Капитальные вложения зависимость

Таким образом, процессы деметилирования представляют собой высокотемпературные процессы гидрокрекинга, в которых создаются максимально благоприятные условия для радикальных реакций расщепления и всеми мерами предотвращается гидрирование ароматических углеводородов., Разработано много модификаций как каталитических, так и некаталитических процессов деметилирования (см. гл. 1, а также обзоры ), различающихся сырьем и технологическими параметрами. Применение катализаторов позволяет снижать температуру процесса на 100—150 °С (500—550 против 650—700 °С), что в свою очередь снижает капитальные вложения вследствие применения более дешевых металлов для изготовления оборудования, но повышает стоимость эксплуатации из-за расходов на производство и регенерацию катализатора. В зависимости от конкретных экономических условий применяются и каталитические, и некаталитические процессы в настоящее время в ряде стран до 20—25% бензола и более 50% нафталина получают при помощи процессов гидродеалкилирования Все процессы протекают под давлением водорода. [c.327]

Конкретный вид уравнения (4.1.1) может быть различным в зависимости от постановки оптимальной задачи. Например, в качестве критерия оптимальности могут быть выбраны себестоимость получаемой продукции, сумма прибыли, эффективность использования капитальных вложений и т. д. Как показано в работах [5, 50] оценку экономической эффективности можно свести к трем взаимосвязанным задачам 1) простая констатация факта эффективности (неэффективности) варианта с помощью критериев разграничения 2) оценка уровня эффективности вариантов в целях выявления наилучшего с помощью критериев уровня 3) количественная оценка экономического эффекта, полученного в результате применения выбранного варианта. При этом под показателем понимают количественную меру экономической эффективности, под критерием—такое выражение, которое определяет приемлемые по тем или иным соображениям области значений показателя [50]. [c.169]

Установка паровой каталитической конверсии углеводородов для производства водорода часто является составным элементом установки гидрокрекинга. Ее строительство обходится примерно в 25—30% от стоимости оборудования и сооружения установки гидрокрекинга. Капитальные вложения в сооружение такой установки в зависимости от мощ,ности, по данным [1], показаны на [c.196]

Значения Ео связаны с нормативным коэффициентом эффективности капитальных вложений зависимостью Еп= 0,8Ец. [c.296]

Капитальные вложения в насос определяются в зависимости от его установочной мощности [c.40]

Технико-экономические показатели процесса закачки ПАВ, капитальные вложения и эксплуатационные расходы непосредственно зависят от степени использования химического реагента во всем объеме пласта и в течение всего процесса вытеснения. Степень использования ПАВ, в свою очередь, зависит от интенсивности адсорбции ПАВ на поверхности пористой среды. Исследования БашНИПИнефть показали, что при нагнетании 0,05 %-ного водного раствора ОП-10 в водонасыщенные пористые среды адсорбция в зависимости от удельной поверхности пород изменяется в пределах 0,009—1,25 мг/г. При использовании растворов ПАВ в реальных нефтенасыщенных породах адсорбция меньше. Влияние температуры на адсорбцию ПАВ в пласте до 80 С несущественно. [c.85]

Значение искомого диаметра трубопровода Dom находят в пределах указанного диапазона и определяют минимизацией приведенных затрат. В большинстве случаев в качестве минимизируемого может быть использован такой показатель, как капитальные вложения в систему транспорта и хранения двуокиси углерода К- При этом зависимость затрат (капитальных и приведенных) от диаметра или от объема хранения не имеет математического минимума (экстремума). Поэтому рекомендуется следующий порядок выбора основных параметров системы трубопровод — хранилище (O. l .p). [c.185]

При оптимизации расчет направлен на поиск такого варианта, для которого критерий оптимальности будет иметь экстремальное значение (наибольшее или наименьшее в зависимости от содержания критерия). Например, если в качестве критерия оптимальности принята масса аппарата, то из всех вариантов расчета предпочтение должно быть отдано тому, у которого масса меньше. Однако для большинства установок химических производств такие характеристики, как масса аппарата, его габариты и т. п., обычно не имеют решающего значения. Проектирование теплообменников для этих установок должно быть подчинено основной задаче - обеспечению их высокой экономической эффективности. Характеристику такой эффективности дает универсальный технико-экономический критерий, который часто называют приведенными затратами. Приведенные затраты П учитывают капитальные вложения К на изготовление аппарата и его монтаж, эксплуатационные затраты Э и нормативный срок окупаемости - нормативный коэффициент эффективности капиталовложений Е [c.352]

На уровне А решения задачи оптимизации вычисляли экономический эффект от реализации каждого вновь найденного оптимального варианта резерва Хо при заданных ранее значениях Ро ХТС в целом. Затем назначали новую величину Ро вероятности безотказной работы ХТС в целом и сравнивали получаемые при введении дополнительных резервных элементов ХТС экономические эффекты. На рис. 9.5 приведен график зависимости экономической эффективности капитальных вложений на поэлементное резервирование Э от величины коэффициента выигрыша надежности Ро/Р (см. раздел 3.4 и З.б). [c.245]

Бурение скважин для разведки нефтяных месторождений и последующей их разработки представляет собой основную операцию, на которую расходуется более 50% капитальных вложений в нефтедобывающую промышленность. Скважины обеспечивают доступ к нефтяным пластам, а сетка скважин (их площадное и пространственное положение) в зависимости от пластового давления и других факторов определяет интенсивность разработки месторождений. [c.40]

Приведенные данные позволяют проследить зависимость тех-нико-экономических показателей и расхода водорода от физикохимических свойств и агрегатного состояния перерабатываемого сырья. Так, по сравнению с переработкой смеси аравийских нефтей при переработке тяжелых нефтей расход водорода увеличивается в 2,5 раза, удельные капитальные вложения —в 1,5 раза, себестоимость — примерно в 2 раза. При переработке битуминозных нефтей эти показатели увеличиваются в 3,4, 2,25 и [c.212]

По имеющимся литературным данным, рост капитальных вложений при увеличении мощности установки происходит в следующей зависимости [c.64]

МЛН. т капитальные вложения снижаются на 23—25%, эксплуатационные затраты — на 12—15%, производительность труда возрастает на 25—27%, сокращаются территория и расход материалов. При последующем удвоении мощности заводов (с 12 до 24 млн. т) капитальные затраты уменьшаются на 12—13%, эксплуатационные затраты на 7—8%, производительность труда возрастает на 20%. Более четко эту зависимость можно проследить, если рассчитать мощность предприятия по выработанной продукции (рис. 5). [c.82]

Зависимость капитальных вложений от производственной мощности [c.112]

Финансирование капитальных вложений предприятий и организаций промышленности осуществляет Стройбанк СССР в зависимости от результатов производственно-хозяйственной деятельности строительных организаций по выполнению количественных и качественных показателей плана. [c.135]

Проведенные расчеты показывают, что, как правило, сооружение установок для вторичного использования топлива окупается всего за несколько месяцев. Если капитальные затраты на добычу и транспорт топлива составляют в большинстве районов Европейской части СССР 50—75 руб. на 1 т условного топлива (т у. т.), то капитальные вложения на установку оборудования для вторичного использования топлива в зависимости от типа оборудования и температуры выходящих газов колеблются в среднем в пределах от 2,2 до 11,6 руб. на 1 т у. т. [c.171]

При определении экономической эффективности новой техники в составе капитальных вложений изготовителей и потребителей техники учитываются как непосредственные вложения, так и другие единовременные затраты, необходимые для создания и использования техники вне зависимости от источников их финансирования. К таким затратам относятся [c.93]

Конкретный вид зависимости (1,1) может быть различным для разных вариантов постановки оптимальной задачи (например, себестоимость получаемой продукции, сумма прибыли в течение определенного промежутка времени, эффективность использования капитальных вложений и т. д.). Общим для всех случаев выражения критерия оптимальности (1,1) является то, что его записи в конкретной форме должен предшествовать тщательный всесторонний экономический анализ оптимизируемого процесса. [c.15]

При этом удельные капитальные вложения и эксплуатационные затраты снижаются на 20-30 % в зависимости от степени комбинирования. Снижаются удельные энергозатраты, улучшается экологическая характеристика производста и всего завода в целом. [c.179]

В зависимости от концентрации и состава сточных вод используют печи различной конструкции камерные, шахтные, циклонные и с псевдоожиженным слоем. Камерные и шахтные печи громоздки, характеризуются низкой удельной производительностью - до 100 л/(м ч), их сооружение с высокими капитальными вложениями. Их используют для сжигания сульфидных щелоков, сточных вод анилинокрасочной промышленности и др. [c.143]

Капитальные вложения увеличиваются практически пропорционально числу корпусов, а эксплуатационные затраты с ростом числа корпусов уменьшаются за счет экономии теплоносителя. На рис. 14-5 условно показана зависимость капитальных и эксплуатационных затрат от числа корпусов. [c.371]

Таким образом, типичная зависимость ЧТТ ректификационной колонны от величины флегмового числа представлена на рис. 17-20. С помощью подобной зависимости п=/ Я) можно найти лишь ориентировочное значение рабочего флегмового числа, поскольку в данном случае на рис. 17-20 учитываются практически только капитальные вложения. Для нахождения оптимального флегмового числа необходимо учитывать еще и эксплуатационные затраты на проведение процесса ректификации, которые вносят существенный вклад в общую стоимость процесса (в рассматриваемом случае это прежде всего расходы теплоты на проведение процесса). [c.122]

Стоимость КИП и автоматики принимается пропорциональной стой мости колонн, а это значит, что их величина влияет лишь на абсолютные размеры капитальных вложений в оборудование и при сравнении различ ных вариантов организации процесса не оказывает влияния на их разницу. Поэтому при формировании искомых зависимостей составляющей 3[(ип можно прен речь. [c.129]

На фиг. 5 приведены типичные кривые указанных статей расходов в зависимости от плотности тока. Из графиков видно, что благодаря снижению некоторых расходов и возрастанию других при повышении плотности тока для электромембранного процесса существует экономически оптимальная плотность тока. Можно построить аналогичные кривые для срока окупаемости капитальных вложений как критерия экономичности электромембранного процесса и определить плотность тока, соответствующую его минимуму. [c.42]

Совместная оценка возможных процессов обработки и технологии выделения продукта, учитывающая а) качество конечных сточных вод и б) объем капитальных вложений, обычно амортизируемых в течение 3-5 лет, в зависимости от типа промышленного производства и оборудования для обработки отходов. [c.274]

Фиг. 16, Зависимость капитальных вложений от скорости подачи питательного потока для трехступенчатого процесса извлечения гелия при использовании мембран из сополимера тетрафторэтилена и гексафторпропилена [26],

Температура очистки определяется вязКо ью продукта и может изменяться в пределах 25—65 °С. Давление в зависимости от давления насыщенных паров нефтепродукта изменяется в пределах 2—20 кгс/см . Текущие расходы по блоку не превышают 2% от капитальных вложений. [c.68]

Принципиальная технологическая схема процессов химической абсорбции не отличается от обычной схемы абсорбционного процесса. Однар(0 в конкретных условиях в зависимости от количества кислых газов в очищаемом газе, наличия примесей, при особых требованиях к степени очистки, к качеству кислого газа, и других факторов технологические схемы могут сун ест-венно отличаться. Так, например, при использовании аминных процессов при очистке газов газоконденсатных месторождений под высоким давлением и с высокой концентрацией кислых компонентов широко используется схема с разветвленными потоками абсорбента (рис. 53), позволяющая сократить капитальные вложения и в некоторой степени эксплуатационные затраты. Высокая концентрация кислых комионентов требует больших объемов циркуляции поглотительного раствора. Это не только вызывает рост энергетических затрат на перекачку и регенерацию абсорбента, но и требует больших объемов массообменных аппаратов, т. е. увеличения капитальнрлх вложений. Вместе с тем из практики известно, что в силу высоких скоростей реакций аминов с кислыми газами основная очистка газа происходит на первых по ходу очищаемого газа пяти—десяти реальных таре, 1-ках абсорбера на последующих тарелках идет тонкая доочистка. Этот факт послужил основанием для подачи основного количества грубо регенерированного абсорбента в середину абсорбера, а в верхнюю часть абсорбера — меньшей части глубоко-регенерированного абсорбента. Это позволило использовать абсорбер переменного сечения (нижняя часть большего диаметра, верхняя — меньшего), что снизило металлозатраты, а также сократить затраты энергии за счет глубокой регенерации только части абсорбента. [c.171]

При существующем соотношении стоимости топлива и пара ТЭЦ контактная выпарная установка благодаря получению пара из стоков для технологических нужд завода дает определенный экономический эффект, зависимость величины которого от суммы капитальных вложений при производительности установок по пару 1,66 т/ч (Я = 0,3 МПа) представлена на рис. 22. По данным ВНИИПКнеф-техима, стоимость сооружения такой установки составит около 1,5 млн. руб., а достигаемый при этом экономический эффект — 250 тыс. руб./год. Включение контактной выпарной установки в схему комплексной переработки соленых стоков НПЗ позволит снизить общие затраты на ликвидацию стоков (рис. 23). [c.49]

Общие капитальные вложения в такую станцию составляют в зависимости от условий привязки 1,3—2,5 мли. руб., а эксплуатационные расходы (без учета стоимости сырьевого газа) — около 365 тыс. руб. в год или 20 руб. на каждые 1000 таза. Помимо стационарных станций, для заправки автомобилей компримированным природным газом могут применяться также малогабаритные гаражные станции и передвижные авто-газозаправщики. [c.128]

Расширение масштабов производства, ускорение технического прогресса неразрывно связаны и находятся в прямой зависимости от объема и темпов капитального строительства. На нужды капитального стронтельства наша страна рз сходует огром ные, все увеличивающиеся оредства. Только в десятой пятилетке (1976— 1980 гг.) капитальные вложения в народное хозяйство составили 635 млрд. руб. Прирост капитальных вложений за 10 лет (1971— 1980 гг.) был в 1,5 раза выше, чем за предшествующие 10 лет. [c.186]

Концентрация производства имеет свои рациональные пределы, превышение которых приводит к снижению ее эффективности. С ростом объемов производства повышаются транспортные расходы на доставку сырья, материалов, топлива и т. п., увеличивается радиус перевозок готово продукции и, следовательно, транспортные расходы. Строительство крупных производств и предприятий осуществляется дольше, чем средних и мелких. Это ведет к замораживанию капитальных вложений, к их корректировке с учетом фактора времени в сторону увеличения. Внедрение агрегатов высокой единичной мощностью, как тенденция технического развития, сохранится и в будущем, однако здесь выступает ряд ограничений. За определенными пределами увеличение мощности уже не оказывает существенного влияния на эффективность производства, возрастает зависимость от надем<ности работы. Так, повышение мощности агрегатов этилена с 50 до 300 тыс. т/год сни кает производственные затраты вдвое, а с 300 до 500 тыс. т/год — лишь на 7%, при росте опасности возникновения аварийных ситуаций и, соответственно, убытков от простоев. Снил<ение уровня использования мощности крупных агрегатов производства синтетического аммиака с 95 до 85 % и с 85 до 75 % повышает издержки производства на 7 и 16%. Под оптимальными размерами производства понимают такие, которые обеспечивают выполнение заданий государственных планов в установленные сроки с минимальными приведенными затратами и максимальной напод-нохозяйственной эффективностью. Условный пример выбора оптимального размера производства показан на рис. 4. [c.110]

В табл. 9.18, 9.19 сведены результаты расчетов технико-экономических показателей коксовой батареи в зависимости от ширины коксовой камеры при прочих равных условиях.Результаты табл. 9.18 получены для кладки обогревательных простенков из обычного коксового динаса, а табл. 9.19 - из "черного динаса, который характеризуется улучшенными механическими и теплофизическими свойствами. Цены на черный и обычный динас приняты одинаковыми. Как видно, с увеличением средней ширины коксовой камеры возможное число печей в батарее возрастает, но их КИПО снижается. Так, для печей из коксового динаса при увеличении ширины камеры от 0,41 до 0,55 м КИПО уменьшается с 354 до 245 т/м год. а возможное число печей в батарее возрастает от 65 до 97-98. Капитальные вложения при этом меняются мало (для одноблочной батареи из коксового динаса суммарные капзатраты составляют 166-173 млн. долл., а удельные 144-151 долл/т кокса компановка батареи в два блока увеличивает капзатраты, соответственно, до 188 млн. долл. и 164 долл/т кокса). Применение для огнеупорной кладки черного динаса заметно улучшает [c.365]

В свою очередь, процесс НТК может осуществляться с ис-,пользованием аммиачного, пропанового, этанового или других хладоагентов, а также за счет изоэнтальпийного или изоэнтро-пийного расширения газа. Каждый из этих вариантов может быть использован при различных температурах и давлениях и на различном оборудовании, В зависимости от указанных параметров будут отличаться также значения материальных и тепловых потоков, схемы утилизации и низконапорных газов, капитальные вложения и эксплуатационные расходы и т. д. То же касается применения процесса абсорбции. В зависимости от способа проведения (одно- или двухступенчатая, с предварительным насыщением, с рециркуляцией потоков и т. д.) и температуры и давления процесса для одного и того же состава газа можно составить более десяти вариантов, которые будут отличаться не только аппаратурным оформлением, но и составом и количеством отдельных потоков. [c.20]

Что касается технико-экономических показателей производства ДМЭ, то, по мнению специалистов компании Haldor Topsoe, для крупнотоннажной установки по получению ДМЭ мощностью 6000 т/сутки удельные капитальные вложения в зависимости от чистоты получаемого продукта будут на 16— 20% ниже, чем для получения метанола на современной установке мощностью 2500 т/сутки. [c.244]

При более детальном рассмотрении вопроса нормативы а, 6, С, д дифференцируются по категориям земель, культурам, периодам вегетации и т. п. Рассматривается ряд дополнительных вопросов проектирования структура отраслей, посевные площади, режим и техника поливов, капитальные мероприятия по подготовке земель к орошению, возможные технические варианты строительства системы. В каждом случае существует множество вариантов решения задачи, а зависимость между К, 8 и Q опосредствуется всеми возможными вариантами частных решений. Так, строительство водохранилища (в пределах выделенной суммы капиталовложений) может привести к более равномерному использованию воды и снижению норматива затрат на водообеспечение 6, что позволит увеличить при тех же капитальных вложениях площади орошаемых земель. Соответствующий выбор отраслей и культур может привести к увеличению среднего дохода С и (или) снижению среднего значения оросительной нормы (1. Выбор вариантов освоения земель влияет на величину среднего норматива затрат на освоение земли а. При этом сами нормативы оказываются взаимозависимыми, так что лучший частный вариант решения, когда нормативы определяются как (7( 1), 6/( 1), а(ж2), (жз), может оказаться не лучшим для решения проблемы в целом (где векторы обозначают х — структура посевов, Х2 — мероприятия по подготовке земель к орошению жз — структура технических вариантов строительства системы в физических единицах). [c.251]

Необходимо заметить следующее. Последовательные итерационные расчеты с помощью моделей, сформулированных для разных уровней принятия решений позволяют построить отраслевые либо территориальные производственные функции, которые описывают зависимость капитальных вложений либо приведенных затрат в водоохранные сооружения от их эффективности и могут быть использованы в качестве целевых функций задач более высокого уровня. Решение задач выбора водоохранных мероприятий на территориях зависит от допустимой массы Ggir ЗВ, сбрасываемых с территории в основную реку. Параметрические зависимости решений задачи (9.6.2)-(9.6.7) от Ggir можно интерпретировать как производственные функции водоохранной деятельности на территории. [c.360]

На фиг. 6 приведена зависимость капитальных вложений на оборудование установки среднего размера для обеззоливания сыворотки. Можно предположить, что стоимость оборудования установки, предназначенной для обработки сыворотки до высокой степени обеззоливания, должна быть выше. Действительно, удаление золы более чем на 857о сопровождается повышением расхода электрической энергии и значительным снижением производительности установки в расчете на единицу поверхности мембран. Поэтому эксплутационные расходы на установку, в которой удаляется более 85% золы, выше этих расходов при эксплуатации установки, предназначенной для удаления 50-80% золы. [c.77]

С помощью этих уравнений можно вьлисдать для различных предполагаемых значений Р и величину отчислений на амортизацию капитальных вложений на различные узлы установки и затраты на электроэнергию. Иа этих уравнений можно найти зависимость отдельных факторов, составляющих полные затраты на обработку, от Д/ и Сд. Частные производные уравнений стоимости по ДР и Сд можно приравнять нулю и вычислить значения Р и С , при которых достигаются самые низкие затраты на проведение процесса. Ценность этого метода оптимизашш затрат на обработку обратным осмосом в том, что он не только раскрывает производственные условия, обеспечивающие низкую стоимость, но также показывает, какие иа статей расходов определяют основную часть общих затрат на обработку и как на эти статьи влияет изменение [c.198]

В процессах выделения водорода из водородсодержащих газов методом глубокого разделения капитальные вложения в несколько раз ниже, чем в его производствах паровой каталитической конверсией углеводородов. По данным фирмы Linde [873], цена 1 т 95/98 %-го водорода, получаемого из нефтезаводских газов с содержанием 30 и 60 % Нг, колеблется в зависимости от производительности установки по исходному газу от 283 до 1420 тыс. м /сут в пределах от 106 до 36 долл/т Hj при 30 %-ном содержании водорода в исходном газе и от 53 до 18 долл/т Нг при 60 %-ном. [c.575]

Как было указано, стоимость газообразного водорода определяется затратами на исходное сырье и энергетику, методом производства. При расчете стоимости жидкого водорода к этому добавляются энергетические и другие затраты, связанные с его ожижением и хранением. В свою очередь, эти затраты связаны с мощностью установки и капитальными вложениями на ее сооружение. Энергозатраты зависят также от полноты орто-параконверсии, а последняя связана с временем хранения жидкого водорода. Для большинства потребителей оказывается наиболее приемлемым состав с содержанием 95—97 % пара-модификации водорода. Хотя всегда имеется зависимость оптимального состава смеси орто- и пара-водорода от продолжительности его хранения (см, рис. 11.2) [877]. [c.578]