Губка техническая

Технический аргон тщательно очищают от следов влаги и газов (N2, О2, Н2) в колонках с у-АЬОз, а затем над титановой губкой при 700—800° С.. Минеральная футеровка электролизеров не допустима и тепловая и химическая защита внутренних стенок электролизеров достигается образованием гарниссажа из застывшего электролита при охлаждении стенок ванны водой. Для поддержания электролита в расплавленном состоянии организуется внутренний обогрев переменным током. Все операции по установке и извлечению катодов, подаче электролита и многие другие проводятся в полной изоляции от внешней среды. Ванна заполнена аргоном и в случае выделения хлора, непрерывно промывается аргоном. Полученные осадки металлов очищаются от включения электролита либо отмывкой в растворах, либо отгонкой летучих солей и откачкой газов нагреванием в глубоком вакууме. [c.328]

Техническая губка. Технические губчатые резиновые изделия — амортизирующие прокладки и подкладки различного назначения, дверные уплотнители, рельефные модели местности, ушные закладки для рабочих шумных профессий и другие изделия— изготовляются так же, как и туалетная и формовая губки. [c.228]

Губку из металлического титана переплавляют в электрическом разряде (расходуемый электрод) в вакууме и собирают в медные изложницы, охлаждаемые проточной водой. Переплав в вакууме позволяет получить чистый металл, идущий на приготовление технических сплавов. Особо чистый титан и цирконий получают кристаллизацией в вакууме при разложении их тетраиодидов [c.326]

Обычно при выработке технического металла последней операцией является переплавка брикетированной губки под слоем щелочи с целью получения компактного таллия. Если к щелочи добавить окислитель (нитрат калия или натрия), то щелочное рафинирование становится гораздо эффективнее. Расход нитрата составляет 1—2% от массы брикетов, расход щелочи — 50%. Температура рафинирования 350—400°, продолжительность (при эффективном перемешивании расплава) 1—2 ч. Перемешивать расплав можно как механическим путем, так и, скажем, продувкой воздуха. При однократном рафинировании [c.357]

После завершения процесса выделения водорода полностью или частично израсходованный гидрид титана регенерируют путем его повторного нагревания и последующего охлаждения в атмосфере технического водорода. При загрузке 500 г титановой губки за один цикл может быть получено более 100 л очень чистого водорода. [c.151]

Гафниевая губка более пирофорна, чем циркониевая. Прямое извлечение гафния при очистке технического хлорида составляет — 94%, при восстановлении 97%, при дистилляции -96%. [c.251]

ГУБКА ж, техническая, с.ч. губчатая РЕЗИНА. [c.116]

В тех случаях, когда по списку № 1 в разделе XVI Производство искусственного и синтетического волокна производства вискозное, медно-аммиачное, триацетатное, хлориновое, ацетатное, синтетических волокон, щетины, лески, целлофана, пленки и губки не имеют подразделений на цехи химические, вискозные, прядильные, отделочные, размотки кислого щелка и крашения, кислотные станции и станции отделочных растворов, — тогда рабочим и инженерно-техническим работникам, занятым полный рабочий день в этих производствах на тех же работах, которые производятся в вышеуказанных цехах, пенсия на льготных условиях и в льготных размерах должна назначаться по списку № 1, раздел XVI Производство искусственного и синтетического волокна , вне зависимости от того, где выполняются эти работы (в цехе, отделении, группе, на участке, установке, отдельном агрегате или машине). (Разъяснение Комитета от 31 мая 1957 г. № 20). [c.343]

После окисления большей части присутствующего в сплаве цинка начинается совместное окисление свинца и индия. Получается жидкий глет, содержащий до 3—5% индия. После охлаждения глет, в который переходит 10% всего количества свинца, размалывается, отсеивается от корольков свинца и выщелачивается серной кислотой. Из раствора на цинковых пластинах цементируется индиевая губка, которая брикетируется и переплавляется с получением технического металла (92—95% индия), идущего далее на рафинирование [104]. [c.196]

Обычно при получении технического металла последней операцией является переплавка брикетированной губки под слоем щелочи с целью получения компактного таллия. При этом заметно снижается содержание ряда примесей, например цинка. Если к щелочи добавляется окислитель (нитрат калия или натрия), щелочное рафинирование становится гораздо эффективнее. Расход нитратов составляет 1—2% от массы брикетов, расход щелочи 50%. Температура рафинирования 350—400° С, продолжительность (при эффективном перемешивании расплава) 1—2 ч. Перемешивание расплава можно проводить как механическим путем, так и, скажем, продувкой воздуха. При проведении однократного рафинирования в этих условиях содержание примесей, в особенности цинка, свинца, олова и алюминия, резко снижается, и из металла с содержанием суммы примесей 3—5 10 % можно получить металл с содержанием примесей 1 -10 % и даже меньше. 2—3-кратным щелочным рафинированием получают металл, в котором содержание свинца, меди, кадмия, индия, олова, железа и других примесей не превышает 1 х X 10 % каждого элемента [184]. [c.231]

Сульфат таллия. Сульфат таллия получается обычно растворением металлического таллия в серной кислоте. Для получения технической соли растворяют цементную таллиевую губку. Для ускорения растворения ее предварительно рекомендуется обжечь при 300—350° С. [c.234]

Плавка титановой губки. Титановую губку превращают в слитки, пригодные для дальнейшей обработки, в дуговых электропечах. Плавку проводят в атмосфере инертных газов или в вакууме ( 5-10 мм рт. ст.). При плавке в вакууме лучше удаляются адсорбированные газы и летучие примеси (рис. ИЗ). Стенки печи для плавки титана, являющейся одновременно и кристаллизатором, выполняют из красной меди и охлаждают водой. Выбор меди обусловлен ее высокой теплопроводностью, благодаря чему внутренняя поверхность стенки имеет низкую температуру, при которой титан не реагирует с медью. После первой переплавки слиток недостаточно однороден его вторично переплавляют. Содержание примесей в титане марки ВТ-1 (технически чистый титан) не более 0,3% Fe, 0,15% Si, 0,1% С, [c.419]

Губчатый никель представляет собой продукт восстановления технических отходов или природных никелевых руд. Губка [c.46]

Пористые или ячеистые резины называют губчатыми резинами. Такие резины имеют широкое применение в технике. В быту применяется всем известная туалетная губка, являющаяся характерным изделием этой группы резин. Из технических губчатых изделий известны различные амортизаторы, сиденья для вагонов и др. [c.65]

Основные физико-механические и технологические свойства титана и титановых сплавов. В Советском Союзе освоено производство технически чистого титана ВТ—1 и его сплава ОТ—4 из титановой губки, получаемой магнийтермическим способом. [c.34]

После окончания сушки и нагрева порожнего электролизера заливают электролит. Вообще целесообразно вначале электролит прогреть переменным током, который можно подвести ко всем катодам или к их части. По достижении температуры электролита (720°) и достаточного прогрева стенок электролизера, на что уходит примерно двое суток, электролизер переключают на постоянный ток. Однако на практике по техническим причинам после заливки электролита пускают сразу постоянный ток. В таком случае вначале заливают расплав в количестве 20—30% емкости электролизера и при повышенном напряжении быстро нагревают электролит до температуры 740—760°. Затем уровень электролита повышают до погружения диафрагм в расплав При таком методе пуска аноды окисляются при разогреве с низким уровнем электролита и приходится резко повышать температуру, чтобы исключить образование губки. [c.175]

Этот расчет показывает, что величина потерь давления в центральном канале головки составляет около 10% потерь давления в губках щели. Очевидно, что из головки такого типа будет шприцеваться лист, толщина которого со стороны, расположенной у входа в головку, намного превысит толщину другого, удаленного от входа края. Для того чтобы избежать получения листа с непостоянной толщиной, следует либо увеличить радиус центрального канала, либо увеличить длину губок щели, либо осуществить одновременно и то и другое. При увеличении длины губок щели одновременно увеличится и перепад давлений. Суммарное падение давления невелико и составляет только 44,5/сГ/сл. Известно, что во многих случаях можно допустить значительно большее давление. Если технические условия на лист допускают уменьшение степени продольной вытяжки, то увеличения потерь давления можно добиться, уменьшая расстояние между губками щели. Одновременно необходимо уменьшить степень вытяжки на приемном устройстве. Следует также принять во внимание, что увеличение сопротивления головки может сопровождаться уменьшением производительности шприцмашины. Для того чтобы все это учесть, необходимо внимательно проанализировать рабочую характеристику шприцмашины. [c.282]

Равновесие твердое—газ. С давних пор большое значение для очистки газов в препаративной химии имеет фазовое равновесие твердое—газ, позволяющее вести разделение по принципу избирательной адсорбции или адсорбции одного из компонентов газовой смеси с последующим обратимым его выделением. Теоретическим обоснованием избирательной адсорбции являются изобары и изотермы твердое—газ. Например, чистый водород можно получить нагреванием до 300—400° С продукта взаимодействия титановой губки с техническим водородом. Примеси кислорода, азота и водяных паров при этом связываются в достаточно прочные соединения. [c.165]

Ключ СТД-916/4 с мягкими губками (рис. 132, а) применяют для разборки и сборки санитарно-технической арматуры с декоративным покрытием. Ключ состоит из корпуса, ручки, червяка, защелки и двух скоб из медного сплава, закрепленных на губках ключа. Медные скобы на губках ключа предохраняют декоративное покрытие от повреждения. Ключ имеет переменный зев, точная настройка которого производится поворотом червяка. Наибольший зев ключа 32 мм, масса 0,3 кг. [c.207]

Резиновые губки характеризуются наличием значительного количества пор. Поры эти, большего или меньшего размера, могут сообщаться между собой или быть изолированы друг от друга тонкими резиновыми стенками. Губчатая резина с большими сообщающимися порами может поглотить значительное количество воды она применяется как туалетная губка. Губчатая резина с небольшими или средними замкнутыми порами (так называемая ячеистая ) воду не поглощает она применяется для технических целей звуко- или теплоизоляции, амортизации вибраций. [c.224]

Поливинилхлорид — прочный термопластичный материал, молекулярная масса 300—400 тысяч. При обычной температуре — это твердый материал, однако его можно сделать мягким и гибким, смешивая с труднолетучими растворителями, так называемыми пластификаторами — эфирами фталевой илй фосфорной кислот, например дибутил- и диоктилфталатом, трикрезилфосфатом и др. Из пластифицированного поливинилхлорида изготовляют гибкие листы (для покрытия полов, отделки стен), пленки, формуют под давлением разные изделия, употребляют для производства искусственной кожи, защитных перчаток. Из жесткого не-пластифицированного поливинилхлорида изготовляют трубы (они не подвергаются коррозии и заменяют свинцовые при изготовлении химической аппаратуры), детали дверей и окон. В электротехнике поливинилхлорид служит для изоляции проводов и изготовления деталей аппаратуры. Производят из него и игрушки, спортивные и канцелярские товары, скатерти, занавески. Из поливинилхлорида можно получать и волокна. Это один из самых дешевых видов синтетического волокна. Его применяют для изготовления фильтровальных технических тканей, рыболовных сетей, трикотажа и медицинского белья (хлориновое волокно). Применяя особую обработку, поливинилхлорид можно получить в виде пористого, напоминающего губку материала — пенополивинилхлорида. Из него готовят искусственную кожу, подложки для ковров, покрытия для пола. [c.455]

Эту реакцию ведут в герметическом стальном аппарате при 800 — в атмосфере благородного газа (аргона или гелия). Образовавшийся в виде губки титан тонет в слое жидкого хлорида магния. Продуктами этого процесса являются, таким образом, титановая губка и хлорид магния. Последний иеиол( уется для получения из него (посредством электролиза расплава) магния и хлора, возвращаемых па производство тетрахлорида титапа и его восстановлепие. Титановую губку, сильно загрязненную магнием и его хлоридом, промывают разбавленной соляной кислотой, сушат и после этого подвергают переплавке также в атмосфере благородного газа или в вакууме, причем иолучается чистый титан, п[)нгодный для приготовления технических сплавов. [c.273]

Основным промежуточным продуктом в производстве металлического титана является его тетрахлорид технический и ректифицированный. Главными примесями четыреххлористого титана, влияющими на качество титановой губки, являются хлориды кремния, ванадия, железа, свободный хлор, фосген и некоторые другие органические соединения. Для определения указанных примесей тетрахлорид титана растворяют в разбавленной азотной кисло7 е, охлажденной до —30, —40", после чего к раствору добавляют серную кислоту и выпаривают до паров серного ангидрида. В дальнейшем ванадий определяют колориметрически с перекисью водорода в присутствии фтор-иопа или в виде фосфорновольфрамово-ванадиевого комплекса желтого цвета, который Э1(страгируют изобутиловым спиртом. Чувствительность первого способа 2-10 %, второго —5-10 %. Железо определяют колориметрически с роданидом, сульфосалициловой кислотой или G о-фенантролином. Определение кремния осуществляют спектроскопическим методом после растворения тетрахлорида титана в охлажденной до —30, —40° разбавленной серной кислоте. Для определения хлора пробу тетрахлорида титана переводят в водный раствор иодистого калия и по количеству выделившегося иода устанавливают количество хлора. Этот метод позволяет определять не только содержание хлора, но и других примесей, способных вытеснять иод из его соединений. Хлор, различные органические хлорпроизводные и другие кислородные органические соединения определяют с помощью инфракрасной спектроскопии. [c.244]

Установлено, что ультразвук уничтожает и более крупные организмы, которые наносят исключительный вред питьевому и техническому водоснабжению. К ним относятся видимые невооруженным глазом личинки насекомых (ручейников, хирономид и поденок) олигохеты, некоторые нематоды, губки, мшанки, моллюски дрейсе-ны, пиявки и др. Многие из этих организмов поселяются на очистных сооружениях водопроводных станций, при благоприятных условиях размножаются и заселяют большие пространства. Все перечисленные виды погибают в поле ультразвуковых волн. Под действием ультразвука погибают также фауна и флора морского планктона. [c.166]

В 1832 г. этот процесс исследовал также Г. Магнус [14], который нашел, что смесь сернистого газа с кислородом (или воздухом) можно превратить в серную кислоту, нагревая ее в присутствии платиновой губки. После этого разработкой процесса окисления сернистого газа в серный ангидрид занималось много исследователей, но в основном в направлении технического усовершенствования его. Здесь следует упомянуть работы И. Шнейдера [15], который, наряду с разработкой аппаратуры, стал использовать и новые контактные вещества для получения серной кислоты, а именно — пемзу. Он продемонстрировал перед Бельгийским комитетом модель аппарата, в котором в течение целого дня получалась серная кислота в присутствии особо обработанной пемзы. Хотя работы Шнейдера и рекламировались во многих странах, но практических успехов они не принесл . Сам же Шнейдер говорил Я не перестаю верить, что достигну результатов, которые сделают значительный шаг в производстве серной кислоты. Моя главная цель — сконструировать аппарат, который мог бы заменить свинцовые камеры и платиновые трубки... [16]. [c.126]

Рабочие и инженерно-технические работники, занятые полный рабочий день в производствах сероуглерода, вискозного, медноаммиачного, триацетатного, хлоринового, ацетатного, синтетических волокон, щетины, лески, целлофана, пленки и губки в цехах химических, вискозных, прядильных, отделочных, размотки кислого шелка и крашения, кислотных станциях и станциях отделочных растворов регенерации (сероуглерода, серы и газов сероуглеродных производств, летучих и органических растворителей, меди, аммиака, капролактама), на обслуживании диниловой установки, на приемке и отпуске сероуглерода [c.249]

Прокладочным и амортизирующим материалом для упаковки изделий могут также служить техническая листовая резина, резина на основе поликсилоксанового каучука, термостойкая губка. Резина обладает хорошей эластичностью. Влага не оказывает на нее существенного влияния и она может быть использована при креплении изделий для их защиты от механических повреждений. [c.116]

Пенистые эластомеры с успехом используются в качестве материала для сидений, протекторов, амортизационных прокладок и для изготовления спасательной одежды. Пористые эластичные пластики и резины являются прекрасными гигиеническими и техническими губками они также могут быть применены в качестве материала для сидений, в качестве комсзаменителей и теплоизоляционного и звукопоглощающего материала. [c.177]

Для определения кремния значительно чащ применяют синий кремнемолибденовый комплекс. В виде этого комплекса определяют кремний в чистом теллуре [174], в воде бойлеров и накипи [175], в пробах с высоким содержанием кремния [176], огнеупорных материалах [177], глиноземе [178,] воде [179, 180], растворах нитрата уранила [181], ферросиликохроме [182], плавиковом шпате и флюо-ритовом концентрате [183], стекле [184], неметаллических включениях [185], окиси бора [186], техническом перборате [187], железных рудах и других продуктах металлургического производства [188], химических реактивах [189], двуокиси урана [190], сталях, алюминии, цирконии, титановой губке, сплавах кремния и никеля, урана и кремния, бифториде калия [191], хроматах кальция и магния [192], минеральном сырье [193] и в других объектах [194—197]. [c.128]

Различные виды технической губки — пористая резина с малыми и среднего размера прештущественно закрытыми порами. Техническая губка воду почти не поглощает. Ее применяют для звуко-и теплоизоляции, амортизирующих прокладок, дверных уплотнителей и др. [c.267]

Звукоизоляция люков дробилки осуществляется с внутренней стороны вибродемпфирующим слоем толщиной 0,055 м. Он состоит из слоев губки АФ-1, губчатой резины Б-3 и технической пластины 1346. Сверху вибродемпфирующий слой покрыт металлической плитой толщиной 0,01 м. Нижняя и верхняя части дробилки виброизолированы друг от друга по фланцам технической пластиной 1847 толщиной 0,01 м. В результате этого шум дробилки снизился на 10-18 дБ в диапазоне частот 63-8000 Гц. [c.73]

Латексы широко применяются в промышленности для изготовления разнообразных маканых изделий (резиновые перчатки, соски, санитарно-гигиенические изделия), пропитки корда, пропитки и шпредингования тканей (прорезиненные ткани, плащевые материалы, приводные ремни), проклейки (водостойкая бумага, технические картоны, обувные картоны, прокладки), получения пористых и микропористых изделий (губки, микропористый эбонит), облицовки химической аппаратуры, изготовления водостойких красок, клеящих паст и т. д. Латексы используются также в качестве цементирующего вещества при получении абразивов, для герметизации швов консервных банок и т. д. Из этого краткого перечисления видно, какое большое значение для народного хозяйства имеют латексы и продукты их переработки. [c.511]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология