Травление пластинок

При Травлении пласт.масс группы эфиров целлюлозы можно применять 5—10-процентный раствор едкого натра. Время травления составляет от 1 до 5 минут. Можно также применять органические растворители, например 10-процентный раствор ацетона. [c.161]

Определение постоянной травления пластинки [c.294]

После травления рассчитывают потери массы пластинок. Определение постоянной травления пластинки повторяют до тех пор, пока разность между потерями массы пластинки в результате двух последующих операций травления не будет различаться между собой более чем на 0,0004 г. За постоянную травления принимают среднее арифметическое значение потери массы двух последовательных определений. [c.290]

После обжига и очистки пластинок от окалины произвести травление пластинок в 20%-ном НС1 при комнатной температуре в течение 10 мин. [c.262]

Травление пластинок. Очень часто металлические фольги и листы недостаточно тонки и не удовлетворяют требованиям экспериментатора. Небольшие пластинки фольги и жести можно легкО довести до желаемой толщины травлением соответствующей кислотой. Кислоту, разбавленную в отношении 1 4, наливают в фарфоровую чашку или ванночку. Пластинку, по размерам большую, чем предполагаемая деталь, захватывают старыми тигельными щипцами за отогнутый угол и, погрузив в раствор, передвигают взад и вперед, сгоняя таким образом пузырьки газа. Время от времени пластинку вынимают, ополаскивают в приготовленном стакане с водой, сушат и измеряют толщину ее микрометром. Этим способом получаются пластинки неравномерной толщины вследствие того, что условия травления и неоднородность металла приводят к местным локальным ускорениям реакции и разъеданию до дыр. Тем не менее, даже и в дырявой, ажурной пластинке можно выбрать подходящий участок для изготовления детали. [c.287]

После 4 ч испытания пластинки промывают спирто-бензольной смесью, сушат фильтровальной бумагой, обрабатывают ингибированной соляной кислотой, а затем нейтрализуют 5%-ным раствором карбоната натрия, сушат, чистят мягкой резинкой и взвешивают. Для каждой пластинки предварительно устанавливают постоянную травления. [c.192]

Перед взвешиванием пластинок после опыта с них удаляются продукты коррозии. С пластинок из черных металлов продукты коррозии снимаются травлением в течение 5—7 мин в 20%-ном водном растворе соляной кислоты, содержащей 0,8—1,0% ингибитора ПБ-8 [21 (можно использовать также ингибиторы БА-6, БА-12 и др.). Затем пластинки промывают в течение 3—5 мин в 5%-ном растворе кальцинированной соды в смеси спирта и бензола, сушат и взвешивают. Продукты коррозии латунных пластинок снимают механически оказалось, что лучше всего это делать с помощью обычной канцелярской резинки. Коррозию пластинок выражают в г/м . [c.290]

Оранжевые прямоугольники, ромбы, квадраты, часто с фигурами травления Оранжево-красные шестиугольники Желто-оранжевые пластинки Желтые мелкие октаэдры [c.246]

О 1 мм, толщиной 3,5 0,5 мм обрабатывают шлифовальной бумагой, промывают дистиллированной водой и спиртобензольной смесью, высушивают на фильтровальной бумаге и взвешивают на аналитических весах. Затем каждую пластинку опускают в травильный насыщенный раствор уксуснокислого аммония на 3 минуты при комнатной температуре, после чего промывают дистиллированной водой, спиртобензольной смесью, высушивают на фильтровальной бумаге и вновь взвешивают. Эту операцию повторяют до тех пор, пока разность массы пластинки между последующими определениями до и после травления не будет превышать 0,0004 г. Эту разность принимают за постоянную травления . Постоянную травления определяют для вновь взятой пластинки и через каждые 10—15 определений. [c.417]

В фарфоровый тигель положите 1 г фторида кальция, прилейте 2—3 мл концентрированной серной кислоты (пл. 1,84) и тотчас накройте тигель стеклянной пластинкой парафиновым слоем вниз. Дно тигля слегка нагревайте пламенем горелки в течение 3—5 мин. По охлаждении тигля пластинку снимите, удалите с нее слой парафина и наблюдайте результат травления стекла. Напишите уравнения реакций получения НР и травления стекла. [c.46]

После окончания травления стеклянную пластинку промойте водой, снимите парафиновый слой сначала ножом, а затем тряпочкой или фильтровальной бумагой, смоченной бензином или спиртом. Фтороводород разрушает стекло в том месте, где нарушено парафиновое покрытие, в результате образуется соответствующий матовый рисунок или надпись. [c.150]

Методика работы. Из деформированных образцов вырезают скальпелем пластинки размером (2,5ХЮ) м вдоль, перпендикулярно и под углом 45° к направлению деформации. Закрепляют образцы на предметном стекле в строго фиксированном положении и подвергают травлению в плазме безэлектродного высокочастотного газового разряда. На подготовленную поверхность напыляют углеродную реплику (направление напыления строго фиксировано и одинаково для всех образцов). Обработанную соответствующим образом углеродную реплику просматривают в электронном микроскопе сначала при малых увеличениях, а после нахождения характерных участков при больших увеличениях. Изображение фиксируют на фотопластинки и с них изготавливают микрофотографии. Параллельно с этим из деформированных образцов вырубают лопатки (по ГОСТ 16337—70) в направлении деформации и перпендикулярно ему. Лопатки испытываются на растяжение. Рассчитывают значения разрушающего напряжения при растяжении и относительного удлинения при разрыве (см. работу 43). [c.120]

Электролиз. Медную пластинку очистить наждачной бумагой до блеска, погрузить на 3—4 мин в 15%-ный раствор азотной кислоты и после травления хорошо промыть водой под краном. Смонтировать установку так, как показано на рис. 69. В стакан-электролизер налить столько раствора для электролиза, чтобы пластинки были на /4 погружены в раствор. Опустить электроды в раствор, включить реостат на полное сопротивление. Замкнуть ключом электрическую цепь, отметить время начала опыта (включить секундомер) и уменьшить сопротивление так. чтобы напряжение было 1,2—1,4 вольта. Отметить по амперметру силу тока. Точно через 15 мин разомкнуть цепь и промыть железную пластинку водой. Осажденная медь имеет вид плотного [c.196]

Дислокации образуются в процессе роста кристаллов, при пласти-ческой деформации, при наличии больших температурных градиентов. Выявление дислокационных искажений методом травления основано на том, что растворение начинается особенно легко в местах выхода дислокаций на поверхность. Здесь значительно снижается энергия отрыва атома с поверхности твердого тела. Скорость травления в мес- [c.107]

В качестве катода при травлении германия и кремния используют золото, серебро, никель, вольфрам в виде тонкой проволоки. Например, при электрохимической резке применяют вольфрамовую проволоку диаметром 80 мкм. Катод устанавливают в непосредственной близости от поверхности полупроводника. Это обеспечивает травление лишь узкой области вблизи катода. Так удается нарезать пластинки германия толщиной 0,025 мм и протравливать отверстия в пластинках толщиной 0,4 мм. [c.217]

Для слаботочного электрооборудования малых размеров (внутренний объем не свыше 0,5 л) допускается маркировка, выполненная на отдельной пластинке фотохимическим способом глубокого травления. [c.450]

С практикой получения металлических покрытий гальваническим способом можно познакомить учащихся на примере цинкования, никелирования или хромирования. Если в лаборатории нет специальных стеклянных сосудов прямоугольной формы, то в качестве ванны можно использовать широкий химический стакан или кристаллизатор. В качестве анода используют пластину из того материала, которым производят покрытие. Обычно в ванну вводят два последовательно соединенных анода. Катодом служит предмет, на который хотят нанести покрытие, — стальная пластина или гвоздь. Катод и анод удобно подвесить на стеклянные палочки, положенные на борта ванны. Источником тока служит аккумулятор. Для получения хорошего покрытия нужно контролировать и регулировать силу тока. С этой целью в цепь гальванической ванны включают амперметр, вольтметр и реостат. Стальную отполированную пластинку подготовляют для покрытия подвергают травлению — обработке 20%-ной серной кислотой. Это необходимо для удаления окислов с поверхности металла. Протравленную пластинку промывают и затем обезжиривают, погружая в горячий раствор, содержащий едкий натр, соду и фосфорнокислый натрий. После этого пластинку промывают, погружают на 1—2 мин. в 3%-ную серную кислоту и снова промывают. Последняя обработка (декапирование) нужна, чтобы удалить с поверхности металла следы окислов и тем самым облегчить кристаллизацию на ней металла. [c.80]

Перекисные соединения используются в самых различных областях народного хозяйства в процессах отбеливания и крашения естественных и искусственных волокон, для отбеливания древесной массы, целлюлозы, мыла, жиров, масел, в качестве составных частей стиральных порошков и синтетических моющих средств, в неорганическом и органическом синтезе, в пищевой промышленности, для производства пено-пластов, как инициаторы процессов полимеризации, в медицине и косметической промышленности, для регенерации воздуха, в пиротехнике, для извлечения некоторых металлов из рудных концентратов, для получения полупроводниковых материалов, для обработки и травления металлических поверхностей, в качестве добавок в дизельное топливо, в жидкостных реактивных двигателях. [c.3]

Патенты США, №4026807, 1977 г. и №4120654, 1978 г. Предлагаются ингибиторы коррозии длн бурильной жидкости. Эти ингибиторы могут быть использованы при закачке воды в пласт для увеличения дебита скважины и для кислых сред, например для травления. [c.67]

Кислоты находят широкое применение в самых разнообразных технологических процессах в различных отраслях промышленности при травлении металлов с целью удаления технологической окалины в металлургической и машиностроительной отраслях промышленности в энергетике и теплотехнике с целью удаления накипи и других отложений на теплообменной аппаратуре в атомной промышленности с целью дезактивации оборудования в нефтяной и газовой промышленности при обработке пластов с целью увеличения отдачи нефти и газа в ракетной технике в качестве одного из компонентов ракетного топлива в различных технологических процессах химической и нефтехимической промышленности и т. д. В ряде технологических процессов, например при крекинге нефти, кислоты появляются в результате гидролиза солей и оказывают разрушающее действие на аппаратуру. [c.107]

После травления рассчитывают потери массы пластинок.. Операцию травления повторяют до тех пор, пока изменение массы пластинки после травления не будет величиной постоянной, т. е. разность массы между последующими взвешиваниями до и после травления не будет превышать 0,0004 г. Эту разность принимают за постоянную травления. [c.295]

Постоянную травления определяют для вновь взятой пластинки и через каждые 10—15 определений. [c.295]

В нагретый прибор на стеклянную площадку помещают предварительно взвешенную пластинку с известной постоянной травления. Через воронку заливают 60 мл испытуемого топлива, подготовленного по п. 2.3, и в желобок заливают 5 мл дистиллированной воды. [c.297]

В нагретый аппарат на стеклянную площадку помещают предварительно взвешенную пластинку с известной постоянной травления. Через воронку заливают от 60 до 70 см испытуемого топлива, подготовленного по п. 2.3 (пластинка должна быть полностью покрыта топливом), и в желобок заливают 5 см дистиллированной воды. [c.292]

Отличие в испытании реактивных топлив заключается в том, что кроме стальных используют пластинки из бронзы ВБ 23НЦ таких же размеров. Травление бронзовых пластинок осуществляют в течение 5 мин в 18%-ном растворе соляной кислоты без ингибитора. Испытание ведут при подаче [c.165]

Опыт 7. Получение фторида водорода и травление стекла. (ТЯГА1). Приготовьте стекляйную пластинку, покрытую парафином, и процарапайте на парафине до стекла какой-нибудь рисунок. [c.46]

Характерным для прочности реальных тел является так называемый масштабный фактор (зависимость прочности от размеров тела), т. е. увеличение прочности с уменьшением размера в области малых размеров для нитей, пластинок или крупинок (зерен), начиная с долей миллиметра и до микрона. В лаборатории А. Ф. Иоффе опытами СГН. ЖурТ<6ва и других было показано, что при вытягивании тонких стеклянных и кварцевых нитей можно повысить прочность почти до теоретического значения, поскольку вероятность опасных дефектов в тонких образцах меньше Прочность повышается также при оплавлении или травлении (растворении) поверхностного слоя таких нйтеи, так как опасные поверхностные дефекты — места возникнове-н ия перенапряжении — при этом устраняются. [c.183]

Травление применяют для удаления поверхностного слоя кристалла после резки и шлифовки для уменьшения толщины кристалла для придания базовой области приборов необходимой геометрической формы (вытравливание углублений, рисок и т. п.), что часто делается по рисунку фотолитографическим методом для очистки поверхности перед другими технологическими операциями (вплавлением, диффузией примесей, эпитаксиальным наращиванием пленок и т. д.) для очистки изготовленных р— -переходов для выявления р— -переходов для подготовки поверхности к металлографическим исследованиям и физическим измерениям. При селективн зм травлении электрохимические методы лучше потому, что можио сделать маленький катод и приблизить его к пы-травливаемому участку полупроводника, являющегося анодом, или можно закрыть часть анода непроводящей пластинкой с отверстиями и т. п., тогда как при химическом травлении нужна защита по рисунку, что гораздо сложнее. [c.313]

Ход определения. Испытания проводятся в установке для ультразвуковой обработки (см. рис. 3.1). В ванну 1 помещают травильный раствор, а ультразвуковую ванну 2 заполняют водой. Первую партию пластин (ие менее трех) помещают в травильный раствор, в котором проводится травление при 40 С в течение 15 мин П1 1 отключенном генераторе ультразвуковых колебаний. Затем из ванны выливают использованный травильный раствор и наливают свежий. Помещают в раствор еще три пластинки, предварительно обработанные мехаЕШческим способом, как указано в варианте 1 настоящей работы. После зтого включают генератор ультразвуковых колебаний и проводят травление прн 40 С в течение 5 мин. Для контроля качества обезжиривания используется весовой метод (см. вариаит 1 настоящей работы). [c.79]

Газообразный хлористый водород и его водные растворы, т. е. соляная кислота, являются ценными продуктами, находящими широкое применение, в том числе для получения хлорсодержащих органических соединений, например хлористого метила путем гидрохлорирования метанола. Они применяются также в других реакциях хлорирования, изомеризации, полимеризации, алкилирования и нитрования в производстве пищевых продуктов, например кукурузной патоки и глю-тамата натрия в металлургии, например для травления и очистки металлов в нефтяной промышленности, например для подкисления нефтеносных пластов. Они находят также различные другие применения, в частности используются для чистки промышленного оборудования. [c.182]

На основании ленточно-спиральной формы угольных дендритов, являющейся их характерной морфологической особенностью, можно предположить, что дендриты растут в виде винтовых дислокаций. Такую связь допускает, например. Сир [127]. Нами получены прямые опытные данные, доказывающие связь между спиральной формой угольных дендритов и ростом их в виде винтовых дислокаций [104]. Во-первых, обнаружено, что в одних и тех же условиях опыта образование угольных дендритов происходит в том случае, если на поверхности никелевой пластинки, на которой проводились опыты, выявлены выходы винтовых дислокаций специальным травлением, и углеобразование не происходит вообще, если пластинка хорошо отполирована. Во-вторых, скорость углеобразования при росте дендрита сохраняется во времени постоянной, несмотря на то, что происходит коррозия никелевой пластинки у основания дендрита с вьшосом никеля в углистое вещество и даж е в смолы," удаляемые через паровую фазу. Сохранение постоянной активности центра , на котором происходит рост дендрита, с одновременной утечкой никеля и разрушением этого центра, может быть только в том случае, если сам активный центр представляет собой винтовую дислокацию. Следовательно, рост угольного дендрита, разру- [c.288]

Хотя платинирование является лучшим средством для активизации поверхности электрода, в ряде случаев (в частности, при наличии в растворе восстановителей) приходится применять бле-стяшие платиновые электроды, которые активируются механически [28, 29]. Платиновую жесть помешают на стеклянную пластинку и проглаживают закругленным концом стеклянной палочки. После непродолжительного травления в 50%-ной царской водке и промывания в концентрированной HNO3 и воде электрод готов к использованию. Он сохраняет свою активность в течение нескольких часов. [c.219]

При травлении с наложением ультразвукового поля частотой 30 кгц использовалась установка с магнитострикционным вибратором, помешенным (фиг. 10) в корпусе, который, так же как и патрубки для охлаждающей воды и токошодводя-щего кабеля, был изготовлен из кислотостойкой пластмассы винч-дур. Ультразвуковые колебания проникают в травильный раствор через диафрагму, закрытую пластинкой из пластмассы, приваренной к корпусу и защищенную от механических повреждений решеткой из кислотоупорной бронзы. Вода, охлажадающая вибратор, служит одновременно средой, проводящей упругие колебания. Ванна, облицованная кислотостойкой резиной, имела подогрев до 65° и термо-статирование. Вибратор питался от лампового генератора мощностью 2,5 кет. [c.31]

Указывается [80], что после 5—7 мин. нахождения стальных листов с окалиной в серной кислоте, содержащей ингибитор, при 60° окалина настолько размягчается, что может быть удалена механической щеткой. Размягченную окалину можно удалить озвучиванием в воде. Для этого применялась портативная установка со стальной вибрирующей пластинкой и частотой колебаний 3 кгц. Интенсивность колебаний составляла 2 вт/см . Особо прочная окалина после указанного травления (Ст. IV и V в табл. 11) отделялась только в местах, подвергавщихся интенсивному воздействию звукового поля и находивщихся в зоне кавитации. Oчи tкa образца происходила только от слабо сцепленной окалины при достаточном ее предварительном подтравливании. При расстоянии образцов 20 мм от вибратора и температуре воды 20° окалина удаляется за 10 сек. При обработке в ультразвуковом поле частотой 30 кгц были получены аналогичные результаты. Несмотря на то, что частоты 3 и 30 кгц показали одинаковые результаты, а электромагнитный излучатель и мащинный агрегат на 3 кгц дешевле и проще в эксплуатации, чем ламповый генератор и магнитострикционный вибратор, работа в дальнейшем производилась с ультразвуковыми частотами, так как слышимый звук частотой 3 кгц трудно переносился обслуживающим персоналом. [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология