Шероховатости фактор

Факторами, способствующими интенсивному отложению парафина, являются повышенное содержание газа в нефтегазовой смеси (высокий газовый фактор), вызывающее охлаждение нефти газом при его расширении, низкая температура окружающей среды, нестабильность процесса фонтанирования, низкая скорость движения нефтегазовой смеси, шероховатость внутренней поверх- [c.42]

Получены следующие данные и сделаны следующие допущения 1) при 25 °С поверхностное натяжение к-гексадекана и н-декана составляет 28 и 24 эрг/см соответственно 2) поверхностное натяжение смеси этих углеводородов — линейная функция мольной доли компонентов, т. е, смесь ведет себя как некоторый жидкий углеводород со средней длиной цепи 3) величина критического поверхностного натяжения для тефлона и полиэтилена равна 20 и 30 эрг/см соответственно, а для сополимера является линейной функцией ее состава 4) краевой угол н-гексадекана на тефлоне равен 46° и независимо от состава сополимера все зиомановские соз 0 — укривые параллельны. Рассчитайте а) краевой угол 50%-ной смеои я-гексадекана и я-декана на сополимере тефлон — полиэтилен (50 50) б) длину цепи углеводорода, имеющего на 60%-ном полимере такой же угол, как в случае (а) в) предельное содержание тефлона в полимере, на котором н-декан еще способен растекаться ответьте на вопросы а) и в), учитывая на этот раз коэффициент шероховатости фактор шероховатости поверхности полимера равен 1,1. [c.293]

Как показали исследования, на величину гидравлических сопротивлений влияет не только высота выступов, но также их форма и расположение па стенке трубы. Учесть эти факторы теоретически не представляется возможным. Поэтому при гидравлических расчетах пользуются так называемой эквивалентной шероховатостью кх, под которой понимают такую величину выступов однородной абсолютной шероховатости, которая дает при расчетах такую же величину потери напора, как и при действительной ше- [c.51]

Теоретические принципы формальной кинетики, описанные вьпие, позволяют определить лишь кажущиеся константы скорости и знергии активации протекающих реакций. Для процессов массопереноса в поровой структуре катализаторов характерны возникающие градиенты концентраций, которые зависят от геометрических характеристик пор (размер, извилистость, шероховатость стенок пор и пр.), а также от размеров диффундирующих молекул и частиц сырья. При подборе и синтезе эффективных катализаторов для рассматриваемых процессов весьма важно выявить связь кажущихся показателей кинетики с основными факторами, определяющими эффективность массопереноса в порах катализатора. [c.79]

Граничное трение определяется рядом факторов, к числу которых относятся физическая природа поверхности, структура и толщина смазочного слоя и т. п. При прочих равных условиях вероятность появления граничного режима трения зависит от параметров трения, которые характеризуются числом Зоммерфельда. Возможность реализации граничного режима трения зависит также от шероховатости трущихся поверхностей. [c.240]

Процесс трения вносит в адсорбцию определенные особенности. При трении на величину адсорбции и десорбции помимо обычных факторов существенно влияют такие параметры, как характер обработки поверхности металла и его предварительная деформация, В частности, результаты опытов показали, что величина поверхности, заполненной адсорбированными молекулами присадки, по мере повышения шероховатости изменяется экстремально, имея максимальное значение при шероховатости, характеризуемой выступами размером 0,3—0,4 мм. Это, по-видимому, связано с тем, что число узлов решетки на 1 см шероховатой поверхности оказывается в 1,5—2 раза выше, чем на идеально гладкой. [c.256]

По мере увеличения скорости химической реакции и, соответственно, величины Ч может начать сказываться еще один фактор — микроструктура зерна. Если глубина проникновения реакции в катализатор уменьшится настолько, что станет сравнимой с характерным размером пор d , то пористый материал уже нельзя будет рассматривать как квазигомогенную среду. В этом предельном случае реакция пойдет только на внешней поверхности частицы, как если бы она вовсе не была пористой. Если глубина шероховатостей намного меньше толщины диффузионного пограничного слоя, то эту поверхность можно считать равнодоступной в диффузионном отношении. [c.108]

При решении практических задач особенности реальной геометрии структурных элементов (их неидеальность) учитываются введением факторов- формы, коэффициентов, извилистости, коэффициентов шероховатости и других усредненных характеристик [7]. [c.24]

Автомодельность может наступить при изменении условий протекания процесса. Типичным примером служит сопротивление сил трения движению вязкой жидкости. Как показано в дальнейшем, при значениях критерия Рейнольдса ниже определенного предела оно зависит главным образом от этого критерия и в малой степени — от шероховатости стенок трубы. Однако при увеличении Ке сверх некоторого критического значения фактором, определяющим сопротивление, становится именно шероховатость стенок трубы. Сопротивление перестает зависеть от Ке, т. е. процесс становится автомодельным по этому критерию (см. стр. 88). [c.82]

Не будем учитывать влияние второстепенных факторов — теплообмена, вязкости газа, шероховатости стенок. Тогда для описания действия геометрически подобных неохлаждаемых компрессоров необходимо иметь три опытные зависимости следующего вида [c.204]

Согласно современным взглядам коэффициент С учитывает всю совокупность явлений, происходящих за телом и вокруг него. На сопротивление влияют форма тела, соотношение размеров, шероховатость поверхности, скорость движения и др. От всех этих факторов зависит объем жидкости, на которую воздействует движущееся тело. Коэффициент С называют коэффициентом сопротивления. [c.275]

Научно обоснованный подход к конструированию н расчету реакторов с неподвижным зернистым слоем катализатора невозможен без учета структурно-механических характеристик сыпучего материала. Эти характеристики зависят от целого ряда факторов химического состава гранул катализатора, их прочности, размера, формы, шероховатости поверхности, характера внешней нагрузки, свойств окружающей среды и т. д. [c.15]

Как было показано, процесс фильтрования газов с целью удаления твердых частиц можно рассматривать как сочетание механизмов инерционного столкновения, перехвата и диффузии. Такие дополнительные факторы, как действие гравитационных электростатических и тепловых сил также оказывают большое влияние на эффективность улавливания частиц. Установлено, что мелкие волокна являются более эффективными уловителями, чем крупные, так как они характеризуются более высокими параметрами инерционного столкновения и перехвата, а также большой общей площадью поверхности на единицу объема, что создает благоприятные условия для диффузии. Другие факторы (шероховатость и твердость поверхности волокон) также могут играть определенную роль. При плотной набивке волокон эффективность улавливания повышается за счет благоприятных интерференционных воздействий волокон. Однако туго набитые волокна способствуют увеличению перепада давления, что нежелательно с экономической точки зрения. [c.337]

Измеренные химические эквиваленты для вещества пассивной пленки около 0,01 Кл/см ) соответствуют (при факторе шероховатости 4) одному слою атомов кислорода (г = 0,07 нм), на котором хемосорбирован один слой молекул кислорода (г = 0,12 нм), следовательно, адсорбционная пассивная пленка может быть пред- [c.81]

Для сухого трения в простейшем случае коэффициент трения равен отношению силы трения к величине нормальной нагрузки, приложенной к трущимся поверхностям. В более общем случае коэффициент трения выражается суммой, слагаемые которой зависят от давления и, кроме того, от механических и физических характеристик материала трущейся пары и геометрической формы контактирующих поверхностей. Таким образом, на величину коэффициента сухого трения оказывают влияние шероховатость поверхности, давление, размер поверхности, скорость скольжения и другие факторы. В зависимости от действия этих последних абсолютная величина коэффициента сухого трения варьирует в широких пределах, но она никогда не бывает меньше нескольких десятых, повышаясь иногда до единицы или даже выше. [c.142]

Основными причинами, вызывающими шероховатость поверхности, являются геометрические факторы, пластические и упругие деформации металла в поверхностном слое и вибрации. [c.61]

При рассмотрении этих данных видно, что большинство формул отличается только значениями коэффициентов, входящих в эти выражения. Однако все эти расхождения очень затрудняют проведение расчетного анализа, а трудности, с которыми встречаются исследователи при попытках обобщения всех накопленных материалов, указывают нато, что схема шероховатых каналов не совсем верна. Однако, рассмотрение этих материалов показало, что наиболее существенными факторами являются 1) средний размер зерна в слое [c.60]

Момент сил дискового трения можно также подсчитать по данным опытов с вращением диска в жидкости. В общем случае этот момент зависит от частоты вращения диска, плотности и вязкости жидкости, размеров и шероховатости диска и стенок окружающей его камеры, а также от расхода жидкости, перетекающей через камеру. Методы расчета дисковых потерь с учетом всех факторов даны в книге Э. А, Васильцова и В. В. Невелича [4]. [c.37]

Так как формирование фактической площади контакта определяется в основном механическими свойствами материалов, а последние у полимеров сильнее зависят от временных и температурных факторов, 5ф полимеров при прочих равных условиях по сравнению с металлами существенно зависит от времени / (или частоты V) и температуры Т (рис. 13.10,а, б). Наиболее резко относительная площадь фактического контакта ф=5ф/5н возрастает в начальный период приложения нормального давления. Это связано с релаксационными процессами, протекающими в местах контакта. По мере развития деформации сжатия отдельных шероховатостей площадь контакта увеличивается, а напряжения в отдельных пятнах контакта выравниваются, достигая некоторого равновесного значения. [c.372]

Издатинлит, М., 1955, стр. 479) аналогичным образом ввел фактор шероховатости фактор формы поры, по-видимому, более логичен вследствие того, что скрещивающиеся трещины не являются круглыми (см. Steggerda J. J., Thesis, Delft, 1955). [c.166]

При экспериментальном исследовании сопротивления шара или частицы иной формы надо учитывать осложняющие факторы. Если частица обдувается в аэродинамической трубе, то обтекание может нарушаться держателем, который закрепляет ее в определенном положении. Кроме того, существенна и степень начальной турбулентности обдувающего потока. Так, при больших значениях критерия Re, рассчитанного на диаметр частицы, сильно турбулентный внешний поток может разрушить турбулентный след, образующийся за частицей, и изменить закон ее сопротивления. Незакрепленные и взвешенные в потоке частицы могут вращаться, изменять свою ориентацию по потоку и совершать сложное непрямолинейное движение. Подробный обзор исследований, посвященных влиянию турбулентности набегающего потока, вращения, шероховатости и формы частиц и других факторов на сопротивление, приведен в серии статей Торобина и Говэна [12]. [c.28]

Влияние шероховатости поверхности на трение и изнашивание. Сила трения между поверхностями трения зависит от их шероховатости, свойств материала, покрытия и других факторов. Чем ровнее поверхности трения, тем меньше механическое и тем больше молекулярное трение, и наоборот. С другой стороны, на мелкошереховатой поверхности лучше удерживается масло. [c.53]

На практике, как отмечает А. С. Ахматов [235], часто встречаются сме-щанные (гетерогенные) режимы трения. Их возникновению способствуют состояние трущихся поверхностей (шероховатость), недостаток смазки, вытеснение смазки из зоны трения и другие факторы. В реальных условиях возможны следующие сочетания ювенильного (Ю), граничного (Гр) и гидродинамического (Гдр) трения Ю-ЬГр, Гр-1-Гдр, ЮЧ-Гр-ЬГдр, Ю-ЬГдр. Первые два сочетания наиболее часто встречаются на практике. [c.223]

Коэффициент сопротивления Я, при постоянном зиачении зависит от двух параметров числа Рейнольдса и степени шероховатости стенок канала. Коэффициент местиого сопротивления зависит главным образом от геомегрических параметров элемента канала, а также от накот.о рых общих факторов движения (фактор формы входа, формы и удаленности различных фасонных частей, расположенных перед рассматриваемым элементом канала, числа Ке и пр.). [c.31]

Таким образом, разрушения при циклических нагрузках отличаются от статических изломов лишь наличием гладкой с матовым блеском поверхности усталостного излома. Строение собственно усталостного излома зависит от большого количества факторов, в частности, от амплитуды циклов, паузы между ними и др. При нагружении с разными амплитудами напряжений и пауз между ними в усталостном изломе отмечаются усталостные линии, кон-центрично расходящиеся от очага разрушения как от центра. По соотношению зоны усталостного и статического излома можно судить о величине максимахгьного напряжения цикла. Чем больше площадь статического долома, тем выше нагрузка. Шероховатость этой зоны также зависит от амплитуды напряжений. Меньшему значению амплитуды напряжений соответствует более гладкая поверхность усталостного излома. Усталостные линии представляют макроскопические признаки усталостного излома, связанные с замедлением скорости или задержкой распространения трещины. Они соответствуют амплитудам напряжений, не приводящим к увеличению длины трещины после действия более вьюоких амплитуд. Отсутствие усталостных линий свидетельствуют об устойчивом распространении трещин при неизменной амплитуде напряжений. Различие расстояний между усталостными линиями [c.73]

Прочность прессовых сопряжений зависит от величины натяга, материала соединяемых деталей, метода осуществления прессовых посадок, толщины стенок и длины охватывающей детали, величины шероховатости и погрешности формы сопрягаемых поверхностей, наличия смазки при запрессовке, коэффициента трения и т. п. Все эти факторы трудно нормализовать, поэтому стандарты на прессовые посадки являются рекомендуемыми. В каждом конкретном случае перед применением той или иной регламентированной стандартом прессовой посадки рекомендуется ее рассчитать. Прессовая посадка выбрана правильно, если при наименьшем действительном натяге гарантируется неподвижность соединения без дополнительного стопо-рения деталей под действием заданного крутящего момента или осевого усилия, и если при наибольшем натяге обеспечивается прочность соединяемых деталей. [c.121]

Очистка предполагает удаление зафязнений с поверхности до определенного уровня чистоты. Для этого используют механический, физический, химический, физико-химический и химикотермический способы. Чтобы ускорить очистку, применяют разные способы интенсификации повышение температуры и давления очищающей среды, вибрационную активацию очищающей среды и пр. Скорость очистки находят экспериментально при определенных условиях. На нее влияют следующие факторы природа зафязнения (химический состав, прочностные и реологические свойства) количество зафязнений (начальная зафязненность поверхности, количество зафязнений, допустимое на поверхности после очистки, равномерность распределения по поверхности остаточной зафязненности) вид поверхности (материал, шероховатость, размеры и конфигурация) очищающая среда (состав, концентрация, температура) характер и параметры взаимодействия очищающей среды с поверхностью (скорость и размер потока, обусловленные конструкцией моечной машины). [c.27]

Таким образом, по размерам этот выброс сильно отличается от "точечных" источников в исследованиях в Портон-Дауне и на о. Торни. Кроме того, выброс в Ипре происходил на местности, перерытой траншеями, с воронками от снарядов, т. е. на поверхности с высоким фактором шероховатости и со способностью захватывать тяжелый газ. [c.132]

Во всех случаях применения неподвижных слоев перепад давления является одним из основных факторов, определяющих стоимость их эксплуатации. На перепад давления в слое влия]ОТ скорость жидкости, ее плотность и вязкость, размер, форма и ориентация частиц, пористост . слоя, шероховатость поверхности и, возможно, наличие стенок. Для интерпретации экспериментальных данных развиты два основных подхода [c.152]

Смазывающее действие масел проявляется в снижении сопротивлению контактирующих поверхностей тел иод действием нормальной нагрузки. Процесс смазывания характеризуется свойствами трущихся поверхностей и физико-химическими свойствами смазывающих материалов. Свойства трущихся поверхностей зависят от энергетической неоднородности поверхности, наличия на ней шероховатостей, удельной поверхности, температуры и других факторов. Все они влияют на взаимодействие смазочных материалов с твердой поверхностью, приводящее к образованию граничных слоев определенной толишны. Б. В. Дерягин с сотр. [227] показал, что силы притяже1шя между поверхностями твердых тел и жидкостей действуют на расстоянии 10 мкм и более. Граничный слой жидкости отличается весьма сильно от объемного по прочности, вязкости и другим свойствам, что позволило А. С. Ахматову [228] рассматривать их как квазитвердые тела. Толщина граничного слоя и его состав зависят от свойств трущихся поверхностей и масел. [c.212]

Гатос [20] показал, что оптимальное игнибирование стали в воде с pH = 7,5, содержащей 17 мг/л Na l, происходит при концентрациях, превышающих 0,05 % бензоата натрия или 0,2 % натриевой соли коричной кислоты. С использованием радиоактивного изотопа в качестве индикатора, на поверхности стали, погруженной на 24 ч в 0,1, 0,3 и 0,5 % растворы бензоата натрия, было обнаружено, соответственно, всего лишь 0,07, 0,12 и 0,16 мономолекулярного слоя бензоата (0,25 нм , фактор шероховатости 3). Эти данные подтверждают полученные ранее [12] результаты измерений в бензоате с использованием индикатора С. Чтобы объяснить, почему столь малое количество бензоата на поверхности металла может увеличивать адсорбцию кислорода или в определенной степени уменьшать восстановление кислорода на катодных участках, требуются дальнейшие исследования. Этот эффект характерен именно для катодных участков на железе, так как при контакте железа с золотом в 0,5 % растворе бензоата натрия восстановление кислорода на золоте, видимо, не замедляется, и железо продолжает корродировать. [c.264]

Влияние шероховатости поверхности. Некоторое представление о влиянии шероховатости поверхности на коэффициен теплоотдачи дает рнс. 3.18. Здесь приведены данные, полученные в ряде экспериментов с длинными прямыми трубами, в которые вкладывались проволочные спирали, плотно прилегающие к внутренним стенкам трубы. Эти спирали турбулизовали поток, и коэффициент теплоотдачи возрастал счет увеличения потерь давления, вызванного турбулентностью, причем потери давления превышали прирост коэффициента теплоотдачи в 1ро-центио1М отношении. Если определяющим фактором при выборе конструкции теплообменника являются затраты энергии па прокачку теплоносителя, т 1. согласно экспериментальным данным, использование спиралей нежела-гельпо. С другой стороны, если затрать энергии па прокачку теплоносителя составляют относительно малую долю общих затрат, то благодаря турбули-знрующим вставкам, улучшающим коэффициент теплоотдачи, можно резко сократит требуемую площадь поверхностей нагрева и создать меньшие но размерам, более легкие и более дешевые установки. [c.59]

Под поверхностным слоем детали понимается как сама поверхность, полученная в результате обработки, так и слой материала, непосредственно прилегающий к ней. Характерная особенность этого слоя состоит в отличии его свойств от свойств основного материала. Поверхностный слой детали формируется под воздействием технологических факторов, внешней среды и имеет комплекс свойств, которые можно условно разделить на три группы геометрические (шероховатость, волнистость) физикомеханические и химические. К геометрическим параметрам поверхностного слоя относят шероховатость (Яа Кг), волнистость и направление неровностей. К физико-механическим параметрам поверхностного слоя относят дефекты поверхности (задиры, царапины, трепщны, раковины), дефекты материала (деформация отдельных зерен слоев), структурнофазовый состав, субструктуру (размеры блоков, фрагментов, угол раз-ориентировки блоков), кристаллическую структуру (тип и параметр решетки, текстура, плотность дислокаций, концентрация вакансий, остаточные микронапряжения). К химическим свойствам поверхностного слоя относят его химический состав, валентность, ионизационный потенциал и др. [c.16]

Геометрия режущей кромки инструмента оказывает влияние на шероховатость поверхности. Характер влияния этого фактора зависит от кинематики относительного движения режущего инструмента и заготовки. Рассмотрим влияние геометрической формы лезвия на шероховатость поверхности, полученной при обработке на токарном станке. За один оборот заготовки вершина резца переместится вдоль образующей дилнидричес-кой поверхности на шаг, равный подаче, из одного положения в другое. При этом на обработанной поверхности останется часть материала, не снятая резцом и образующая остаточный гребешок. Величина и форма гребешка зависят от подачи на оборот и формы режущей части резца, характеризуемой углами V и 31 и радиусом вершины. При наличии у лезвия радиуса округления шероховатость Яг будет меньше. По мере затупления лезвия на режущих кромках появляются зазубрины, что также влияет на шероховатость. По данным, приведенным в работе [13], при точении шероховатость от затупления возрастает на 50-60%, при фрезеровании цилиндрическими фрезами - на 100-115%, торцовыми фрезами - на 35-45%, сверлами - на 30-40% и развертывании на 20-30%. [c.61]

При высокой шероховатости истинная поверхность контакта будет существенно превышать номинальную и определяющим фактором запарафинирования окажется величина поверхности контакта фаз, а не природа поверхности подложки. Поэтому при модификации поверхностной энергии подложки воздействием присадки влияние последней на величину адгезионного взаимодействия парафина с поверхностью подложки окажется мало-значимым. Реальность такого предположения подтверждается результатами работы /44/, где установлено, что шероховатые поверхности любой природы достагочно интенсивно запарафинируются в условиях скважины. [c.147]

Из отечественных работ в области технологии устройства поверхностной обработки особо можно выделить наиболее детальное и последовательное исследование Рвачевой Э.М. [3]. В нем подчеркивается, что надлежащая шероховатость поверхности покрытия, обеспечивающая требуемое сцепление его с колесом автомобиля, является важнейшим фактором безопасности движения Из целого ряда способов придания покрытию удовлетворительной шероховатости наиболее целесообразным является создание слоев износа с шероховатой поверхностью по способу поверхностных обработок. Упомянутая работа посвящена разработке и научному обоснованию рациональной технологии строительства шероховатых слоев износа на автомобильных дорогах с применением катионных битумных эмульсий. [c.141]

Принцип фрактальности - второй общий принцип развивающихся систем. В случае дефицита стротельных ресурсов он проявляется в форме образования нерегулярных структур, называемых фрактальными кластерами. Скорость протекания больщинства процессов кристаллизации и агрегации ограничена некоторыми факторами (диффузией, реакционной способностью), поэтому даже при плотной упаковке центральной части граничные области будут испытывать некоторый дефицит строительного материала и иметь вид предфрактала или даже фрактала. Этим объясняется изрезанный, шероховатый характер подавляющего большинства естественных поверхностей. [c.72]

Введение в электрохимическую кинетику 1983 (1983) -- [ c.30 ]

Катализ и ингибирование химических реакций (1966) -- [ c.168 ]

Современные аспекты электрохимии (1967) -- [ c.399 , c.462 , c.486 ]

Новые проблемы современной электрохимии (1962) -- [ c.306 ]

Новые проблемы современной электрохимии (1962) -- [ c.306 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология