Свойства температуры

В зависимости от основных свойств — температуры размягчения, глубины проникания иглы, растяжимости, температуры хрупкости, сцепляемости с каменным материалом (адгезии) и др. — различают нефтяные битумы пяти марок. Битумы первых трех (I—III) применяются в дорожном деле. Битумы марки IV используются главным образом в кровельной промышленности, в гидротехнических сооружениях, для брикетирования угольной мелочи, для смазки шеек прокатных станов, при горячей прокатке металла. Битум марки V находит применение в лакокрасочной промышленности, для изоляционных покрытий трубопроводов, для электроизоляции и т. д. [c.144]

Производство полиэтилена. Полиэтилен—один из самых распространенных полимерных материалов, находящий широкое применение как в промышленности и сельском хозяйстве, так и в быту. Полиэтилен имеет уникальные физические и химические свойства температура плавления 100—125°С, устойчив к действию концентрированных щелочей и кислот, высокая-эластичность даже при низких температурах примерно минус 50—60Х, абсолютная негигроскопичность, очень высокие диэлектрические свойства и сравнительно малая газопроницаемость пленок. [c.319]

Все большее распространение получают фреоны (фторхлор-производные углеводородов), которые отличаются широким диапазоном термодинамических свойств (температур кипения, давлений и т. д.). В большинстве своем фреоны безвредны, негорючи, не взрывоопасны, не имеют запаха недостатком фреонов является их малая скрытая теплота парообразования и растворимость в смазочных маслах. [c.380]

Такой же вывод можно сделать и в теХ( случаях, когда при работе двигателя на двух топливах, близких по физическим, но различающихся по химическим свойствам, наблюдается существенное различие параметров рабочего процесса. Например, н-гептан и изооктан (2,2,4-триметилпентан) характеризуются близкими физическими свойствами температура кипения 371,4 и 372,3 К, теплота испарения 31,7 и 31,0 кДж/моль, давление насыщенных паров при 373 К равно 1,06-10 и 1,04-10 Па соответственно. В то же время они различаются по октановому числу, зависящему от химического строения молекулы у н-гептана октановое число принято равным нулю, а у изооктана — 100. С точки зрения физической модели при работе карбюраторного двигателя на обоих топливах параметры рабочего процесса должны быть идентичными. Однако хорошо известно, что прн степени сжатия, превышающей 2,8 (у современных двигателей она равна 7—9), двигатель на н-гептане работает с детонацией , которая может привести к его разрушению. [c.145]

Ит 1к, важнейшими факторами, определяющими тип аппарата, являются агрегатное состояние веществ, участвующих в процессе, их химические свойства, температура, давление, тепловой эффект. [c.27]

С точки зрения теоретического обобщения условий протекания процесса ректификации, речь идет об определении соотношений ряда переменных величин, которыми, с одной стороны, являются веса и составы контактирующих потоков на различных ступенях процесса, а с другой,—тепловые свойства, температура и теплосодержания этих потоков паров и флегмы на различных уровнях по высоте колонны. Эти соотношения в общем виде выводятся аналитическим путем и наиболее просто и удобно представляются графически на рассмотренной ранее тепловой диаграмме, дающей теплосодержания единицы веса насыщенных фаз в функции их составов. На той же диаграмме путем проведения семейства конод или путем ее сопоставления с изобарными равновесными кривыми кипения и конденсации оказывается возможным представлять графически условия равновесного сосуществования паровых и жидких фаз, и это обстоятельство делает их применение к анализу работы ректификационной колонны особенно эффективным. [c.69]

Продукты алкилирования идентифицировались посредством четкого фракционирования с последующим определением физических свойств (температура кипения, показатель преломления, плотность) отдельных фракций. Авторы утверждают, чт указанных компонентов содержалось во фракциях не менее 90—95%, хотя не исключена возможность присутствия небольших количеств компонентов, о присутствии которых не сообщалось. [c.323]

В СССР и за рубежом выпускается широкий ассортимент БНК. Марки каучука различаются содержанием акрилонитрила, пласто-эластическими свойствами, температурой полимеризации (5 и 30 °С), типом антиоксиданта, выпускной формой. Каучуки делятся на группы с очень высоким (42—53%), высоким (35—41%), средневысоким (31—34%), средним (24—30%) и низким (17—23% ) содержанием акрилонитрила. В СССР выпускаются БНК всех перечисленных групп. [c.361]

Результаты проведенных испытаний показали (табл. 11), что из всех лабораторных методов оценки низкотемпературных свойств температура помутнения наименее пригодна для прогноза температурных пределов применения дизельных топлив. Практически все исследованные топлива обеспечивали работоспособность двигателя до температур намного ниже температур помутнения. При этом какой-либо зависимости предельной температуры работоспособности двигателя на данном топливе от температуры его помутнения обнаружить не удалось. Топлива без присадок обеспечивают работу двигателя до температур, близких к температуре их застывания. Это обстоятельство свидетельствует о полезности данного показателя. При введении в топлива присадки ВЖС-238 температура застывания снижается довольно резко, тогда как предельная температура работоспособности двигателей уменьшается не столь значительно. [c.103]

Предметом изучения с помощью методов физико-химического анализа служат более 30 свойств — температура плавления, плотность, вязкость, электропроводность, давление пара и многие другие. Они объединены примерно в 10 групп (тепловые, электрические, оптические, магнитные и др.). [c.288]

Задание параметров входных и выходных потоков (расхода, свойств, температуры). [c.467]

Для обоснования гипотезы электролитической диссоциации имело значение сопоставление 1) способности разбавленных водных растворов солей, кислот и оснований проводить электрический ток и 2) систематических отклонений некоторых свойств (температуры замерзания, температуры кипения, давления насыщенного пара, осмотического давления и других) этих растворов от таких же свойств других разбавленных растворов. Между этими отклонениями в свойствах и способностью проводить электрический ток легко устанавливается параллелизм и в количественном отношении. Растворы, обнаруживающие большие отклонения в названных свойствах, обладают в общем и большей электропроводностью. [c.381]

Качество масел различного назначения определяется показателями физико-химических и эксплуатационных свойств. К ним относятся вязкость и вязкостно-температурные свойства, температура застывания коксуемость (для остаточных масел), цвет, фракционный состав и температура вспышки. Среди эксплуатационных свойств для большинства масел наиболее важны стабильность к окислению, смазочная способность защитные и антикоррозионные свойства. Кроме того, к различным группам масел предъявляются и специфические требования в зависимости от назначения и условий применения масел. [c.438]

Следует отметить, что все опытные партии СВЛ обладали хорошими низкотемпературными свойствами. Температура застывания их колебалась от -12 до -38°С и только в одной партии они составили 2°С против +5°С (не выше), предусмотренной нормами ТУ 38.10111 13-87. Помимо качественных показателей, нормируемых настоящими техническими условиями, был исследован фракционный состав всех опытных партий СВЛ с целью определения такой важной характеристики, как его испаряемость. Необходимо отметить, что во всех образцах, за исключением образца 4, фракционный состав топлива был практически однородным, а именно, выкипае-мость топлива при температуре 360°С составила по объему 70%, до 400°С - 80% и до 500°С - 90%. [c.116]

Их качественная характеристика представлена в табл.3.9 и 3.10, из которых видно, что если цля гудрона с установки АВТ характерны высокая вязкость (14,8°ВУ при 100°С) и температура застывания (+26°С), то для крекинг-остатка с установки висбрекинга того же завода уровень вязкости значительно ниже и составляет при температуре 80°С - 7,07°ВУ. При этом крекинг-остаток отличается хорошими низкотемпературными свойствами (температура застывания равна +б°С), что обусловлено не столько более низкими значениями вязкости, сколько особенностями их группового углеводородного состава повышенным содержанием ароматических углеводородов, смол и асфальтенов, последние из которых являются естественными депрессорами. Крекинг-остаток установки висбрекинга может быть использован в качестве базового компонента судового высоковязкого топлива как в чистом виде, так и в смеси с дистиллятными разбавителями. [c.129]

При подборе синтетической основы масел исходят прежде всего из доступности сырья для ее получения и основных свойств (температуры застывания, вязкостно-температурных свойств, термостабильности и др.). Как правило, предпочтение отдается продуктам, получаемым из основных видов нефтехимического сырья низкомолекулярным олефинам Сг—С4, алкилароматическим углеводородам, карбоновым кислотам и спиртам [185, с. 3, 7, 11]. [c.154]

Звук характеризуется частотой /, интенсивностью / и звуковым давлением р. Скорость распространения звуковых волн зависит от упругих свойств, температуры и плотности среды. Скорость распространения звуковых волн в воздухе при I = 20°С и давлении рст = ЬЮ Па равна примерно 344 м/с, в стали — 5000 м/с, в бетоне — 4000 м/с. [c.98]

В каких фазовых и физических состояниях существует целлюлоза Влияют ли химическое строение, молекулярная масса и конфигурация макромолекул на зависимость свойство -температура [c.391]

Исследования по синтезу и оценке антидетонационных свойств температур застывания алифатических и циклических углево [c.511]

Выбор и конструктивное оформление встроенного теплообменного устройства зависят от характера технологического процесса и количества передаваемой в единицу времени теплоты, а также от физических свойств, температуры и давления теплоносителя, [c.246]

Для характеристики бинарного взаимодействия различных пар компонентов используются их критические свойства-температура и давление. Критические параметры для всевозможных пар исходной смеси вычисляются в подпрограмме с помощью двойного цикла DO 100 и DO ПО по формулам [c.119]

Деформационная способность полимерных материалов, обусловленная полностью обратимым изменением валентных углов и межатомных расстояний в полимерном субстрате под действием внешних сил, характерна для проявления упругих свойств. Температура, ниже которой полимерное тело может деформироваться под действием внешних сил как упругое, называется температурой хрупкости Гхр. Действие внешних силовых полей может быть представлено (рис. 3.3, а) как всестороннее сжатие, сдвиг и растяжение. Вместе с тем всякая конечная деформация полимерного материала проявляется, с одной стороны, как деформация объемного сжатия (или расширения), характеризующая изменение объема тела при сохранении его формы (дилатансия), а с другой, - как деформация сдвига, характеризующая изменение формы тела при изменении его объема (см. рис. 3.3, 5). В связи с этим реологическое уравнение состояния должно описывать как эффекты, связанные с изменением объема деформируемого тела, так и влияние напряжений на изменение его формы. В общем случае деформация проявляется в двух видах как обратимая и как необратимая. Энергия, затрачиваемая на необратимую деформацию, не регенерируется. [c.127]

Как и все другие свойства, температура застывания и помутнения топлив определяется их химическим составом. В раду нормальных алканов с повышением молекулярного веса повышается цетановое число углеводородов, но зато одновременно повышается и температура их застывания. Влияние длины цепи нормальных алканов на температуру застывания показано на фиг. 50. Независимо от того, что нормальные алканы имеют очень высокие цетановые числа, использование их в качестве дизельных топлив, в особенности в зимний период, ограничивается их температурой замерзания. [c.128]

Коэффициенты активности зависят от состава жидкости, ее свойств, температуры и давления в системе и вычисляются либо на основе экспериментальных данных, либо по ряду эмпирических уравнений. [c.74]

Многочисленные эксперименты [1,6—8,23] показали, что процесс воспламенения водорода с точки зрения макроскопии несколько необычен и состоит из двух фаз, весьма непохожих друг на друга. В первой из них, называемой периодом индукции Т , реакция не сопровождается хоть сколько-нибудь заметными изменениями макроскопических свойств (температуры, концентраций и т. д.). Во второй фазе, называемой периодом выделения энергии Тэ, реакция начинается как бы внезапно, сопровождается резким изменением всех термодинамических характеристик и очень быстро завершается. [c.312]

И. Физические процессы. В данном случае изменяются только физические свойства — температура, влажность, агрегатное состояние ИТ. п. — дисперсной фазы, псевдоожижающей среды (жидкости или газа) или, обычно, обеих фаз нагревание или охлаждение] сушка сыпучих материалов осушка газов] [c.209]

Переходя к вопросу о свойствах нафтенов тяжелых нефтяных фракций, следует отметить, что суш ествует обш ая закономерность между структурой углеводородов и их свойствами — температурой кипения, вязкостью, плотностью, молекулярным весом, коэффициентом преломления и т. п. [c.12]

Растворенная вода в бензинах практически не оказывает влияния на стандартные показатели их низкотемпературных свойств. Температура помутнения нефтяных бензинов любого компонентного состава обычно не выше минус 60°С. Поэтому для автомобильных бензинов этот показатель не нормируется. Однако влияние растворенной воды на физическую стабильность при низких температурах заметно возрастает в случае использования кислородсодержащих компонентов. [c.321]

В работе показана возможность получения печного бытового топлива с улучшенными низкотемпературными свойствами (температурой застывания — 25° С) путем вовлечения керосиновых фракций и введения в них денрессорных присадок ВЭС-238 и ПМА-Д. [c.173]

Механические свойства Температура испытаний, °С [c.111]

За период с 1950 г. по 1960 г. в области полиыеризационных процессов с применением специально разработанных катализаторов Циглера и Натта была открыта новая глава, представляющая значительный теоретический и практический интерес. Речь идет о сте-реоспецифической полимеризации. Различные стереоизомерные полимеры, полученные на основе одного и того же мономера в зависимости от хода полимеризации могут значительно различаться по физическим свойствам (температуре плавления, кристалличности, механическим свойствам и т. д.). [c.293]

Эксплуатациовные свойства. Важнейшими характеристиками моторных, реактивных и ракетных топлив являются теплота сгорания плотность термическая стабильность противоизносные свойства температура застывания нагарообразующая способность и др. [c.28]

Методы 1—4 действительно позволяют производить разделение углеводородов и классов углеводородов по их свойствам температуре киПения, температуре плавления, адсорбции или растворимости. Методы же 5—7 не могут быть использованы для разделения углеводородов. Они позволяют определять физические свойства, упоз1Янутые выше в методе 5, или же спектры углеводородов. [c.13]

Б - менее летучее), которая относительно близка к идеальной и для которой достаточно точно известны равновесные составы и другие свойства. Температура кипения смеси должна быть близкой к температурному режиму, на который рассчитана коаонна. Относительная летучесть компонентов смеси должна быть такой, чтобы в колонне достигалось достаточное, но не попное их разделение (это означает, что чем больше ожидаемое Пу, тем меньше должна быть относительная летучесть а =. [c.148]

К технологическим переменным относятся все величины, которые могут быть изменены в технологической схеме и повлиять на условия работы данного аппарата. Значения технологических переменных являются исходными данными на проектирование теплообменника. В основной задаче они представляют собой фикси-рованные числа. К ним относятся тепловой поток, расходы теплоносителей, их свойства, температуры и т. п. Число секций аппарата, по-видимому, также следует отнести к технологическим переменным, поскольку изменение этой величины равносильно изменению расходов и тепловой нагрузки. Так, замена однокорпусной компоновки аппарата (спроектированной на тепловой поток и расходы теплоносителей Стр и Омт) аппаратом, состоящим из двух параллельно включенных одинаковых секций, означает фактически просто изменение исходных данных на проектирование одной [c.291]

Механические свойства. Температура оказывает неблагоприятное влияние на механические свойства, и во всех случаях необходимо стремиться к минимальному изменению свойств, обусловленному тепловым воздействием во времени. Наиболее важны следующие характеристики остаточная деформация при сжатии, определяемая как постоянная деформация прокладки, выраженная в процентах степени от сжатия материала, вызываемого приложенным сжимающим усилием, под которым прокладка выдерживалась определенное время при фиксированной температре. Типичные значения даны в табл. 1 [c.300]

Эксплуатационные свойства масел характеризуются следующими показателями вязкость, антнокислптельная стабильность, противокоррозионные свойства, температуры застывания и вспышки, содержание механических примесей и воды. [c.245]

Приведены данные по стабильности основных физико-химических и теплотехнических свойств - температуры плавления, теплоемкости скрытой теплоты шшвления твердых парафинов марок В2 В и П-1 при применении их в качестве теплоносителя. [c.153]

Приготовить две смазки, различающиеся только типом дисперсионной среды (нефтяное или синтетическое масло) при одинаковом компонентном составе. Определить показатели струк-турно-механических свойств, температуру каплепадеоия, коллоидную стабильность и устойчивость к окислению. [c.273]

Реологические свойства (структурно-механические свойства, температура застывания, вязкость и др.) НДС зависят в первую очередь от ее физического состояния, на которое оказывает влияние соотношение энергий межмолекулярного взаимодействия и теплового движения. Нефтяные дисперсные системы могут находиться в трех физических состояниях вязкотекучем (жидком), высокоэластическом и твердом. Способность к вязкому течению таких продуктов, как битумы, пеки, используют для пх внутризаводского транспортирования по трубопроводам. Для НДС характерно высокоэластическое состояние в интервале между температурами стеклования и вязко текучестн (температуры размягчения). [c.18]

Дотриаконтан. Дотриаконтан был получен синтезом по Вюрцу из цетилиодида и имел следующие свойства температуру кипения 304—814° С при 18 ММ-, удельный вес ( 4 ) 0,791 температуру плавления 69—70° С анилиновую точку 125°,6 С. После двукратной кри- [c.76]

Мэзи, изучавший кристаллизацию индивидуальных к-парафи-пов и их смесей, а в одном случае также кристаллизацию смеси парафина с изопарафином, пришел в общем к тем же выводам [22]. Им было показано, что характер кристаллизации и свойства (температура плавления) твердой фазы зависят не только от молекулярного веса и строения углеводородов, но также от их количественного соотношения в смеси. Например, если охлаждать расплав, состоящий из 40% мол. И-С31Н64 и 60%. мол. и-Сг Н , то чистый п-Сз Не начинает кристаллизоваться при 59°. При дальнейшем охлаждении количество кристаллизующегося га-СлНб4 [c.93]

Снижение степени влияния испаряемости реактивных топлив на работу двигателя достигается чисто конструктивными мерами, что позволяет использовать на реактивных двигателях топлива, различные по испаряемости. При этом температура начала кипения топлива характеризует его склонность к образованию паровых пробок в топливной системе и пусковые свойства температура вькипания 10 % (об.) — пусковые свойства, а 98 % (об.) — полноту испарения, определяющую полноту сгорания топлива. [c.48]

Наряду с конструктивными возможностями уменьшения нагарообразования в камерах сгорания (изменение температурного режима, формы, организации потоков газа и др.) используются и специальные противонагарные присадки. Эти присадки, как правило, не уменьшают количество образующегося нагара, а изменяют его состав и свойства (температуру затлевания, структуру, плотность, адгезию со стенками камеры сгорания и др.), т.е. по сути являются модификаторами нагара, способствующими выносу нагара из камеры сгорания и уменьшающими вероятность возникновения неуправляемого воспламенения топливовоздушной смеси. [c.372]

На рис. 5 приведена кинетика изменения физико-химических свойств в процессе олигомеризации. Скорость изменения пластических свойств - температуры размягчения и энергии активации вязкого течения и их производных по времени, проходит через экстреглу-мы, достигает предельного значения. Изменение энергии активации вязкого течения описывается уравнением, аналогичным уравнению (3.20), [c.38]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология