Работоспособность волокна

ВЫХ, приведенных на рис. 183. Так как с увеличением степени вытягивания удлинение волокна снижается относительно быстрее, чем происходит повышение его прочности, то соответственно снижается работоспособность волокна 1.70, 83]. [c.447]

Определение числовых значений релаксационных постоянных О о и у для волокон представляет большой теоретический и практический интерес. Однако вопросы определения этих постоянных и области работоспособности волокна в литературе не рассмотрены. [c.237]

Начальный спад на кривой изометрического нагрева объясняется тепловым расширением волокна, с дальнейшим повышением температуры увеличивается кинетическая энергия движения сегментов, цепи стремятся перейти в выгодное термодинамическое состояние к свернутым конформациям. Возникают реактивные усилия в зажимах прибора, и напряжения возрастают. При высоких температурах, близких к Гпл волокна, происходит интенсивное разрушение межмолекулярных связей, процесс скольжения сегментов облегчается и появляется максимум. Из рис. 8.10 видно, что с увеличением степени вытяжки (это соответствует росту молекулярной ориентации в волокне по таким показателям, как ориентация цепей в аморфной фазе и среднемолекулярная ориентация) область работоспособности волокна увеличивается. [c.238]

Возможность достижения максимальной прочности путем повышения ориентации полимера в волокне ограничена из-за резкого понижения эластических свойств волокон при повышении степени ориентации. Вопрос о деформационных свойствах волокон будет рассмотрен далее. Здесь же укажем, что существует определенный максимум на кривой эластической работоспособности волокна (произведение прочности на эластическую часть удлинения). Как видно из рис. 12.8, для поликапроамидного волокна этот максимум лежит при кратности вытяжки около 3, за пределами которой [c.286]

Многообразие эластомеров и волокнистых наполнителей открывает широкие возможности направленного регулирования свойств резин. Благодаря усилению волокнами в резинах сочетаются эластические свойства эластомеров с упругостью и высокой прочностью волокна. Применение волокон позволяет также добиться значительного повышения работоспособности РТИ, особенно в условиях гидроабразивного износа. [c.12]

Тепловое расширение стеклонаполненных полиамидов в направлении ориентации волокна меньше, чем расширение образцов, в которых преимущественная ориентация наполнителя отсутствует. Этот фактор необходимо принимать во внимание при расчетах работоспособности стеклонаполненных полиамидов. [c.154]

Эластическая работоспособность — произведение прочности волокна в кгс/.ч.и- на эластическое удлинение в %. [c.78]

Доказано, что под влиянием продолжительного шума в нервных волокнах и клетках могут развиваться патологические изменения, в результате которых наблюдается подавленность настроения, психическая заторможенность и т. п. Шум вызывает замедление психических реакций и ослабление внимания, что сопровождается понижением работоспособности и повышением травматизма. Под влиянием шума может повыситься обмен веществ и трата энергии в человеческом организме. Известные из практики случаи привыкания организма к шумовому воздействию нельзя считать доводом в пользу необходимости развивать у работающих привычку к этому вредному фактору трудовой деятельности. [c.56]

В тех случаях, когда несовместимость незначительна, давления, развиваемые при формировании резино-кордных систем, температура, а также само строение слоя адгезива обеспечивают достаточно тесный контакт. Создается чисто механический эффект заклинивания . Обкладочная резина затекает в трещины, пустоты в слое адгезива и между волокнами. В этих условиях достаточно наличия смачивания, чтобы достигнуть высокой степени контакта и обеспечить работоспособность системы. Когда же несовместимость значительна благодаря резкому различию в плотности энергии когезии полимеров, добиться необходимого контакта не удается вследствие высокого поверхностного натяжения на границе двух полимеров. Это препятствует их взаимному смачиванию прочность связи системы при этом оказывается невысокой. [c.65]

Фанерка устанавливается в аккумулятор так, чтобы волокна древесины были направлены горизонтально. Древесина фанерных сепараторов под действием электролита выделяет вещества, способствующие сохранению работоспособности отрицательных пластин. Толщина фанеры (шпона) 1,5 л Лi, толщина палочек 8,5 жж (рис. 1-5). [c.7]

ПФС является конструкционным материалом, работоспособным при высоких температурах и устойчивым в коррозионных средах. Температура длительной эксплуатации изделий из линейного полимера 260 °С, изделий из разветвленного полимера 180 °С. Кратковременно ПФС выдерживает нагрузки до 400 °С. Физикомеханические свойства изделий из линейного и разветвленного ПФС различаются несущественно (табл. 5.27). Прочностные свойства могут быть значительно улучшены путем наполнения полимера стеклянным волокном при высоких температурах они сохраняют достаточно высокие значения — рис. 5.56 и 5.57 (небольшая ударная вязкость образцов с надрезом может быть повышена наполнением стеклянным волокном). Такая композиция (ПФС, наполненный 40% стеклянного волокна) прп 120 °С сохраняет 50% прочности. [c.293]

Полибензоксазолы получают полнконденсацией бис-о-аминофе-нолов с дикарбоновыми кислотами или их производными. Волокна и пленки формуют из промежуточного поли (о-гидрокси)амида. Температура длительной работоспособности полибензоксазолов, не содержащих алифатических звеньев, составляет 300 °С. Применяются они главным образом как высокотермостойкие электроизоляционные материалы и клеи для металлов. [c.897]

Как видно из таблицы. Руд при соединении деталей из наполненных стеклянным волокном термопластов меньше, чем для деталей из ненаполненных материалов, но Муд для них больше. При осевом нагружении конструкции из наполненных термопластов, детали которой соединены винтами диаметром более 4 мм, работоспособность соединения лимитируется прочностью соединяемого материала при растяжении. [c.94]

Перейдем теперь к рассмотрению строения и термических характеристик ароматических полиимидов. Полиимиды являются важнейшим классом теплостойких полимеров, так как пластмассы, пленки, волокна, покрытия и другие материалы на их основе сохраняют работоспособность при повышенных температурах. [c.161]

Химические, особенно синтетические волокна, превосходят натуральные текстильные волокна по основным для технических изделий физико-механическим показателям, например по прочности, работоспособности (утомляемости), гидрофобности, стойкости к кислотам, щелочам и другим химическим реагентам. В 1972 г. примерно 35% химических волокон (кордная и техническая нити) использовались для изготовления технических изделий. [c.28]

В виду лишь одно, а именно, что волокно отдыхает от своей обычной обязанности проводить импульсы. Но при этом оно отнюдь не остается праздным. Наоборот, в нем непрерывно происходит обмен энергии и образуется тепло, даже когда оно не пропускает сигналов. Объясняется этот постоянный обмен, конечно, тем, что клетка не может сохранять свой химический состав и строение, не затрачивая некоторого количества энергии. К счастью, скорость, с которой ионы натрия стремятся проникнуть через мембрану внутрь, исключительно мала и для того, чтобы выкачивать их наружу, нужно немного энергии — как раз в пределах работоспособности покоящейся клетки и тех запасов химической энергии, которыми она располагает. [c.245]

Рукава с текстильными оплетками. Исследование выносливости рукавов с текстильными оплетками показало существенную зависимость работоспособности рукавов от материала каркаса. Каркас из высокомодульного лавсана (34,5/4/3) с малой деформацией при трехкратном запасе прочности оказывается почти в 3 раза более выносливым, чем каркас из нитей капрона (34,5/4/3) или в 4 раза против хлопковых нитей (37/17). Значительная деформация каркаса из полиамидного волокна сопровождается трещинами в резиновой камере, что, по-видимому, вызывается как двухмерным напряжением резины, так и зависимостью выносливости резины от скорости снятия нагрузок. [c.146]

Коррозионная стойкость труб из стеклопластика может быть обеспечена при содержании стеклянного волокна не более 25%. При таком содержании стеклянного волокна достигается и достаточная прочность труб. Любое повреждение внутреннего слоя трубы, состоящей из тонкого внутреннего химически стойкого слоя и конструкционного слоя с содержанием стеклянного волокна 75%, вызывает быстрое разрушение всей трубы. В условиях воздействия сильных химически агрессивных сред при повышенных температурах лучшую работоспособность имеют трубы, изготовленные контактным формованием. [c.66]

При работе в относительно легких условиях толщина внутреннего защитного слоя должна быть 0,4—0,6 мм, а при тяжелых условиях от 1 до 1,5 мм. До настоящего времени нет экспресс-метода испытания внутреннего слоя. Типичные его повреждения — вздутия, которые образуются при повышенной температуре (около 90—100 °С) за длительное время (часто вздутия обнаруживаются только после работы в течение года и более). Обычно в правильно изготовленном слое толщиной 0,8—1,5 мм не образуется вздутий. Внутренний слой необходимо армировать волокном из стекла марки С или асбеста, иначе трещины в короткое время могут разрушить полностью структуру материала. Конечно, внутренний слой должен быть составной частью структуры стенки, но работоспособность его не должна зависеть от адгезии его к намотанному поверх него конструкционному слою. [c.71]

Общая работоспособность волокна до разрыва непрерывно уменьшается по мере,вытягивания волокна. По данным Зауэра и Вендерота- ", оптимальная кратность вытягивания полиамидного моноволокна соответствует величине 3,45 при той же кратности вытягивания наблюдается резкое хвеличение нагрузки, вызывающей увеличение длины волокна. [c.431]

В качестве другого показателя, в котором фигурирует соотношение а и 8р, используется работа разрыва, т. е. величина площади под кривой нагрузка — деформация на диаграмме разрыва. В упрощенном виде (также с некоторым приближением) работа разрыва, или работоспособность , волокна может быть принята равной половине произведения сгЕр. [c.298]

Устойчивость к многократным двойным из г и б а м является одной из важнейших характеристик эксплу атационных свойств волокон. Она относится к многоцикли ческим характеристикам, которые наиболее полно коррели руют с поведением изделий в эксплуатации. При изгибе во локно подвергается сложному комплексу деформаций на ружные слои испытывают растяжение, внутренние — сжатие между слоями происходит знакопеременная сдвиговая деформация. Кроме того, весь образец находится под натяжением равным 10—20 % ог разрывной нагрузки, что приводит к общему растяжению образца и росту деформаций. В сравнении с деформацией растяжения изгиб более полно характеризует работоспособность волокна. При одно- или многоциклическом растяжении разрушение волокна происходит в дефектных местах и по существу характеризует свойства материала в зоне дефектов, в то время как при эксплуатацш1 износу подвергаются лишь определенные участки одежды, где дефектов может и не быть, а важна общая работоспособность материала. Во время испытаний устойчивости волокон к многократным двойным изгибам воздействию сложного комплекса напряжений подвергаются определенные участки волокна. При наличии дефектов резкое снижение показателя наблюдается лишь на одном образце, поэтому после статистической обработки влияние этого показателя нивелируется. [c.88]

Энергетика многих современных химических процессов и некоторых производств синтетического волокна основана на применении жидких теплоносителей и рабочих сред со специфическими химическими, теплофизическими и реологическими свойствами. На ряде таких производств успешно применяют нетоксичные нефтяные масла-теплоносигели, отличающиеся достаточно высокими термической стабильностью и температурой самовоспламенения. Высокотемпературные нефтяные масла-теплоносители, работоспособные до 280-320 °С, представляют собой продукты глубокой переработки нефти, в которых благодаря технологическим процессам достигается высокое содержание ароматических углеводородов. Поэтому в обозначения масел, как правило, включена аббревиатура AMT (ароматизированное масло-теплоноситель), а следующая затем цифра указывает примерную предельно допустимую температуру длительного применения. [c.518]

Механизм нагружения, который не рассматривается в данной монографии, представляет собой деформирование цеппых молекул под действием силы инерции, т. е. через распространяющиеся волны напряжения. Хрупкие термопластичные материалы (ПС, сополимер стирола с акрилонитрилом, ПММА) при скоростях одноосной деформации менее 3 м/с или скоростях деформирования менее 50 с ведут себя классически [30]. В данной области при увеличении скорости деформирования увеличиваются прочностные свойства и уменьшается удлинение. При скоростях деформирования 50—66 с происходит переход к разрушению, вызванному волной напряжения, которая сопровождается десятикратным уменьшением кажущейся работоспособности материала [30]. Скелтон и др. [40] изучили полимеры ПА-6, ПЭТФ и ароматический полиамид (Номекс). Данные волокна также ведут себя классически при температурах окружающей среды и в интервале значений скоростей нагружения 0,01 — 140 с . При температурах —67 и —196°С получено уменьшение прочности, начиная со скорости нагружения 30 с". [c.146]

Полиамидные клеи получают на основе полиамидов. Выпускают в виде жидкостей или твердых материалов (порошки, прутки, пленки и др.). Могут содержать р-рители (спирты, вода, фенолы, 25%-ный р-р СаС1з в метаноле), пластификаторы (глицерин, касторовое масло, этерифици-рованное этиленгликолем), наполнители (порошки оксидов металлов, волокна), а также др. полимеры (канифоль, модифицир. бутанолом феноло-формальд. смолу, полиизобутилен). Твердые полиамидные клеи-типичные клеи-расплавы. Интервал т-р текучести в зависимости от типа полиамида 150-275 °С. Обладают хорошей адгезией к разл. материалам, в отвержденном состоянии-высокой эластичностью, топливо-, масло- и плесенестойкостью, устойчивостью к р-рам солей работоспособны от —60 до 60-80 °С. Применяют в машино- и приборостроении для соединения металлов между собой, а также с неметаллами, в произ-ве бумажной и картонной упаковки, изделий ширпотреба из кожи и тканей, для переплета книг, альбомов и др. полиграфич. изделий. [c.408]

При добавлении фосфорных кислот или их эфиров термостойкость волокна не повышается сверх его обычной рекомендуемой рабочей температуры эксплуатации (170 °С), что видно из рис. 4.27 11211. Небольшой прирост термостойкости волокна и длительности его работоспособности в условиях нагрева могут обеспечить термостабилизаторы, ингибирующие распад по радикальному механизму. На теплостойкость волокна (прочность при данной температуре) термостабилйзаторы никакого влияния оказать не могут, поскольку обратимое уменьшение прочности при нагреве связано со структурными факторами, а не с термическим распадом. [c.95]

Существутощие виды упрочнения про.мышленных никелевых сплавов (дисперсное твердение, карбидное упрочнение, сложное легирование и термомеханическая обработка) позволяют сохранять их работоспособность только до температур 1223-1323К, Поэто.му важньш явилось создание МВКМ никеля, армированных волокнами и способных работать длительное время при более высоких температурах. Применяют следутощие упрочнил ели нитевидные кристаллы ( усы ), проволоки тугоплавких металлов, кера.мические и углеродные волокна, [c.116]

Керамическая матрица придает композит - высокую теплостойкость. Боросиликатное стекло, армированное волокнами из карбида кремния сохраняет прочность при 1000°С. Такие матрицы, как карбид кремния, нитрид кремния, оксид алюминия и, [ ллит (сложное соединение алюминия, кремния и кислорода), обеспечивают композитам работоспособность при еще более высоких температурах (1700°С), Между кристаллическими зернами, из которых в основном состоят керамические материалы, имеются стеклообразные области, которые при высоких температурах размягчаются и начинают действовать как элементы, останавливающие рост трещин. [c.157]

В стране накоплен уже достаточный опыт по изготовлению и эксплуатации оборудования с полимерными защитными покрытиями. Так, на Саратовском и Новоийском химкомбинатах установлено емкостное оборудование с полимерными покрытиями для технологической линии очистки роданистоводородного натрия в производстве волокна нитрон. Эксплуатация оборудования на Саратовском ПО Нитрон показала его высокую работоспособность. После года эксплуатации колонны с полимерным покрытием [c.63]

Описано новое двухслойное волокно, изготовленное в ФРГ (основа — полиамид, внешняя оболочка — полиэтилен) 3461, ц волокно из сополимеров этилена с пропиленом. Сравнительное исследование свойств последнего со свойствами волокна из полиэтилена показало, что волокно из сополимеров этилена с пропиленом обладает пониженной механической прочностью и жесткостью, менее устойчиво к нагреванию и УФ-облучению, но характеризуется более высокими разрывными деформациями, работоспособностью и усадкой 3462. разработаны и находят практическое применение способы использования синтетических смол, в том числе полиэтиленов, в процессах аппретирования, выработки нетканых изделий, нанесения покрытий на ткани, склеивания деталей при пошивке и др.з4бз-з4б9 рассмотрена проблема совмещаемости полиэтилена с другими смолами, свойства смесей [c.294]

Для насосов, предназначенных для жидкостей со взвесью, должна даваться полная характеристика взвеси характер (волокна, зерна, кристаллы, частицы и т. д.), с р е д н я я к о и -центрация по массе или объем у С1 (%), средняя твердость по Моосу и средний размер частиц 5 (мм) (показатели, для которых должны определяться и указываться показатели надежности), максимально допустимая концентрация по массе Стрри ИЛИ ПО объему Ск доп и м а к с и м а л ь н о допустимый размер частиц вдоп (показатели, определяющие работоспособность насоса), средняя плотность твердо йфракции р (вместе со средним размером определяет параметрические показатели и характеристики). [c.13]

В элементах конструкций материал редко нагружен одноосно, поэтому слишком высокая анизотропия свойств высокомодульных карбоволокнитов с параллельным расположением волокон, как правило, отрицательно сказывается на их работоспособности. Использование в качестве наполнителя лент или тканей существенно снижает анизотропию свойств и повышает работоспособность материала. Кроме того, применение тканей пространственного плетения позволяет значительно повысить прочность материала при сдвиге. Ниже приведены [40] показатели свойств фенокарбо-волокнитов, наполненных тканью плоскостного и объемного плетения из низкомодульного волокна [c.223]

Корд из полиамидного волокна (капрона) отличается высокой прочностью единичной нити при малой ее толщине, что поаволяет, при одинаковой слойности пластыря, значительно уменьшить его толщину и массу. Применение такого пластыря снижает дисбаланс покрышки, улучшает условия теплоотвода в зоне ремонта и, следовательно, повышает работоспособность отремонтированной шины. К числу положительных свойств капронового корда относятся высокое упругое удлинение, доходящее до 90% общего удлинения, и высокая теплостойкость (до 200 °С). Капрон мало увлажняется, а при увлажнении лишь незначительно теряет прочность. [c.68]

Полиамидоимидные волокна с длительной работоспособностью до 260 °С выпускаются с 1971 г. фирмой Rhone Poulen (Франция) под названием Кермел . Исследовательские работы в этом направлении были начаты в 1963 г. При взаимодействии ангидри-.да тримеллитовой кислоты, полученного из триметилбензола, с диизоцианатами, преимущественно с дифенилметандиизоцианатом, и диаминами в диметилформамиде и диметилацетамиде получают полиамидоимид [468, 539, 540]. Из профильтрованного раствора можно формовать волокно сухим или мокрым методом. [c.810]

Термическая деструкция полифенилхиназолонов в окислительной среде начинается при температуре выше 425 °С. Полиметилхин-азолоны устойчивы на воздухе до 325 °С и в инертной среде —до 400 °С. Полихиназолоны могут перерабатываться из раствора в пленки и волокна. Их длительная работоспособность достигает 200° С. Эти полимеры могут применяться для изготовления электроизоляционной пленки. [c.968]

В Англии пластмассу, армированную стеклянным волокном, применяют не только в качестве самостоятельного конструкционного материала, но и в виде покрытия бетонных труб. Внешнее покрытие из полиэфирного стеклопластика защищает трубу от действующих снаружи разрушающих нагрузок, действия бактерий и химических веществ. Прп повреждении трубы поток жидкости и газов не прекращается и армпровка поддерживает трубу в работоспособном состоянии до ремонта. [c.215]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология