Воздух в производстве минеральных

Соединения азота расходуются в огромных количествах они используются в производстве минеральных удобрений, взрывчатых веществ и порохов, красителей и полупродуктов органического синтеза. Опасаясь нехватки природного сырья, химики начали изучать возможность использования азота воздуха. Этим вопросом занимался, в частности, немецкий химик Фриц Габер (1868—1934). Он выяснил, что азот вступает в реакцию с водородом при высоком давлении и высокой температуре в присутствии катализатора (железа), и поставил себе целью найти способ получения аммиака из азота воздуха и водорода. Превратить аммиак в нитраты было несложно. К 1908 г. Габер решил эту задачу. [c.141]

Естественна поэтому современная тенденция вернуться к более простому сжиганию воздуха , к разработке плазменного и энерготехнологических методов, попытаться связывать азот воздуха в ядерных реакторах. Все эти методы более или менее перспективны и могут найти применение для решения проблемы расширения производства минеральных соединений азота. [c.351]

Расширение гаммы продуктов потребления, получаемых химическими способами, стремление получать более дешевые продукты привело к созданию качественно новых, непрерывных, экономичных технологий. Проблемы, связанные с интенсификацией земледелия, вызвали к жизни создание технологий по производству минеральных удобрений сначала фосфатных, затем калийных и, наконец, азотных. Последнее требовало простейшей переработки неограниченного по запасам сырья - азота воздуха. Синтез NH3 по методу Габера - Боша открыл новый этап развития химической технологии, когда от стехиометрических уравнений как базы создания процесса исследователи перешли к термодинамическим и кинетическим расчетам вероятности и скорости реализации технологических процессов. [c.13]

Существуют три основных способа производства минеральной ваты из силикатных расплавов дутьевой, центробежный и комбинированный. В первом сл5 чае энергоносители (воздух или пар под давлением 0,7-1 МПа) направляют на горизонтальную или вертикальную струю расплава под углом 10-20 к ней. При центробежном способе минеральную вату иэ расплава пол) ают с помощью одно-, двух- и многоступенчатых вращающихся дисков. [c.173]

Использование температур, соответствующих глубокому охлаждению, позволяет разделять газовые смеси путем их частичного или полного сжижения и получать многие технически важные газы, например азот, кислород и другие газы (при разделении воздуха), водород из коксового газа, этилен из газов крекинга нефти и т. д. Эти газы широко используются в различных отраслях промышленности. Так, современная холодильная техника обеспечивает значительную интенсификацию доменных процессов черной металлургии путем широкого внедрения в них кислорода. Весьма перспективно применение дешевого кислорода для интенсификации многих химико-технологических процессов (производство минеральных кислот и др.). [c.646]

Производство минерального войлока на битумной связке заключается в обработке сырой минеральной ваты в момент волокнообразования и осаждения расплавленным и распыленным нефтяным битумом, дальнейшей опрессовке ковра и разделке его на полосы или маты заданного размера. Расход битума составляет до 5% от веса ваты. Чтобы битум не загорался, в камеру осаждения подают холодный воздух или распыливают форсунками холодную воду в количестве до 30% от веса ваты. [c.319]

Заводы по производству минеральных удобрений (переработка апатита, хлористого калия и др.) являются источниками загрязнения воздуха минеральной пылью, поступающей в атмосферу с отходящими газами сущильных агрегатов, со складов сырья и готовой продукции, при погрузке и разгрузке материалов, с транспортных устройств, из вентиляционных систем. [c.24]

Один из способов уменьшения слеживаемости удобрений — получение твердых минеральных удобрений в виде гранул (зерен сферической формы). Слеживаемость гранулированных удобрений снижается вследствие уменьшения поверхности соприкосновения гранул с воздухом. Кроме того, их легче подвергнуть дополнительной обработке веш,ествами, изолирующими гранулы от влаги воздуха. Гранулированные удобрения легче упаковывать, вносить в почву. Значительно снижаются потери на всем пути от завода до поля. Доказано, что при внесении гранулированных удобрений в лунки эффективность выше, чем при внесении сплошной массы порошкообразных веществ. Поэтому при увеличении производства минеральных удобрений предусмотрено значительно повысить их выпуск в гранулированном виде. [c.123]

Кислотный оксид. Бесцветный газ, без запаха, в 1,5 раза тяжелее воздуха (можно переливать из сосуда в сосуд). Молекула неполярна, имеет линейное строение [ (0)2] (s/7-гибридиза-ция), содержит ковалентные о-, л-связи С—О. Термически устойчив до температуры красного каления. При сжатии (давление 50 атм) и охлаждении легко переходит в жидкое и твердое состояния. Твердый СО2 возгоняется уже при низких температурах. Малорастворим в воде, образует моногидрат, который медленно изомеризуется в угольную кислоту. Реагирует со щелочами. Восстанавливается водородом, магнием и кальцием. Присоединяет аммиак. Из воздуха удаляется при контакте с пероксидом натрия (одновременно регенерируется кислород). Простейшая качественная реакция — угасание горящей древесной лучинки (см. также 95 ). Применяется в многотоннажных производствах соды, сахара и карбамида, в пищевой промышленности для газирования безалкогольных напитков и как хладагент. Содержится в воздухе, воде минеральных источников. Реагент фотосинтеза глюкозы в зеленых растениях. Не поддерживает горения и дыхания. Ядовит при содержании в воздухе свыше 15% по объему. [c.182]

Очистка отходящих газов и вентиляционного воздуха от пыли в производствах минеральных удобрений [c.461]

Производства минеральных удобрений являются источниками загрязнения атмосферного воздуха минеральной пылью, поступающей в атмосферу с отходящими газами сушильных барабанов, с вентиляционным и аспирационным воздухом транспортных устройств, складов, упаковочных отделений. [c.461]

В газовых выбросах и воздухе рабочей зоны производств минеральных удобрений, кормовых фосфатов и фтористого алюминия необходим непрерывный контроль наиболее токсичных фтористых соединений (фтористый водород и фтористые соединения кремния) при дальнейшем пересчете на Р-ион. [c.108]

При производстве минеральных удобрений используют конвективную сушку, при которой тепло от сушильного агента (теплоносителя) передается непосредственно высушиваемому материалу. В качестве теплоносителя при сушке минеральных удобрений используют топочные газы, полученные при сжигании в топке природного газа или мазута. Требуемая температура теплоносителя достигается за счет разбавления топочных газов, нагретых до 900—1100°С, вторичным воздухом, либо подаваемым в топку вентилятором, либо поступающим за счет. разрежения в сушильной установке. [c.151]

Сернистые соединения относятся к числу главных загрязнителей атмосферы. Выбросы только сероводорода составляют 3 млн т/год. Установлены предельно допустимые концентрации сернистых соединений в воздухе (см. табл. 10.4). Проблема извлечения сернистых соединений из отходящих газов является актуальной не только с экологической, но и с экономической точки зрения. Выбрасываемые с промышленными газами сернистые соединения, в частности оксид серы, теряются для производства серной кислоты, потребителем которой является производство минеральных удобрений. В современных условиях увеличивается доля перерабатываемых высокосернистых нефтей, а ограничения экологического характера вынуждают снижать содержание серы в товарных нефтепродуктах. Возникает насущная необходимость совершенствования сероочистки, прежде всего нефти, поступающей на первичную переработку (АВТ), например извлечение легких фракций (до 100—120 °С), содержащих меркаптаны, вызывающие сильнейшую коррозию оборудования и обладающие повышенной токсичностью. После подготовки таким образом фракции возвращаются в сырьевой поток АВТ. Уменьшить выбросы сернистых соединений в атмосферу можно улучшением качества гидроочистки светлых дистиллятов, используемых в качестве моторных топлив. [c.389]

Твердые среды в виде пыли, аэрозолей имеются почти на всех химических предприятиях. В атмосферу цеха они попадают через неплотности оборудования, при разгрузке или транспортировке сыпучих продуктов вместе с приточным наружным воздухом, а также при испарении растворов с повышенной температурой. Сухая пыль при отсутствии увлажнений и при низкой относительной влажности воздуха не оказывает сколько-нибудь существенного коррозионного воздействия. Наибольшую коррозионную опасность представляют для конструкций твердые среды, которые обладают высокой гигроскопичностью (табл. 8). В этом отношении характерны производства минеральных удобрений и особенно отделения складирования, упаковки и др. [37, 83]. [c.29]

При производстве минеральной ваты в нее добавляется около 1 % масла с целью предотвращения пылеобразования. Такая вата в условиях возможного контакта с жидким кислородом становится пожаро- и взрывоопасной. Поэтому для изоляции блоков разделения воздуха ис-276 [c.276]

Оптимальные условия накопления биомассы ограничиваются прежде всего определенной температурой, значением pH среды, количеством и скоростью поступления питательных веществ, кислорода воздуха и др. Нормальные алканы используются микроорганизмами в качестве питания. Они вместе с аммиаком и минеральными солями превращаются в продукты обмена, представляющие биомассу, состоящую в основном из протеинов. В промышленном процессе производства белка важной ступенью является выделение продуктов ферментации и заключительная обработка полученных клеток микроорганизмов. Чистота углеводородного сырья оказывает существенное влияние на экономику процесса. [c.206]

Во многих производствах применение компрессоров без смазки цилиндров требуется потому, что масло отравляет катализаторы, применяемые при химической переработке сжатых газов. Они теряют свою активность, что во многих случаях резко снижает скорость течения процессов. Компрессоры без смазки цилиндров особенно нужны для сжатия кислорода и хлора, которые вступают в реакцию с минеральным маслом настолько активно, что возможность его применения полностью исключена. В установках разделения воздуха для получения кислорода и азота применение таких компрессоров устраняет унос масла и продуктов его разложения в разделительную (ректификационную) колонну, что во многих случаях исключает возможность взрывов с тяжелыми последствиями. [c.645]

Основными показателями, определяющими технологическую пригодность сжатого воздуха, является степень его очистки от механических примесей, капельной влаги и минеральных масел, остаточного содержания паров влаги и минеральных масел. В зависимости от отрасли производства и технологии, в которой применяется сжатый воздух, требования к степени очистки различны. Например, в ГОСТе 17433-80 Воздух для питания пневматических приборов и средств автоматизации ГСП. Технические требования и методы испытаний предусматривается различная степень очистки при жестко заданной температуре точки росы, а в ГОСТе 17437-81 Филь-тры-влагоотделители воздушные этот показатель не нормируется. [c.230]

До начала первой мировой войны 1914—1918 гг. главным минеральным азотным удобрением служила натриевая (чилийская) селитра, ввозившаяся в Европу из Южной Америки. Она же являлась единственным видом сырья для получения азотной кислоты, необходимой в производстве взрывчатых веществ и других соединений азота. Ограниченность запасов природной селитры, их отдаленность от основных потребителей, а главным образом — стремление освободиться от ввоза сырья выдвинули задачу использования атмосферного азота для получения азотных соединений. Успешное решение этой задачи явилось одним из крупнейших успехов химии начала XX века. В течение одного десятилетия были открыты несколько технических способов фиксации азота воздуха. [c.432]

Все вещества, которые нас окружают и которые мы используем в своей деятельности, условно можно разделить на две большие совокупности возникшие естественным путем в ходе эволюции Земли и полученные искусственно, синтетически. К первым можно отнести кислород воздуха, воду, глину (глинозем), различные соли, нефть, уголь, т. е. вещества минерального, растительного и животного происхождения. С ними вы познакомились в курсе природоведения и в начальном курсе химии. Одни из этих веществ играют очень важную и заметную роль в тех постоянно и непрерывно идущих процессах круговорота веществ, которые создают устойчивый баланс их в атмосфере и гидросфере. Так, достаточно устойчивым, постоянным оказывается и поддерживается отношение (баланс) углекислого газа и кислорода воздуха. Химическое изучение и описание этих веществ показывает, что они имеют разнообразные состав, строение и свойства. Так, в атмосфере находятся атомы инертных газов (Не, Ме, Аг, Кг, Хе), молекулы кислорода Оа, азота N2, диоксида углерода (углекислого газа) СОг, пары воды Н2О, озон Оз, некоторое количество газообразных и твердых веществ (пыль), являющихся как результатом естественных процессов, так и отходами (выбросами, побочными продуктами) химических производств, транспорта, переработки сырья и т. п. [c.5]

Сырьем для производства минеральных солей и удобрений служат природные минералы, полупродукты химической промышленности и промышленные отходы. Природное минеральное сырье — основная сырьевая база солевой технологии. При переработке природных фосфатов, баритовых руд, боратов, хромитов, нефелииа, природных солей калия, магния и натрия получают фосфорные, калийные и борные удобрения, а также сульфид натрия, дихроматы натрия и калия, сульфат аммония и другие соли. При переработке природного сырья наряду с физическими методами выщелачивания, выпаривания, кристаллизации используют реакции обменного разложения и окисления — восстановления. Одним из методов вскрытия руд (т. е. переведения их ценных компонентов в растворимое или реакционноспособное состояние) служит разложение их кислотами или щелочами или спекание с последними. Этот метод основан на реакциях обменного разложения разделение полученных продуктов производят, пользуясь их различной растворимостью, летучестью одного из компонентов и т. п. Примером может служить обработка природных фосфатов кислотами, при которой нерастворимые фосфорнокислые соли переходят в водорастворимую форму. Многие методы вскрытия природного сырья основаны на - окислительно-восстановительных реакциях к ним принадлежат некоторые виды обжига окислительный, восстановительный, хлорирующий примерами служат производства сульфида натрия и бария восстановительным обжигом, сульфата натрия и барита, производство хроматов окислительным обжигом хромитовых руд и т. п. Для производства солей используют атмосферный воздух — неисчерпаемый источник кислорода для окислительного обжига и азота для получения азотных удобрений. [c.142]

Железо сравнительно легко растворяется в соляной и серной кислотах с образованием солей, в которых оно + 2-валентно. Из подобных солей упомянем FeSOi 7HaO — железный купорос, зеленые, растворимые в воде кристаллы. На воздухе постепенно выветриваются (частично теряют свою кристаллизационную воду), причем имеет место поверхностное окисление кристаллов соли с переходом Fe " в Fe+ . Железный купорос находит применение в текстильной промышленности, в производстве минеральных красок, чернил и т. д. [c.548]

Бинарное соединение, производное от ацетилена С2Н2. Имеет ионное строение Са (С2 ). Белый (технический продукт бурочерный из-за примесей). Плавится без разложения, при дальнейшем нагревании разлагается. Чувствителен к влаге воздуха. Полностью гидролизуется водой (карбидный запах выделяющегося С2Н2 обусловлен примесями РН3, NH3 и H2S). Реагирует с кислотами. Сильный восстановитель при сплавлении. Применяется в производстве минеральных удобрений, в частности цианамида кальция СаСНг (см. также 78 ), как твердый источник ацетилена. [c.136]

Смесь шлама, мела и ретура поступает в барабанную сушилку, где сушится до остаточной влаги около 7 %. Высушенный продукт с помощью механического транспортера через магнитный сепаратор подается в дробилку и собирается в бункер. Из бункера продукт пневмонасосом направляется в силос. Запыленные отработанные газы после барабанной сушилки, а также запыленный воздух от системы пневмотранспорта поступают в пылеочистные устройства. Очищенный воздух выбрасывается в асмосферу. Аппаратура, применяемая в производстве минеральной добавки для птицы, аналогична используемой при производстве мелиоранта. [c.204]

Эта книга была встречена издевательствами, каррикатурами и остротами. Например, профессор Тюбингенского университета фон Моль писал Я снова убеждаюсь в том, что передо мной лежит самая бесстыдная книга из всех, которые когда-либо попадали ко мне в руки... С его точки зрения мы, физиологи, а также и сельскохозяйственники, никакого понятия не имеем о жизни и росте растений... Оказывается, уже не земле растительный мир обязан своим питанием. Нет, растения питаются воздухом, водой и так называемыми питательными солями, которые они разыскивают в почве Воистину, по мнению господина Либиха, для наших крестьян наступает золотой век. Достаточно им посыпать немного удобрительной соли, чтобы достигнуть таких обильных урожаев, какие никогда до того не были виданы . Фон Моль и не подозревал, что его сарказм обернулся истинным предсказанием. Действительно, с возникновением производства минеральных удобрений начался золотой век сельского хозяйства. Учение Либиха получило всеобщее признание, Карл Маркс в своих сочинениях с уважением отзывался о его работах. [c.9]

В шестой пятилетке более чем вдвое увеличивается производство минеральных удобрений до 19,6 млн. т в 1960 г. Значительно расширяется ассортимент удобрений, особенно концентрированных. Будут выпускаться новые, более эффективные средства борьбы с вредителями и болезнями сельскохозяйственных растений. Их применение в сельском хозяйстве отличается исключительно высоким экономическим эффектом стоимость сбереженной продукции в 5—40 раз превышает стоимость затраченных г инсектофунгисидов. В последнее время синтезированы новые сверхсильные инсектисиды. Их создание опирается на работы в области фосфороргани-ческих соединений А. Е. Арбузова и других советских ученых. Орга-низуется широкое производство гербисидов — средств химической про-4- полки, значительно сокращающих затраты труда по сравнению с обычными механическими способами борьбы с сорняками. Увеличивается во много раз производство этилового спирта из этилена его себестоимость в 5 раз ниже, чем спирта из пищевого сырья, а производительность труда при его получении выше более чем в 50 раз. Из парафиновых углеводородов нефти прямым окислением кислородом воздуха получают высшие спирты, что позволяет заменить пищевые жиры в производстве моющих веществ. Народнохозяйственное значение синтетических моющих средств видно из таких, например, данных для производства мыла в 1955 году было затрачено растительных масел, собранных с площади в 1,5 миллиона гектаров. К тому же новые моющие вещества обладают более высоким качеством и могут применяться в жесткой и морской воде и при низкой температуре воды. В течение шестой пятилетки пищевые продукты, идущие на технические цели, полностью заменяются синтетическими. Получены новые синтетические волокна, которые значительно превосходят по своим свойствам капрон. Производство синтетических материалов для волокон возрастает за пятилетие почти в шесть раз, капитальные вложения в эту отрасль производства составят 11 миллиардов рублей. [c.17]

Поэтому мы здесь не будем останавливаться на всем многообразии расчетов производственных процессов в химической промышленности. Рассмотрим лишь типовые и наиболее распространенные в промышленной практике материальные и тепловые расчеты производственных процессов, как то а) термическую обработку некоторых видов органического и минерального сырья (газификация и коксование угля, газификация торфа, обжиг железного колчедана, электротермическое получение карбида кальция, ферросилиция и окиси азота), б) каталитические процессы синтеза и окисления аммиака, конверсии окиси углерода и окисления сернистого газа, в) электрохимические производства, г) один из наиболее слолсных физико-химических методов промышленной переработки сырья —сжижение и ректификацию газовых смесей в( частности воздуха). Приведенные расчеты производственных процессов охватывают собой значительную и наиболее сложную и важную часть процессов химической технологии. Освоение этих расчетов дает возможность технологу методически правильно подойти к расчету материального и теплового баланса почти любого химического производства. [c.265]

В СССР в промышленных условиях принят способ распыления гидрозоля сжатым воздухом в жидкую углеводородную среду — минеральное масло. Проходя через слой масла, мелкие капли гидрогеля коагулируют и превращаются в мелкие, но достаточно прочные микрошарики. Прн дальнейших процессах обработки микрошарики находятся в виде нодвижной сусиензии, перемешиваемой в промывочных емкостях сжатым воздухом. Чрезвычайно важным в производстве микросферического алюмосиликатного катализатора является соблюдение требуемого гранулометрического состава. Это зависит прежде всего от способов распыления и конструкций ири-меняемых распылителей. [c.78]

Сырье химической промышленности классифицируют по различным признакам. По происхол<дению его делят на минеральное, растительное и животное. Преобладает минеральное сырье, т. е. полезные ископаемые, добываемые из земной коры. По агрегатному состоянию различают твердое, жидкое (нефть, рассолы) и газообразное (воздух, природный газ) сырье. По составу оно подразделяется на органическое и неорганическое. Минеральное сырье в свою очередь делится на рудное, нерудное и горючее (органическое). Рудным минеральным сырьем называют горные породы или минеральные агрегаты, содержащие металлы, которые могут быть экономически выгодно извлечены в технически чистом виде. Так, например, железо содержится в магнитном железняке в виде Рез04, в красном железняке РеаОз, буром железняке Ре(ОН)з и др. Медные руды обычно содержат сернистые соединения меди СнгЗ, Сн5, РеСиЗг и т. п. Кроме минералов, включающих основной металл, руды всегда имеют примеси. Те примеси, которые не используются в производстве для получения продуктов, называются пустой породой. [c.6]

Развитие комбинирования в химической промышленности обусловлено, во-первых, наличием большого числа процессов, базирующихся на последовательной или комплексной переработке минерального и органического сырья, во-вторых, значител1>ны-ми масштабами производства полупродуктов (синтетического аммиака, ацетилена, метанола, серной, фосфорной и азотной кислот), которые малотранспортабельны и последующая переработка которых целесообразна на месте производства, в-тре1ь-их, большим потреблением предприятиями химической промышленности топливно-энергетических ресурсов, наличием в их составе мощных обслуживающих цехов (разделения воздуха, компрессорных и насосных станций и т. п.) и большого вспомогательного хозяйства (ремонтного, энергетического, транспортно-складского и др.). Комбинированные предприятия отличаются объединением разнородных по технологии производств, технико-экономическим единством входящих в нх состав производств, размещением на единой территории, наличием единой системы коммуникаций и общего вспомогательного хозяйства. [c.117]