Полисульфиды отвердители

Компаунды на основе жидкого или твердого олиго- или полиэпоксида, отвердителя и наполнителя иногда модифицируют полиэфирами, полисульфидами, пластификаторами и другими добавками. Свойства одной из марок отвержденного компаунда приведены в приложении. [c.79]

Наиболее широко используемым отверждающим агентом является двуокись свинца. Так, например, продукты с очень хорошими свойствами получаются при отверждении этим веществом жидких полимеров типа ЬР-2 (т. е. полисульфидов со средним молекулярным весом). Поскольку для этой цели требуется тщательно измельченная окись металла (для диспергирования двуокиси свинца пригодны шаровые мельницы или дробители краски процесс проводят в инертном растворителе), то ее применяют обычно в виде 50%-ной пасты в пластификаторе (дибутилфта-лате). Непосредственное введение порошкообразной двуокиси свинца в жидкий полимер может привести к местному отверждению, в результате чего частицы отвердителя обволакиваются отвержденным продуктом, а основная масса полисульфида не отверждается. Процесс отверждения можно регулировать путем нрименения различных реагентов. Так, основания ускоряют, а слабые органические кислоты, наоборот, замедляют процесс вулканизации. Сильные кислоты применять в качестве регуляторов нельзя, поскольку они взаимодействуют с ацетальными связями, содержащимися в макромолекулах большинства выпускаемых промышленностью жидких полисульфидов, и вызывают деструкцию полимера [c.323]

Эпоксиноволачная композиция, содержащая хромат цинка в качестве агента, повышающего стойкость системы к действию атмосферных факторов (5— 6 вес ч. ня 100 вес. ч. смолы), отвердителя, например амина (3—20 вес. ч.), флексибилизатора, например полисульфида (1—1,5 вес. ч.), и наполнителя — порошок слюды (20—35 вес. ч.), предложена для склеивания алюминиевых сплавов [160]. [c.149]

В табл. 19 приведены данные, полученные К. Н. Черняком [134], при изучении влияния количества полисульфида, вводимого в эпоксидную смолу марки ЭД-6, на свойства компаундов. В качестве отвердителя применяли малеиновый ангидрид. [c.114]

Нами [162] было исследовано влияние содержания полисульфида в эпоксидно-полисульфидной композиции на механические свойства и закономерности ее поведения при деформации. В качестве объекта исследования была использована эпоксидная смола марки ЭД-5, отвердителем которой являлся триэтаноламин. Так как для нас представляли интерес композиции, пригодные для дальнейшего их использования в [c.115]

Компаунды, кроме жидкого или твердого полиэпоксида, отвердителя и наполнителя иногда содержат полиэфиры, полисульфиды, пластификаторы и другие добавки. Свойства одной из марок отвержденного компаунда [c.115]

ОМР-ЗО часто используется в качестве отвердителя для смесей эпоксидная смола/полисульфид в случае отверждения при комнатной температуре количество вводимого амина составляет примерно 10 частей и б частей — при отверждении при нагревании. [c.104]

Полисульфиды наиболее часто используются вместе с первичными или третичными аминами. С этими отвердителями. механизм отверждения очень специфичен даже при пспользовании больших количеств полисульфида. [c.222]

Полисульфиды могут использоваться с. ангидридными отвердителями в эпоксидных системах на основе глицидилового эфира, но отверждение требуется проводить прп повышенных температурах, а свободная кислота может вызвать последующее расщепление цепи в полисульфиде. Основное преимущество применения коммерческих полисульфидов состоит в том, что контролируемые степени гибкости могут быть получены при отверждении при комнатной или лишь слегка повышенной температуре. [c.223]

Полисульфиды. У композиций с полисульфидами вязкость гораздо меньше, чем у композиций с жирными полиамидами. Полисульфиды могут вводиться в довольно больших количествах совместно со стехиометрическим количеством выбранного отвердителя. Детально эти материалы рассмотрены в гл. 14. Полисульфидные компаунды обычно отверждаются при комнатной температуре в качестве отвердителя применяется DMP-30. [c.290]

Нет какого-то одного пластификатора, который бы применялся во всех случаях. Полисульфид (самый дорогой из пластификаторов) предпочтителен с точки зрения химостойкости в зависимости от эластичности. Полисульфида (мол. масса 1000) обычно вводят 30—50 частей концентрация отвердителя — третичного амина (DMP-30) может изменяться в зависимости от требуемого срока службы, времени отверждения. Наибольшая химостойкость получается при введении 5—6 частей DMP-30. Время жизни может быть повышено применением менее активного отвердителя. [c.337]

Компаунды, кроме жидкой или твердой эпоксидной смолы и отвердителя (полиамина, ангидрида), в большинстве случаев содержат реакционноспособные растворители, наполнители, полиэфиры, полисульфид я, пластификаторы и другие компоненты. Изготовление компаундов П1)и перемешивании компонентов в вакууме и заливка изделий с одновременным вакуумированием могут быть осуществлены на установке ВЗУ-16 [65]. Свойства неотвержденных литьевых компаундов на основе эпоксидных смол следующие [66] [c.662]

Эпоксидные модифи1 ированные эластичные компаунды имеют уменьшенную усадку. Известно четыре способа повышения эластичности компаундов 1) введение жирных кислот (для повышенной теплостойкости) 2) модификация эпоксидных смол полисульфидами—тиоколами (например, герметик УТ-32 или композиция тиокол— аминный отвердитель — эпоксид в соотношении равном 3 1 10) 3) модификация полиамидами (непосредственно перед использованием) 4) модификация полиорганосилоксанами. [c.175]

В зависимости от типа отвердителя эпоксидные смолы м. б. отверн дены при обычной или повышенной темп-ре. Для холодного отверждения исполь.чуют азотсодержащие соединения типа гексаметилендиамина, пиридина, полиэтиленполиамина и др., для горячего — ангидриды дикарбоновых к-т (иапр., малеиновый, фталевый), ароматич. амины или комплексы ВРз с аминами. Пластификацию и модификацию эпоксидных К. п. осуществляют, используя полиэфиры, полиамиды, полисульфиды, глицидиловые эфиры многоатомных спиртов, каучуки, растительные масла и др. Маловязкие пропиточные эпоксидные компаунды получают при использовании низкомолекулярных эпоксидных смол, жидких отвердителей и активных разбавителей. Заливочные эпоксидные К. п., отверждаемые ангидридами и содержащие наполнители, являются высоковязкими составами при нагревании до темп-ры переработки (80—130 °С) их вязкость резко уменьшается. [c.536]

М. компонентов клеев позволяет создавать композиции, не обладающие липкостью до момента использования. Такие композиции проявляют свои клеящие свойства при высвобождении компонентов в результате раздавливания капсул или их нагревания. Микрокапсулированные клеи выпускают в виде карандашей или нанесенными на пленки, листы, конверты и т. п. Для снижения липкости до момента использования капсули-руют один или несколько компонентов, являющихся растворителями, пластификаторами (для композиций на основе каучуков) или отвердителями. Типичными двухкомпонентными капсулируемыми клеевыми системами являются силикон—оловоорганич. соединение, полисульфид — двуокись свинца, эпоксидная смола — амин (или эфират ВРз) и др. Из растворителей и пластификаторов капсулируют толуол, дихлордифенил, ди-алкилфталаты. В капсулированном виде получают резиновые клеи (на основе хлоропренового или бутадиен-нитрильного каучука), а также полиалкилакрилатные и нитро- или этилцеллюлозные композиции. [c.126]

Предложено несколько методов вулканизации жидких полисульфидов солями хромовой кислоты 3 , органическими соединениями олова гидроперекисью кумола в присутствии ЗЬгОз или ЗЬгЗз и других отвердителей 341 [c.526]

Клеевые композиции на основе резорцииоформальдегидных олигомеров благодаря их способности отверждаться не только в присутствии кислых, но и щелочных отвердителей, а также формалина и параформальдегида представляют особый интерес, так как при склеивании древесных материалов исключается опасность гидролиза. Назначение клеев — склеивание без нагревания и при нагревании металлов, каучука и других неметаллических материалов. Клеевые системы могут содержать модифицирующие добавки— поливинилацетали, полисульфиды, капролактам и др. [153, 184—186]. Кроме резорцииоформальдегидных олигомеров клеи могут содержать так называемые дифенольные смолы (ДФК) — продукты переработки эстонских горючих сланцев, содержащих двухатомные фенолы [185—187]. [c.122]

Рассмотрим путь создания эпоксидного клея. Казалось бы, что в такой клей может входить всего два компонента — клей и отвердитель. Однако такие системы, отверждающиеся при комнатной температуре (дифенилолпропановый олигомер — алифатический полиамин), образуют клеевые соединения с невысокими прочностью и термостойкостью, малой эластичностью сами клеи имеют сравнительно небольшую жизнеспособность, недостаточно стойки к действию атмосферных условий, горючи, требуют соблюдения специальных мер по технике безопасности, но, являясь практически универсальными клеями, широко и успешно применяются в промышленности. Для повышения прочности и эластичности вместо дифенилолпропановых олигомеров применяют их смеси с олигоэфиракрилатами (например, МГФ-9) или вводят олигоэфиракрилат и полисульфид, а также карбоксилсодержащий каучук (например, СКН-26-1). Однако повышение прочности при введении олигоэфиров и эластомеров приводит к снижению рабочих температур клеевых соединений. [c.98]

Высокой эластичностью обладает клеевая композиция на основе полиэпоксидов, совмещенных с сополимером хлоропрена с 5— 25% а-крилонитрила, отвержденная диметиламинометилфенолом и другими аминами. Композиция применяется для склеивания металлов, резины, древесины и тканей [135]. Используя в качестве отвердителя три-(диметиламинометнл)-фенол в композиции, состоящей из полисульфида ЬР-З и жидкой эпоксидной смолы (в со-отнощении 1 2), удается достичь высоких показателей прочности при равномерном отрыве клеевых соединений (отверждение в течение 7 сут при 25 °С) [c.118]

В статье Кренкера и Бpe лay l , охватывающей ранее опубликованные работы, содержится описание ряда новых комбинаций полимерного полисульфида ЬР-З с выпускаемыми промышленностью продуктами для эпоксидных смол (аральдит N-503. эпон 828, эпофен 823 и бакелит ВК-18-794) и с применением три-(диметиламинометил)-фенола (отвердитель ОМР-ЗО). В статье приводятся также результаты механических испытаний отвержденных композиций. [c.526]

Сорг и Бреслау-- в статье Применение смесей полисульфидов и эпоксидных смол для изготовления формующих инструментов из пластмасс приводят таблицу свойств комбинации жид- чих полисульфидов и продуктов для эпоксидных смол с точки фения пригодности их для изготовления формующего инстру-гиента, перечисляют применяемые наполнители и отвердители, указывают величину экзотермического эффекта при отверждении и результаты испытаний на удельную ударную вязкость, сопротивление температурным колебаниям, упругость, а также осве- цают вопросы старения. [c.529]

Связующие с повышенной эластичностью, хорошими механическими и адгезионными свойствами, высокой химической стойкостью к действию кислот и особенно щелочей, но со сравнительно невысокой теплостойкостью получаются при модифицировании эпоксидных смол иолисульфидными полимерами. Модифицирование проводится в присутствии отвердителей эпоксидных смол (полиаминов или ангидридов дикарбоновых кислот), так как реакция между эпоксидными и меркаптановыми группами полисульфидов проходит очень медленно и полимеры получаются с различным молекулярным весом. На свойства эпоксидно-иолисульфидных связующих влияет соотношение по-лисульфидного и эпоксидного компонентов. При содержании полисульфида в композиции не более 0,2—0,3 вес. части [c.209]

Хорошие результаты дает отверждение эпоксидов полисульфидами (тиоколами) в этом случае образуются пространственные блоксополимеры, отличающиеся высокой химической стойкостью и эластичностью. Отвердителями могут служить также элементорганические соединения (например, тетрабутилтитанат) и диизоцианаты (например, 2,4-толуилендиизоцианат). В последнем случае при отверждении образуется так называемая уретановая связь [c.272]

Нет необходимости в полной совместимости и тогда, когда эпоксидная смола является основным компонентом и в нее вводят кроме отвердителя или смолы-модификатора небольшие количества вопомогательной смолы, например поливннилацеталя, этилцеллюлозы, винилового сополимера (винилит VAGH), силиконового масла, полисульфида и т. д. [c.416]

Полученные данные показывают, что при введении полисульфида в структуру полимерной композиции наблюдаются определенные оптимальные соотношения обоих компонентов, способствующие образованию композиций с улучшенными механическими свойствами (особенно модулем упругости). Возможно, что это связано с каталитическим влиянием третичного амина отвердителя (триэтаиоламина), способствующего взаимодействию части раскрывшихся или возбужденных эпоксидных колец с [c.116]

Периодически повторяющееся образование продуктов с повышенными свойствами имеет место не только для исследованных нами эпоксидно-полисульфидных композиций с небольшим содержанием полисульфида (не более 15%), но и для композиций, содер>кащих до 70—80% нолисульфида Г160, 161], особенно при использовании третичных аминов в качестве отвердителей. [c.117]

А — алифатический глицидиловый эфир как разбавитель, алифатический полиамин как отвердитель В — отвердитель третичный амин — соль дикарбоновой кислоты С — хлорированный циклоалифатический ангидрид D — ароматический диамин Е — кислоты Лыоисн —аминные комплексы F — непредельный алифатический глицидиловый эфир как разбавитель, алифатический полиамин как отвердитель Q — полиамин Н — амидополиамин I — полисульфид и третичный амин J — жирный полиамид [c.66]

Например 1Л. 14-4], при использовании 10 частей ТЕТА в качестве отвердителя при комнатной температуре для смеси полисульфид DGEBA 2/1 было обнаружено на основе данных, полученных при экстракции толуола, что менее 8°/о меркаптанов остаются непрореагировавшими. При использовании третичного амина DMP-30 в качестве отвердителя реакция была даже еще более избирательной. После отверждения при комнатной температуре остались непрореагировавшими менее 1 % меркаптанов при отношении 2/1. [c.222]

Если не учитывать случайное число меркаптанов вдоль цепочки, для получения меркаптанной группы для каждой эпоксидной группы DGEBA требуется приблизительно 260 частей типичного полисульфида на 100 частей смолы. Обычное соединение требует 100 частей или менее полисульфида — чаще всего от 25 до 50. Большинство эпоксидных групп поэтому остаются для реакции с полифункциональным отвердителем или гомополимеризацией и поперечными сшивками [c.222]

С фенольными ускорителями может быть затем исполь-зована для отверждения DGEBA. Этот отвердитель обеспечивает температуру тепловой деформации примерно 70 С и улучшенную ударную вязкость вре.мя жизни систем колеблется от 90. шн и выше в завис1Ь мости от ускорителя отверждение достигается за время около 1 ч при температуре 120 °С. Вязкость смеси около 20 000 спз (Л. 14-31]. Подобная смесь полисульфида II анилиновой смолы использовалась для отверждения эпоксидированных новолачных смол [Л. 14-32]. [c.227]

Коммерческие полисульфиды имеют неприятный запах, и в качестве частичного решения этой проблемы предлагается использовать окись стирола в качестве добавки для блокировки части меркаптанов перед использованием полисульфнда в качестве отвердителя (Л. 14-37]. [c.227]

Амидополиамины и жир ные полиамины дают большее время жизни, чем полисульфиды, но при этом увеличивается и время отверждения. Для ускорения отверждения может вводиться ускоритель — третичные амины, но это уменьшает химостойкость получаемого покрытия. Оптимальную химостойкость дает применение в качестве отвердителя стехнометрического количества жирного полиамида. Полиамидные отвердители не токсичны. [c.337]

Некоторые пшы этих смол (например, смолы V 8359 [96], оксирон [97]) жидкие, они отличаются невысокой вязкостью и хорошей смачивающей способностью. Их можно отверждать при пагревапии в присутствии полиаминов, полисульфидов, фенолов, ангидридов двухосновных органических кислот и даже перекисей. Перекиси действуют по месту двойных связей, а другие отвердители — по эпоксидным группам. В реакциях с ангидридами или полиамипами участвуют не менее пяти эпоксидных групп, расположенных в основных и боковых цепях. Смолы, отвержденные ангидридами и перекисями, имеют высокую теплостойкость и хорошие механические свойства, а отвержденные полиаминами — обладают высокой стойкостью к тепловому старению. [c.699]

Полисульфиды. В эпоксидных клеевых системах используются обычно жидкие тиоколы, представляющие собой продукты реакции ди(р-хлорэтил)формаля или 1,2,3-трихлорпропана с полисульфидом Na. При взаимодействии с эпоксидными олигомерами они образуют сополимеры [6, 53]. Полисульфиды могут быть и отвердителями [6] эпоксидных систем. [c.37]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология