Очистка газов от пыли инерционная

Для очистки газов от твердых частиц в промышленности применяют ряд аппаратов, различающихся по принципу действия. Все пылеуловители делятся на две категории аппараты без применения жидкости (сухие) и с ее применением (мокрые), В основе работы сухих пылеуловителей лежат гравитационные или инерционные механизмы осаждения. К этой же категории относятся аппараты фильтрационного действия, в которых частицы пыли выделяются из газового потока при его движении через слой пористого материала. Принцип действия мокрых пылеуловителей основан на контакте запыленного газа с промывной жидкостью, в результате чего твердые частицы осаждаются на поверхности капель, на пленке жидкости или на стенках газовых пузырей, барботирующих через нее. Особую группу аппаратов представляют электрофильтры, в которых частицы пыли осаждаются за счет сообщения им электрического заряда. [c.137]

Туманом называется дисперсная система, содержаш ая взвешенные в газе мелкие капли жидкости. Размеры капель от 0,01 до 1 мкм в зависимости от условий образования тумана [23]. Причиной возникновения тумана во многих производствах является конденсация паров и распыление жидкости. В ряде производств химической промышленности осуществляется очистка газов от тумана серной, фосфорной и соляной кислот, органических продуктов и др. Однако улавливание, например, сернокислотного тумана — операция сложная. Частички его настолько малы, что очень плохо улавливаются в простых осадительных, инерционных и циклонных аппаратах, обычно применяемых для очистки газов от пыли и брызг. В то же время капли тумана трудно проникают через границу раздела фаз, поэтому они плохо поглощаются в таких промывных аппаратах, как башни с насадкой и камеры с разбрызгиванием жидкости. [c.182]

Для очистки газа от укрупненной пыли и капель жидкости после трубы Вентури устанавливают инерционный аппарат, центробежный циклон или скруббер, либо последовательно тот и другой. При.высокой температуре газа перед турбулентным промывателем газы охлаждают в полом скруббере, низконапорной трубе Вентури, в поверхностном охладителе типа котел-утилизатор или другом аппарате. Систему аппаратов, включающую в качестве коагулятора пыли турбулентный промыватель, называют скоростным пылеуловителем. Трубы Вентури можно устанавливать вертикально, на- [c.95]

Очистка газов от пыли, уносимой потоком газа из печей, необходима для того, чтобы пыль не засоряла последующую аппаратуру и не загрязняла кислоту. В газах, выходящих из печей, содержится огарковой пыли от 10 до 300 г/м . Грубая очистка газов производится в циклонах, или инерционных пылеуловителях, которые устанавливаются после печей КС и пылевидного обжига, дающих сильно запыленные газы. После грубой очистки газ проходит под трубами парового котла, производящего пар высоких параметров. Более полная очистка газа до содержания в нем пыли 0,1 г/м производится в электрофильтрах. [c.126]

Инерционные пылеуловители. В этих аппаратах резко изменяется направление газового потока, частицы пыли по инерции сохраняют направление своего движения, ударяются о поверхность и осаждаются в бункере. Наиболее простые пылеуловители (рис. 5) способны задерживать только крупные частицы пыли размерам более 25—30 мкм. Поэтому их используют для предварительной очистки газов. [c.41]

Циклоны всех видов отличаются простотой конструкции и обслуживания, компактностью и низкой стоимостью. По сравнению с аппаратами, в которых отделение частиц пыли осуществляется под действием силы тяжести или инерционных сил, циклоны обеспечивают более высокую степень очистки газа и требуют меньших капитальных затрат. [c.420]

Вторая особенность связана с изменением направления движения потока при его движении над бункером 4. При повороте потока оставшиеся в газе частицы (наиболее мелкие или легкие) подвергаются действию инерционных сил и вьшадают из потока — так происходит дополнительная очистка газа. Аналогичный метод используется для грубой очистки газа от пыли в отстойных газоходах. [c.391]

Очистка газов от пыли, уносимой потоком газа из печей, необходима для того, чтобы пыль не засоряла последующую аппаратуру и не загрязняла кислоту. В газах, выходящих из печей, соде ится огарковой пыли от 10 до 300 г/нм . Грубая очистка газов производится в циклонах,, или инерционных пылеуловителях, которые устанавливаются после печей КС и пылевидного обжига, дающих сильно запыленные газы. После грубой очистки газ проходит под трубами парового котла. [c.209]

К первой группе методов относятся осаждение твердых частиц под действием инерционных сил, фильтрование твердых частиц, очистка газов от пыли промыванием, осаждение частиц в поле электростатических сил и др. [c.185]

Аппаратура для механической очистки газа от пыли (инерционные пылеосадители, центробежные циклоны, батарейные циклоны и т. п.) изнашивается главным образом от истирания огарковой пылью. Защита от истирания внутренних поверхностей циклонов производится по арматуре плитками каменного литья на цементном растворе. Зазоры и швы между плитками затирают замазкой, состоящей из трех частей жидкого стекла и одной части отверди-теля. Износоустойчивость плитки каменного литья в условиях работы циклона в три раза больше, чем листовой углеродистой стали [7]. [c.85]

Осаждение частиц пыли (или капель жидкости) в потоке газа под действием силы тяжести проводится обычно с целью очистки газа от примесей в аппаратах различной конструкции, из которых наиболее характерны пылеосадительные камеры (рис. 4.25). Они предназначены для грубой очистки газов (диаметр осаждающихся частиц пыли может изменяться в пределах от приблизительно 1 мм до 100 мкм, а достигаемая степень очистки в среднем не превышает 40—50 %). Расчет пылеосадительных камер аналогичен расчету отстойников. Скорость осаждения обычно рассчитывается по уравнениям, приведенным в начале главы (см. раздел Скорость осаждения ). Однако при этом не учитывается величина инерционного пробега частиц [141 вследствие неравномерности скорости осаждения. [c.148]

Циклоны всех видов отличаются простотой конструкции (не имеют движущихся частей) и могут быть использов 1Ны для очистки химически актиа-ных газов при высоких температурах. По сравнению с аппаратами, в которых отделение пыли осуществляется под действием сил тяжести или инерционных сил, циклоны обеспечивают более высокую степень очистки газа, более компактны и требуют меньших капитальных затрат. [c.233]

Недостатком инерционных пылеосадителей является неполная очистка газа от пыли и сравнительная громоздкость. [c.92]

Осаждение взвешенных частиц под действием собственных сил тяжести производят в аппаратах, называемых пылеосадительными камерами. Осаждение твердых частиц и капелек жидкости под действием инерционных сил осуществляют в центробежных циклонах и сепараторах. Фильтрование газа через пористые перегородки выполняют чаще всего в рукавных фильтрах. Мокрую очистку газов осуществляют в скрубберах, представляющих собой вертикальные цилиндрические аппараты, орошаемые сверху жидкостью. Газ, поступающий снизу, очищается от пыли. Осаждение взвешенных частиц под действием электрических сил поля высокого напряжения производят в электрофильтрах. [c.275]

В настоящее время применяются различные конструкции мокрых скрубберов. По принципу действия их можно разделить на скрубберы с насадкой, инерционные мокрые пылеуловители и полые скрубберы, в которых жидкость распыливается форсунка-ки. Скруббер с насадкой состоит из вертикального, обычно цилиндрического корпуса. Внутри скруббера на расстоянии 1,5 м от нижнего днища располагается колосниковая решетка, на которую помещается насадка. Благодаря большой поверхности соприкосновения пленки жидкости с газом в скрубберах с насадкой достигается очень высокая степень очистки газов от пыли. [c.257]

В настоящее время применяются мокрые скрубберы различных конструкций. По принципу действия их можно разделить на скрубберы с насадкой, инерционные мокрые пылеуловители и полые скрубберы, в которых жидкость распиливается форсунками. Скруббер с насадкой состоит из вертикального (обычно цилиндрического) корпуса, внутри которого на расстоянии 1,5 м от нижнего днища помещена колосниковая решетка на нее опирается насадка. Благодаря большой поверхности соприкосновения пленки жидкости с газом в скрубберах с насадкой достигается очень высокая степень очистки газов от пыли. Однако такие аппараты используются редко из-за быстрой забивки насадки пылью, особенно при улавливании нерастворимых частиц. Кроме того, насадочные скрубберы отличаются сравнительно большими габаритами и довольно высоким гидравлическим сопротивлением. [c.396]

Как следует из таблицы, инерционные пылеуловители и циклоны пригодны для отделения сравнительно грубой пыли, причем наименее эффективны жалюзийные золоуловители, а наиболее— батарейные циклоны. Все эти пылеуловители пригодны для очистки газов только от сухой, нелипкой и неволокнистой пыли. Батарейные циклоны целесообразно применять вместо обычных циклонов лишь при больших количествах очищаемого [c.344]

Инерционная очистка газа. Этот способ очистки базируется на использовании сил инерции, возникающих при резком изменении направления движения потока запыленного газа. По инерции более тяжелые взвешенные частицы пыли движутся в первоначальном направлении, причем их скорость гасится ударом о [c.384]

Наиболее распространена схема очистки газа, отходящего из печи, работающей при повышенном давлении, с использованием следующих аппаратов сухого инерционного пылеуловителя, циклонов (всего в аппаратах грубого пылеулавливания осаждается 80—87% пыли, содержащейся в доменном газе), скрубберов высокого давления, турбулентных промывателей, электро-фильтров и дроссельных устройств (устанавливаются после скрубберов или после электрофильтров). [c.264]

В этих аппаратах запыленный газ пропускают через фильтровальную ткань и частицы пыли под действием инерционного удара, диффузии и других механизмов осаждения (см. с. 205) задерживаются на ее волокнах. При малых скоростях фильтрации можно добиться высокой степени очистки газов (более 99%). [c.127]

Сухая тонкая очистка от пы.ш газов печи кислородной факельной плавки (КФП). Ниже дана примененная на Алмалыкском горно-металлургическом комбинате установка сухой тонкой очистки от пыли газов печи КФП, используемых для получения серной кислоты. Эти газы охлаждают в котле-утилизаторе от 1250 до 500—600 С и направляют в две параллельные нити очистки. Каждая нить состоит из инерционного пылеуловителя диаметром 3750 мм, циклонов и односекционного четырехпольного электрофильтра [c.381]

Для очистки промышленных газов от пыли, золы и других твердых ч .ст1П1, созданы высокоэффективные установки, принцип действия кс торых основан иа использовании электростатического осаждения, фил1)Трации через пористые слои и перегородки, промывки газов и инерционной сепарации. [c.207]

Механические пылеуловители (пылеотстойные или пылеосадительные камеры, Инерционные пыле- и брызгоуловители, циклоны и мультциклоны). Аппараты этой группы применяются обычно для предварительной очистки газа. Пылеосадительные камеры улавливают частицы размером более 40—50 мкм, их эффективность не превышает 40—50%. Инерционные пылеуловители используют для улавливания пыли с размером частиц более 25—30 мкм. Циклоны позволяют улавливать пыль с размером частиц 10—100 мкм. [c.357]

Рассмотрим работу наиболее распространенных в нефтегазопереработке инерционных, центробежных и сетчатых пыле- и брызгоулавливате-лей, а также мокрую очистку газа. [c.433]

Инерционная очистка газа. Этот способ очистки базируется на использовании сил инерции, возникающих при резком изменении направления движения потока запыленного газа. В этом случае более тяжелые взвешенные частицы по инерции движутся в первоначальном направлении, при этом скорость их гасится ударом о стенки каплеуловительной насадки, а частично очищенный газ продолжает движение в измененном направлении. В промышленной практике используются различные конструкции инерционных пыле- и брызгоулавливателей, отличающиеся друг от друга конструкцией пакетов каплеуловительной насадки, их компоновкой и расположением патрубков входа и выхода газа. [c.434]

Во втором разделе, посвященном осадительным камерам и аппаратам сухой инерционной очистки газов, в более простой форме изложен метод расчета эффективности седиментационного осаждения частиц из турбулентного потока газов и значительно сокращен параграф, относящийся к мало применяемым в настоящее время жалюзий-ным пыле- и золоуловителям несколько расширены параграфы, в которых рассматриваются циклоны и батарейные циклоны. [c.3]

К аппаратам сухой инерционной очистки газов относятся пылеосадительные камеры и некоторые из простейших по конструкции пыле- и золоуловителей инеоцион-ного действия, жалюзийные аппараты, циклоны в одиночном и групповом исполнении, прямоточные циклоны, батарейные циклоны, ротационные пылеуловители, дымососы-пылеуловители [c.50]

Среди аппаратов сухой инерционной очистки газов наибольшее распространение получили различные циклоны, имеющие относительно высокие значения эффективности улавливания в них золы или пыли при умеренных значениях газодинамического сопротивления аппаратов. Применение пылеосадительных камер и простейших по конструкции пылеулови е тей инерционного действия оправдано лишь при предварительном осаждении частиц, основная масса которых имеет размеры более 100 мкм [c.50]

Для очистки газов от пыли с широким интервалом дисперсности разработана инерционно-фильтрующая установка (ИФУ-М). Принцип действия установки основан на трехступенчатой фильтрации запыленного воздуха через нетканные материалы. На этой установке достигается высокая степень очистки воздуха от пыли. Первая ступень очистки предназначена для отделения из воздуха крупных фракций пыли, основная фильтрация происходит на второй ступени очистки, третья ступень служит для глубокой очистки воздуха перед выбросом его в атмосферу. [c.180]

Для очистки технологических выбросов от взвешенных частиц пыли или тумана применяют различные газопылеулавливающие устройства. Предварительную очистку газа осуществляют в механических сухих пылеуловителях, пылеосадительных камерах различных конструкций, в инерционных пыле- и брызгоуловите-лях, циклонах и мультициклонах. [c.136]

В инерционных аппаратах сухого типа осаждаются главным образом крупные частички, размером 80—100 мк. Эффективность выделения пыли повышается при орошении газа водой и создании жидкостной пленки. Благоприятное действие жидкостной пленки заключается в смачивании частичек пыли, благодаря которому с одной стороны значительно увеличивается удельный вес частичек, что содействует выпадению их из газовой фазы, а с другой сторопь , они легко захватываются жидкостью и уносятся с ней в виде шлама. Обычно осадительные камеры и циклоны служат для улавливания из газа основных масс пыли, которую часто используют для повторной газификации или для отопительных целей. Поэтому указанные аппараты пе снабжаются устройствами для орошения или смачивания водой. Ка1<мправило, создание жидкостной пленки предусматривается па последующих ступенях очистки газа от пыли — на стадиях промежуточной и топкой очистки газа. [c.313]

Схема работы циююна представлена на рис. 10.3.3.2. Направляемые на очистку газы поступают в цилиндрическую часть циклона и совершают движение сверху вниз по наружной спирали. Частицы пылй отбрасываются центробежной силой к стенке. Обычно в циклонах центробежное ускорение в несколько сотен, а то и в тысячу раз больше ускорения силы тяжести, поэтому даже весьма маленькие частицы пыли не в состоянии следовать за газом, а под влиянием центробежной силы движутся к стенке. Частицы движутся вдоль стенки по спирали вниз в пылевой бункер. Газовый поток по мере движения сверху вниз частично меняет свое направление, поступая в осевую зону циклона. Часть газового потока снизу поворачивает вверх, частицы пыли вследствие своей инерционности этого сделать не успевают и попадают в бункер. При этом возможен так называемый обратный вынос пыли, когда часть 1аза тоже попадает в бункер и оттуда выносит с собой мелкие частицы пыли. [c.113]

Инерционные газоочистные аппараты применяются главным образом для предварительной очистки газов от сравнительно крупной пыли (с размером частиц более 25—30 мк) и в качестве брыз1 оуловителей. [c.35]

Запыленный газ из колошника доменной печи проходит сначала грубую очистку в сухом инерционном пылеотделителе 2 и циклоне 3. Содержание пыли после грубой очистки составляет 3—12 г/м газа. Затем газ поступает в скруббер 5 и далее в дезин- [c.49]

Одна нз схем очистки доменного газа изображена на рис. 11-12. Запыленный газ йз колошника доменной печи проходит сначала грубую очистку в сухом инерционном пылеотделителе и циклоне. Содержание пыли после грубой очистки составляет 3—12 г на 1 м. газа. Затем газ поступает в скруббер и далее в дезинтегратор и, наконец, в водоотделитель. В газоочистках блочного типа пеоечисленные аппараты включаются последовательно после коллектора грязного газа. В схеме газоочистки блочного типа перечисленные аппараты включаются последовательно после коллектора грязного газа. В схеме газоочистки с общим коллектором газа (как показано на рис. 11-12) число аппаратов каждого типа может быть различным. [c.198]

Батарейные циклоны типа ПБЦ (пылеуловитель батарейный циклонный), представленные на рис. 11, предназначены для очистки газа с температурой до 120° С и запыленностью не более 75 г/м . В зависимости от типоразмера батарейные циклоны этого типа имеют от 12 до 90 сварных циклонных элементов с полуулиточным входом газа. Внутренний диаметр цилиндрической части циклонных элементов составляет 250 мм. Элементы размещены на решетке рядами с наклоном 45° к горизонтали. -В этом аппарате грубая пыль под действием инерционных и гравитационных сил осаждается в межэле-ментном пространстве, а более мелкая пыль — в циклонных элементах. Пыль из бункера удаляется лопастным разгрузчиком. На коллекторах очищаемого газа и крышках аппарата установлены предохранительные клапаны, допускающие работу в условиях внезапного повышения избыточного давления, которое у аппаратов этого типа не должно превышать 39 кПа (4000 мм вод. ст.). [c.25]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса очистки газа от пыли, примесей, тумана мышьяково-содовым и поташным способами, болотной рудой или промывкой его аммиачной водой, водой или другой жидкостью в аппаратах, работающих по принципу использования действия инерционных сил. Прием газа, предварительное охлаждение его, подача и равномерное распределение орошающей жидкости з аппаратах. Поддержание температуры газа и орошающих жидкостей, а также концентрации в каждом аппарате в лределах, установленных технологическим режимом улавливание пыли, поглощение тумана и других примесей. Осушка газа и передача осушенного газа в последующую аппаратуру. Улавливание брызг. Регенерация масел, раствора. Передача промывных жидкостей в отстойники и холодильники для очистки от загрязнений и охлаждения. Отбор проб для контроля производства и проведение анализов, регулирование температуры, концентрации, плотности орошения, заданного процента содержания влаги в осушенном газе и других показателей ведения процесса. Выполнение расчетных функций. [c.73]

Инерционное осаждение основано на стремлении взвешенных частиц сохранять первоначальное направление движения при изменении направления газового потока. Среди инерционных аппаратов наиболее часто применяются жалюзийные пылеуловители с большим количеством щелей (жалюзи). Газы обеспыливаются, выходя через щели и меняя при этом направление движения, скорость газа на входе в аппарат составляет 10—15 м/с. Гидравлическое сопротивление аппарата 100—400 Па (10—40 мм вод. ст.). Частицы пыли с с < 20 мкм в жалюзийных аппаратах не улавливаются. Степень очистки в зависимости от дисперсности частиц составляет 20—70%. Инерционный метод может применяться лишь для грубой очистки газа. Помимо малой эффективности недостаток этого метода — быстрое истирание или забивание щелей. [c.163]

Некоторые способы очистки газа были описаны ранее. Рассмотрим работу инерционных пыле- и брызгоулавливателей и мокрую очистку газа. [c.384]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология