Пластические материалы Смолы синтетические

Из дихлорэтана получают хлорвинил, перерабатываемый в полихлорвиниловые смолы, применяемые в качестве пластических масс, искусственной кожи, изоляции в кабельной промышленности и в других областях. Сополимеризацией хлорвинила с винилацетатом, метилакрилатом, с винилиденхлоридом получаются сополимерные материалы, из которых изготовляют высококачественные граммофонные пластинки, листовой материал, пластические массы, лаки, синтетическое волокно, искусственную кожу и т. д. [c.125]

Особенно быстрыми темпами начала развиваться нефтехимическая промышленность после майского (1958 г.) Пленума ЦК КПСС, принявшего решение об ускоренном развитии производства полимерных материалов, пластмасс, синтетического каучука, синтетических волокон и других продуктов из нефтяного сырья. За 1958—1965 гг. производство пластмасс и синтетических смол возросло с 257 до 820 тыс. т. За этот период были введены в строй крупные предприятия по производству полиэтилена, поливинилхлорида, полиэфирных смол и пенополиуретанов. На предприятиях нефтехимической промышленности в этот период были созданы крупные мощности по производству стирола и полистирола и нового тогда пластического материала — полипропилена. [c.29]

Промышленности синтетических смол и пластических масс принадлежит одно из ведущих мест в химической промышленности США. Первый пластический материал (нитроцеллюлоза) был получен в этой стране в промышленном масштабе в 1868 г. Ускоренный рост этой отрасли наблюдается с начала 40-х годов, когда в качестве сырья в.место продуктов, получаемых из каменноугольной смолы, начали широко использовать продукты переработки нефти и природного газа. Так как стоимость сырья составляет значительную долю (45—65%) себестоимости производства пластмасс, то переход на дешевое нефтехимическое сырье дал возможность США после второй мировой войны по объему выработки этих материалов занять доминирующее положение среди капиталистических стран, в которых производство пластмасс еще долгое время базировалось на каменноугольной смоле [1]. Потребность в основных видах органического сырья для производства пластмасс с 1960 по 1980 г., по прогнозам, увеличится в 4 раза. [c.128]

Текстолит—слоистый пластический материал, изготовляемый горячим прессованием правильно уложенных текстильных полотнищ, пропитанных синтетическими смолами. Выпускают нескольких видов. [c.743]

Метанол — весьма важный вид сырья в промышленности основного органического синтеза. Направления использования метанола весьма разнообразны. Главной областью его применения является производство формальдегида, идущего в огромных количествах для производства полимерных материалов,— в основном для получения фенол-формальдегидных, карбамидных, меламиновых и других синтетических смол, а в последнее время — и нового пластического материала — полиформальдегида, отличающегося высокой механической прочностью, химической стойкостью и легкостью переработки. Метиловый спирт также широко применяется в качестве растворителя в лакокрасочной промышленности, как селективный (избирательный) растворитель в нефтеперерабатывающей промышленности для очистки бензинов от меркаптанов, а также при выделении толуола путем азеотропной ректификации и для других целей. Метанол идет для производства акрилатов (органического [c.125]

Получение синтез-газа и метанола. Метанол — важный вид сырья в промышленности основного органического синтеза. Направления использования метанола весьма разнообразны. Главной областью его применения является производство формальдегида, используемого в огромных количествах для получения полимерных материалов, в основном фенол-формальдегидных, карбамидных, меламиновых и других синтетических смол, а в последнее время и нового пластического материала — полиформальдегида, отличающегося высокой механической прочностью, химической стойкостью и легкостью переработки. Метанол широко применяется в качестве растворителя в лакокрасочной промышленности, как селективный (избирательный) растворитель [c.49]

Высокие темпы развития производства смол и пластических масс характерны для всех технически развитых стран. Это обусловлено существенными преимуществами полимерных материалов по сравнению с другими. Производство пластмасс характеризуется относительно низкой материало- и энергоемкостью. Применение пластических масс и синтетических смол позволяет решать важные для народного хозяйства задачи создание прогрессивных конструкций машин и аппаратов, повышение качества и расширение ассортимента продукции технического и бытового назначения, существенное усовершенствование строительной техники, интенсификация сельскохозяйственного производства и ряд других. [c.8]

В настоящее время в промышленно развитых странах сырье нефтяного происхождения обеспечивает производство около 90% продукции органического синтеза, производство которой превысило (суммарно) 100 млн. г в год. Химическое потребление нефти достигнет к 1980 г. 10%, а общее производство продуктов органического синтеза из нефтегазового сырья — 200 млн. т в год. Наиболее многотоннажным является производство пластических масс, суммарное количество которых в 1980 г., по прогнозам, достигнет 100 млн. т [10]. Это больше, чем производство цветных металлов. Производство синтетических смол и пластических масс в Советском Союзе в 1980 г. составит 5,5—6 млн. т [И]. Хорошо известно, что пластические массы как новый конструктивный материал, не имеющий себе аналогов среди природных веществ, получили самое широкое применение в машиностроении, в корабле-, самолето-и автомобилестроении, в производстве строительных материалов и товаров широкого народного потребления, в новой технике, в частности в производстве космических кораблей и электронно-вычислительной техники. Велико потребление нефтяного сырья в производстве и таких многотоннажных синтетических продуктов, как каучук, моющие средства, волокна, уровень мирового производства каждого из которых достигает или превысил 10 млн. т в год. С каждым годом возрастает доля синтетических материалов в производстве одежды, обуви и предметов домашнего обихода. [c.12]

Слоистые пластические материалы изготовляются прессованием наложенных друг на друга нескольких слоев ткани, бумаги, древесного шпона, пропитанных синтетическими смолами. После установленной сушки материал нарезают на листы требуемой формы и прессуют при повышенной температуре в прочный блок. Из слоистых пластиков изготовляют готовые изделия (трубы, стержни, плиты, различные фасонные части). В зависимости от вида применяемого наполнителя эти материалы и получили свое название гетинакс — наполнитель бумага, текстолит — ткань, асботекстолит — асбестовая ткань, [c.584]

Линкруст—листовой материал, состоящий из бумажной основы, покрытой слоем пластической массы, изготовленной на базе растительных масел, жиров и их заменителей, или же покрытой слоем синтетических смол или пластифицированной нитроклетчатки с минеральным наполнителем. Различают стеновой и бордюрный линкруст. [c.718]

Материал изложен по фактическому расчленению производства пластических масс и изделий из них производство синтетических смол и других высокомолекулярных соединений, подготовка композиций для переработки и переработка в изделия. [c.7]

Стеклопластики — это пластические массы, связующим веществом которых являются синтетические смолы, а наполнителем, или армирующим материалом, придающим повышенную прочность всей композиции, — стеклянное волокно. В зависимости от химической природы связующего, типа стекловолокнистого наполнителя, технологических свойств и связанных с ними методов переработки материала в изделия, стеклопластики могут быть разделены на различные группы. [c.183]

Стеклопластики. Стеклопластиками называются пластические массы, у которых связующим веществом служат синтетические смолы, а наполнителем или армирующим материало.м — стеклянное волокно и.ти стеклоткань, придающие стеклопластикам особую прочность. [c.405]

Дезодорант индивидуального пользования Ацетилированный ланолин Синтетический крахмал Пластический крахмал Аэрозоль — прозрачный перевязочный материал Жидкое парафиновое масло Аэрозоль — прозрачный перевязочный материал Минеральный воск Поливинилпирролидон Сополимер поливинилпирролидона и винилацетата Синтетические смолы [c.366]

Григорий Семенович понимал, какую огромную силу дает в руки молодежи образование. С окончанием войны он с удвоенной энергией отдался преподавательской деятельности. За годы, прошедшие с момента опубликования в 1937 г. учебника по химии и технологии полимеров, был накоплен большой экспериментальный и теоретический материал. Появились новые синтетические полимеры, пластические массы, волокна, пленки, клеи, лаки были разработаны и внедрены в производство новые методы переработки всех этих материалов. Но война помешала внести исправления в учебники, и только в 1946 г. увидел свет учебник Технология синтетических смол и пластических масс , написанный профессорами Г. С. Петровым, Б. Н. Рутовским и И. П. Лосевым. Последняя монография Петрова по технологии пластических масс, написанная совместно с А. Н. Левиным, вышла из печати в 1959 г., уже после его смерти. [c.86]

СССР использование синтетических полимеров и пластических масс для изготовления изделий, находящихся в постоянном контакте с человеком, для производства пищевой посуды, тары и упаковочного материала, труб водоснабжения, игрушек и т. п. допускается только с разрешения органов Государственного санитарного надзора. В ряде гигиенических и токсикологических лабораторий системы здравоохранения и промышленности про-водится систематическое изучение и гигиеническая оценка различных синтетических полимеров и пластических масс, так как известны отдельные слу- аи заболеваний, вызванные синтетическими смолами и пластмассами при их использовании - . [c.406]

Термореактивные материалы, к которым относятся синтетические полимеры, получаемые путем поликоиденсации или полимеризации соединений, содержащих более двух функциональных групп (например, феноло-, мочевино- и анилино-альдегидные смолы) отличаются по свойствам от термопластических материалов. В процессе формования изделий из термореактивных материалов при высокой температуре и при повышенном давлении происходят дальнейшие химические превращения полимера, приводящие к образованию химических связей между макромолекулами и возникновению сетчатой структуры. В результате этих превращений полимер становится нерастворимым и неплавким одновременно повышается твердость материала, уменьшается удлинение, исчезают пластические свойства—происходит так называемый процесс отверждения, [c.697]

Пластические массы используются в химическом машиностроении как конструкционный материал для изготовления аппаратов, труб, колонн, царг синтетические каучуки используются для получения химически стойких резин и эбонитов, а синтетические смолы—-защитных покрытий из химически стойких лаков и эмалей. [c.134]

Пластмассы и синтетические смолы используются для изготовления различных изделий с наполнителями или без них. Они могут отливаться в формы или прокатываться в виде тонких листов. Основными вехами в развитии промышленности пластмасс следует считать получение целлулоида в 1875 г., получение казеина в 1904 г., получение Бакеландом формальдегидных смол в 1909 г. и, наконец, применение ацетата целлюлозы как пластического материала в 1911 г. Производство пластмасс быстро развивалось два последние десятилетия. [c.719]

Методы окраски пластмасс. Выбор красящего вещества за вясит от овойств окрашиваемого пластического материала, условий его переработки и требований, предъявляемых к конечному продукту. Окраской синтетических смол и пластмасс занимаются фирмы, как производящие, так и перерабатывающие эти материалы. [c.275]

Смешением смолы с химически стойкими материалами (асбестом и графитом) получают пластическую массу — ф а о л и т. Она применяется для сооружения химических аппаратов как защитное покрытие, используется для изготовления баков, цистерн, башен (рис. 82), насосов, труб и, в частности, в производстве синтетической соляной кислоты. Различные ткани (хлопчатобумажные, стеклянные, асбестовые), пропитанные фено-лоформальдегидными смолами, прессуют, получая слоистый пластический материал — текстолит. Текстолит применяется, например, как защитный материал для обклейки аппаратов, предназначенных для работы в агрессивных средах из него изготовляются трубы. Но и фаолит, и текстолит непригодны для изготовления теплообменных аппаратов вследствие малой теплопроводности. [c.100]

В качестве конструкционных материалов различного назначения синтетические н ирпродные полимеры могут быть использованы как в чистом виде без каких-либо добавок к ним, так и в составе различных композиций, в которые кроме самих полимеров, игра 0-щих здесь роль связующего материала и называемых смолами, входят другие вещества, придающие полимерным материалам новые свойства. Такими сложными композициями являются различные пластические массы, а также резиновые материалы. [c.378]

Второй том будет состоять из разделов, описывающих пром жуточные продукты для красителей, синтетические красители, о ганические растворители, пластификаторы, кремнийорганичесю соединения и др. В третьем томе предполагается рассмотреть си тетические смолы, пластические массы и лакокрасочные матери лы. В четвертом томе намечено дать сведения о химических воло нах, целлюлозе, каучуках и шинах, о резиновых, эбонитовых и а бестовых изделиях, о клеях и др. [c.4]

Прогресс современного радиоаппаратостроения во многом зависит от успехов развития производства полимерных материалов, которое в текущем пятилетии значительно возрастет. Так, производство синтетических смол и пластических масс возрастет более чем в два раза. Это повлечет за собой новое увеличение потребления полимерных мате риалов в производстве РЭА. Уже сейчас номенклатура полимерных материалов настолько велика, а информация о них настолько сложна и обильна, что правильный выбор материала для конкретных радиотехнических конструкций представляет немалые трудности. [c.3]

Благодаря особым свойствам, присущим только пластическим массам, применение их в машиностроении открывает широкие конструктивно-технологические возможности для создания машин и аппаратов на более высоком техническом уровне. Многие пластмассы, являясь самостоятельными конструкционными материалами, с большим успехом вытесняют как цветные, так и черные металлы. При этом особого внимания заслуживают стеклопластики, которые представляют собой термореактивную пластмассу, состоящую из синтетической смолы со стекловолок-нистым наполнителем. К числу наиболее распространенных стеклопластиков относятся стекловолокниты, стеклотекстолиты, СВАМ (стекловолокнистый анизотропный материал). Удельная прочность этих стеклопластиков превосходит удельную прочность углеродистой и легированной сталей (таблица). [c.38]

Когда пластические лхассы попользуются в строительном деле или в качестве материала для изготовления одежды, обуви, обивочных и декоративных тканей и т. д., возникает необходимость оценки их и с точки зрения действующих для этих назначений гигиенических нормативов. В этих случаях необходимо осуществить определение некоторых, имеющих гигиеническое значение физических свойств пластических масс (воздухо- и наронроницаемость, теплопроводность, электропроводность и др.), а также соответствующие физиологические исследования на людях, например влияния одежды из синтетических смол и пластмасс на терморегуляцию организма. [c.16]

В состав пластических масс, как правило, входят различные добавки (стабилизаторы, пластификаторы, красители, антистатические вещества и др.), которые, но-видимому, в какой-то мере взаимодействуют друг с другом и с содержащимися в полимере остаточными количествами мономеров, катализаторов и т. д. В качестве примера можно сослаться на наблюдение Брайтона (1964), который сообщил, что стеарат цинка, прибавляемый в качестве стабилизатора к поливинилхлориду, превращается в последнем в хлористый цинк. С этой точки зрения порошок, состоящий из механической смеси порошкообразной синтетической смолы со всеми остальными добавками, неидентичен пластической массе, полученной пз этого же порошка каким-либо другим способом (экструзией, вальцеванием, прессованием и т. д.). Поэтому при выборе формы материала необходимо также принимать во внимание конкретные условия технологии переработки этого материала. Так, например, нри ирессова-нии, газопламенном и вихревом напылении термоокислительному разложению подвергаются порошкообразные полимеры, прп экструзии же кислород воздуха воздействует на выдавливаемые из червячных прессов расплавы, и т. д. При эксплуатации готовых изделий происходит термоокислительная деструкция уже отформованных пластических масс. [c.329]

В качестве наполнителей для производства пластмасс применяются материалы органического или неорганического происхождения. Из органических наполнителей используют древесную муку, древесный шпон, хлопчатобумажные хкани, ткани на основе синтетических волокон. Из неорганических наполнителей—асбестовую бумагу или картон, асбестовую ткань, стеклянную ткань или стеклянный войлок, а при изготовлении прессовочных порошков вводят минеральные добавки, играющие роль наполнителя. К наиболее употребительным минеральным добавкам относятся коротковолокнистый асбест, мумия, известь пушонка, тальк, кизельгур, каолин, литопон, слюда, кварцевая мука и др. Для получения на основе данной смолы пластической массы с требуемыми свойствами необходимо выбрать соответствующий наполнитель. От свойства наполнителя зависит механическая прочность изделий, так как наполнитель играет роль своеобразного механического каркаса. Он обуславливает, главным образом, предел прочности при растяжении и статическом изгибе, удельную ударную вязкость, теплостойкость, а в известной степени и электроизоляционные характеристики материала. [c.21]

Из-за недостаточного ассортимента пластификаторов наиболее широкое применение в производстве поливинилхлорида нашел дибутилфталат, к сожалению, не всегда отвечающий требованиям технологии. На основе научных изысканий полимерный материал, предназначаемый для изоляции и защиты кабелей, рекомендуется пластифицировать выспшми жирными спиртами С — Сэ (ВЖС) и диоктилфталатом — прекрасными по своим свойствам и экономичными пластификаторами. По данным Научно-ис-следовательского института пластических масс, эти пластификаторы гораздо лучше совмещаются с поливинилхлоридной смолой, чем дибутилфталат, и потери их в результате выпотевания, миграции и т. д. в 9—11 раз меньше. Это в значительной степени улучшает качество пластиката и в два раза удлиняет срок его службы. Основным сырьем при получения этих пластификаторов служат бутиловый или изооктиловый спирты, синтетические жирные спирты, фталевый ангидрид. [c.75]

Главнейшей областью технического использования каменноугольной смолы, как исходного химического материала, является производство искусственных синтетических органических веществ. Большая часть получающейся на земном шаре каменноугольной смолы перерабатывается на промежуточные продукты для дальнейшего органического синтеза. Наряду с искусственными красящими веществами разработка каменноугольной смолы в ее современном объеме доставляет еще множество соединений, которые находят бесчисленные и растущие с каждым днем применения в самых разнообразных областях лечебные вещества, с )отографн-ческие препараты, пахучие вещества, сладкие вещества, алкалоиды, пластические массы, волокнистые вещества и многие другие. Короче говоря, каменноугольная смола является первичным исходным материалом для производства необозримой массы ныне известных углеродистых соединений, принадлежащих к так называемому ароматическому ряду. [c.15]

Алкидные смолы вследствие своей прозрачности и светлой окраски применяются в нитроцеллюлозных лаках [85, 419, 432—437]. Такие лаки имеют большое значение в области автостроения, покрытия металли1аеских изделий и проволоки [422, 438—445]. Алкидные смолы применяются также для производства печатных красок, абразивных изделий, заменителей линолеума, зубных протезов [446], клеев, для отделки тканей, в производстве безосколочного стекла [419, 447,448]. Алкидные смолы на основе-глицерина и фталевого ангидрида имеют большое зна ение в промышленности пластических масс [449]. Они применяются с различными наполнителями [25, 450, 451] или армированными [452]. Находят себе применение полиэфиры также в электротехнике в качестве электроизолируюш,их мате--риалов, как новый вид синтетического кау ука [85,345] и т.д. Линейные ароматические полиэфиры высокого молекулярного веса (12 ООО—25 ООО) применяются для получения синтетических волокон. Синтетическое волокно, получаемое из полиэтилентерефталата и известное под названием лавсан , дакрон , терилен , отличается ценными свойствами [158, 177, 293, 421, 453—4591. Это волокно имеет хороший внешний вид,, обладает высокой прочностью и большим сопротивлением к истиранию, легко моется, быстро высыхает и не требует глажения, устойчиво против плесени, бактерий и моли [460]. Оно устойчиво к химическим воздействиям и солнечному свету [461, 462]. Особенно ценным качеством этого волокна является большое сходство его с натуральной шерстью, которое оно может вполне заменить, хорошо сохраняя тепло и приданную изделию форму [293, 462, 463]. Это волокно может использоваться для приготовления тканей, корда для автомобильных сетей, канатов и т. п. 1294, 462, 463— 466]. Полиэтилентерефталат, кроме того, находит себе применение в качестве изоляционного материала в электротехнике ив радиопромышленности [177, 180-182. 460, 4671. [c.369]

Егце много лет назад делались попытки использовать искусственные материалы в медицине и особенно в хирургии. В конце прошлого века, например, пытались применять целлулоид для закрытия дефектов черепа. Однако этот материал себя не оправдал он набухал в тканях и оказывал на них раздражающее действие. Не могли быть использованы в медицине и появившиеся позже пластмассы животного происхождения — галалит, а также фенолальде-гидные смолы. Слабое развитие в то время производства синтетических смол ограничивало выбор пластических масс, которые могли бы найти применение в медицине и хирургической практике. Такие возможности, по существу, были открыты только в конце тридцатых годов, когда появились новые высокомолекулярные пластики (полиметилметакрилат, полистирол, поливинилхлорид и др.). [c.204]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология