Свойства нефтей и дистиллятов

Таким образом, исследование фильтрационных свойств обратных эмульсий, содержащих дистиллят, показало, что лучшими, свойствами как в количественном, так и в качественном отношении обладают составы обратных эмульсий с содержанием ЭС-2 от 0,5 до 1,5 %, объемным водосодержанием от 40 до 60 % и соотношением нефть/дистиллят от 40/60 до 60/40. [c.173]

Испытания разработанной технологии ОПЗ пласта в процессе подземного ремонта показали возможность глушения аналогичных скважин с полной заменой скважинной жидкости на обратные эмульсии. Для повышения же эффективности операции по обработке ПЗП с высокой приемистостью были рекомендованы составы обратных эмульсий с повышенными вязкостными свойствами в/м - 55/45, нефть/дистиллят - 50/50, ЭС-2 - 1 %. [c.178]

Работу проводили на стандартной лабораторной установке со стационарным слоем катализатора. В качестве катализатора использовали промышленный равновесный катализатор с индексом активности 29—30 пунктов. Дистиллят коксования мазута (отгон светлых от нефти 40—45%) был получен в коксовом кубе периодического действия. Свойства его и вакуумного газойля приведен л в табл. 1. Оба дистиллята имели несколько облегченный фракци- [c.85]

Оптимальный способ разделения сырой нефти в каждом случае зависит от свойств сырья, стоимости отдельных установок и характеристик нефтеперегонного завода (например, на заводе имеется установка для производства смазочных масел). Начальное разделение сырой нефти на фракции осуществляется при атмосферном давлении в трубчатой дистилляционной установке. Основной частью установки является ректификационная колонна, откуда отбираются боковые погоны, а также верхний и нижний продукты . Верхний продукт, отбираемый частично в виде газа при 115°С и частично в виде жидкости, представляет собой легкую бензиновую фракцию. Боковые погоны бензинов отбирают при 168°С, фракции керосина — при 215°С, легкое дизельное топливо — при 260° С, легкий парафиновый дистиллят — при 315° С и кубовый продукт — прп - 426° С (рис. У-45). Для каждого бокового потока часто применяется отдельная отпарная колонна для выделения легких концов , которые возвращаются в основную колонну. [c.366]

Как видно из рис. 5, получаемый дистиллят содержит крупнокристаллический парафин II близок по свойствам парафиновому дистилляту, получаемому из парафинистых нефтей. [c.32]

В качестве исходного сырья для получения масла вязкостью при 50 °С 6 сст с НУ НПЗ был взят маловязкий дистиллят из сернистых нефтей. Физико-химические свойства дистиллята приведены ниже [c.74]

Парафиновый характер нефтей определяет низкие моторные качества бензиновых фракций, высокие цетановые числа фракций дизельных топлив и хорошие фотометрические свойства осветительных керосинов. Дистиллят бензина Галоша содержит повышенное количество ароматических углеводородов (до 10%). [c.175]

В качестве сырья для очистки здесь рассматриваются дистиллятная фракция средней вязкости из туймазинской нефти и для сопоставления — заводско автоловый дистиллят из смеси сернистых нефтей (туймазинской, бавлинской, покровской). Физикохимические свойства исходных дистиллятов пр ведены в табл. 1 (см. стр. 20). [c.19]

Асфальто-смолистые вещества — особая группа веществ, входящих в состав нефтей. Они представляют собой высокомолекулярные органические соединения невыясненного строения, Б состав которых входят углерод, водород, кислород, сера и азот. При перегонке нефти они концентрируются главным образом в гудронах, но попадают и в некоторые дистиллят-ные фракции (кроме бензиновых), вследствие чего последние приобретают окраску. Асфальто-смолистые вещества в основном являются нейтральными, и лишь незначительная их часть имеет кислые свойства. В нефтях СССР содержание асфальтосмолистых веществ колеблется от 1 до 40%, причем наибольшее их количество содержится в тяжелых нефтях ( 42°>-0,9), богатых ароматическими углеводородами. [c.21]

Трансформаторный дистиллят мазута туймазинской нефти, кипящий в пределах 300—400° С, предварительно депарафинировали в смеси метил-этилкетона с толуолом (60 40) при температуре —55° С и подвергали хроматографическому разделению на силикагеле марки АСК. В качестве элюентов применяли алкилат (фракцию 60—80° С) и бензол. Разделение проводили с отбором широкой фракции метано-нафтеновых углеводородов с последующим выделением 3%-ных по весу фракций ароматических компонентов, состоящих из ароматических, нафтено-ароматических и гетероциклических серусодержащих соединений. В последующем эти фракции условно будем обозначать как ароматические. В табл. 1 приведены выходы и свойства каждой из отобранных фракций. [c.203]

Так, в лаборатории кафедры технологии нефти МИНХ и ГП была приведена сравнительная депарафинизация обоими методами автолового дистиллята, доставленного с Новокуйбышевского нефтеперерабатывающего завода. Предварительно дистиллят был подвергнут адсорбционной очистке взамен фенольной. Физико-химические свойства очищенного таким образом автола оказались следующими [c.244]

Дистиллят имеет стоимость на уровне нефти и имеется практически в каждом НГДУ. Стационарные установки по приготовлению обратных эмульсий, как отмечалось, строят рядом с УКПН, что позволяет до минимума сократить транспортные расходы при поставке товарной нефти, пластовой воды и дистиллята с УКПН на них. Температура вспышки дистиллята снижается на 30-40 С при введении в состав обратной эмульсии. Данный растворитель не оказывает негативных воздействий на свойства нефтей, поскольку, являясь продуктом переработки нефти, содержит идентичные с ней компоненты. [c.167]

Из приведенных данных видно, что обратные эмульсии на нефтедистиллятной основе имеют отмывающие свойства на уровне чистого углеводородного растворителя. Зная растворяющую и диспергирующую способности, а также отмывающие свойства обратных эмульсий, несложно подсчитать, что за t сут 25 м эмульсии (объем ствола скважины) состава в/м - 50/50 и нефть/дистиллят - 50/50 способны потенциально растворить, диспергировать и отмыть до 80-95 % АСПО с поверхности подземного оборудования скважин. [c.171]

Заслуживает внимания еще один пример, поскольку получаемые при этом продукты поступают на рынок как специальные смазочные масла. Эти продукты получаются алкилированием натфалина или смесей нафталинов из нефти олефинами или полимерами олефинов, такими, как амилен или диизобутилеп, в присутствии такого катализатора, как комплекс хлористого алюминия 12]. Продукт представляет собой смесь, которая затем разделяется фракционированием в вакууме на дистиллят-пые и остаточные масла. Типичные свойства такого масла следующие [c.513]

Остатки, подвергнутые легкому крекингу для уменьшения вязкости (остатки для висбрекинга). Такая обработка эквивалентна частичной деструктивной перегонке, дающей 5—10% бензина и тяжелый низковязкий дистиллят, который может быть смешан с остатком, причем вязкость остатка понижается. Типичная операция такого рода [111 ] включает нагревание сырья до температуры 480° С при давлении 14 ат в течение короткого времени. Из продукта с начальной температурой кипения 510° С получают 10% бензина, 40% легких и тяжелых нефтепродуктов и около 47% топливного остатка. Примерные свойства этого остатка (из мид-континентской нефти) [c.483]

Керосиновые дистилляты имеют повышенное по ораанению с требованиями технических норм содержание серы. После соответствующей очистки из западно-тэбукской нефти получают осветительный керосин. Керосиновый дистиллят из джъерской нефти имеет плохие фотометрические свойства (высота некоптящего пламени 16—18 мм, т. е. ниже требований, предусмотренных ГОСТ). Различие в фотометрических свойствах указанных керосинов объясняется структурно-групповым составом фракций, отобранных из обеих нефтей в температурных пределах 200—300°С. [c.24]

Поэтому обессеривающее действие серной кислоты следует отнести преимущественно за счет селективных свойств ее. Последние проявляются в большей мере при низких температурах, при которых реакция серной кислоты с углеводородными компонентами масел незначительна, в результате чего основную роль играет растворимость сернистых соединений в кислоте. Аналогично этому более эффективные селективные свойства серной кислоты при низких температурах очистки масел сказываются и при удалении из последних нежелательных компонентов. Примером этого служат данные Н. И. Черножукова совместно с Н. Гребенщиковой [54]. Очистке подвергался дистиллят трансформаторного масла из артемовской нефти Одна порция дистиллята была очищена противоточным методом 10% серной кислоты при 20°, другая (в аналогичных условийх) — при 0°. Результаты очистки даны в табл. 85. [c.231]

В работах В. М. Лютина и других исследователей показано, что экспериментальные данные, полученные при исследовании фильтрации дистиллятов нефти, не могут быть распространены на все реальные нефти. Принципиальное отличие системы нефть — вода от системы дистиллят — вода заключается в образовании нефтями на границе с водой твердообразных пленок, физические свойства которых значительно влияют на закономерности вытеснения. [c.146]

Эффективность очистки тетрахлоридом титана тяжелых фракций нефти представлена в табл. 52. В качестве объектов исследования взяты вакуумные дистилляты (360—500°С) промышленной западно-сибирской нефти. Выбор этих дистиллятов объясняется тем, что в них сосредоточена значительная часть АС при практическом отсутствии асфальтенов и металлсодержащих соединений. Исследованы вакуумные дистилляты двух типов (см. табл. 52). ВД-1 представляет собой широкую фракцию 360— 490°С, которую используют в качестве сырья для каталитической и гидро-генизационной переработки в производстве смазочных материалов и топлив. Около 60% АС являются АО. ВД-2 представляет собой тяжелый дистиллятный компонент, вовлекаемый в нефтепереработку и используемый в производстве вязкого компонента моторных масел. По характеристикам ВД-2 приближается к нефтяным остаткам. В связи с повышенным содержанием гетероорганических соединений, аренов и смол этот дистиллят не применяется в процессах каталитической и гидрогениза-ционной переработки, хотя принципиально может служить сырьем для получения более легких топлив после соответствующей очистки. Из представленных данных видно, что тетрахлорид титана и хлорид кобальта довольно эффективно удаляют АС из вакуумных дистиллятов. При выборе неводных растворителей руководствовались общими требованиями к свойствам экстрагентов — их высокой плотности, несмешиваемости с углеводородами, высокой температуре кипения и разложения, низкой температуре застывания, хорошей растворимости в воде, способности к эффективному взаимодействию с комплексообразователем с целью его максимально полного извлечения из рафината, доступности и дешевизне. Свойства использованных в исследованиях неводных растворителей пред- [c.100]

Растворяющую способность эмульсий на нефтедистиллятной основе исследовали на естественных АСПО по ранее описанной методике. Содержание ЭС-2 в эмульсиях составляла 1 %, а продолжительность опытов - 24 ч. Лабораторными исследованиями установлено [11], что растворяющие свойства обратных эмульсий в отношении АСПО зависят от соотношения углеводородной и водной фаз и содержания дистиллята в дисперсной среде (рис. 48). Составы обратных эмульсий (в/м - 70/30) обладают пониженными растворяющими свойствами. Даже при полной замене нефти на дистиллят растворимость АСПО в этих эмульсиях составляет лишь 65%. Обратные эмульсии (в/м - 60/40) обладают удовлетворительными растворяющими свойствами [c.167]

Введение 40-100 % дистиллята в дисперсионную среду эмульсий приводит к снижению их плотности, злектростабильности, СНС и вязкости, что объясняется его низкой собственной плотностью и высокой полярностью. Из табл. 49 следует, что наибольшее влияние дистиллят оказывает на структурнореологические свойства обратных эмульсий. При полной замене нефти на дистиллят в эмульсиях состава в/м - 50/50 и 40/60 вязкость по ВП-5 достигает очень низких значений 25-40 с, но при этом они обладают повышенными растворяющими свойствами. При соотношении же в/м - 70/30 их вязкость возрастает до 200-300 с, но электростабильность снижается др предельно допустимых значений - 80-90 В. Эти составы имеют и пониженные растворяющие свойства в отношении АСПО. [c.171]

Скв. 6240 Восточно-Лениногорской площади имеет искусственный забой 1823 м, интервал перфорации - 1777-1740 м, пластовое давление - 14,7 МПа, диаметр НКТ - 60 мм, насос -ЭЦН-80, глубина установки насоса - 1350 м, коллектор - песчаники, дебит до обработки - 47 м /сут, обводненность продукции - 10 %, динамический уровень - 994 м при = 2,2 МПа, статический уровень - 605 м при p = 3,9 МПа, коэффициент продуктивности - 10 т/(сут МПа). Глушение скважины выполнено по первому варианту. Обратную эмульсию закачивали в межтрубное пространство. В момент появления эмульсии из НКТ на устье скважины, объем закачанной эмульсии составил 20 м. Более 3 м поднасосной жидкости поглотилось пластом. После,закрытия задвижки на НКТ закачали еще 4 м эмульсии. Состав эмульсии эмульгатор ЭС-2 - 0,6 %, дистиллят - 25 %, нефть товарная - 24,4 %, пластовая девонская вода - 50 %. Свойства эмульсии р = 980 кг/м Tjoj = 55 с, У = 100 В. Обратную эмульсию выдерживали в скважине 46 ч, после этого ее запускали в работу без освоения. Через 15 сут эксплуатации параметры режима работы скважины составили пластовое давление - 14,5 МПа, динамический уровень - 1100 м при давлении р тр = 3 МПа, статический уровень - 530 м при давлении р , = 3,05 МПа, дебит жидкости - 58 м /сут при обводненности продукции 10 %, коэффициент продуктивности -13 т/(сут-МПа). f [c.178]

Для выяснения влияния отдельных операций процесса получения парафина, оказываемого на его углеводородный и фракционный состав, нами было проведено обследование парафинового цеха Грозненского нефтезавода, перерабатывающего дистиллят затеречных нефтей, физико-химические свойства и углеводородный состав которого приведены ниже. [c.136]

Изучены состав и свойства дистиллятных фракций этой нефти, добытой методами внутрш ластового горения, паротеплового воздействия и естес1 веиного притока. Дистиллят-ные фракции, добытые внутрипластовым горением, содержат много карбонильных соединений и отличаются повышенным содержанием фракции до 350 °С. Аналогичные фракции нефти, добытые при паротепловом воздействии на нефтеносный пласт, при сравнительно низких температурах (100 личаются повышенным содержанием карбонильных групп 1-697 [c.3]

Парафпнистый дистиллят из бнтковской нефти по свойствам приближается к бориславскому, однако более смолист и кристаллизуется при температуре 35—36°. [c.20]

Для достижения наибо.тее низких температур застывания фракций прямой перегонки, выкииаюш,их в пределах 240—450°, дистиллятов коксования 350—500° и фракций 200—500° каталитического крекинга нефтей отношение карбамида к сырью 1 1 в большинстве случаев достаточно, дальнейшее его увеличение лишь немного улучшает низкотемпературные свойства дистилля- [c.256]

Масло ВНИИ НП-1 применяется в гидропередачах автомобилей Волга и Чайка производства Горьковского автозавода. Основу масла составляет веретенный дистиллят из восточных нефтей, подвергнутый глубокой селективной очистке фенолом и депарафинизации. Для повышения вязкости масла при положительных температурах в основу вводится 2,4—3,7% загущающей присадки (полиизобутилен с молекулярным весом 15 000). Кроме того, для улучшения эксплуатационных свойств к маслу добавляется 5% противоизносной присадки ДФ-1 (ди-алкилдитиофосфат бария), 0,3% противоокислительной присадки фенил-а-нафтиламина и 0,005% противопенной присадки полиметилсилоксана или полидиметилсилок-сана. [c.175]

Исследования, проведенные Н. В. Брусянцевым, показали, что трансмиссионное мас.то, изготовленное из остаточного и дистиллят-ного компонентов сернистых нефтей, обладает хорошими противоиз-носными свойствами и поэтому добавление к нему противоизносной присадки Л- /9 не дает заметного эффекта. [c.277]

Классификация и состав нефти. По составу нефть представляет собой сложную смесь большого числа органических соединений углеводородов метанового (парафинового), нафтенового, ароматического рядов, а также их производных, содержащих кроме С и Н гетероатомы 5, О, N. Свойства топочных мазутов, получаемых из нефти, особенно зависят от содержания в последней парафиновых углеводородов (алканов), имеющих общую формулу С Н2 + 2- По этому признаку различают малотрафинистые и высокопарафинистые нефти. Высокопарафинистые нефти содержат до 50 % парафинов. При разгонке нефти жидкие парафины состава С5— 0 переходят в бензиновый дистиллят, состава С —С (, — в керосиновую фракцию более тяжелые парафины (с числом атомов углерода в молекуле более 16) при нормальных условиях представляют собой твердые вещества и содержатся в мазутной фракции. Температура плавления парафинов колеблется от 40 до 70 °С, молекулярная масса — от 300 до 450. Содержание циклических углеводородных соединений с общей формулой С Н2 , не имеющих в структуре молекулы двойных связей (нафтенов), в зависимости от типа нефти составляет от 25 до 75 %. По химическому составу и свойствам нафтены приближаются к парафинам. Ароматические углеводороды (арены) — кольчатые структуры с чередованием одинарных и двойных связей между атомами углерода, в нефтях представлены главным образом бензолом С Нб и его гомологами С НзК. Общее содержание аренов в нефти находится в пределах 10—20% и только в особо ароматизированных нефтях достигает 35 %. [c.37]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология