Компаунды эпоксидные наполнители

На основе эпоксидных смол изготовляют электроизоляционные компаунды горячего и холодного отверждения, которые представляют собой композиции эпоксидной смолы, отвердителя, наполнителя и пластификатора. Эти компаунды влагостойки и выдерживают длительное нагревание до 120—130°С. Их применяют для заливки контурных катушек, трансформаторов, дросселей, цементации витков катушек в электрических машинах, склеивания высоковольтных фарфоровых изоляторов, электроизоляции мест соединения проводов и т. д. Наполнителями при получении компаундов служат волокнистые и порошкообразные материалы стеклянные волокна, двуокись кремния и др. [c.220]

На Горьковском автозаводе применяют эпоксидные компаунды с наполнителями — железный порошок (до 200%), песок (до 90%). Компаунд приготовляют следующим образом эпоксидную смолу нагревают до температуры 70—80° и при перемешивании добавляют пластификатор (дибутил-фталат) и затем засыпают подсушенный наполнитель. Приготовленный компаунд перемешивают 20—30 мин. при 80— ЮО (желательно с применением вакуума). Затем в компаунд заливают расплавленный отвердитель, перемешивают и заливают в подогретую форму. [c.153]

Достоинствами эпоксидных смол в качестве основы заливочного компаунда являются а) высокие адгезионные свойства, что обеспечивает хорошее уплотнение около выводов и совместимость с наполнителями б) высокие механические и диэлектрические свойства в) малая усадка. [c.174]

Чтобы уменьшить хрупкость и повысить морозостойкость, в эпоксидные смолы добавляют пластификаторы полиэфиры (например, диметакриловый эфир этиленгликоля), дибутилфталат и др. Смеси эпоксидных смол с отвердителями, наполнителями (иногда с пластификаторами) называют эпоксидными компаундами. [c.259]

Компаунд эпоксидный заливочный ЭЗК-12. Композиция на основе эпоксидной смолы, наполнителей, отвердителей и других добавок. [c.173]

Компаунды представляют собой композиции, состоящие из жидкого эпоксидного олигомера, наполнителя (уголь, графит, кремнезем, кварцевая мука и т. п..), отвердителя (этилендиамин и т. п.), ила- [c.90]

Эпоксидный компаунд с наполнителем [c.163]

Во многих случаях при введении минерального наполнителя водостойкость эпоксидных полимеров ухудшается (табл. 6.1) вследствие проникновения и накопления воды на границе ра -дела полимер — наполнитель [3]. В этом случае весьма эффективной является обработка наполнителя силановыми аппретами, которые значительно понижают водопоглощение компаундов и уменьшают изменение их механических и диэлектрических характеристик [21]. Кроме того, обработка поверхности наполнителя снланами повышает исходные характеристики компаунда [21]. [c.164]

Состав комплекта изделий, деталей и материалов для монтажа одной эпоксидной концевой муфты наружной установки КНЭ-10-1 определен в ТУ 36-472—72. Так же, как и для муфты СЭ, кроме ее корпуса с изоляторами в комплекте поставляют уплотнительные разъемные втулки, смесь эпоксидного компаунда с наполнителем, отвердитель, паяльный жир, бязевую салфетку и ветошь, хлопчатобумажную ленту, льняные нитки, стальную оцинкованную проволоку, проводники заземления, пластилин, припой, асбестовый шнур, колпачки для уплотнения боковых изоляторов при заливке медицинские перчатки, деревянную мешалку, мерную емкость для отвердителя. Всего для муфт КНЭ в зависимости от их типоразмеров поставляют четыре вида комплектов. [c.115]

Типовой аппаратуры для переработки эпоксидных смол не существует. Процессы смешения компаунда с наполнителем и отвердителем, вакуумирования, дозировки, разлив в формы и термообработка могут быть механизированы и производиться в закрытой аппаратуре на поточных линиях. [c.113]

Подготовка эпоксидных компаундов. В заводских комплектах материалов поставляют смесь эпоксидного компаунда с наполнителем — молотым пылевидным кварцем. Перед началом работы сверяют технические данные на этикетках металлических банок с данными, указанными в комплектовочной ведомости. Особое внимание уделяют марке компаунда и его сроку годности. Аналогично проверяют технические данные отвердителя, упакованного в стеклянную тару. После вскрытия банки с компаундом и наполнителем их тщательно перемешивают так, чтобы осевший на дно банки пылевидный кварц равномерно распределился по всему объему компаунда. [c.139]

Компаунд УП-5-132-1 (ТУ 5-440—71). Состоит из модифицированной эпоксидной смолы УП-5-132 (100 вес. ч.) и отвердителя УП-0622 (16 вес. ч.) или УП-5-138 (21 вес. ч.). Жидкий компаунд без наполнителей. В отвержденном состоянии хорошо обрабатывается механически. Отличается высокой стабильностью размеров, стойкостью к ударам, малой усадкой. Применяется при изготовлении дубликатов исходных моделей и калибров, моделей для фрезерных станков с копировальным устройством, крупных фрезерных шаблонов, а так же как связующее для слоистых, пластиков. [c.233]

Компаунд Д-4 — эпоксидный заливочный компаунд (с наполнителем) горячего отверждения, в качестве пластификатора применяется (полиэфир [c.218]

Гарантийный срок эксплуатации — 5 лет со дня ввода муфты в эксплуатацию. Гарантийный срок хранения смеси эпоксидного компаунда с наполнителем и отвердите-лем 12 мес со дня отгрузки комплекта потребителю, по-,этому монтаж муфты должен быть закончен в течение этого периода. Аналогично комплектуют изделия, детали и материалы для других типов кабельных муфт и заделок. [c.114]

Компаунды на основе модифицированной эпоксидной смолы К-153. Представляют собой композиции на основе шщы K L (100 вес. ч.) и отвердителей ПЭПА (12 вес. ч.), ГМДА (12 вес. ч.), сложных аминов (18 вес. ч.). В состав некоторых компаундов входят наполнители, например цемент марки 500. [c.235]

Эпоксидные смолы обладают большой токсичностью. Жидкие и не вполне затвердевшие эпоксидные компаунды, а также их пары и пары отвердителей оказывают раздражающее действие на незащищенную кожу, глаза и верхние дыхательные пути. Поэтому при работе с эпоксидными компаундами и их отвердителями требуется аккуратность и соблюдение установленных правил. Вскрывать банки с компаундом, перемешивать компаунд с наполнителем, вскрывать флакон с отвердителем, заливать его и перемешивать необходимо в брезентовых рукавицах. [c.223]

Пропиточные эпоксидные компаунды состоят из эпоксидной смолы ЭД-5 (мол. вес 400) или ЭД-6 (мол. вес 500), смешиваемой перед употреблением с отвердителем. Смесь не содержит наполнителей, имеет малую начальную вязкость и обладает хорошей пропитывающей способностью. Таким составом можно пропитать, например, катушки с меж-слойной бумажной изоляцией. [c.260]

На рис. 3.14 приведена зависимость коэффициента теплопроводности эпоксидного компаунда от температуры. В эпоксидную смолу в качестве наполнителя введен кварц, что позволило при температуре 4 К увеличить коэффициент теплопроводности приблизительно в 4 раза. [c.234]

Приготовление эпоксидного заливочного компаунда начинается с введения в смолу заданного количества предварительно подогретого наполнителя (пылевидный кварц, около 200 масс. %). При нормальной температуре эпоксидная смола имеет консистенцию густого меда, но при 80° С ее вязкость уменьшается в 10 раз, что облегчает смешивание. Затем вводят пластификатор, например полиэфир. Введение небольшого количества термопластичного полимера снижает межмолекулярное взаимодействие, что уменьшает усадку, увеличивает эластичность, повышает морозостойкость, но несколько снижает теплостойкость. [c.175]

С заводов-изготовителей кабельной арматуры эпоксидный компаунд поставляют с наполнителем — пылевидным кварцем КП-2 или КП-3. Для удаления влаги или органических примесей его прокалх вают при 200—300 °С. Эпоксидный компаунд с введенным кварцем перемешивают в смесителях и вакуумируют. В процессе вакуумирования из компаунда улетучиваются воздушные включения, образуемые лри введении в компаунд наполнителя и его перемешивании. Готовый эпоксидный компаунд с наполнителем расфасовывают в герметические банки, крьш1ки которых завальцовывают. Срок годности применения готового компаунда 1 год. [c.103]

Большой интерес представляет вопрос о влиянии размеров астиц наполнителя на упругие свойства компаунда. В [24] показано, что модуль упругости наполненной эпоксидной смолы [c.163]

Эпоксидные смолы отличаются высокой прочностью, термо-и химической стойкостью и обладают отличной адгезией к металлам, стеклу, керамике и другим материалам. Отвержденные смолы нетоксичны. В зависимости от молекулярного веса смолы могут быть жидкими и твердыми и применяться как с наполнителем, так и без него — для изготовления инструментов, штампов, заливочных и. пропиточных компаундов, для деталей и узлов электрических устройств, для производства слоистых материалов, антикоррозионных покрытий, замазок, лаков и пр. Клеи, полученные на основе смол, позволяют склеивать разнообразные детали и в том числе такие тонкие, что их невозможно ни сварить, ни спаять. [c.582]

Компаунды эпоксидные пропиточные УП-503А и УП-503Б. Могут быть использованы в сочетании с различными наполнителями. [c.162]

Для улучшения физико-химических свойств компаунда вводили наполнитель. Из наполнителей были испытаны алюминиевая пудра, графит и полиэтиленовый порошок. Для уменьшения хрупкости покрытия вводился пластификатор-дибутклфталат. Эпоксидную смолу растворяли в ацетоне или смеси ацетона с этиловым спиртом в соотношении на 7 в. ч. растворителя 10 в. ч. смолы. [c.152]

Непосредственно перед заливкой в эпоксидный компаунд с наполнителем в виде пылевидного кварца вводится отвердитель. При введепии отвердителя температура компаунда не должна превышать 4-25° С. [c.145]

Наполнитель вводится в компаунды с целью снижения стоимости материала, улучшения его физико-механических свойств и внешнего вида, увеличения теплопроводности, уменьшения растрескивания и коэффициента линейного расширения. Тип наполнителя заметно влияет на свойства отвержденных компаундов. Лучшими наполнителями являются порошкообразный кварц, окись алюминия, графит, асбестовое и стеклянное волокно. Их можно вводить в количестве 100—2507о-Ниже представлены свойства отвержденного эпоксидного компаунда, содержащего 250% кварцевой муки и 33% отвердителя (фталевого ангидрида). [c.685]

Изменение условий теплоотвода. Теплопроводность заливочного компаунда несколько выше теплопроводности неподвижного воздуха. Так, для отвердевшей эпоксидной смолы ЭД-6 теплопроводность составляет 0,16 ккал/м-час-град, для эпоксидного компаунда с наполнителем в виде пылевидного кварца в 4 раза больше этой цифры. Если сравнивать тепловой режим блока из залитых узлов с таким же блоком из незалитых узлов, но находящихся в условиях затрудненного конвекционного теплообмена, то перегрев деталей будет примерно одинаковым. [c.95]

Некоторые свойства эпоксидных компаундов, которые можно назвать структурно-нечувствительными —плотность и диэлектрическая проницаемость, зависят главным образом от объемной доли наполнителя 2- Такие характеристики, как модуль упругости, занимают промежуточные положения. Структурно-чувствительные характеристики определяются не общей долей дефектов из, а их структурой. Например, если в компаунде образуется непрерывная сеть микротрещип, объем которых может быть небольшим (из<С0,01), как это наблюдается в наполненных эпоксидных компаундах при термостарении или при неудачном режиме отверждения, то электрическая прочность снижается в 10 раз, а газопроницаемость — на несколько порядков. В то же время содержание закрытых пор до = = 0,10—0,15 сравнительно мало влияет на эти параметры, хотя заметно уменьшает длительную электрическую прочность. Следует иметь в виду, что электрическая прочность всех стеклообразных эпоксидных полимеров находится на одном уровне, и различие между компаундами по этому показателю появляется именно из-за структурных дефектов. Широкое применение эпоксидных компаундов в значительной мере обусловлено именно возможностью получать на их основе материалы с малым количеством макродефектов. Отклонения от технологического режима также проявляются в изменении макроструктуры, что и приводит к изменению характеристик компаунда. [c.165]

К реактопластам относятся также полимерные компаунды, представляющие собой жидкие пропиточные или заливочные составы, отверждающиеся после пропитки и заливки вследствие протекания химических реакций. Для протекания химических реакций и образования полимеров пространственной структуры применяют инициаторы полимеризации — пероксиды (компаунды на основе непредельных олигомеров), отвердители (эпоксидные компаунды), вулканизирующие агенты (например, кремнийорганические компаунды). Некоторые компаунды содержат наполнители и пластификаторы. Пропиточные компаунды используют для пропитки обмоток электрических аппаратов, электрических машин и электроэлементов электронных устройств. Они имеют малую вязкость, что обеспечивает проникновение компаунда внутрь обмотки. Заливочными компаундами заполняют промежутки между деталями электроэлементов. Заливку компаундом или литье производят при атмосферном давлении в форму (кассету), в которую помещен электроэлемент. Полимерные компаунды отверждаются при комнатной температуре компаунды холодного отверждения) или при нагревании (компаунды горячего отверждения). Компаунды, отверждаемые при комнатной температуре, приготавливают перед непосредственным применением. [c.46]

Литую изоляцию трансформаторов тока получают из полиэфирно-эпоксидного компаунда, разработанного Всесоюзным электротехническим институтом. Компаунд содержит 20% полиэфира от массы эпоксидной смолы. Полиэфирная смола улучшает стойкость изоляции при низких температурах. Отвердители — фталевый ангидрид и небольшое количество малеиновсго ангидрида наполнитель — пылевидный кварц (200—250%) от массы смолы). Заливочный компаунд при 110—120° С имеет небольшую вязкость и хорошо заполняет форму. Отверждают компаунд в форме при 80—120° С. Тепловое старение при 120° С не изменило электроизоляционные характе- [c.259]

В пленке эпоксидного компаунда в атмосфере 98—100%-ной влажности внутренние напряжения не только снижаются, но и меняют знак па обратный, т. е. вместо напряжений растян<ения появляются напряжения сжатия. Высушивание образцов над серной кислотой приводит к восстановлению исходных растягивающих напряжений. Введение наполнителя в ПВХ (окиси цинка, алюминиевой пудры) уменьшает влияние влаги на внутренние напряжения. [c.178]

Повреждения пластмассового покрытия различных рукояток устраняются зачисткой, нанесением смеси фаолитовой замазки с графитом, служащим для придания черного цвета, сушки и шлифовки. Для заделки поврежденных участков аппаратуры применяются эпоксидные смолы. Эпоксидные смолы при отверждении образуют хрупкие покрытия. Для снижения их хрупкости и уменьшения внутренних напряжений в состав клея вводятся пластификаторы (полиэфиры, дибутилфталат, тиоколы, трикрезилфталат и др.) в количестве 5—30 частей (по массе). Промышленностью выпускаются эпоксидные компаунды, в составе которых уже имеется пластификатор. Для повыгаения прочности, адгезии и улучшения других свойств в эпоксидный клей вводятся наполнители — порошкообразные и волокнистые материалы, алюминиевая пудра, кварцевая мука или песок, асбест, стекловолокно, графит, стальные и чугунные опилки, тальк. Наполнители снижают усадку и сближают коэффициенты расширения эпоксидной смолы и металла. [c.179]

Массу вакуумируют для удаления воздушных включений, адсорбированных большой суммарной поверхностью наполнителя. Порция приготовленного для заливки компаунда не должна быть большой (не более 400—800 г), так как в большой массе начинается разогрев, что приводит к преждевременной полимеризации. Реакция полимеризации эпоксидных компаундов экзотермическая. Так, эпоксидный компаунд горячего отверждения, нагретый до 160° С, при отвёрждении разогревается еще примерно на 50° С. Это необходима учитывать при заливке деталей с ограниченной теплостойкостью. [c.175]

Для кабельных муфт применяют также эпоксидно-стирольные компаунды, в которые вводят инициатор полимеризации — перекись бензоила. Компаунды для концевых заделок кабелей содержат пластификатор (дибутилфталат), наполнитель (тальк) и летучие растворители зтилцеллозольв для снижения вязкости компаунда и этиловый спирт для растворения отвердителя (гексаметилендиамина). Отверждается такой компаунд также при комнатной температуре. [c.262]

КОМПАУНДЫ ПОЛИМЕРНЫЕ (от англ. ompound-смесь, соединение), композиции, предназнач. для заливки и пропитки отдельных элементов и блоков электронной, радио- и электроаппаратуры с целью электрич. изоляции, защиты от внеш. среды и мех. воздействий. В их состав входят связующее - полимер, олигомер или мономер, напр, эпоксидная и(или) полиэфирная смола, жидкий кремнийорг. каучук, либо исходные в-ва для синтеза полиуретанов-олигоэфир и диизоцианат, а также пластификатор, модификатор, отвердитель, наполнитель, краситель и др. Осн. требования к К. п. отсутствие летучих в-в, достаточная жизнеспособность, малая усадка при затвердевании, отверждение без выделения побочных продуктов, определенные реологич., электроизоляц. и теплофиз. характеристики, напр. р. 10 - 10 Ом-м, tgS 0,01 - 0,02 (50 Гц), электрич. прочность 25-30 МВ/м, Сг 1,0-1,5 кДж/(кг-К), коэф. теплопроводности 0,4-0,2 Вт/(м К), температурный коэф. линейного расширения 10 °С" , [c.438]

Полуфабрикаты П.м. (или компоненты), предназначенные для формования, м.б. в виде жидкостей (компаунды на основе мономеров и олигомеров, р-ры и дисперсии полимеров и олигомеров), паст (резиновые смеси, премиксы на основе полюфирных и эпоксидных связующих), порошков (наполненные и ненаполненные полимеры, твердые смолы и олигомеры), гранул (ненаполненные полимеры, смолы, олигомеры или полимеры, наполненные дисперсными частицами или армированные короткими волокнами), пленок, листов, плит, блоков (пластмассы и резиновые смеси), рыхловолокнистых композиций (спутанноволокнистые материалы, пропитанные связующим), препрегов на основе непрерывных волокнистых наполнителей (нити, жгуты, ленты, ткани, бумага, маты, пропитанные связующим, шпон). По технол. возможностям ненаполненные, наполненные дисперсными частицами или армированные волокнами П.м. идентичны и перерабатываются в изделия одинаковыми методами. [c.6]

Механические и электрические характеристики эпоксиднь компаундов, как и других хрупких гетерогенных тел, сильно з висят от степени дес )ектности их макроструктуры. Под дефе . том , применительно к компаундам, мы понимаем отклонения макроструктуры от идеализированной средней структуры материала, т. е. воздушные включения (поры), трещины, неравномерности концентрации наполнителя, посторонние включен и т. п. Наибольшее влияние на характеристики компаундов ок. зывают такие дефекты, которые нарушают его сплошность, т. поры и трещины. [c.164]

Ipoue изготовления заливочных компаундов заключается в том, что эпоксидную смолу ЭД-20 или ЭД-16 прогревают до 70—80°С и затем заливают в вакуум-смеситель, нагретый до 80—100°С. При работающей мешалке к смоле добавляют пластификатор, например дибутилфталат, перемешивают 5—10 мин и постепенно загружают предварительно подогретый наполнитель. Композицию перемешивают 20—30 мин при 80—100°С, после чего в смесителе на 20—25 мин создают вакуум 80—86 кПа для удаления пузырьков воздуха из компаунда. [c.220]

Кроме молекулярного поверхностного взаимодействия полимер— наполнитель нлн подлол<ка в наполненных системах, покрытиях, клеях и компаундах необходимо учитывать также механическое взаимодействие матрица -наполнитель или подложка, возникающее вследствие ограничения усадки полимера наполнителем. Прн этом предполагается, то сплошность системы сохраняется, т. е. адгезия на границе раздела фаз не нарушается. В случае эпоксидных полимеров этот механизм весьма вероятен, так как по сравнению с другими связующими они обладают большой адгезией и хорошо работают в условиях стесненной деформации без нарушения сплошности. Это взаимодействие распространяется на весь объем полимера и его влиянием можно в некоторой степени объяснить значительную толщину граничных слоев. [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология