Удельный вес сульфата аммония

X равно 66,7 Па, при 300 С — 6,67 кПа. Относительная влажность воздуха над насыщенным при 30 °С раствором сульфата аммония равна 79,2%. При растворении 1 экв. (НН4)2504 в 1 л воды прн 19,6 С поглощается около 4,184 кДж тепла. При разбавлении водных растворов происходит поглощение тепла. В табл. П,43 приведены данные о растворимости сульфата аммония в воде она мало изменяется прн изменении температуры. В табл. П,44—П,46 дана характеристика водных растворов сульфата аммоння. Ниже приведены значения удельной теплоемкости (с) водных растворов сульфата аммония -различной концентрации (С) при 19—51 С [c.229]

Выход продуктов очистки па 1()()() кВт.ч, кг серная кислота сульфат аммония сульфат натрия Удельные капитальные затраты, руб./кВт - ч [c.60]

Если фермент кристаллизуется (или осаждается) из раствора сульфата аммония, его хранят в этом растворе в виде суспензии на холоде его каталитическая активность, как правило, остается практически неизменной достаточно долго. Перед работой часть суспензии центрифугируют, осадок растворяют в буфере и используют для работы. Если фермент имеет высокую удельную активность, можно исполь- [c.205]

Для полупродуктов, образующихся на основных стадиях по схеме DSM, определена себестоимость на базе удельных расходных коэффициентов, в том числе расхода полупродуктов, поступающих с предыдущей стадии, а также стоимости данного технологического отделения. Последние величины получены распределением общей стоимости установки (31,2 млн долл.) за вычетом стоимости отделений получения гидроксиламинсульфата, а также сульфата аммония [c.240]

Для обеспечения более полного осаждения ЦАС температура должна поддерживаться максимально низкой, например 25°С или ниже. В случае добавления сульфата аммония и понижения растворимости ЦАС раствор может нагреваться до 60 °С и затем охлаждаться для обеспечения наиболее благоприятных условий для роста кристаллов. В зависимости от состава исходной колошниковой пыли удельный вес раствора регулируется таким образом, чтобы наиболее легко осуществлялось отделение оставшегося раствора от выпавших кристаллов ЦАС. Плотность раствора, получаемого при выщелачивании, должна составлять 1,2—1,5. [c.159]

Общие потери при очистке обычно составляют 3—5 % В практических условиях выход чистых продуктов составляет 91—93 % от количества бензола, отогнанного до 180 °С, что объясняется значительными потерями при переработке головной фракции Недостатками сернокислотной очистки являются несколько завышенные потери чистых продуктов, образование отходов производства в виде кислой смолки и получение отработанной (регенерируемой) кислоты, применение которой для производства сульфата аммония затруднительно Однако такие достоинства сернокислотно. очистки, как доступность и дешевизна реактива, гибкость процесса и простота управления им, небольшие удельные затраты и простота аппаратурного оформления, обеспечивают этому методу широкое применение и будущность [c.304]

Сульфат аммония образует бесцветные ромбические кристаллы с удельным весом 1,77, легко растворимые в воде (при 0° 71,0, при 20° 76,3, при 100° 97,5 г соли в 100 г воды). Его применяют главным образом как удобрение. [c.662]

Серная кислота находит разнообразное применение в лабораториях и различных отраслях промышленности. Главнейшим ее потребителем является промышленность, производящая удобрения, где серная кислота используется в первую очередь для производства сульфата аммония (на газовых заводах и коксовых батареях) и суперфосфата. Кроме того, серная кислота используется для очистки растительных масел, жиров и минеральных масел, для получения других кислот, сульфатов, простых и сложных эфиров. В промышленности органического синтеза, кроме концентрированной серной кислоты, часто используют дымящую серную кислоту (олеум), особенно для сульфирования, т. е. введения в органические соединения вместо атома водорода группы 80 зН. Умеренно концентрированную серную кислоту (72—75% ) используют для получения пергаментной бумаги. Серная кислота удельного веса 1,15—1,25 (имеющая примерно максимальную электропроводность) используется в аккумуляторных батареях. Разбавленную серную кислоту употребляют и в медицинских целях. [c.764]

Сульфат аммония (молекулярный вес 132) представляет собой белые прозрачные кристаллы аммонийной соли серной кислоты. Удельный вес кристаллического сульфата аммония равен 1,77. Вес 1 м3 (насыпной вес) кристаллического сульфата аммония — в среднем около 800 кг. [c.102]

Внешний вид — суспензия мелких кристаллов Активность, ед/мл — не менее 200 Удельная активность, ед/мг лка — не менее 8 Сульфат аммония, %—25—30 [c.27]

Введение сульфата аммония в марганцевый электролит значительно увеличивает его электропроводность. На рис. 161 показано изменение удельной электропроводности электролита от концентрации сульфатов аммония и марганца и от температуры [c.309]

Удельный вес кристаллического сульфата аммония—1,77 г см , молекулярный вес 132,16 насыпной вес кристаллического сульфата аммония в среднем около 800 кг/ж . Кристаллы сульфата аммония соленые на вкус они хорошо растворяются в воде, причем с повышением температуры воды растворимость сульфата аммония увеличивается, как видно из табл. 13. [c.140]

Чем больше растворено кристаллов сульфата аммония в воде, тем больше удельный вес раствора. Удельные веса растворов сульфата аммония различной концентрации при 20° приведены в табл. 15. [c.141]

Рис. 161. Зависимость удельной элек тропроводности растворов сульфата аммония от его концентрации при разных содержаниях марганца и разных температурах.

Удельный вес водных растворов сульфата аммония [c.141]

Эжектор (рис. 54) работает следующим образом. По трубопроводу 1 подается сжатый воздух, который затем поступает в сопло эжектора 2, погруженного в раствор сульфата аммония. Поднимаясь по трубе 3, воздух образует в растворе множество пузырьков, которые снижают удельный вес раствора в трубе 3 и поэтому он поднимается вверх. [c.145]

Сульфат аммония представляет собой белые, прозрачные, тонкие кристаллы, формы удлиненного ромба. Величина кристаллов зависит от условий их образования и может колебаться от сотых долей миллиметра до 4 мм и больше. Удельный вес кристаллического сульфата аммония составляет 1,77. Вес I сульфата аммония (насыпной вес) в зависимости от величины кристаллов колеблется Б пределах 780—830 кг. [c.111]

Для производства сульфата аммония применяется главным образом гловерная серная кислота, имеющая следующую характеристику удельный вес — от 1,680 до 1,700, содержание моногидрата — от 75,5 до 77,2о/о. [c.144]

Центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка применяют в цехах производства, например сульфата аммония, медного купороса, поваренной соли, в течение тридцати лет. Эти центрифуги компактны (тип НГП) и отличаются меньшим удельным расходом энергии, чем центрифуги с ножевым съемом осадка. [c.233]

Для выяснения этого вопроса были поставлены опыты (рис. 23), позволившие вычислить удельные скорости растворения серебра в растворах различного состава. В растворе, содержащем только аммиак (опыт /), скорость равна 4,3-10- моль/(см2-с), растворе, содержащем аммиак и сульфат аммония (опыт 2), 1,7-10- в растворе, содержащем аммиак и медный аммиачный [c.95]

Если только смолка в сатураторе отстоялась не полностью, то> образующиеся кристаллы сульфата аммония покрываются пленкой смолистых отложений, препятствующих росгу кристаллов и вызывающих окраску сульфата от светло-желтой до темно-коричневой. Поэтому очень важно не допустить уменьшения удельного веса маточного раствора, т. е. установить правильное соотношение между количеством образующегося и выделяемого сульфата,- [c.153]

Основные показатели, характеризующие интенсивность сушки, энергетические затраты и удельную металлоемкость сушилки КС с механическим ворошителем, сопоставимы с аналогичными показателями вибросушилки РТК-960. Более высокий влагосъем в сушилке КС является следствием повышенных температуры и скорости газового потока. Следует отметить, что ресурс работы вибросушилки РТК-960 не превышает 3 лет, а за полтора года эксплуатации вышли из строя опорная плита и корпус вибраторов. Поэтому использование вибросушилки с конвективным подводом тепла для сушки сульфата аммония не является оптимальным, поскольку этот продукт легко обрабатывается и высушивается в более простом и надежном аппарате КС с механическим ворошителем. [c.27]

Несмотря на абсолютный рост выпуска сульфата аммония, удельный вес этого удобрения (как низкоконцентрированного— содержит 20—21% N) в общем объеме производства азотных удобрений снижается. Значительную роль в ассортименте азотных удобрений за последние 10—15 лет стал играть карбамид (мочевина) — самое концентрированное твердое одностороннее азотное удобрение, содержащее 45—46% N. Карбамид используется не только как азотное удобрение, но и как кормовое средство в животноводстве (его применяют также в производстве пластических масс). [c.335]

Удельный вес кристаллического сульфата аммония равен [c.78]

Зависимость измонения структурных параметров от температуры синерезиса представле]1а в табл. 12. Значительное уме]1ьгаепие насыпной массы катализатора, увеличение его пористости и удельного объема достигнуты также при осуществлении синерезиса в 0,2 %-ном растворе сульфата аммония (см. табл. 11,. № 6). Зависимость каталитической активности исследуемых катализаторо) от характера их пористой структуры следующая [c.229]

При крекинге тяжелого сырья активность катализатора не играет такой роли, как для легкого сырья, и может быть снижена за счет уменьшения его удельной поверхности. Но при этом должна быть сохранена повышенная стабильность катализатора — путем более полного удаления ионов натрия. Последнее достигается промывкой раствором сульфата аммония. Установлено, что ионы натрия удаляются быстрее из свен есформованного катализатора, т. е. в процессе синерезиса. Поэтому процесс синерезиса совмещен с процессом промывки раствором сульфата аммония концентрации 2—3 г/л, подаваемым в количестве 18—20 м /ч. Режим формования и остальные операции остаются без изменения. [c.89]

Имеются две многолитровые колбы, одна из которых заполнена серным ангидридом, а другая — аммиаком. Оба газа полностью растворены в воде, причем вода целиком заполнила колбы. После этого содержимое колб слили вместе. Определите процентную концентрацию образовавшегося сульфата аммония, если известно, что объем колбы с серным газом в 4 раза больше объема колбы с аммиаком, считая, что опыт прово,цился при нормальных условиях. Удельные веса обоих растворов считать равными 1 г/сж . [c.133]

Удельные капиталовложения для установки мощностью 90 тыс. т/год для условий 1990 г. Западной Европы составляли 2800 долл. на 1 тДод капролактама. Для производства 1 т капролактама требуется 1080 кг толуола, 1140 кг аммиака, 900 кг серы, 800 м водорода и следующие затраты энергоресурсов электроэнергия - 800 кВт ч, пар -11т, топливный газ - 250 м , охлаждающая вода - 600 м , захоложенная вода - 130 м выработка сульфата аммония на продажу составляет 3.5 т. [c.358]

Первые высокоочищенные препараты ацетилхолинэстеразы нервной ткани были получены Нахманзоном и Розенбергом [93]. Эти авторы использовали в качестве источника фермента наиболее богатую ацетилхолинэстеразой ткань электрического органа Е1е- trophorus ele tri us. Методом экстракции и фракционирования сульфатом аммония были получены препараты с выходом 15% и удельной активностью 2170 Е/мг. При ультрацентрифугировании раствора фермента удалось получить в три раза больший по активности препарат. [c.165]

Строительство крупных заводов и внедрение способов производства мочевины с полным жидкостным рециклом имеет экономические преимущества. Удельные капиталовложения на 1 т мочевины, получаемой по способу Кемико на установке мощностью 300 тыс. т, на 80% ниже, чем на установке мощностью 30 тыс. т [56]. Себестоимость единицы азота в мочевине на крупных заводах составляет 80 Уо от себестоимости единицы азота в аммиачной селитре и 65% — сульфате аммония [39]. [c.492]

В нашей стране до Великой Октябрьской социалистической революции азотной промышленности по суш еству не было. Выпускалось лишь небольшое количество сульфата аммония (около 14 тыс. т) в качестве отхода на коксохимических заводах. Начало создания крупной азотной промышленности было положено в конце 20-х начале 30-х годов, когда был построен ряд предприятий по производству аммиака и азотной кислоты (Черноречен-ский завод, Березниковский и Новомосковский комбинаты и др.). В послевоенные годы, особенно в последнее десятилетие, вступили в строй новые азотнотуковые заводы и производство азотных удобрений стало возрастать очень быстрыми темпами. В 1963 г. было произведено 8,55 млн. т азотных удобрений (в стандартных туках), а поставки их сельскому хозяйству составили 6,65 млн. т. К 1965 г. производство азотных удобрений увеличилось в 1,5 раза и почти достигло 13 млн. т. Соотношение между N, РгОб и К2О в обш ем производстве минеральных удобрений в 1963—1965 гг. равнялось 1 0,91 0,79, то есть азотных удобрений выпускали уже больше, чем фосфорных и калийных. К 1970 г. намечается увеличить применение азотных удобрений в сельском хозяйстве до 24 млн. т (в стандартных туках), причем удельный вес их в общем количестве минеральных удобрений будет возрастать. Соотношение между К, Р2О5 и К2О составит 1 0,89 0,75, а применение азота в среднем на 1 га пашни достигнет 21,5 кг. Это позволит применять азотные удобрения не только под технические культуры, но и на больших площадях под зерновые и кормовые культуры. Наряду с резким увеличением производства и применения азотных удобрений изменяется их ассортимент и улучшается качество удобрений. В 1960 г. в ассортименте азотных удобрений (табл. 47) 74% приходилось на долю аммиачной селитры, около 18% — на сульфат аммония и 8% — на остальные виды удобрений. [c.198]

В настоящее время снизился удельный вес сульфата аммония и повысилась доля мочевины и жидких азотных удобрений. В 1970 г. основным азотным удобрением будет по-прежнему аммиачная селитра (преимущественно гранулированная), но удельный вес ее в общем производстве азотных удобрений умв]1ьшится с 74—75 до 47,0%. В то же время значительно возрастают удельный вес мочевины (до 27,1%) и доля азота в сложных удобрениях (до 10,8%). [c.199]

Удельный вес жидких азотных удобрений останется на прежнем уровне (но это будет преимуще(ртвенно высокопроцентный безводный аммиак) сульфат аммония и сульфат аммония-натрия составят всего 6%, а натриевая и кальциевая селитры — меньше 1 % общего производства азотных удобрений. Таким образом, в ассортименте азотных удобрений будут преобладать более концентрированные формы — аммиачная селитра, мочевина, безводный аммиак и сложные удобрения, а доля низкопроцентных удобрений — сульфата аммония, водного аммиака, кальциевой и на гриевой селитр — будет незначительной. [c.199]

Полученный отечественный препарат нафтидона-б Н имел удельную активность 17 кюри ммоль (при теоретически возможной 29 кюри ммоль) и 9Б%-ную радиохимическую чистоту (хроматография на бумаге) в системе насыщенный раствор сульфата аммония 1 М раствор ацетата натрия изопропиловый спирт (80 20 2). [c.505]

В Г.Т1. III уже говорилось о том, что в промышленности синтетического аммиака производство сульфата аммония быстрыми темпами отходит на второй план. Однако его удельный вес и в настоящее время еще значителен. Поэтому проникновение металлургических гигантов в сферу производства сульфата аммония ставит серьезные проблемы перед компаниями, издавна специализировавшимися на выпуске этого продукта. Дело в том, что, несмотря на застойное положение на внутреннем рынке удобрений, цены на которые быстро утрачивают гибкость, мощности по выпуску сульфата аммония в результате завершения 2-й программы рационализации его производства намечено довести до 5,55 млн. т в год. Это неизбежно приведет к дальнейшему обострению противоречия между производственным потенциалом и возможностями рынка сбыта. В подобной обстановке развитие ведущими металлургическими компаниялш производства сульфата аммония на основе использования отходящих газов металлурги- [c.251]

Смесители представляют чугунные цилиндрические сосуды. Обесфеноливание воды нро]зодится без воздуха при температуре 20—25°. Фенольная вода поступает в нижнюю часть смесителя 10а, где промывается маслом для удаления последних частей смолы, которые не были задержаны коксовыми фильтрами. Отсюда фенольная вода направляется в смесители 9а—оа и сепараторы 9—5, где обесфенолнвается поступающим навстречу ей промывочным маслом удельного веса 0,94. Обесфеноленная вода из сепаратора 5 направляется в промежуточный сборник 14 емкостью 40 и из него на производство сульфата аммония. Промывочное масло, содержащее экстрагированные фенолы, из сепаратора 9 поступает в сборник 15 емкостью 22,5. и и затем через подогреватель 16 и промежуточный сборник 17 емкостью [c.100]

В экстракторе с вибрирующей насадкой были проведены [100] сравнительные опыты по определению УС и предельных нагрузок на системах трихлорэтилен —вода, трихлорэтилен — 40%-ный водный раствор сульфата аммония и на той же системе с добавкой в нее капролактама в концентрации, близкой к производственным условиям (i 2%)- Из полученных опытных данных (100] следует, что на системе трихлорэтилен — 40 %-ный водный раствор сульфата аммония пропускная способность аппарата по обеим фазам значительно ниже (в 2 раза), чем на системе трихлорэтилен — вода, и составляет 33— 40 м7(м2-ч). Еще ниже пропускная способность аппарата, когда между трихл.орэтиленом и водным раствором сульфата распределен капролактам. В этом случае удельная суммарная нагрузка составляет только 22— 29 м /(м -ч). Исходя из этой нагрузки и следует проектировать экстракторы с вибрирующей насадкой для экстракции капролактама из сульфатных щелоков. [c.78]

Примеси, которые загрязняют сульфат аммония, придавая ему ту или иную окраску, представляют собой тонкодисперсный шлам, осаждающийся из маточного раствора на поверхность соли при ее фуговании. Шлам состоит из минеральных и.органиче-ских веществ. Последние вносятся в сатуратор с коксовым газом и с регенерированной серной кислотой и образуют кислую смолку, котора.я выделяется на поверхности маточного раствора и может быть удалена с достаточной полнотой. Однако если в маточном растворе присутствуют минеральные примеси, то они сорбируют на своей поверхности смолистые вещества. Структура смолки при этом меняется, удельный вес ее увеличивается и она не выделяется яа поверхности маточного раствора, а распределяется ВГ) всей массе последнего в виде суспензии. В результате при центрифугировании это приводит к тому, что поверхность кристаллов сульфата аммония загрязняется отложениями щлама, придающими окраску сульфату. По данным ВУХИНа <Г. Н. Лебедевой), связь между цветом сульфата аммония и содержанием шлама в нем слёдующая [c.157]

Удельная активность выделенной белковой фракции в отношении деградации ДНП в процессе очистки путем фракционирования солевого экстракта из ядер тимуса сульфатом аммония, хроматографии на ДЭАЭ-целлюлозе и рехроматографии на ДЭАЭ-сефадексе возрастала примерно в 100 раз. [c.131]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология