющего выступа указанной формы под воздействием рабочего давления можно воспользоваться следующей приближенной формулой 1,8— [c.272]

Хладотекучесть фторопласта-4 зависит от природы наполнителя, однако характер кривых относительной деформации во времени для всех материалов аналогичен. Из приведенных данных видно, что фторопласт-4, наполненный коллоидным графитом марки С-1, имеет наименьшую хладотекучесть. [c.50]

Повышение температуры увеличивает относительную деформацию образцов. Характер изменения хладотекучести во времени при различных температурах (рис. 13, а) можно проследить на графитированном фторопласте-4 (20% коллоидного графита). [c.50]

Для приближенных определений относительной деформации графитированных фторопластовых материалов можно кривую зависимости Ig В от процентного содержания графита во фторопласте-4 (см. рис. 17) разделить на три зоны значения коэффициентов В для каждой из этих зон определяются из уравнений [c.55]

Для исключения влияния скорости растяжения на деформационные характеристики фторопластов испытания проводили в режиме ползучести. Зависимость предельной деформации ползучести фторопластов от приложенной нагрузки представлена на рис. IV. 19. Резкое возрастание деформации ползучести начинается с некоторого значения напряжения, названного критическим напряжением скачка ползучести Величина критического напряжения скачка ползучести используемая нами в качестве характеристики сопротивления деформированию, и максимальная деформация ползучести весьма чувствительны к действию жидких сред. [c.166]

При расчете критической поврежденности полимеров, деформационная кривая которых имеет участок пластичности, необходимо в формуле (5.137) использовать предел текучести От и соответствующую ему деформацию Ет. Например, для фторопласта-4, имеющего в соответствии с формулой (5.134) сот = ет 15% [199], расчет [95], проведенный по формуле (5.145), также привел к этой величине. [c.174]

Зависимость деформации фторопласта-4 при сжатии от температуры [c.126]

Деформация фторопласта-40 под нагрузкой [c.159]

Фторопласт-4 является отличным диэлектриком, стоек против деформации и не хрупкий. Молекулярная масса фторопласта может доходить до 400000-500000. [c.245]

На рис. II 1.3 схематически показаны зависимости коэффициентов диффузии и проницаемости от степеней относительных деформаций сжатия и двухосного растяжения различных образцов. Подобные зависимости для случая сжатия получены для всех исследованных нами материалов и сред (полиолефины, поливинилхлорид, фторопласты и др.) в контакте с различными органическими и неорганическими жидкостями. [c.106]

При двухосном растяжении для некоторых полимеров (например, фторопластов) и сред может не наблюдаться уменьшение О и Я с увеличением 8р. При достижении определенного значения степени относительной двухосной деформации растяжения 8р = = е,ф часто наблюдается резкое увеличение значений О и Р, что связано с разрыхлением структуры полимера, образованием субмикротрещин и возникновением фазовой диффузии. [c.106]

В отличие от аморфных стеклообразных полимеров большие, частично обратимые деформации кристаллических фторопластов при напряжениях, превышающих сопровождаются не микрорастрескиванием поверхности, а развитием шейки как на воздухе, так и в жидкостях. При деформировании фторопластов в среде алканов шейка даже более четко различима, чем на воздухе. [c.166]

Рис. IV.19. Зависимость деформации ползучести е фторопласта-Э2Л от напряжения в различных средах

Уменьшение сопротивления деформированию фторопластов в жидкостях с низким значением поверхностной энергии сопровождается резким увеличением деформации ползучести. Так, максимальная деформация ползучести пленки из фторопласта-32Л в гексане достигает 550—600%, а в среде пентадекана 180—200%. [c.168]

При эксплуатации футерованных фторопластом-4 труб и фитингов, имеющих ограничение в продольной деформации в горячих средах, происходит значительная деформация стенок фторопластовых труб, что приводит в отдельных случаях к образованию складок, гофр и даже сквозных трещин. Отбортовку концов таких изделий целесообразно производить в подогретом состоянии (на 50...70 С выше температуры эксплуатации). Под действием этой температуры длина фторопластовой трубы или фитинга увеличивается. После отбортовки и охлаждения длина фторопластового изделия уменьшается, и фторопластовые бурты плотно, без зазоров, прилегают к фланцам стальной трубы [c.52]

Для примера приведем описание уплотнения для передачи вращательного движения, содержащего надетую на вал фторопластовую прокладку. Верхняя часть прокладки имеет коническую форму (угол между образующей конуса и плоскостью, перпендикулярной к оси прокладки, равен 14°). На внутренней цилиндрической поверхности прокладки сделан ряд кольцевых канавок (глубиной 0,6 мм, шириной 1,3 мм расстояние между канавками 0,5 мм). Деформация -выступов между канавками обеспечивает герметичность. На коническую поверхность прокладки кладется латунная шайба, также имеющая коническую форму, а на нее вторая прокладка из фторопласта, нижняя часть которой имеет коническую форму. Эта прокладка плотно входит в корпус уплотнения, а на ее наружной цилиндрической поверхности сделаны такие же канавки, как на внутренней цилиндрической поверхности первой прокладки. При осевом сжатии прокладок о.ни плотно прижимаются к валу и корпусу уплотнения. При скорости вращения 20 oб мuн и давлении 5- 10 мм рт. ст. скорость натекания гелия не превышает 2- 10 м мuн (при нормальной температуре и давлении). Корпус уплотнения имеет патрубок для промежуточной откачки (охранного вакуума). [c.313]

Фторопласту-4 присущи недостатки он имеет малую твердость, плохо сопротивляется деформациям, при работе без смазки быстро изнашивается. Теплопроводность фторопласта-4, составляющая X = = 0,25 втЦм-град), исключительно мала — приблизительно в 180 раз меньше, чем у стали. Линейный же коэффициент теплового расширения этого материала весьма высок — в области температур, при которых в компрессоре работают подвижные уплотнения, он находится в пределах (110—150) 10 град , т. е. более чем в 10 раз выше, чем для стали и чугуна. В связи с такими недостатками фторопласт-4 для поршневых колец и уплотняющих элементов сальника применяют не в чистом виде, а с различными наполнителями, повышающими его износоустойчивость, прочность и теплопроводность. Наполнителями являются стекловолокно (15—25%), бронза (до 60%), графит или порошковый кокс. Применяются и композиции с комбинированными наполнителями — стекловолокно (20%) и графит, стекловолокно (15%) и двусернистый молибден (5%). Добавка стекловолокна чрезвычайно увеличивает износоустойчивость фторопласта-4 (в 200 раз), повышая одновременно его твердость и прочность. Графит и кокс также повышают механические свойства фторопласта-4, увеличивая одновременно его теплопроводность. Наибольшее повышение теплопроводности и износоустойчивости достигается при добавке бронзы, но ее нельзя применять при возможности коррозии или образования взрывоопасных соединений с газом. [c.647]

В ргекоторых случаях применяется бинтование пленкой из Ф-4 прокладочных колец из других, менее стойких материалов - резины, паронита, асбеста, картона и др. с целью защиты от действия агрессивных сред. Текучесть на холоде может быть использована при установке прокладок из фторопласта-4 на необработанных или плохо обработа1П1ых фланцах, т.к. при достаточном затяге фланцев фторопласт-4 хорошо заполняет все неровности и дает высокую плотность, но только при постоянной гемпературе. В случае колебания темнератур нельзя рассчитывать на хорошее уплотнение при на шчии неровностей на фланцах и на прокладке - поверхности их должны быть обработаны очень точно, чтобы уплотнение достигалось за счет только упругих деформаций. [c.54]

Для труб размеров 58x4,85x5 и 112x6 по ВТУ 11 -54—67 из фторопласта-4 изготавливаются крестовины, тройники и отводы для всех размеров труб по чертежам заказчика изготавливаются компенсаторы температурных деформаций трубопроводов. [c.219]

На рис. 12 приведены данные, характеризующие изменение относительной деформации образцов в зависимости от вида наполнителя и его количественного соотношения в смеси после 100 ч испытания при напряжении сжатия 75 кГ1см . Из этих данных видно, что с увеличением содержания наполнителя во фторопласте-4 хладотекучесть смеси значительно уменьшается. Это особенно характерно для фторопласта-4, наполненного коллоидным графитом марки С-1 (кривая 6). Минимальная хладотеку-честь фторопластовой смеси наблюдается ири 25—40% вес. нй-полБителя (в за Висимости от вида наполнителя). Дальнейшее увеличение содержания наполнителя в смеси снижает механическую прочность материала настолько, что приводит к разрушению образцов под нагрузкой. [c.50]

Анализ опытных данных показывает, что минимальной хла-дотекучестью обладает фторопласт-4, наполненный коллоидным графитом марки С-1. На этом материале можно проследить количественную связь между относительной деформацией, напряжением сжатия, процентным содержанием наполнителя в смеси и временем испытания. [c.52]

Известно, что в основе износостойкости и твердости пластичных материалов лежат пластические деформации. Величина пластических деформаций фторопласта-4 определяется внутренним трением полимера в блоке Р тр (коэффициент трения фторо-лласта-4 в блоке равен 0,04 . Сила Ртр зависит от вида и коли чества введенного наполнителя. [c.75]

Кристаллич. ТП, имеющие высокую степень кристалличности (более 40-50%) и низкую т-ру стеклования, напр, полиолефины, фторопласты, полиформальдегид, алифатич. полиамиды, обычно эксплуатируют при т-рах выше т-р стеклования, когда аморфные области находятся в эластич. состоянии. Их деформац. теплостойкость определяет т-ра плавления, лежащая в интервале 110-360 °С. [c.564]

Большой недостаток фторопласта-4 — хладотекучесть, увеличивающаяся с повышением температуры. При удельных нагрузках 30—50 кГ1см появляется заметная остаточная деформация, а йри давлениях 200—250 кГ1см материал переходит в область регулярного течения. [c.60]

Существуют два метода штампования в горячей форме и в холодной. По первому методу заготовку из фторопласта-4, нагретую до 380 °С, помещают в пресс-форму, нагретую до 320 °С, и быстро штампуют изделие при давлении —ЮО—360 кгс/см . Под этим же давлением иэделие охлаждают в пресс-фттрттг дог 30—40 °С, причем чем ниже скорость охлаждения, тем выше стабильность раз-члеров и формы получаемого изделия. Изделия, отштампованные по этому методу, можно эксплуатировать при температуре не выше 200 °С, так как уже при 230°С наблюдается их значительная деформация. [c.133]

Фторопласт-3 характеризуется высокими прочностными показателями, особенно высоким значением разрушающего напряжения при сжатии и хорошим сопротивлением ползучести. Этот полимер практически нехладотекуч, деформация после снятия нагрузки в 600 кгс/см составляет всего 4—5%. [c.176]

С нашей точки зрения вызывает сомнение правомерность объяснения быстрого снижения сопротивления деформации под действием жидкой среды длительным процессом диффузионного заполнения молекулами среды аморфных прослоек в структуре полиэтилена. Для уточнения механизма проникания жидкой среды в кристаллический полимер при деформации мы выбрали такую систему полимер—жидкость, в которой скорость диффузионного проникания жидкости в ненапряженный полимер очень мала. Исследовали ползучесть пленки из фторопласта-42 в контакте с жидкостями различной химической природы 1,2-дихлорэтан, бензол, четыреххлористый углерод, пентан, гексан, октан, декан. Использованные жидкости, перечисленные выше в порядке увеличения мольного объема, не вызывают набухания пленки более чем на 0,5% в течение времени, необходимого для оценки величины Окр при ползучести. Изучение сорбционных процессов при растяжении пленок показало, что для фторопла ста-42, так же как и для стеклообразных фторопластов-32Л и ЗМ, характерно проникание некоторого количества жидкой среды в шейку [82]. Однако, в отличие от стеклообразных фторопластов, критическое напряжение Ок р и е акс фторопласта-42 не зависят от фазовых параметров жидкости и имеют почти одинаковые значения в таких различных жидкостях, как 1,2-дихлорэтан, бензол и пентан. Эффективность [c.171]

Тефлон (фторопласт-4 ) обладает замечательными свойствами. Он устойчив против действия любого вещества, кроме металлического калия или натрия. Тефлон не теряет пластичности даже при очень низких температурах. Например, при 4 °К пластическая деформация его достигает нескольких процентов . При нагреве охлажденных образцов исходные свойства восстанавливаются. Прочность тефлона при понижении температуры увеличивается. Так, если предел текучести при 160 °К равен 0,5-10 кПсм , то при 4 К он возрастает до 2-10 кПсм . Модуль упругости соответственно изменяется от 5-10 до 7-10 кПсм . Благодаря таким свойствам тефлон нашел применение, например, для изготовления игл клапанов кислородных насосов. Температурный коэффициент сжимаемости тефлона при давлениях выше 1000 ат становится отрицательным. Это означает, что тефлоновые прокладки с понижением температуры должны (при высоких давлениях) расширяться в своих гнездах и улучшать уплотнение. Тефлон, пропитанный дисульфидом молибдена , может служить материалом для изготовления прокладок поршня, создающего давление до 1000 ат. [c.25]

Рис. 60. Относительная деформация в зависимости от продолжительности нагружения при 50 кгс/см и изменения температуры АФГМ (1 - 20° С 2— 150° С) и фторопласта-4 (3 — 20° С

Кольцо представляет собой разрезную манжету с двумя тонкостенными упругими кромками, одна из которых прижимается к поверхности цилиндра, а другая — к торцу поршневой канавки. За счет собственной упругости и давления газа кромки кольца плотно прижимаются ж уплотняемым поверхностям и обеспечивают достаточно высокую герметичность независимо от их деформации, износа или неточности изготовления [35]. Кольца предлагаемой конструкции могут быть изготовлены из капрона или из фторопласта с различными наполнителями (4К20, АФГ-80ВС, ФК-7 и т. п.). [c.153]

Штуцер 4, ввариваемый в технологический аппарат 1, имеет составную изолирующую втулку, верхняя 2 часть которой выполнена из текстолита и обеспечивает щелевую взрывозащиту. Резиновая втулка используется для герметизации ввода электрода и предотвращения остаточных деформаций нижней втулки, выполненной из фторопласта-4. Катод 3 прессовой посадкой вмонтирован во втулку. Для предотвращения смещения катода под действием его массы последний фиксируется накидной гайкой 5. Кабель вводится через фланец 9. Клеммы для подключения заземляющего провода расположены на внутренней поверхности фланца штуцера. Крыщка электродного узла состоит из обечайки 8, днища 7 и накидного фланца 6. Взрывозащита обеспечивается резьбовым соединением фланцев штуцера и крышки. Все болтовые и резьбовые соединения имеют антикоррозионные покрытия. [c.78]

Исследовано поведение зоны разрыхления в вершине искусственного надреза и ее влияние на работоспособность полимерных оболочек на примере термопластичных полшлеров - Ш, ПЖ, фторопласта. Испытания щ)0В0дились в растворах электролитов при варьировании температур и нагрузок как в условиях постоянного напряжения, так и постоянной деформации.(релаксации напряжения). Зона разрыхления фиксировалась индикаторным методом [c.148]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология