Смесеобразование диффузионное

При диффузионном горении кислород из воздуха проникает а зону горения в результате молекулярной диффузии, обусловленной разностью парциальных давлений кислорода в воздухе и в зоне горения. Прн кинетическом горении кислород и горючее вещество поступают в зону горения в смешанном состоянии. Так горят химически однородные (гомогенные) горючие системы, в которых молекулы кислорода находятся в тесном контакте с молекулами горючего вещества. В этом случае продолжительность смесеобразования (диффузии) значительно меньше времени, необходимого для протекания химической реакции горения, и скорость процесса горения практически определяется только скоростью реакции горения. [c.181]

Прн сжигании газа с помощью горелок внешнего смесеобразования к влиянию перечисленных выше основных параметров добавляется еще влияние целого ряда явлений, присущих диффузионному горению подсос к устью горелок горячих продуктов горения термическое разложение углеводородов в зоне недостатка воздуха сложные температурные условия в процессе диффузионного горения потеря динамического напора потоками воздуха и газа при их выходе в топочную камеру аэродинамика самой топочной камеры, которая является одним из самых важных и недостаточно изученных факторов в этом виде горения н др. Еслн процесс смешения в горелках внутреннего смесеобразования в какой-то степени поддается аэродинамическим расчетам, основанным на изучении поведения отдельной струи, то методика расчета горелок с внешним смесеобразованием, учитывающая всю сложность явлений при диффузионном горении, до настоящего времени не разработана. [c.56]

На протяжении ряда лет некоторые авторы, анализируя работу горелок с внешним смесеобразованием, относили плохие результаты их работы за счет использования самого принципа диффузионного горения, полагая, что применение горелок с внешним смесеобразованием неизбежно связано с большими потерями тепла от химической неполноты горения. Однако исследования, проведенные с применением современных точных методов анализа продуктов горения, показали, что при правильной организации топочного процесса потери тепла вследствие химической неполноты горения, могут быть сведены практически к нулю при малых избытках воздуха в случае использования горелок как с внутренним, так и с внешним смесеобразованием. [c.57]

Диффузионная область, в которой роль тормозящих начинают играть факторы смесеобразования. К этой области относятся практически все процессы горения, так как они в нормальных условиях стабилизируются при высоких температурах, когда сама химическая реакция, экспоненциально зависящая от температуры, перестает лимитировать процесс, протекая бесконечно быстрее подготовительных физических явлений. [c.8]

Прн переходе на обычный уровень температур огневого процесса кривые смесеобразования резко отстают от кинетической кривой (диффузионная область) и не в состоянии использовать потенциальные возможности самой химической реакции. [c.10]

В подавляющем большинстве случаев начало смесеобразования осуществляется в горелке, т. е. непосредственно предшествуя возникновению фронта воспламенения. Так как сгореть может только готовая горючая смесь, то скорость ее получения в процессе горения диффузионного типа определяет и саму скорость этого процесса. Именно поэтому смесеобразование является регулятором скорости горения и становится принципом регулировки всех основных топочных процессов. [c.12]

Гораздо лучше, чем в обыкновенном факеле, организуется процесс массовой газификации в любом, даже самом примитивном слое. Неподвижный слой кускового топлива на простой колосниковой решетке, продуваемый воздухом, представляет собой хорошо организованную зону газификации твердого топлива. В стабилизированном процессе, даже при работе с холодным воздухом, по ходу этого воздуха в слое быстро развиваются весьма высокие температуры, достигающие 1 700—1 800° С. При таких температурах и наличии кислорода воздуха газификационный процесс идет очень интенсивно и выдает в топку газообразные полупродукты газификации, которым надлежит гореть уже в топочном пространстве пламенным (факельным) способом, т. е. в процессе чисто диффузионного типа, если в этом пространстве присутствует достаточное количество свободного кислорода, активно привлекаемое к истинному смесеобразованию. )8 [c.18]

Турбулентное течение играет огромную роль в процессах горения, протекающих в потоке. Турбулентность определяет характер и скорость явлений смешения и газообмена, а следовательно, и процессов горения в тех случаях, когда процессы -эти задерживаются недостаточно интенсивно протекающими явлениями смесеобразования, т. е. когда горение идет в диффузионной области. [c.73]

В соответствии с ранее развитыми представлениями о диффузионном горении в ламинарном потоке переход от ламинарного режима к турбулентному для диффузионного факела может быть иллюстрирован качественным графиком, представленным на фиг. 10-2. Относительная длина диффузионного факела (отношение длины факела I к его ширине Ь) должно равняться отношению скорости потока к скорости диффузии, определяющей скорость смесеобразования Пока явление протекает в ламинарной области, [c.96]

Таким образом, в том случае, когда смесеобразование имеет молекулярно-диффузионный механизм, скорость протекания процесса горения как в диффузионной, так и в кинетической области перестает зависеть от скорости потока. [c.98]

Примером горелки с предельно заторможенным смесеобразованием может служить так называемая диффузионная горелка, создающая параллельные потоки топливного газа и воздуха при одинаковых начальных скоростях и удельных весах (дат-Ут-—7 ). В этом случае, начальная стадия смесеобразования будет возникать только за счет медленной молекулярной диффузии и факел вытянется тем длиннее, чем больше окажется поступательная скорость потока в пределах ламинарного режима. [c.127]

Сжигание распыленного жидкого топлива. Тот же диффузионный или смешанный принцип удобно применим и для сжигания жидкого топлива при больших абсолютных и удельных производительностях горелок, обслуживающих промышленные или специальные технические установки. В этом случае в основном в целях создания необходимых условий смесеобразования жидкое топливо должно быть подвергнуто предварительному тончайшему распыливанию, которое позволяет приблизить. поведение образующихся начальных двухфазных смесей топлива и воздуха к поведению коллоидальных, аэрозольных систем, так называемых туманов , в которых тонко-диспергированные жидкие частицы находятся во взвешенном состоянии в газовой дисперсной среде. [c.130]

Совершенно другие условия характеризуют работу печных установок, чрезвычайно разнообразных по назначению и обстановке рабочего технологического процесса. Поэтому и приемы сжигания жидкого и газообразного топлива видоизменяются в печной технике 3 самых широких пределах. Наряду с горелками диффузионного типа, обеспечивающими короткие или длинные факелы, в зависимости от интенсивности первичного смесеобразования [c.195]

Все три кривые прн достаточно высокой температуре выходят на горизонталь (вернее, слабо наклонные, почти прямые линии), т. е. практически перестают расти с дальнейшим повышением температуры. Увеличение скорости выгорания в этой области (правая часть графика) возможно только за счет убыстрения смесеобразования. Тонкой, круто вздымающейся кверху линией показано влияние повышения температуры на скорость химической реакции, от которой скорость диффузионного горения вынужденно отстает из-за задержки смесеобразования. [c.94]

Прежде всего следует разобраться в том, как ведет себя от-де.пьно взятая частица твердого топлива, тем или иным путем прогреваемая и одновременно окруженная воздухом. Если представить себе для простоты, что такой пропрев сферической частицы происходит в неподвижном воздухе, то, как это представлено на фиг. 65,а, сильно прогретая частица начнет выделять в окружающую атмосферу газы разложения, которые отстраняют от ее поверхности воздух. Вокруг такой частицы возникнет молекулярное (диффузионное) смесеобразование, подобное тому, которое было описано в гл. 7. Молекулы кислорода воздуха будут стремиться проникнуть (продиффундировать) в зону газовыделения, непосредственно окружающую поверхность частицы, а молекулы топливного газа ( летучих веществ ) будут рассеиваться навстречу им в окружающую атмосферу. На какой-то сферической поверхности окружающих частицу газовоздушных слоев будет достигнуто расчетное соотношение между газифицированным топливом и воздухом. Если температура образовавшейся горючей смеси окажется достаточной, эта сферическая поверхность станет фронтом ее горения. [c.165]

О влиянии качества распыливания на процесс горения факела точки зрения исследователей в настоящее время расходятся. Одни авторы [169, 1741 считают, что лимитирующим является процесс смесеобразования (испарения), определяемый целым рядом физических и гидродинамических факторов. В этом случае интенсивность и полнота сгорания топливного факела непосредственно зависят от размеров капель, а возникновение потерь от механического недожога объясняется различием времени сгорания частички топлива и времени ее пребывания в объеме камеры сгорания. Чрезмерно мелкий распыл может привести к ухудшению процесса смесеобразования [171], так как при этом частички топлива быстро теряют свою скорость и увлекаются потоком. Топливо распределяется вблизи форсунки, создавая чрезмерно богатую смесь, в которой диффузионные процессы могут не обеспечить требуемого состава в заданный промежуток времени. Исходя из этого утверждается, что для каждой конструкции камеры сгорания (топочного устройства) и каждого сорта топлива должен суще- [c.153]

При диффузионном методе создают такие условия для возникновения процесса, при которых смесь сгорает немедленно при самом ее возникновении, т. е. при соприкосновении топлива и окислителя в соответствующих количественных соотношениях. Так как при высоких температурах скорость химической реакции становится несоизмеримо большей, чем скорость смесеобразования, то фактическая скорость сгорания топлива оказывается равной скорости смесеобразования, которая при необходимости может регулироваться в самых широких пределах. [c.5]

Процесс смесеобразования подчиняется законам молекулярной и турбулентной диффузии. В промышленных установках преобладает последняя. Полная продолжительность процесса диффузионного горения [c.120]

При диффузионном сжигании газа задача горелки — осуществлять регулируемую подачу газа и воздуха в топку, обеспечивающую необходимые условия смесеобразования в ней. На долю топки остается указанный процесс смесеобразования, зажигание и полное сгорание смеси при заданных радиационных характеристиках факела. Вследствие такой взаимосвязи функций нельзя изолированно оценивать и выбирать горелку, не учитывая условий протекания процесса сгорания в топке, а следует рассматривать всю систему, обеспечивающую рациональное сжигание газа. [c.164]

Характер смесеобразования 1. Кинетические — полного предварительного смешения 2. Частичного предварительного смешения а) частичного завершенного смешения б) незавершенного смешения 3. Диффузионные — внешнего смешения 4. Диффузионно-кинетические (с регулируемыми длиной и светимостью факела) [c.165]

В случае внешнего смесеобразования степень гомогенности смеси определяется такими свойствами топлива, как температура кипения и диффузионная способность. Водород в этом отношении имеет прекрасные свойства температура кипения —253 °С, что в любых условиях работы двигателя исключает наличие жидкой фазы водорода в смеси коэффициент диффузии водорода в воздухе при нормальных условиях составляет 0,63 см /с, что в восемь раз превышает коэффициент диффузии углеводородных топлив в воздухе. [c.11]

Большинство технологических процессов, совершающихся в печах, происходит при таких температурах, которые позволяют пренебрегать длительностью самого акта химического взаимодействия, т. е. позволяют считать, что процессы идут в диффузионной области, и поэтому темп процесса зависит от темпа смесеобразования, от быстроты контактиромния реагента с сырьевым материалом или топливом. В рамках общей теории печей технологический процесс рассматривается только с позиции его энергетической сущности. С этой точки зрения является безразличным, как в зону технологического процесса введена необходимая энергия — с сырьевыми материалами или с топливом, ибо если в зоне возникло одно и то же удельное количество тепла, [c.48]

Переход от кинетического горения к-диффузионному. Кинетическое горение может быть постепенно переведено в диффузионное, для чего достаточно начать уменьшение первичного избытка воздуха в горючей смеси. При недостатке воздуха фронт кинетического горения (/) (фиг. 9-12) будет сжигать лишь ту часть топлива в горючей смеси, которая соответствует стехиометрическому соотношению, т. е. пока не израсходуется наличный кислоро т. Оставшиеся несгоревшими горючие газы смешаются с продуктами полного сгорания, представляя собой газообразное топливо, соответственно забалластированное инертными газами, т. е. топливо с пониженной теплоплотностью X, но способное гореть при смешении его с добавочным воздухом. Если кинетическое горение ведется в воздушной атмосфере, необходимый воздух будет диффундировать во втекающую струю из окруж ощей ее среды и возникнет подожженный с корня новый фронт горения по образующейся стехиометрической поверхности// в зоне смесеобразования /—III. При ламинарном движении потока образующиеся на этом вторичном фронте новые инертные продукты сгорания будут с помощью молекулярной диффузии диффундировать в обе стороны в межфронтальную зону /—II, т. е. зону смесеобразования вторичного газообразного топлива с продуктами сгорания фронта II и в зону, образуемую границами фронта II и втекающего в атмосферу потока III, представляющую собой зону взаимной диффузии продуктов полного сгорания фронта II и воздуха. Это иллюстрируется схемами 3, 4, 5, 6 на фиг. 9-12. Дальнейшее уменьшение первичного избытка воздуха в горючей смеси равносильно забалластированию последней избыточным топливом, что согласно предыдущему приводит к уменьшению и к удлинению [c.90]

Когда местная турбулентность создается за счет набегания потока на плохо обтекаемое тело ( экраны , воротники , сетки, расположенные вблизи форсунки или горелки, или в отдельных случаях сама форсунка или горелка), масштаб дробления оказывается примерно одного порядка с начальным масштабом турбулентности. В этом случае горение осуществляется по второму механизму (турбулентное смесеобразование). Горение устойчиво держится в турбулентном следе, так как среди всех возможных, образующихся концентраций всегда находится и такая, которая необходима для воспламенения при данных условиях вновь образующейся и поступающей к месту горения рабочей смеси. По мере удаления потока от источника турбулизации (края плохо обтекаемого тела) масштаб турбулентности будет расти, а масштаб дробления останется примерно прежним или даже уменьшится за счет вторичного дробления. В конце концов на некотором расстоянии от стабилизатора воспламенения (источника турбулизации) масштаб дробления станет настолько меньше масштаба турбулентности, что горение начнет итти по первому механизму (микросмешение посредством молекулярной диффузии), что должно привести к ухудшению хода процесса выгорания. Такое положение вещей и наблюдается обычно в хвосте пламени диффузионного факела. Впрочем, этому должны способствовать и другие факторы уменьшение концентрации окислителя в потоке, охлаждение факела и пр. Для того чтобы микродиффузионное горение протекало в диффузионной области, необходимо соблюсти условие [c.97]

Тринципом регулировки процесса диффузионного типа становится регулировка интенсивности смесеобразования. Такую регулировку можно расчленить на установочную и эксплоа-тационную. В первом случае ограничиваются изменением конструктивных соотношений основных питающих органов горелки, от которых зависят угол встречи и отношение скоростей потоков топлива и окислителя. Горелка в этом случае играет прежде всего роль смесеобразо-вателя заданной интенсивности. При неизменности конструктивных элементов (органов питания) интенсивность смесеобразования может меняться лишь в сравнительно узких пределах за счет изменения скорости подачи топлива и окислителя, при постоянном их соотношении, но при соответствующем изменении форсиров- [c.126]

Ламинарные режимы, применяемые в таких горелках, делают их приборами весьма умеренных форсирово К. Если по тем или иным причинам возникнет стремление к созданию диффузионных горелок малых форсировок с сильно укороченными факелами, то может быть с успехом применен принцип, вполне аналогичный принципу беспламенных горелок кинетического типа с заменой единичных газовых и воздушных каналов множеством параллельных канальцев. В этом случае, несмотря на столь вялое смесеобразование, какое возникает за счет молекулярной диффузии, диффузионные факелы с ничтожными поперечными размерами получат и ничтожную протяженность, хотя и заметно большую, чем при кинетическом принципе горения. [c.127]

В этих случаях требуются приборы столь малой производительности, что необходимая подача горючего может быть обеспечена применением фитилей, обладающих развитой тонкокапиллярной системой. С помощью капиллярных сил жидкость подается к открытой части фитиля, на поверхности которого она испаряется и в испаренном виде вступает в зо у первичното смесеобразования. Испарение идет за счет излучения поверхности горящего факела на поверхность фитиля. Изменяя свобод--ную, испаряющую поверхность фитиля, регулируют, в известных пределах количество испаренного топлива, вступающего в первичное смесеобразование. Этот процесс первичного смесеобразования, сводящийся к испарению, частичному пирогенетическому разложению и смещению с первичным воздухом, подготавливает топливо к основному процессу окончательного распада простейших газообразных углеводородов с сосредоточенным выделением твердых ярко светящихся частиц углерода и с окончательным сгоранием в зоне наиболее высоких температур. Самый процесс п>рения происходит в зоне смешения первичной смеси ео вторичным воздухом, который в этом случае количественно значительно преобладает над первичным. Основная часть процесса идет чисто диффузионным порядком, и протяженность зоны горения зависит от интенсивности смешения газифицированного горючего и воздуха, которое в таких случаях организуется за счет принудительного сближения этих двух потоков в каналах криволинейной формы. Профиль таких каналов определяется размерами и формой грибка и лампового стекла в круглых горелках, размерами и формой губ и стекла плоской горелки. Под воздействием такого принудительного смешения зона смесеобразования получается достаточно короткой и горение весьма сосредоточенным. Однако фиксированные, неизменяемые в данной горелке профили канала являются приемом усгановочной регулировки, а потому пределы эксплоатационного регулирования, производимого только за счет изменения количества подаваемого топлива (за счет изменения свободной поверхности фитиля), оказываются весьма ограниченными. При чрезмерном увеличении подачи толщина потока топливного газа может настолько увеличиться, что смешение его с потоком вторичного воздуха может не успеть завершиться в криволинейной части канала и распространиться на [c.129]

Форсунки представляют собой, таким образом, весьма важные органы смесеобразования при диффузионных методах сжигания жидкого топлива. Механические форсунки характеризуются по ряду гидравлических признаков производительностью, необходимым напором (суммарным гидравлическим сопротивлением), углом разноса распыливаемой жидкости в неподвижной среде. Для форсунок пневматического или парового типа существенной характеристикой является удельный расход распы-ливающей среды. По Г. Н. Абрамовичу [Л. 15] для центробежных форсунок (фиг. 13-7) эквивалентная скорость, пересчитанная на полное сечение выходного отверстия сопла, равна [c.131]

Запас топлива, несомый наиболее крупными каплями, запаздывает с завершением процесса смесеобразования, а следовательно, и с завершением диффузионного процесса сгорания. Неизбежно свойственный форсункам пестрый фракционный состав выбрасываемой ими жидкой пыли создает неровный, колеблющийся фронт воспламенения и сгорания, который только в среднем создает впечатление устойчивого пространственного распределения последовательных зон очага горения. Однако при соблюдении известных условий устойчивость самого очага горения оказывается довольно значительной, так как при диффузионном методе сл<игания (горение при одновременном смесеобразовании) на каких-нибудь участках факела всегда найдется такая пропорция между топливом и кислородом воздуха, которая обеспечивает воспламенение при температурном уровне этого участка, после чего они сами являются воспламенителями соседних, запаздывающих участков образующейся горючей смеси. [c.133]

По Д. Н. Вырубо ву [Л. 16] относительная роль диффузионного и теплообменного процессов различна для жидких топлив с различной упругостью паров. Так, для такого летучего топлива, каким является бензин и отчасти керосин, роль чисто диффузионного испарения может считаться весьма значительной, а для более тяжелых топлив определяющим фактором смесеобразования должен явиться теплообмен. [c.136]

Весь этот сложный процесс газимфикации твердого углерода имеет явно диффузионный характер, так как протекает при значительном температурном уровне, когда скорость хими1че-ских реакций становится несоизмеримо больше скорости смесеобразования. Это создает широкий запас по возможным пределам форсировки, регулировка которой при наличии значительного запаса топлива в толще слоя сводится к регулировке скорости подачи первичного воздуха. Верхним пределом форсировки слоя [c.153]

Применение указанного выше приема увеличения топочного пространства без каких-либо добавочных мероприятий, направленных на интенсификацию смесеобразования в этом объеме, привело в свое время к утверждению что топочный объем должен быть тем больше чем больше летучих содержится в топливе Однако утверждение это сколько-нибудь обо снованно может быть отнесено только к опи санному выше пассивному приему смешения неоднородного газового потока. Значительно более эффективным при схемах с поперечным питанием оказывается прием принудительного, достаточно интенсивного перемешивания разнородных участков топочных газов, движущихся по топочному объему. Этого можно достигнуть либо принудительным сближением таких участков, создавая суженные горловины в топочном пространстве, либо так называемым острым дутьем, т. е. введением в поток струй вторичного воздуха при больших начальных скоростях его вдувания (50-4- 80 м/сек), что обеспечивает значительную местную турбулизацию потока. Такой прием может привести к значительному сокращению рабочей зоны пламенной части горения, ведущейся по диффузионному принципу, иначе говоря, к сокращению зоны окончательного вторичното смешения газифицированного тоилива с воздухом. При схеме поперечного питания острое дутье играет роль не столько источника вторичного воздуха, сколько аэродинамического турбулизатора, перемешивающего параллельные слои потока с недостатком (Д]<1) и избытком ( 1 > 1) воздуха. Примеры такой организации слоевых процессов приведены на фиг. 1 5-5,а и б. [c.155]

Зоны топочного пространства. В сущности, все приведенные выще рассуждения об объеме и длине факела остаются формальными, хотя развитие факела и, в частности, его длина интересовали уже не одного исследователя [Л. 11 и 51]. Дело не только в чрезмерной примитивизации схемы факела, который в реальных условиях вынужденного потока развивается гораздо сложнее, но и в том, что на самом деле активная зона диффузионного факела представляет собой его поверхностную оболочку с весьма небольщой толщиной фронта горения. Поэтому ра спрос 11ранение тепловыделения на весь объем, занимаемый факелом, представляется столь же формальным приемом, как и отнесение этого тепловыделения к объему всей топочной камеры, значительная часть которой совсем не занята процессом горения. К таким частям топочного объема относятся зоны / и III, схематически показанные на фиг. 18-2. Самое горение может происходить только в зоне смесеобразования, т. е. в зоне II, которая сама делится фронтом горения на внутреннюю //д и наружную// . Первая заполнена смесью топливного газа с продуктами сгорания, вторая — смесью продуктов сгорания с воздухом. Для всей толщи фронта горения характерно соблюдение стехиометрических пропорций (в среднем по толще). Таким образом, если представлять себе фронт горения как некоторую поверхность, то она является поверхностью теоретического избытка воздуха (а=1).В связи с этим она является также и поверхностью ма1ксимально развиваемой температуры процесса при данной внешней теплоотдаче факела [c.188]

Однако, если условие постоянства теоретического избытка воздуха (а = 1) является непременным для всего фронта горения диффузионного факела, то значение других характеристик не может сохраняться от зоны к зоне, так как фронт горения постепенно качественно изменяется чем дальще от начала факела, тем больше топливный газ балластируется в зоне мертвыми продуктами сгорания, уменьщая свою теплотворную способность (/Сг ) Это вызывает соответствующее уменьщение и теоретического расхода окислителя, в противовес чему расход последнего начинает значительно расти вследствие все большего забалластиро-вания окислителя такими же продуктами сгорания (к ,ц Т ) в зоне // . Наконец, при естественном развитии процесса в потоке, т. е. при взаимном выравнивании скоростей его отдельных слоев, в конце факела заметно ухудшается интенсивность смесеобразования, которая при прочих равных условиях определяет скорость сгорания образующейся горючей смеси, иначе говоря, удельное тепловыделение на единицу поверхности фронта сгорания (9 , 1 ккалчас). Следствием падения удельного тепловыделения должно явиться ухудшение теплового баланса конечных зон факела, которое не может быть [c.188]

Таким образом, при диффузионном факеле, развивающемся по принципу свободной струи (горение в неограниченном пространстве), струя будет раздаваться, как обычно, от центра к периферии и характеризоваться соответствующими полями скоростей (фиг. 18-4,а). Аналогичный факел, заключенный в принудительные габариты топочной камеры с проточной частью, отнесенной к периферии, и с необтекаемым телом в сердцевине, будет развиваться в условиях движения потока, распространяющегося от периферии к центру и характеризующегося совершенно другим полем скоростей (фиг. 18-4,6). Это охватывающее вынужденное движение потока должно соответственно интенсифицировать последние стадии смесеобразования и укорачивать факел по сравнению со свободным его развитием. [c.190]

Существенно, что в зоне смесеобразования, которая, по сути дела, и является зоной горения, всегда находится такая концентрация газообразного горючего, которая оказывается достаточной для воспламенения в том месте, где образующаяся смесь достигает необходимого уровня разогрева. Такой разогрев должен поддерживаться постоянным посторонним источником тепла либО обеспечиваться достаточным притоком тепла из самой активной зоны горения. Если прц весьма мало форсированных режимах, т. е, при ничтожных скоростях потока образующейся смеси, теплопроводность по следней может ока,-заться достаточной для передачи тепла навстречу этому потоку и обеспечит стабилизацию) воспламенения, то при сколько-нибудь значительных скоростях (форсировках) потока необходимый и своевременный приток тепла к месту стабилизированного воспламенения становится возможным только за счет обратных конвективных потоков горячих продуктов сгорания, воэникающих, например, в кормовой части плохо обтекаемого тела. Это и дает повод диффузионному факелу как бы привязаться к кромкам такого тела (или системы тел), могущего обеспечить стабилизированное воспламенение в известных пределах форсировки. [c.227]

Чтобы обеспечить повышенную концентрацию начальной порции смеси, создающей фронт воопламенения, достаточно организовать защищенную от проточной части потока область, затененную какой-либо разновидностью экрана ( застойную зону ), в которой первичное образование воопламеняющейся порции смеси шло бы, по возможности, независимо от общей форсировки горелки (топки), т. е. при самых широких пределах возможного изменения среднетопочного избытка воздуха. Подготовка остальной части топлива к конечному диффузионному смесеобразованию будет при этом происходить уже в пламенной зоне. [c.234]

Из рассказанного стаяо1В1ится ясны м, что именно апособ сжигания топлива при одновременном смесеобразовании обладает особенно широкими пределами регулировки по нагрузкам, что и делает этот способ ( диффузионное горение ) на иболее распространенным, в промышленной технике. [c.97]

Мысленно разделим эту камеру на несколько последовательных зон. Как мы видели при разборе хода процесса в диффузионном факеле , первыми войдут в процесс краевые частицы топлива, а сердцевинные будут проходить процесс смесеобразования и, следовательно, процесс сгорания, последовательно опаздывая. Таким образом, в первой зоне успеет вступить в реакцию горения и выделить тепло лишь ничтожная часть топлива, по отношению к которой введенный в топку воздух окажется в огромном избытке. Это в сущности и равносильно тому, как если бы в первой зоне мы организовали процесс с огромным избытком воздуха. Ничтожное количество выделяющегося в этой зоне тепла оказывается в состоянии прогреть всю массу воздуха с возникшими продуктами сгорания лишь до очень невысокой температуры. В следующей, второй зоне количество сгоревшего топлива заметно возрастет, а относительный избыток воздуха в газах заметно уменьшится. Это приведет к соответствующему росту температуры, которая и далее, от зоны к зоне, будет повышаться до тех пор, пока избыток воздуха в продуктах сгорания не упадет до окончательного значения, соответствующего полному сгоранию топлива (фиг. 32). [c.106]

В зависимости от места подготовки горючей газовоздушноп смеси различают кинетическое и диффузионное горение. При кинетическом горении смесь с минимально необходимым или избыточным количеством воздуха приготовляется вне топки, обычно в смесителе горелки. Такое смесеобразование идет без внешнего теплового воздействия на процесс. В пределах тонки происходят лишь процессы нагрева и воспламенения смеси и стабилизация фронта пламени. При диффузионном горении газ и воздух подводятся к месту сгорания (тонке) раздельно i где и образуется горючая смесь. [c.120]

На рис. У1-15 показана ш елевая диффузионная горелка конструкции Ленгипроинжироекта, работающая с вентиляторным дутьем. Горелка состоит из двух вертикальных труб, имеющих ряды огневых отверстий малого диаметра. Газ из этих отверстий н воздух, проходящий через просвет между горелочными трубами, поступают в вертикальный щелевой канал, где происходит смесеобразование и одновременно начинается горение. Горелка может работать как при низком, так и при среднем давлениях газа. Горелки такого типа с успехом применяются для экранированных промышленных котлов, в частности котлов ДКВР. Небольшая ширина горелочной щели в обмуровке котла (80 мм) позволяет располагать их вертикально на боковых экранированных стенках с небольшим разводом экранных труб или вырезкой одной трубы для каждой горелки (рис. Х-5). [c.185]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология