Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Некоторые покрытия из полимеров

    Антиадгезионные покрытия. Прилипание сырья, полуфабрикатов готовой продукции к рабочим поверхностям перерабатывающего оборудования резко ухудшает технико-экономические показатели его работы, приводит к получению изделий низкого качества. Использование полимерных материалов, прежде всего фторопластов, полиолефинов, кремнийорганических и некоторых других полимеров, для борьбы с прилипанием во многом способствует решению этой проблемы. [c.285]


    Однако во многих случаях в практике применения битумных эмульсий сталкиваются с необходимостью изменения некоторых их свойств и, в частности, - повышения вязкости эмульсий для поверхностной обработки. Иногда бывает достаточным повышение содержания битума до 65-70 % масс., но в большинстве случаев требуется принципиально другой подход. В качестве загустителя эмульсий авторы исследовали много самых разнообразных добавок и пришли к выводу, что оптимальным модификатором водной фазы могут служить некоторые водорастворимые полимеры, в частности - акриламиды. Введение акриламидов в количестве 0.1-2 % в водную фазу позволяет в достаточно широких пределах регулировать вязкость эмульсий. Однако основным результатом модификации водной фазы является не только и не столько некоторое загущение эмульсий. Важно, что при распаде эмульсии модификатор водной фазы выделяется совместно с битумом, тем самым улучшая его эксплуатационные характеристики, и, соответственно, повышая качество всей дорожной конструкции. Акриламиды при совместном выделении с битумом при распаде эмульсии на поверх ности повышают адгезию вяжущего, трещиностойкость покрытия [c.64]

    Лак — это раствор определенного вещества, способный на поверхности твердого тела после испарения растворителя образовывать прозрачное однородное покрытие. Веществами, обладающими такой способностью, являются некоторые полимеры. Их наз-ывают пленкообразователями, или пленкообразующими, или связующими. Растворителем для большинства полимеров являются органические жидкости, для некоторых (немногих) полимеров — вода. [c.10]

    Полученный при этом поливиниловый спирт используют в качестве водорастворимого покрытия и как промежуточный продукт в синтезе некоторых других полимеров (разд. 19.17). [c.649]

    Поскольку увеличение массы гигроскопичного поглотителя является функцией парциального давления паров воды,, детекторный сигнал сорбции АР также является функцией парциального давления паров воды. Изотермы поглощения для некоторых материалов, используемых в качестве покрытия, представлены на рис. 11-18 [99]. В качестве детекторов воды при низких парциальных давлениях паров воды особенно чувствительны молекулярные сита. Быстрыми детекторами с линейной зависимостью являются полярные жидкости, такие как полиэтиленгликоль. Для покрытия пьезокристаллов употребляют также разнообразные гигроскопичные полимеры, животный клей, целлюлозу, загустители и глицерин. Чаще всего в качестве покрытий используют твердые вещества. В усовершенствованных детекторах применяют пьезоэлектрические кристаллы, покрытые расплывающейся солью, например хлористым литием [101]. Широкие пределы влажности охватывают некоторые гигроскопичные полимеры. Кинг использовал единственный детектор для определения влажности воздуха в интервале от 0,1 млн до 3%, детектор дает результирующий сигнал от 0,5 до 3900 Гц. [c.585]


    Работа по нанесению различных неметаллических покрытий связана с опасностями, угрожающими здоровью. Использование повышенных и. высоких температур чревато возможностью ожогов. При изготовлении покрытий из полимерных материалов используется большое число токсичных соединений (растворители, ускорители, клеи). Многие мономеры (например, стирол) и некоторые компоненты полимеров (например, полиизоцианат) вредно влияют на организм человека. Часть применяемых соединений относится к категории легковоспламеняющихся жидкостей, а часть — и взрывоопасных. Поэтому при обращении с ними необходима чрезвычайная осторожность.. [c.190]

    Поливинил фторид обладает высокой химической стойкостью. Его используют для изготовления прочных, устойчивых к атмосферным воздействиям пленок, тканей и покрытий. Плотность полимера около 1,4 г см , молекулярный вес колеблется в пределах 180 000—500 ООО. Некоторые свойства полимера можно модифицировать, изменяя режим полимеризации. Полимеры, полученные в присутствии перекиси бензоила, плавятся при 190—198°i [c.125]

    Повышенная относительная влажность сказывается на гигроскопичных полимерах, вызывая изменение их размеров, способствуя проникновению влаги и уменьшению адгезии покрытия, ухудшению антикоррозионных и электроизоляционных свойств. Некоторые виды полимеров при повышенной влажности подвержены воздействию микроорганизмов, что связано с ухудшением качества покрытия и может даже привести к его разрушению. Агрессивные химические среды способствуют набуханию покрытия, ухудшению адгезии и потере защитных свойств. [c.160]

    В подавляющем большинстве случаев фракционирования элюирующая смесь подается в верхнюю часть колонки и протекает под действием силы тяжести через покрытую полимером насадку. Очевидно, этот способ самый простой и приводит к удовлетворительным результатам во многих опытах по фракционированию. В некоторых системах (например, изотактический полипропилен [4]) высокомолекулярная часть образца к концу фракционирования может образовать стеклообразную массу на дне колонки, закупоривающую выход. Подобное закупоривание можно предотвратить, изменив направление потока элюента на обратное, и тем самым одновременно облегчить регулирование скорости потока элюирующей смеси и уменьшить вероятность образования каналов и пузырьков пара в массе насадки. Во всяком случае, если возникают затруднения при фракционировании потоком элюента под действием силы тяжести, всегда можно попытаться использовать обратное направление потока жидкости через колонку. [c.75]

    Адгезия пленок полимера к металлам невысока. Однако он обладает хорошей адгезией к некоторым покрытиям на основе синтетических смол, например эпоксидных. [c.143]

    Изменение некоторых физико-механических свойств полимерного материала в зависимости от содержания пластификатора схематически представлено на рис. 1-16. Некоторые свойства полимеров с увеличением дозировки пластификатора улучшаются, а некоторые ухудшаются. Поэтому, исходя из условий эксплуатации покрытия, технологии его изготовления и экономики, обычно принимается компромиссное решение в отношении количества вводимого в лакокрасочный материал пластификатора. [c.47]

    Необходимо отметить, что пленки могут быть мягкими, но достаточно прочно закрепленными на поверхности подложки (например, слои алюминия на стекле) или наоборот, они могут быть твердыми, но с малой адгезией к стеклу или другому материалу. В первом случае при попытке снять слой алюминия нарушается качество поверхности стекла, а во втором случае пленки легко удаляются без повреждения поверхности основного материала (некоторые покрытия из органических полимеров). [c.80]

    Некоторые фторорганические полимеры не имеют полос поглощения в пределах Я = 0,22—7,0 мкм и в более длинноволновой области спектра. Как будет видно, получение оптических покрытий возможно лишь из тех фторорганических соединений, которые легко растворимы в каких-либо органических растворителях. [c.157]

    По-прежнему натуральный каучук остается предпочтительным полимером для покрытий валов бумагоделательных машин. Смеси полибутадиен и натуральных каучуков также обладают интересными возможностями. Некоторые покрытия валов сейчас делают из хлоропренового каучука. Смеси, основанные на нитрильном каучуке, применяются только в особых случаях (например, для сушильных барабанов). [c.384]

    НЕКОТОРЫЕ ПОКРЫТИЯ ИЗ ПОЛИМЕРОВ [c.343]

    Вы узнали из этой книги, что лаки, краски и эмали-это сложные многокомпонентные композиции, что их производство и применение требует глубоких и разносторонних знаний, определенных навыков и опыта. Вы узнали также, что подавляющее большинство современных лакокрасочных материалов получают на основе полимеров, структура, состав и свойства которых позволяют использовать их в качестве пленкообразующих. Именно благодаря многообразию свойств полимеров, возможности модифицировать эти свойства в нужном направлении, специфике структуры полимеров удалось получить лакокрасочные покрытия с удивительными декоративными и защитными свойствами, прочные и долговечные. Некоторые из полимеров сравнительно небольшой молекулярной массы стремятся сейчас все шире использовать в лакокрасочной промышленности взамен олифы и натуральных растительных масел. Эта важнейшая проблема-высвобождение пищевых масел для использования не для технических целей, а по прямому назначению [c.183]


    Использование некоторых дисперсий полимеров (латексов) с заранее известным низким индексом связующего открывает, путь для регулирования пористости покрытий (см. разд. 8.5.3). [c.237]

    Хром (Е° = —0,74 В) более отрицателен в ряду напряжений, чем железо (Е° = —0,44 В). Однако благодаря склонности к пассивации (Ер = 0,2 В) потенциал хрома в водных средах обычно положителен по отношению к потенциалу стали. При контакте со сталью, особенно в кислых средах, хром активируется. Следо вательно, коррозионный потенциал стали с хромовым покрьггием которое в некоторой степени всегда пористо, более отрицателен, чем потенциал пассивации хрома [191. В указанных условиях хром, подобно олову, выполняет функцию протекторного покрытия однако это связано с его активацией, а не с образованием комплекс ных соединений металлов. Благодаря стойкости слоя металличе ского хрома предупреждается подтравливание наружного полимер ного покрытия. [c.241]

    По л и в и н и л а ц ет а т — бесцветный прозрачный полимер, обладающий высокой светостойкостью. Полимер растворим в спирте, ацетоне и сложных эфирах, нерастворим в бензине, керосине, маслах. Поливинилацетат отличается высокой адгезией к минеральному и органическому стеклу, к металлам, к оже и поэтому применяется в качестве клеящего и пленкообразующего компонента в производстве безосколочных или морозостойких стекол, клеев, лаковых покрытий. Для повышения эластичности поливинилацетата в полимер вводят некоторое количество пластификатора. Низкая температура стеклования поливинилацетата (около 28°) и низкая температура перехода ь текучее состояние (120°), заметная текучесть под нагрузкой даже при комнатной температуре обусловливают невозможность использования этсго полимера в производстве пластмасс (без модификации его свойств). [c.303]

    Первые дорожные эмульсии были анионными с содержанием битума на уровне 40-50% масс. С появлением катионных эмульсий появилась возможность повысить массовую долю битума до 55-65 % масс. Модифицированные полимерами битумы дают более текучие эмульсии (с меньшей вязкостью), чем при использовании традиционных битумов, а потому возможно производство на их основе еще более концентрированных эмульсий с содержанием битума до 75-80 % масс. Такие эмульсии хорошо наносятся на поверхность и практически не задерживают процесс формирования уложенного покрытия, т.к. количество воды, выделяющейся при распаде эмульсии и подлежащей удалению естественным путем (испарением), значительно ниже, чем в менее концентрированных системах. Повышенная тиксотропия обеспечивает легкость нанесения, гарантируя хорошее сцепление при больших уклонах полотна дороги, а также быстрое и надежное закрепление зерен минерального материала.В заключение обзора современного состояния в области использования битумных эмульсий приведем характеристику некоторых основных областей их применения в дорожном строительстве (таблица 18). [c.134]

    Электропроводящие наполнители могут применяться в качестве одного из компонентов электропроводящих покрытий. Другими компонентами являются связующее (например, поливинилхлорид, полиэтилен, полиизобутилен, поливинилацетат и др.) и растворитель или диспергирующий агент. При различных способах нанесения покрытия (окраска, разбрызгивание, окунание, пульверизация и др.) электропроводящий наполнитель должен распределяться по поверхности так, чтобы между его отдельными частицами сохранялся устойчивый контакт. Лаки на основе чистого серебра имеют самую высокую электропроводность. Электропроводность лаков на основе сажи несколько ниже, но может быть повышена подбором соответствующего связующего. В этом отношении хорошие результаты показали полимерные связующие — полиэтилен и полиизобутилен. Высокую проводимость имеют покрытия, содержащие мелкодисперсную сажу. Например, электропроводящая краска, состоящая из 100 вес, ч. поливинилхлорида и 20 вес. ч. диоктилфталата, растворенных в 400 вес, ч. метилэтилкетона, 25 вес, ч, газовой сажи и 10 вес, ч, метилового спирта, образует покрытие с р = 20 Ом. Электропроводящее покрытие, состоящее из 60—70% фурфуролацетонового полимера, 15—20% ацетиленовой сажи, 4—5% ацетона, 5—7% фурфурола и 10—20% отвердителя (от массы фурфурола), после нанесения на поверхность полимера и отверждения образует слой с pv от 10 до 100 Ом-см. Для покрытия пластмасс нашли применение пленки на основе окиси олова. В качестве покрытий могут быть использованы также некоторые пленкообразующие полимеры с хорошими антистатическими свойствами (например, полидиметилакриламид, поливинилпентаметилфосфорамид, полиакриламид и др.). [c.442]

    Некоторые полиэфирные полимеры склеивают стеклопластики с асбестоцементными и древесноволокнистыми плитами, сотоплас-тами, а также друг с другом. Они используются при изготовлении некоторых шпаклевочных масс, применяемых для гидро- и пароизо-ляции бетона и наливных полов, приобретающих после отверждения высокую ударную прочность и стойкость к истиранию, действию воды и агрессивных сред. При добавлении паст некоторых органических красителей в диоктилфталате можно получать окрашенные монолитные полы. Иногда при изготовлении наливных полов используют полиэфирно-кумароновые мастичные составы с минеральными наполнителями. Сочетание полиэфирных эластичных полимеров с хрупкими кумароновыми полимерами позволяет создавать покрытие полов с высокими эксплутационными свойствами. Стеклоткань или стеклянное волокно, пропитанное растворами полиэфиров в стироле, превращается в стеклопласты, не уступающие по прочности стали, но со значительно меньшей плотностью. Из такого материала можно получать различные санитарно-технические изделия повышенной прочности (ванны, трубы и т. д.). [c.422]

    Лакокрасочные неметаллические покрытия - наиболее рас-г )остраненное средство защиты от общей коррозии. Их действие сводится в основном к изолящш поверхности металла от коррозионной среды. Обобщая литературные данные О влиянии подобных покрытий на коррозионно-механическую стойкость сталей, отметим, что при сравнительно невысоких уровнях нагружения некоторые покрытия дают значительный защитный эффект. Так, например, защитной способностью обладают покрытия этинолевым лаком на железном сурике, покрытия лаком с алюминиевой пудрой, наиритовые покрытия, а также покрытия лаком 302 и материалом В-58, Более эффективны полимерные покрытия, в частности, на основе полимера ЭН 586 [71]. [c.118]

    Ниже приводятся некоторые экспериментальные методики определения энантиомерного состава /3-блокаторов. Первая из них, основанная на ГХ оксазолидоновых производных метопролола (20а) и двух его метаболитов (20ж и 20з) [78] на капиллярной колонке (0,25 мм X 18 м, стекло дюран), покрытой полимером ХЕ-бО-ь-валин-(К)-а-фенилэтиламида, описана Кенигом и соавторами [79, 80]. Соответствующие реакции и структуры соединений указаны на схеме [c.204]

    Искусственно созданные органические вешества могут служить также источником открытий в областях науки, казалось бы, никак не связанных с органической химией. Наглядным примером могут служить работы, направленные на создание органических проводников и сверхпроводников. Неспособность типичных органических соединений проводить электрический ток известна с давних пор. Действительно, именно изолирующие свойства полимеров обусловили их широчайшее внедрение в практику в качестве всевозможных покрытий. Однако в последние десятилетия было найдено, что некоторые типы полимеров могут проявлять свойства проводников. Так, полимеры обшей формулы —(СН=СН) —, получаемые полимеризацией ацетилена в условиях реакции Циглера—Натта, приобретают свойства металлических проводников при допировании (частичном окислении мягкими окислителями типа иода). Электропроводность допированного полиацетилена может быть очень значительной (10" См/см), всего лишь на два порядка меньше, чем, например, у серебра(10 См/см ср. с величиной 10 См/см для почти идеального изолятора, тефлона). Важность этого открытия была очевидной, и за ним последовал взрывоподобный рост активности в области поиска других органических соединений с подобными свойствами [36]. Помимо полиацетиленов, другие полимеры, содержащие длинные сопряженные цепи, такие, как поли-феттален, полипиррол или полианилин , также обнаружили способность проводить электрический ток в различных условиях [37]. [c.57]

    Адсорбция менее чем монослоя не может опровергать наличие полимеризации, так как некоторые места на поверхностт могут быть свободными, в то время как другие покрыты полимером. Количественные результаты, представленные в табл. 17 и 18, по адсорбции этилена и ацет11лена можно сравнить с результатами, представленными в табл. 3, но адсорбции водорода, кислорода и окиси углерода па тех же образцах. Только при адсорбции ацетилена на палладии количество поглощенного углеводорода (1,07 см г) образца все же превышает кажущуюся емкость монослоя (0,49 см г образца), определенную по окиси углерода. Пола- [c.158]

    Можно ожидать, что наблюдаемые значения проницаемости также отклоняются от предсказанных на основе простой двухкомпонентной модели, состоящей из непроницаемого, невзаимодействующего наполнителя, заключенного в проницаемую полимерную матрицу (см. разд. 12.1.3.1). Если существует промежуточная фаза, то она может быть более проницаемой, чем матрица, как это наблюдается в некоторых пигментированных пленках лакокрасочных покрытий [305, 621], или менее проницаемой, как в некоторых системах полимер — наполнитель, к обсуждению которых мы переходим. [c.379]

    Формирование пленки обусловлено нагреванием полимера до температуры плавления и не зависит от способа нанесения порошка на поверхность. При нагревании неизбежна термоокислительная деструкция и возможно термоструктурирование полимера. Поэтому при порошковом нанесении покрытий полимер должен быть термостабилизирован. Так, для полиэтилена и для сополимеров этилена с пропиленом эффективными термостабилизаторами являются диафен, бисалкофен, теалкофен и, некоторые другие, добавляемые в количестве 0,15— 0,5% (масс.). Хорошие результаты получены при использовании 0,15—1% (масс.) серы в качестве термостабилизатора. Защитные свойства покрытий из нестабилизированного ПЭНД можно повысить, обрабатывая расплав в течение 30 с машин- [c.252]

    Прибор, применяемый в лаборатории автора, отличающийся в некоторых деталях от оригинального прибора Бэйкера и Уильямса, показан на рис. 13. Растворитель из резервуара 1 капает в снабженный магнитной мешалкой смеситель 2, в котором в начале процесса содержится чистый осадитель. Растворяющая смесь, постепенно обогащаемая растворителем, медленно подается при помощи насоса в верхнюю часть колонки 12, наполненной стеклянными шариками, небольшая часть которых, находящаяся на верху колонки, покрыта полимером, подлежащим фракциониро- [c.72]

    Некоторые группы полимеров и сополимеров, содержащих фосфор, к числу которых относятся продукты на основе р,7-ненасыщен-ных эфиров некоторых кислот фосфора, либо на основе ариловых эфиров ос,Р- или Р,у-ненасыщенных фосфоновых и фосфиновых кислот, обнаруживают хорошее сцепление с различными материалами и пригодны для изготовления химически- и огнестойких защитных лаков и пленок. Для этих же целей пригодны сополимеры, получаемые конденсацией некоторых эфиров дихлорфосфорных кислот с диаминами или мочевиной, и го.мополиконденсацией диамидофосфо-новых производных. Покрытия н клеи, которые кроме упомянутых свойств обладают подобно каучуку эластичностью, могут быть получены при помощи фосфонитрильных производных. Этот класс соединений вызвал значительный интерес не только вследствие того, что различные его представители применяются почти во всех областях, в которых нашли применение органические соединения фосфора, но, как будет показано далее, еще и по другим причинам. [c.22]

    Мощное развитие автомобильной промышленности и позднее такж самолетостроения вызвало к жизни производство безосколочного стекла. Одним из первых патентов на стекло повышенной прочности является Фр. п. 321651, выданный в 1902 г. Целью изобретения являлось покрытие-стеклянных сосудов слоем целлулоида (путем погружения сосудов в ацетоновый раствор целлулоида и последующей сушки для испарения летучего растворителя). В Амер. п. 830398, выданном в 1906 г., предусматривается проклейка прозрачной, упругой пленкой (например, целлулоида) двух листов стекла. Для склеивания применялся канадский бальзам. Бе-недиктус получил патенты (Амер. п. 1098342, 1182739) на слоистое стекло, в котором для склейки листов стекла с целлулоидной прокладкой вместо канадского бальзама применялась желатина. Это стекло начало изготовляться в Англии в 1931 г. Такое стекло (триплекс) при ударе не образует отлетающих осколков, так как разбитые стеклянные листы остаются[ прочно приклеенными к промежуточной прослойке. Применявшиеся для тринлексования целлулоидные листы были впоследствии заменены листами из ацетилцеллюлозного пластика, менее склонного к пожелтению и отставанию от стекла и, наконец, прослойками из синтетических прозрачных полимеров. В качестве таких полимеров применялись полиакрилаты, поливинилацетат и некоторые другие полимеры. О применении по- [c.280]

    В большинстве случаев нет необходимости в дополнительной сшивке высокомолекулярных полимеров для достижения необходимых свойств пленок. Однако, некоторые растворимые полимеры средней молекулярной массы сшивают по реакционноспособным группам, имеющимся в полимерной цепи. На физические свойства пленок из высокомолекулярных полимеров способ их получения или физическая структура полимера влияют в незначительной степени. Так, автомобильные покрытия, полученные из растворов акриловых полимеров и из неводных дисперсий, в целом невозможно различить несмотря на то, что метод нанесения, условия формирования покрытий и т. д. могут сильно различаться. В боль-цгинстве случаев выбор материала определяется стоимостью всего процесса получения покрытия, а не только ценой материала. Необходимость в обеспечении конкретных требований к покрытию нужно учитывать при выборе из альтернативных составов. [c.20]

    При замене в молекулярном звене политетрафторэтилена одного атома фтора атомом хлора можно получить полимере несколько отличающимися свойствами. Политрифторхлорэтилен (—СРС1—СР з —), , или фторопласт-3, по химической инертности и термической стойкости уступает политетрафторэтилену, но превосходит его более высокой текучестью при нагревании. Он способен образовывать стойкие суспензии в некоторых растворителях и растворяться в мезитилене, в смеси диэтилфталата (15%) и дихлорбензотрифторида. Эти отличительные свойства политри-фторхлорэтилена облегчают его переработку в изделия, пленки, защитные покрытия, нити. [c.259]

    Лакокрасочные покрытия. Для защиты наружных (а иногда н внутренних) поверхностей аппаратуры и коммуникаций от коррозии широко применяют лакокрасочные покрытия. Для получения такил покрытий применяют масляные краски и некоторые иидь лаков и эмалей на основе синтетических полимеров. [c.98]


Смотреть страницы где упоминается термин Некоторые покрытия из полимеров: [c.652]    [c.222]    [c.134]    [c.71]    [c.54]    [c.376]    [c.375]    [c.47]    [c.41]    [c.616]    [c.63]    [c.333]    [c.254]    [c.601]   
Смотреть главы в:

Химическое оборудование в коррозийно-стойком исполнении -> Некоторые покрытия из полимеров




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Покрытия полимерами



© 2025 chem21.info Реклама на сайте