Волокно оболочки и сердцевины

Образцы кератина. а-Кератин из человеческих волос. Человеческие волосы имеют форму волокна с сердцевиной, содержащей кератин, и наружной оболочкой (кутикулой) в форме чешуи, составляющей 10% его массы. [c.243]

Качество волокна ухудшается также потому, что при быстром удалении растворителя из поверхностных слоев волокна оболочка затвердевает и препятствует испарению ацетона из сердцевины волокна, что вызывает появление микротрещин и пустот, т. е. слабых мест в волокне. [c.127]

ОПТИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА С СЕРДЦЕВИНОЙ И ОПТИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ МНОГОКОМПОНЕНТНОГО СТЕКЛА [c.99]

Изменение разности показателей преломления сердцевины и оболочки для многомодового волокна с сердцевиной из кремния и боросиликатной оболочкой 6(И) — Иг) = 0,8 10 / , где Т—температура, °С. [c.172]

Рис. 32.1. Базовая конструкция оптического волокна, иллюстрирующая два механизма светового обмена освещение анализируемой жидкости светом, выходящим в виде конуса из торца волокна либо проходящим в виде затухающей волны через боковую поверхность лишенной оболочки сердцевины. На практике используют только один из этих режи.мов.

С увеличением показателя текстуры УВ повышается его сопротивление окислению, а также электро- и теплопроводность. Текстура оболочки и сердцевины волокна, как правило, имеют заметные отличия. [c.594]

Средний угол наклона углеродных слоев сердцевины к оси волокна по значению полуширины линии (002) составляет примерно 22 , а оболочки 19 [9-98, 99]. [c.594]

Растущий лен содержит под внешней оболочкой слой длинных целлюлозных нитей, состоящих из отдельных индивидуальных клеток, имеющих около 0,00125—0,025 см в диаметре и 0,6—4 см в длину, сцементированных пектиновыми веществами. После удаления семян, веточек и т. д. ( мыканья ) волокна освобождаются от оболочки или корки твердой сердцевины при помощи мочки — избирательного гниения, происходящего при пропитывании льна водой. Она разрушает древесные примеси, которые могут быть удалены при трепании, оставляя лубяные волокна неповрежденными . Продукты прядения или тканья из них известны под названием льняных. [c.487]

В процессе облучения волокон одновременно с химическими превращениями происходит и изменение их надмолекулярной структуры. Это было установлено путем определения характера набухания и растворения облученного и необлученного капроновых волокон в 15%-ном растворе серной кислоты. Набухание необлученного волокна начинается с внутренней части, в результате чего эта внутренняя часть быстро растворяется и вытекает из внешней оболочки, более стойкой к действию кислоты. При обработке же раствором кислоты капронового волокна, предварительно облученного дозой 50 Мрд (а также более высокими дозами), наблюдается одновременное набухание и растворение как внешней оболочки, так и сердцевины волокна, следовательно, облучение волокна приводит к существенному изменению характера его набухания. [c.346]

Шерсть — имеется в виду главным образом овечья шерсть и шерсть некоторых пород коз (например кашмирских, ангорских и горных). Руны шерсти разбираются по сортам, и каждое руно затем сортируется по качеству волокна, толщине и другим признакам. Длина шерстяного волокна составляет от 2,5 до 40 см, диаметр от 0,01 до 0,07 мм. Обычно наиболее короткие волокна являются более тонкими, а длинные более грубыми. Шерстяное волокно содержит шерстяной пот (калиевые соли органических кислот) и жир (шерстяной жир, ланолин) эти примеси удаляются при отварке теплым мылом и раствором карбоната натрия. Под микроскопом шерстяное волокно представляет собой цилиндр с чешуйчатой поверхностью, на которой чешуйки направлены в одну сторону, что до некоторой степени напоминает рыбью чешую. Чешуйчатая поверхность играет роль при валке и при адсорбции красителей. Под роговой оболочкой имеется слой, состоящий из удлиненных клеток веретенообразной формы, так называемый корковый слой, который является основной частью высококачественных тонких шерстяных волокон. Наиболее глубоко расположенный сердцевинный слой, состоящий из больших круглых клеток, преобладает в грубых шерстях и совсем отсутствует в некоторых тонких шерстях. В шерсти имеются и более грубые волокна диаметром 0,07—0,2 мм, у которых сердцевинный слой развивается настолько, что волокно перестает содержать корковый слой. Такие волокна при крашении обнаруживаются в виде светлоокрашенных или совсем неокрашенных вкраплений в смеси с нормальными волокнами, хотя оба волокна адсорбируют почти одно и то же количество красителя очевидно, причина заключается в том, что волокна с большим сердцевинным слоем отражают и рассеивают большее количество света. [c.302]

После того как Герман выдвинул свою теорию, некоторые из выдающихся нейрофизиологов изучали и анализировали свойства нервных волокон с точки зрения электротехники с целью выяснить, каковы же реальные возможности и недостатки нерва, который они рассматривали просто как отрезок обычного кабеля в миниатюре. Задача подводного кабеля — передавать незатухающий и ясный сигнал на очень большое расстояние. Для этого необходима толстая изолирующая оболочка, обладающая малой емкостью и высоким сопротивлением и не допускающая ослабления сигнала вследствие утечки тока из металлической сердцевины в окружающий океан. Так же важно иметь внутри оболочки толстые медные провода с малым сопротивлением, для того чтобы электрический сигнал не затухал слишком сильно при прохождении по этой сердцевине. Во всех этих отношениях, т. е. по своей длине, поперечному сечению и качеству материалов, волокна наших нервов плохо приспособлены для электропередачи на большие расстояния. Правда, сигналам, проходящим по нашим нервам, не нужно пересекать Атлантический океан, но короткий подпороговый импульс, посланный по нервному волокну, становится расплывчатым и неясным, пройдя по нему всего 2,5 мм, а на расстоянии 5 мм от передаточной станции почти полностью затухает Волокна наших нервов — очень плохие кабели, и их нельзя было бы использовать для передачи на большие расстояния в нашем теле, если бы они не были снабжены особым механизмом— добавочным усилителем, который непрерывно усиливает сигнал по мере его прохождения. [c.246]

Ацетон (или метиленхлорид) испаряется прежде всего с поверхности формующегося волокна. В результате образуется оболочка, через которую в процессе формования диффундирует и испаряется растворитель, поэтому оболочка не затвердевает, а непрерывно разрыхляется поступающим из внутренних слоев растворителем. Однако следует иметь в виду, что высокоэластической деформации оболочка начинает подвергаться раньше, чем сердцевина волокна. [c.125]

На срезе сначала при малом, а затем при большом увеличении найти, прежде всего, границы годичных слоев, а затем все элементы, рассмотренные на поперечном разрезе древесины П сосуды, полые внутри в оболочках их можно видеть многочисленные очень мелкие окаймленные поры, а на концах каждого членика характерные лестничные перфорации (рис. 18, 31, Б, а) 2) волокна либриформа, — длинные клетки с заостренными концами, равномерно утолщенными оболочками, довольно узкими полостями (см. рис. 31,Б, б) 3) клетки древесной паренхимы, несколько удлиненные по форме, образующие вертикальные ряды живых клеток, причем крайние с заостренными концами, что придает такому ряду клеток вид паренхимного волокна (при мацерации распадаются на мелкие клетки (см. рис. 31 , г) 4) сердцевинные лучи разной высоты, состоящие из разного числа живых клеток от одного слоя до 50 в высоту, вытянутых в радиальном направлении (лежачие). [c.36]

А — хвойных пород а — трахеида сосны с крупными окаймленными порами и с большими простыми оконцевыми порами из ранней части годичного слоя 6 — трахеида из поздней части годичного слоя в — трахеида ели с очень маленькими щелевидными порами в местах перекрестка с клетками сердцевинных лучей —лиственных пород а — членик сосуда березы с лестничными перфорациями на концах и очень мелкими окаймленными порами в оболочках б — волокно либриформа с простыми щелевидными порами, поры видны в оболочках в разрезе и с поверхности в — членик сосуда осины с простыми перфорациями и крупными шестиугольными окаймленными порами г — древесная паренхима в виде волокна, состоящего из отдельных паренхимных клеток, верхняя и нижняя с заостренными концами справа видна отдельная паренхимная клетка, она характерна и для паренхимы сердцевинного луча [c.48]

Приводим некоторые данные [2], характеризующие свойства оболочки и сердцевины вискозного волокна, полученного в ваннах обычного состава [c.306]

Приведенные данные показывают, что значительные различия в величине кристаллических и аморфных участков в оболочке и сердцевине вискозного волокна, сформованного в обычных условиях, обусловливают существенные различия этих структурных элементов по ряду практически важных свойств. [c.307]

Некоторые данные о свойствах оболочки и сердцевины вискозного волокна [c.385]

Приведенные данные показывают, что значительные различия в величине кристаллических и аморфных участков в оболочке и сердцевине вискозного волокна, сформованного в обыч ных условиях, обусловливают значительные различия эти> структурных элементов по ряду практически важных свойств Дальнейшие исследования в этом направлении вискозных п других волокон могут дать ценные для практики результаты. [c.385]

Под структурой волокна понимается степень ориентации макромолекул и их агрегатное состояние, количественное соотношение между кристаллической и аморфной фракциями (степень кристалличности), наличие оболочки и сердцевины, имеющих различную плотность. [c.262]

Простая осадительная ванна содержит только серную кислоту и сульфат натрия, концентрация которых зависит от условий формования и трёбуемых свойств волокна. В современном вискозном производстве обычно в осадительную ванну добавляют также сульфат цинка (до 6%)- Стандартное вискозное волокно имеет неоднородную структуру, в которой степень ориентации молекул целлюлозы, расположенных в наружной части волокна (оболочке), выше, чем в сердцевине. С увеличением концентрации сульфата цинка в осадительной ванне разница в структурной упорядоченности оболочки и сердцевины постепенно уменьшается, и в конце концов получается высокопрочное волокно, целиком имеющее структуру оболочки. Влияние сульфата цинка отчасти обусловлено тем, что в его присутствии ксантогенат целлюлозы быстро коагулируется через сшитые промежуточные соединения [c.313]

Типичный срез нити, полученной при формовании в трехкомпонентной ванне, показан на рис. 12.1. На этом рисунке отчетливо видна структурная неоднородность волокна, т. е. наличие оболочки и сердцевины. При увеличении содержания 2п804 в осадительной ванне до 60—70 г/л можно получить волокно, оболочка которого занимает 60% площади среза волокна. [c.312]

Оптические волокна с сердцевиной и оптической оболочкой из полимерного материала отнесены к категории А4 [26]. Полимерные ОВ могут иметь следующие параметры 2Ь от 250 до 1000 мкм Л = 0,5 на А, = 0,65 мкм профиль показателя преломления—ступенчатый коэффициент затухания для ОВ с сердцевиной из полистирола и оптической оболочкой из полиметилметакрилата 55 дБ/км на Х=0,57 мкм и 114 дБ/км на =0,67 мкм. Для ОВ с сердцевиной из дейтрированного полиметилметакрилата возможно снижение потерь до 9,1 дБ/км на А = 0,68 мкм. Коэффициент затухания постоянен в диапазоне температур от минус 40 до 130° С. [c.100]

Вносимое затухание, а также степень его восстановления характеризуют радиационную стойкость волокна. Волокна с сердцевиной на основе чистого 810г (с высокой степенью очистки от примесей) с полимерной оптической оболочкой являются наиболее стойкими. Введение легирующих добавок снижает радиационную стойкость. Остаточные напряжения также действуют отрицательно, это объясняется тем, что примесив деформации, связанные с остаточным напряжением, активизируют возникновение дефектньгх центров. [c.180]

При нестационарном (импульсном) облучении оптические потери достигают более высоких значений, чем при стационарном. Это объясняется отсутствием режима радиационного отжига, приводящего микроструктуру материала волокна к более однородной. При этом более радиационно стойкими также являются волокна с сердцевиной из Si02 с полимерной оболочкой. Некоторые легирующие примеси (например, фосфор) уменьшают значение вносимого затухания, что обратно действию этой же примеси при стационарном облучении. [c.180]

Этот вид ПУ образуется при температурах б00-1300 С при давлении углеродсодержащих газов (оксида углерода или углеводородов) около 0,1 МПа или менее и в присутствии катализатора. В зависимости от используемого газа получаются графити-рующиеся и неграфитирующиеся формы углерода. Так, волокна из паров бензола и диоксида углерода диаметром более 1 мкм хорошо графитируются. Волокна из апетилена не графитируются и имеют аморфизированную сердцевину, которая окисляется значительно легче, чем оболочка. [c.460]

Микроскопия. На поперечном срезе виден темно-красный, ши-. рокий пробковый слой в 10—20 рядов клеток, прерванный во многих местах чечевичками. Далее лежит пластинчатая колленхима. Наружная кора состоит из овальных клеток и содержит большое количество друз оксалата кальция в некоторых клет- > ках встречаются крахмальные зерна. Механические волокна с малоутолщенными и слабо одревесневшими оболочками. Сердце- винные лучи часто изогнутые, одно-, двух-, реже трехрядные с желтым содержимым. Между сердцевинными лучами расположе-1 ны группы желтоватых одревесневших лубяных волокон с толстыми стенками, окруженные кристаллоносной обкладкой и образующие концентрические пояса. [c.230]

Микроскопия. На поперечном срезе видно, что корень имеет отчетливо лучистое строение элементы флоэмы и ксилемы расположены узкими радиальными тяжами и разделены широкими многорядными сердцевинными лучами. Во флоэме видны крупные овальные клетки паренхимы, мелкоклеточные проводящие элементы и многоугольные лубяные волокна, расположенные одиночно или небольшими группами. Линия камбия широкая, четко выраженная. Ксилема состоит из сосудов, более узких трахеид, клеток древесной паренхимы и групп волокон либроформа, к которым со стороны сердцевинных лучей прилегают клетки с призматическими кристаллами оксалата кальция. Клетки сердцевинных лучей в коровой части корня тангентально вытянутые, в древесинной — радиально вытянутые с одревесневшими пористыми оболочками. В коровой части в клетках сердцевинных лучей часто встречаются одиночные или по 2—3 призматических кристалла оксалата кальция, в древесинной части сердцевинных лучей часто проходят радиальные тяжи волокон либриформа с кристаллоносной обкладкой. В клетках паренхимы корня содержатся мелкие, простые и 2—4-сложные крахмальные зерна. [c.350]

Макродиизоцианат, используемый при химич. фо ь мовании, получают чаще всего на основе сложного полиэфира (мол. м. 1500—3000), синтезированного из адипиновой к-ты и смеси этиленгликоля и 1,2-пропилен-гликоля. В качестве второго компонента реакционной смеси применяют дифенилметан-4,4 -диизоцианат, смесь изомеров толуилендиизоцианата или 1,5-нафтиленди-изоцианат. Превращение жидкого макродиизоцианата в твердую нить осуществляется при выдавливании тонкой струи форполимера через фильеру в осадительную ванну (диамин). При этом вначале образуется нить с жидкой сердцевиной, состоящей из непрореагировавшего с диамином форполимера. Затвердевание сердцевины происходит вследствие диффузии внутрь волокна воды и ее взаимодействия с изоцианатными группами форполимера. Наиболее часто осадительной ванной служит водный р-р этилендиамина, реже — гексаметилендиамина или гидразина. Параметры процесса устанавливаются в зависимости от состава форполимера и заданной толщины волокна концентрация диамина в осадительной ванне — от 5 до 50%, темп-ра ванны — от 30 до 90°С (обычно 45—70°С), время пребывания в ванне —5—20 сек. Для того чтобы равномерно затвердевала вся внешняя оболочка нити, в осадительную ванну вводят ок. 0,5% поверхностно-активных веществ — натриевые соли сульфированных высших спиртов жирного ряда. После осадительной ванны волокно подвергается обработке водными р-рами к-т, напр, щавелевой, уксусной, муравьиной, бензойной, фталевой. Эта обработка осуществляется для нейтрализации оставшегося диамина и предотвращения растрескивания нитей. [c.28]

Еще в 1924 г. Тейлор [35] предложил формовать металлическое волокно в стеклянной оболочке. Расплав стекла в отличие от расплава металла обладает хорощими волокнообразующими свойствами, благодаря чему без затруднений удается сформовать бикомпонентное волокно, сердцевина которого состоит из металла, а оболочка — из стекла. Этим методом можно получить очень тонкие металлические волокна. Недостатком метода является необходимость удаления стеклянной оболочки, что усложняет и удорожает процесс получения металлического волокна, но, несмотря на это, формование металлического волокна в стеклянной оболочке находит практическое применение. Получение полифнламентного волокна этим способом представляет технические трудности. В отечественной литературе этот способ известен как метод Улитовско-го [36]. Пути технического рещения проблемы получения волокон из расплава пока неясны и, по крайней мере в литературе, достоверные сведения о пригодности этого способа отсутствуют. [c.328]

Процесс формования ацетатного волокна можно условно разделить на три стадии. На первой стадии ацетон (или метиленхлорид) только испаряется из струек, на второй — диффундирует через более плотную оболочку и затем испаряется, на третьей — происходит процесс сушки нити, т. е. удаляется соль-ватированный ацетон. Разумеется, третья стадия наступает прежде всего для оболочки волокна, тогда как во внутренних слоях и после выхода из шахты молекулы ацетилцеллюлозы имеют достаточно большое число сольватированных молекул растворителя. По данным А. Б. Пакшвера и Е. Н. Манкаш , десольватация ацетилцеллюлозы (процесс сушки) начинается при содержании в растворе 33,5% ацетона. Выходящая из шахты нить содержит от 8 до 15% растворителя, большая часть которого находится, вероятно, в сердцевине волокна. [c.125]

На этом разрезе особое внимание обратить на сердцевинные лучи (рис. 19). Именно на тангенциальном разрезе можно видеть их и высоту и ширину. Высота их очень различна и может достигать большой величины ширина же их у березы невелика, часто они однорядные, встречаютс.я трехрядные и редко четырехрядные в средней расширяющейся части, так как они имеют веретеновидную форму. Волокна либриформа образуют основную массу плотной ткани древесины в их оболочках хорошо видны щелевидные поры. [c.37]

Более плотная оболочка усаживается незначительно, тогда как менее упорядоченная сердцевина стремится к значительной усадке. Вследствие этого волокно по мере формования меняет свою форму. В одних случаях оно приобретает сильно изрезанный поперечный срез, в др упих — шлющиваетея с образованием бобообраз-ного или гантелеобразного среза. [c.164]

Вискозное волокно, сформованное в двухкомпонентной ванне, характеризуется наличием больших кристаллитов и аморфных областей [2]. Такое волокно сильно набухает (90—100%) и обладает сравнительно невысокой прочностью. В сухом состоянии прочность нити не превышает 18—20 гс/текс, в мокром— 9—10 гс/текс. Волокно имеет структуру, характерную для сердцевины, а оболочки на сре.зе волокна практически нет. [c.311]

Разница между оболочкой и сердцевиной волокна может быть отчетливо установлена также путем окраски вискозного волокна некоторыми проционовыми красителями, например Ргос1оп В1аск [c.385]

Вискоза, вытекающая из фильеры, подвергаясь воздействию осадительной ванны, начинает коагулировать, превращаясь в гель. На поверхности волокон, в результате присутствия в осадительной ванне катионов цинка, образуются поперечные связи между ксантогенатными группами соседних макромолекул, и поэтому при последующей регенерации волокна на его внешнем слое создается много центров кристаллизации. Таким образом создается мелкокристаллическая структура внешнего слоя волокна, отличающаяся (по своей структуре) от сердцевины волокна. После образования внешнего слоя волокна катионы цинка и водорода диффундируют через оболочку и реагируют аналогичным образом со следующим слоем ксанто-генатного волокна и т. д. [c.172]

Вследствие неоднородности структуры волокна макромолекулы в наружных слоях более ориентированы, чем в сердцевине волокна. В зависимости от условий формования волокна толщина ориентационной оболочки может быть больше или меньше. Этот слой волокна имеет наибольшую прочность, и поэтому желательно, чтобы он был как можно толще. О правильности проведения процесса формования можно судить по количеству оставшегося в волокне ксантогената (так называемого остаточного ксантогената), уменьшающегося по мере разложения его Осадительной ванной. [c.173]

Два материала можно использовать для световода, если показатель преломления оболочки отличается от показателя преломления сердцевины волокна не менее чем на 3%. В случае использования для сердцевины полистирола щ = 1,590) в качестве материала оболочки используется обычно полиметилметакрилат п = 1,491). Если необходимо употребить в качестве светопередающего материала полиметилметакрилат, для оболочки применяются фторсодержащие полимеры (с содержанием фтора не менее 30%), в том числе фторированные полиакрилаты [105]. Однако диапазон показателей преломления прозрачных полимеров существенно меньше, чем для стекол (см. рис. 45). Числовая апертура полимерных волокон не превышает обычно 0,5—0,6. Для изготовления волокон с большей апертурой необходимы полимеры с более высоким показателем преломления. Такие полимеры могут быть получены, например, за счет введения [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология