Приспособления электромагнитные

Спектрометры различных типов предназначены для снятия абсорбционных спектров в сравнительно узком диапазоне электромагнитных колебаний. Они состоят из генератора электромагнитного излучения, разрешающего устройства для получения спектра электромагнитного излучения, кюветы или другого приспособления, в которое помещается исследуемое вещество, и детектора для обнаружения области поглощения [c.271]

Для частиц, имеющих не равный нулю электронный спин, т. е. для парамагнитных частиц, применяется метод исследования, называемый электронным парамагнитным резонансом (ЭПР). Этот метод, применяемый к ядрам, называют ядерным магнитным резонансом (ЯМР), причем в зависимости от того, на каких ядрах изучают резонанс, его обозначают как Н-ЯМР (часто ПМР — протонный магнитный резонанс), С-ЯМР, Р-ЯМР и т. п. Поскольку факторы Ланде для разных ядер отличаются, то ЯМР-спектрометры, предназначенные для работы с разными ядрами, имеют набор генераторов электромагнитного излучения, соответствующих разным ядрам и приспособленных для работы с одним источником постоянного магнитного поля. [c.179]

Сортировку веществ, состоящих из частиц различной величины, плотности или состава, можно проводить в процессе транспортировки или пересыпания веществ. Пробу анализируемого вещества отбирают специальными приспособлениями (работа которых регулируется по времени или по количеству вещества), затем измельчают и перемешивают каким-либо способом в зависимости от величины частиц. Для анализа применяют небольшую часть такой гомогенной пробы (рис. 8.1). Значительным вкладом в автоматизацию процесса взвешивания явилось применение электронных микровесов [А. 1.8], которые используют в различных методах анализа (например, в HN-анализаторе) и в процессе серийного приготовления растворов определенной концентрации (например, в автомате для приготовления растворов) [А. 1.7]. При взвешивании пробы возникает крутящий момент в коромысле весов, который компенсируется действием электромагнитного устройства (а не наложением гирь). Весы уравновешиваются фотоэлектрическим следящим или вспомогательным электронным устройством. Ток, протекающий после установления равновесия, пропорционален нагрузке его фиксируют при помощи цифрового регистрирующего прибора или, особенно при изменении веса, при помощи самописца. Кроме электронных микровесов, ничего существенного не было введено в автоматизацию процесса дозирования твердых веществ, так как в лабораториях и на производстве почти исключительно имеют дело с дозированием жидких или газообразных веществ. [c.431]

Исследование кинетики засоряемости фильтровальных тканей. На автоматизированной установке для исследования кинетики засоряемости фильтровальных тканей при использовании незначительных объемов суспензии можно провести многократное фильтрование, моделируя съем осадка с ткани в условиях патронного, листового фильтров (обратным током фильтрата),. ФПАКМа, механизированного друк-фильтра (ножом) и одновременно построить кривую кинетики накопления фильтрата. На этой установке можно за несколько часов получить надежные данные о реальной скорости фильтрования суспензии через один и тот же образец ткани после сотен циклов фильтрования. Установка (рис. 4-7) состоит из суспензатора 1 с мешалкой 4 и рубашкой для термостатирования суспензий. В корпусе суспензатора размещены съемный фильтровальный элемент 5, нож 6 для съема осадка, приводимый в движение пневмоприводом 7. В состав установки входят распределительный клапан 13 и сборник фильтрата 15. Фильтровальный элемент может располагаться горизонтально или вертикально. Сборник фильтрата 15 представляет собой гидроцилиндр с поршнем, на крышке которого закреплено приспособление 14 для замера объема фильтрата. Система автоматического регулирования состоит из пульта управления 10 с релейной схемой и командного устройства, состоящего из распределительного клапана 13, кнопочных выключателей КВ1—КВ5 и клапанов с электромагнитным приводом ЭК1—ЭК5. Запись кинетики процесса фильтрования осуществляется на вторичном приборе 12. Датчиком для измерения [c.191]

Нередко для перемешивания применяют различные электромагнитные двигатели как с подвижным, так и с неподвижным сердечником. Одним из примеров такого рода приспособлений может служить электромагнитная вибрационная мешалка, изображенная на рис. 43. В результате быстро чередующихся намагничивания и размагничивания сердечника катушки, питаемой переменным током, железная пластинка якоря то притягивается к сердечнику, то отталкивается при действии пружины. Присоединенная к якорю спиральная мешалка вертикального действия непрерывно и сильно вибрирует, чем достигается быстрое и очень интенсивное перемешивание, особенно при наличии двух жидких фаз в узком цилиндрическом сосуде. Поскольку такая катушка имеет очень небольшие габариты, она может быть установлена внутри закрытого сосуда, где следует осуществить перемешивание, например в автоклаве сверхвысокого давления (более 10 000 атм), когда применение мешалки с сальником практически невозможно. [c.92]

На рис. 8.42 показана схема электромагнитной балансировочной машины. Электродвигатель 1 вращает с постоянной скоростью балансируемый ротор 4, установленный на раме машины. Амплитуду колебаний рамы измеряют оптическим или механическим способом при помощи прибора 5. На оси приводного электродвигателя смонтированы три контактных кольца 3, электрически соединенных между собой. Половинки колец установлены так, что в течение половины оборота один из электромагнитов 7 включен в сеть постоянного тока, другой выключен. Ток подводится к щеткам посредством щеткодержателя 2. Приспособление 10 позволяет установить щеткодержатель в такое положение, при котором сила электромагнита будет противодействовать (сдвиг фаз 180°) неуравновешенной центробежной силе Р ротора если эти силы будут равны между собой, то колебания рамы прекратятся. [c.401]

Дальнейшим шагом на пути создания промышленного пульсатора явилось применение электромагнитного привода для изменения частоты и скважности прерываемого потока газа. Пульсатор был создан на базе стандартного сальникового вентиля (ССВ) с электромагнитным приводом ЭВ-3, приспособленного для работы в форсированном режиме. Электромагнитный вентиль устанавливали в трубопроводе перед входом в аппарат. Для уменьшения инерции клапана его подвижная часть была облегчена. Регулирование частоты и скважности перекрываемого потока осуществляли при помощи специальной электрической схемы. [c.21]

Одним из примеров электромагнитной мешалки с неподвижным сердечником может служить приспособление, изображенное на рис. 69. В результате быстро чередующихся намагничивания и размагничивания сердечника катушки железная пластинка якоря то притягивается к сердечнику, то отталкивается при действии пружины. Присоединенная к якорю спиральная мешалка вертикального действия непрерывно и сильно вибрирует, чем достигается быстрое и очень интенсивное перемешивание, особенно при наличии двух жидких фаз в узком цилиндрическом сосуде. Поскольку такая катушка имеет очень небольшие габариты, она может быть установлена внутри закрытого сосуда, например в автоклаве сверхвысокого давления (более 10 ООО ат), где применение мешалки с сальником практически невозможно. [c.131]

Рис. 24. Электромагнитное приспособление для подачи пробирки в зону пиролиза.

Навеску нефти (3—5 мг) в кварцевой пробирке помещают в начале реакционной трубки. С помощью трехходового крана через систему пропускают гелий в течение 3—5 мин для вытеснения воздуха. Поток гелия из реакционных трубок поступает в колонку анализатора. После выхода хроматографа на режим приступают к разложению пробы нефти. Для этого электромагнитным приспособлением передвигают пробирку с навеской к контактному слою (зона пиролиза) и надвигают электропечь на всю пробирку. Для полного разложения продукта обычно требуется не более 5 мин. [c.73]

Проверяют срабатывание рычагов безопасности и контролера при нажатии на кнопку электромагнитного выключателя, действие приспособления для изменения числа оборотов и открытия регулирующего клапана и управление этими устройствами со щита. Проверяют вручную и управлением кнопками от щита действие задвижек. [c.282]

Для регистрации показаний электрометра я пользовался следующим приспособлением тень от кварцевой нити / проектировалась вместе с окулярной шкалой микроскопа на вращающийся барабан с фотографической лентой окружностью в 50 см, скорость которого можно было по произволу менять в большинстве опытов барабан делал по одному обороту в 60 сек. Перед барабаном находилась щель, установленная так, чтобы длинные черточки шкалы целиком пересекали ее, короткие же черточки доходили до половины щели тогда тень от них становится вдвое слабее, что значительно облегчает отсчет. Для отсчета времени использовался электромагнитный указатель, приводимый в движение электрическими часами. При медленном движении нити электрометра нить со шкалой проектировалась на белый экран, а время отсчитывалось на слух по ударам часов. [c.89]

В настояш,ее время большое применение находят электромагнитные мешалки (рис. 308). Принцип их действия основан на том, что электромагнит, укрепленный на оси вертикально расположенного мотора, при вращении приводит в движение якорь из мягкого железа. Якорь помещают в стеклянную или кварцевую ампулу, которую запаивают. Ампулу кладут на дно сосуда, в котором проводят перемешивание. Электромагнитные мешалки можно применять во всех случаях, когда требуется перемешивать маловязкие жидкости (при электролизе, титровании и пр.). Прибор работает без шума, спокойно. Имеются модели электромагнитных мешалок, снабженных штативами, что позволяет укреплять на них бюретки и другие приборы или приспособления, необходимые при проведении какой-либо работы. Площадку, на которую ставят сосуд с перемешиваемой жидкостью можно нагревать до 50 °С и выше при помощи нагревательного устройства, которое можно устанавливать по желанию или снимать, если нагрев не требуется. [c.280]

Механизм моментального выключения состоит из системы электромагнитного торможения и отключающих рычагов и кнопок, находящихся у рабочих мест с обеих сторон каландра (спереди и сзади) и у вспомогательных приспособлений, связанных с работой каландра (у приемного фрикциона). Отключающие рычаги имеют двойное расположение вверху — для отключения руками и внизу — ножные. [c.113]

Постоянство давления рх (большее давление) поддерживалось путем заполнения газовой бюретки ртутью, что происходило автоматически при помощи электромагнитного приспособления, соединенного с электрическими контактами манометра. [c.148]

Конструкция аппаратов вибрационного напыления довольно проста. Вибраторы, являющиеся главным элементом аппарата, могут быть механические, пневматические, электромагнитные и электродинамические. Они должны иметь приспособления для регулирования частоты и амплитуды колебаний и создания возмущающего усилия. На рис. 26 представлена схема одного из аппаратов с электромагнитным вибратором. Аппарат работает на двух частотах— 50 и 100 гц имеется возможность в широких пределах менять частоту колебаний, изменяя зазор между сердечником электромагнита и якорем вибратора. [c.81]

Для больших подач целесообразнее применять электромагнитное устройство, изображенное на рис. 75. Принцип действия дозировочного приспособления состоит в следующем. Подлежащая электролизу смесь находится в сосуде 1. Раствор на электролиз поступает через периодически открывающиеся ртутные затворы 3 VI 4, представляющие собой U-образные трубки с боковым отводом, в [c.125]

Рис. 75. Электромагнитное дозировочное приспособление

Изотермический режим и линейное программирование в диапазоне температур от —50 до 200 °С предусмотрено только при использовании термостата ТК-15 (модели 128—130) и обеспечивается криогенным устройством в совокупности с терморегулятором РТ-20 и программатором ПТ-09. Работа при температурах от —50 до 30 -ь 40 °С осуществляется регулированием расхода паров жидкого азота, подаваемых в зону вентилятора термостата из сосуда Дьюара через криогенное устройство, исполнительным элементом которого является электромагнитный клапан. Терморегулятор управляет положением клапана (открыто — закрыто), поддерживая постоянную температуру со стабильностью не хуже 0,2 °С. Время охлаждения до —50°С обычно не превышает 30 мин. В состав криогенного устройства кроме клапана входит простое приспособление для создания начального давления в сосуде Дьюара и сифон с трубкой для подачи хладоагента в электромагнитный клапан, который устанавливается на термостат колонок ТК-15. [c.120]

Обычно для количественного детектирования возбуждают флуоресценцию разделенных веществ электромагнитным излучением с соответствующей длиной волны. Это предполагает наличие источника облучения с соответствующими приспособлениями в виде монохроматоров, световодов и т. д., что существенно удорожает и усложняет установку для сканирования. Более простым способом возбуждения флуоресценции является использование химических и электрохимических методов [54, 55]. [c.97]

Исследование процессов и методика расчета индукционных печей основываются на общей теории поглощения электромагнитных волн в металле, которая описывает явления значительно точнее и нагляднее, чем теория трансформатора, мало приспособленная к исследованию процессов в сплошных металлических телах. [c.3]

I — сосуд смешения II — фильтры из поролита III — реактор — рекуператорный котел 1,3 — мембраны 2, 9, го, 27 — дифференциальные манометры з, 10, 21, 28 — вторичные приспособления <, 11— блоки регулировки с дистанционным управлением л, 14, 24, 31 — блоки дистанционного управления 6, 15, 23, 30 — реле 7, 16, 25, 32 — регулировочные вентили 12, 13 — блоки пропорции 17, 18 — электромагнитные клапаны 19 — щит управления 22, 29 — блок регулировки 26 — показатель расположения за — электрп-пневматический коммутатор з4 — сигнальные лампы 35, 36 — блоки сигнализации 37 — термосценления 38 — потенциометр ааа — смесь аммиака и воздуха п — нитрозные газы [c.379]

С. Алгоритм Монте-Карло. Когда инженеру или проектировщику необходимо учесть зависимость от направления, поляризацию или другие осложняющие расчет обстоятельства, алгоритм Монте-Карло является, невидимому, наиболее общим для применения и достаточно легко используемым методом. Метод Монте-Карло применялся в задачах радиационного переноса теплоты в некоторых работах, обзор которых дан в [7], Это упрощенный, приспособленный для машинных расчетов метод статистических испытаний при построении хода луча. Согласно электромагнитной теории поток энергии падающей волны при взаимодействии со стенкой разделяется на доли — отраженную, поглощенную и, возможно, прошедшую, В алгоритме Монте-Карло происходит сравнение случайного числа с найденной теоретически долей, и на основании этого сравнения весь падающий поток присваивается отраженной, поглощенной или прошедшей волне. При многократном повторении вычислительной процедуры окончательный результат получается правильным для полного потока всех лучей, поглощенной, отраженной и прошедшей составляющих, В основу алгоритма Монте-Карло положено исключение ветвления н процессе процедуры иостросиия хода луча. Энергия не отражается и пропускается одновременно, а отражается или пропускается, и один результат следует за другим. Метод Монте-Карло имеет преимущество при вычислении [c.478]

Основными устройствами прибора являются испытательный блок, пульт управления, азотопровод, электромагнитный к.папан, сосуд Дьюара. Образец устанавливают в захваты на специальном приспособлении. Регулирование температуры осуществляется по схеме, используемой в приборе ПВР-1, путем подачи азота в охлаждающий змеевик, расположенный в холодильной части камеры. Для повышения точности регулирования и уменьшения перепада температуры в рабочем пространстве криокамеры охлаждающий агент перемешивается мешалкой, приводимой в движение электродвигателем. Для ускорения перехода с низкой температуры на более высокую в камере имеется электронагреватель подогрева охлаждающей жидкости. [c.114]

До сих пор вместо электромагнитных мещалок часто применяют приспособления для встряхивания, которые обеспечивают несколько лучший контакт катализатора с водородом одно из таких прнспособле-лий изображено на рис. 175. [c.528]

Предложены конструкции безградиентных реакторов и реакторов идеального вытеснения для исследования кинетики гетерогенных каталитических процессов и определения активности катализаторов. Описаны безградиентные реакторы из стекла и металла со съемными камерами для катализатора. Безградиентность в слое катализатора обеспечивается поршневым устройством, работающим от электромагнитного привода электромагнитной катушки. Описаны монтажная схема приборов, устройство для переключения электромагнитной катушки и приспособления для контроля скорости циркуляции. [c.278]

Привод большинства рассмотренных запорных устройств может быть различным потому, что во всех случаях (кроме устройств, показанных на рис. о1,д и ж) требуется механическое воздействие для перестановки подвижного элемента запорного устройства. Необходимое механическое усилие может быть получено от электромагнита, электродвигателя или пневматической системы. Электродвигатели и пневматические системы вызывают, как правило, плавное изменение положения подвижного элемента, электромагниты — быстрое и резкое. Быстрое срабатывание запорных устройств весьма желательно, особенно при использовании их в качестве клапанов автоматических бюреток и дозаторов. Поэтому электромагниты используют чаще других видов привода запорных устройств, тем бо лее, что конструкция электромагнитов проще и надежнее, чем других видов привода. Однако резкое перемещение сердечника электромагнита иногда требует наличия специальных пневматических или гидравлических демпфирующих приспособлений. Недостатком электромагнитного привода является трудность получения значительных усилий при большом перемещении подвижного элемента. В запорных устройствах, где не требуется значительного перемещения подвижного элемента при заметном усилии (рис. 37, б, в, г, д, е), применяют исключительно электромагнитный привод. Иногда тип привода выбирают на основании специальных требований, предъявляемых к прибору. Например, при необходимости обеспечить взрывобезопас-ность конструкции применяют пневматический привод не только запорных устройств, но и автоматических бюреток дозаторов. [c.64]

Для отделения монацита используют разные способы приспособления. Первоначально грубо отделяют его на де интеграторах и концентрационных столах, используя ра ницу в плотности минералов и их смачиваемости разли ными жидкостями. Тонкого разделения достигают путе электромагнитной и электростатической сепарации. Пол ченный таким образом концентрат содержит 95—98% м( нацита. После этого начинается самое сложное. Отделен тория чрезвычайно затруднено, поскольку монацит соде] жит элементы, по свойствам близкие к торию,— редкоз( мельные металлы, уран... Расскажем о выделении тори в самых общих чертах. [c.336]

При замене рецептуры получаемой смеси конус, опускаясь, перекрывает выходное отверстие конфузора устройство выключается. Ферромагнитные элементы опускаются в простанство между конусом и конфузором. Для возобновления работы устройство сначала включают. Ферромагнитные элементы под действием электромагнитного поля распределяются по высоте рабочей камеры, и после этого поднимается конус, причем зазор между ним и конфузором можно регулировать для изменения времени пребывания обрабатываемого материала в устройстве, и тем самым получить смесь требуемого качества. В случае аварийной остановки устройства автоматически срабатывает приспособление для опускания конуса, затем происходит выключение всей установки. [c.22]

Корм (хирономиды, личинки рыб и т. п.) смывается водой с помощью специального приспособления (5) типа крана с контактами (б), которые замыкаются в момент подачи безусловного подкрепления. Условные раздражители (световые и звуковые) смонтированы на стенке аквариума. Включение условных раздражителей регистрируется на ленте кимографа электромагнитным отметчиком, включенным параллельно сетевой цепи раздражителей. [c.113]

Железоотделители обычно представляют собой электромагниты, специально приспособленные для улавливания из перерабатываемого материала посторонних стальных предметов. Конструктивно их выполняют в виде подвесных электромагнитных сепараторов или электромагнитных щкивов (рис. 97). Основные недостатки железоотделителей — это ненадежность действия магнитов, обусловленная их нечувствительностью к слабомагнитным и немагнитным металлам и недостаточная подъемная сила магнитов, не обеспечивающая извлечение более тяжелых металлических предметов. Применение металлоискателей в комплекте [c.228]

Проектная скорость коксовыталкивателя 100 м1мин. Практически при переезде от одной печи к другой коксовыталкиватель движется со скоростью 20—40 м1мин. При переезде с од ного конца батареи до другого коксовыталкиватель развивает скорость 85—90 м/мин. При больших габаритах и весе коксовыталкиватель должен иметь надежную тормозную систему. В машинах довоенного выпуска устанавливались колодочные электромагнитные тормоза, которые затормаживают механизм одновременно с прекращением подачи тока электродвигателю. Для надежного стопорения приходилось выбирать мощный тормоз, обеспечивающий остановку за 1—2 сек, что приводило к расшатыванию всей металлоконструкции и нарушению креплений подшипников, пальцев и т. д. На машинах новых конструкций применяют гидроэлектрические тормоза, что позволяет машинисту управлять процессом торможения, обеспечивая, таким образом, плавную остановку машины. Механизм передвижения типового коксовыталкивателя приводится в движение от одного отдельного электропривода. На промежуточном валу установлено приспособление, включающее звуковой сигнал во время передвижения машины. Применение управляемых тормозных систем на современных машинах позволяет обеспечить плавное рабочее торможение, уменьшить толчки и вибрацию машины. [c.173]

Электрические регуляторы основаны па замыкании или прерывании тока между платиновой проволокой и ртутным мени-СК01М. Ими нельзя непосредственно регулировать тепловое действие электрического тока, так как контакт устанавливается при повышении температуры и нарушается с понижение ее. Поэтому применяют дополнительные электромагнитные приспособления или так называемые обратные переключатели. [c.46]

Привод откатной двери состоит из редуктора с передаточным числом 1 42 и асинхронного электродвигателя мощностью 1 кет (930 об1мин) с встроенным электромагнитным тормозом. Габариты двери ширина 5170 мм, высота 4850 мм. Общий вес 1512 кг, время открывания (закрывания) двери 8 сек. Для предотвращения примерзания двери к полу под створками и в перегородке монтируют электрообогревающие устройства. На монтажную площадку двери поставляют отдельными узлами. До монтажа предварительно производят укрупнительную сборку, собирая левую и правую подвески со створками. При монтаже металлического каркаса перегородки камеры и дверной коробки проверяют размеры дверного проема (ширина 2000 мм, высота 3500 мм) и приваривают анкеры для крепления воздушной завесы. Воздушную завесу монтируют при помощи приспособления А. И. Лебедева и крепят ее к анкерам стяжными подвесками. Приводную часть дверей, включающую привод, звездочки с цепями и направляющую для передвижных роликов левой и правой подвесок двери, крепят к швеллеру № 20 металлического каркаса перегородки с помощью анкерных болтов, а затем анкерными болтами, заделанными в кирпичную кладку перегородки. Створки двери навешивают при помощи приспособления А. И. Лебедева, обеспечивая при этом их строго вертикальное положение и нормальную посадку роликов подвесок на направляющие. Затем производят натяжку цепи с помощью винтового устройства и смазку вращающихся [c.145]

Установка работает следующим образом. При повышении температуры в защищаемом помещении плавятся тепловые замки 27, натянутые на тросе 28 с помощью приспособления 29. В результате груз 26, висящий на конце троса, падает в уловитель 25 и замыкает контакты включателя 24. Напряжение подается на автоматические запорные головки 2 батареи транспортных баллонов I, и они вскрываются. Одновременно напряжение подается на один из электромагнитных клапанов 15, соответствующий требуемому направлению подачи порошка, который также вскрывается. Для вскрытия баллонов кроме тепловых зашов с тросовой системой могут быть использованы любые другие датчики, реагирующие на изменение условий в связи с возникновением пожара (например, дымовые, световые, комбинированные и др.). Азот (сжатый воздух), заключенный в баллонах, через коллектор 3, регулятор давления 4 и постоянно открытый вентиль 5 по трубопроводам 6 и 7 поступает в ем1Гость 8 с порошком. Регулятор давления [c.33]

Выключатели нагрузки (автогазовые) ВНП-16 (рис. 71) и ВНП-17 состоят из контактных ножей 1, отключение которых происходит в дугогасительной камере 2 с вкладышами из органического стекла. При отключении контактных ножей под действием дуги происходит интенсивное разложение органического стекла вкладышей выделяющиеся при этом газы создают внутри камеры повыщенное давление и гасят дугу. Для возможности отключения токов перегрузки и токов короткого замыкания выключатели нагрузки ВНП-16 и ВНП-17 снабжены предохранителями 3 типа ПК на 6—10 кВ. Выключатели ВН-16 предохранителей не имеют. Выключатели ВНП-17 снабжены устройством для автоматического отключения при перегорании плавкой вставки любого из трех предохранителей, выключатели же ВНП-16 такого приспособления не имеют. Кроме перечисленных, изготовляются автогазовые выключатели с заземляющими ножами ВНз-16, ВНПз-16 и ВНПз-17. Выключатели нагрузки рассчитаны на номинальный ток 400 А при 6 кВ и 200 А при 10 кВ. Отключающая мощность 200 МВА. Для управления выключателями применяют приводы ручные, типов ПР-17 и ПРА-17 электромагнитные типа ПЭ-ПС. [c.138]

Система газовых коммуникаций блока питания снабжена электромагнитными клапанами и автоматическими механизмами управления, что позволяет при зажигании и гашении пламени производить напуск и отключение газов в последовательности, необходимой для соблюдения безопасности. Зажигание пламени также производится в нужный момент нажатием кнопки поджига. Предусмотрен целый ряд приспособлений для автоматического отключения газового потока при возникновении опасных ситуаций — например, в случае нарушения состава смеси при использовании пламени динитроксид — ацетилен и т. п. Общая схема системы питания представлена на рис. 3.6. В системе используют обычно стандартные баллоны со сжатыми газами. Использовать компрессоры, имеющие систему смазки обычного типа (с употреблением масла), нежелательно. Предпочтительнее применять специальные безмасляные компрессоры, [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология