Исследуемые угли

Целесообразны и другие анализы, например определение теплоты сгорания для того, чтобы установить место, занимаемое исследуемым углем в международной системе классификации, и элементарный анализ (позволяющий убедиться, что уголь не содержит избытка серы). Мы не говорим об этом потому, что эти характеристики не связаны непосредственно с коксуемостью. [c.241]

Результаты промышленных опытов сделали возможным систематическое исследование применения сухого угля. Шесть шихт, состоящих из различных углей в диапазоне от хорошего коксового угля до пламенного угля, посредственно коксующегося, загружали в печь при влажности 2—12%. В табл. 42 приведены лабораторные характеристики исследуемых углей, а в табл. 43 — составы шести шихт. Опыты проводились в 400-кг печи. [c.296]

Влияние влажности на показатель М40 для исследуемых углей заметно мало. [c.297]

Приготовление аншлифов, т. е. рельефных полированных шлифов из подходящих кусков угля, основано на различной твердости отдельных составных частей полосчатых углей. При трении куска угля о какое-нибудь вещество с постоянной твердостью (песок, карборунд и др.) составные части угля стираются в различной степени и на шлифованной и полированной поверхности аншлифа получается рельеф, который при боковом освещении дает тени, позволяющие выяснить характер исследуемого угля. Аншлифы наблюдают под микроскопом в отраженном свете. [c.73]

В табл. 1 приведены показатели технических и технологических свойств исследуемых углей. Как следует из этих данных, рассматриваемые компоненты характеризуются высокой спекаемостью в пределах марок, к которым они относятся. Для них характерно также продолжительное время пребывания в состоянии пластичности, оценивае- [c.2]

Третий этап Получают от предполагаемого поставщика пробу угля массой 2—3 т, повторяют все анализы второго этапа и проводят опытные коксования в 300-кг печи с подвижной стенкой, которую рассматривают как наиболее надежное и эффективное средство оценки коксуемости исследуемого угля до его промышленного использования. В среднем выполняют по 250 коксований в год. [c.49]

СКОГО взаимодействия компонентов шлака и золы и ме-ханического разрушения футеровки потоком шлака. Лабораторное определение химической активности золы и различных футеровочных масс (по ГОСТ 4069-48) показало наибольшую стойкость для исследуемых углей хромомагнезита (рис. И и 12). Особенно стойким показал себя хромомагнезит для малозольного концентра- [c.111]

Расчеты (рнс. 6.6. б) показали, что степень набухания исследуемого угля можно описать с достаточной точностью тремя параметрами растворителей - поляризуемостью, полярностью и основностью. [c.156]

Сущность метода определение содержания углерода и водорода путем сжигания навески угля в струе кислорода и поглощения продуктов сгорания серной кислотой и едким кали в особых приборах, взвешиваемых до и после поглощения. По привесу этих приборов судят о количестве воды, образовавшейся от сгорания водорода, и углекислоты, образовавшейся от сгорания углерода, и на основе этих данных рассчитывают процентное со -держание водорода и углерода в исследуемом угле. Аналогичным путем определяют содержание водорода и углерода в других видах твердого топлива (кокс и т. п.). [c.44]

Н — навеска исследуемого угля, г [c.53]

Характеристика исследуемых углей Донецкого бассейна [c.138]

Вычисленный фактор частоты 1 составляет для исследуемых углей соответственно 0,5012-10 0,871-10 и 0,5888-107 минГ I [c.171]

К числу растворителей, не изменяющих свойств извлекаемого битума и не вызывающих разложения прочих составных частей исследуемого угля, относятся только те, температура кипения которых не превышает 100 °С легкий бензин, диэтиловый эфир, этанол, бензол и спиртобензольная смесь (этанол бензол =1 1 по объему). При экстракции твердого топлива бензином с хорошим выходом извлекаются лишь углеводороды, несколько хуже — жирные кислоты и плохо — воски, а гидроксилсодержащие соединения и смолы не извлекаются совсем, поэтому суммарный выход битумов невысок. [c.18]

Характер дифференциальных кривых и величина пиков меняются в зависимости от типа исследуемых углей (см. рис. 1). [c.107]

Конструкция прибора в целом напоминает изображенную на рис. 11 конструкцию диатермического калориметра. Однако имеется также ряд отличий. В массивном стальном блоке цилиндрической формы выполнены два симметрично расположенных сверления, куда помещают стальные цилиндры 3 (рис. 18, а) с запрессованными в них диатермическими оболочками 4 из легковесного кирпича. Испытуемый материал и эталонное вещество помещаются в тонкостенные стальные стаканы 7. По оси стаканов установлены стальные цилиндрические стержни 10, имеющие сверления диаметром 1,7 мм для термопары. Толщина диатермической оболочки и слоя засыпки испытуемого материала в стаканах выбраны примерно одинаковыми и равными толщине пластического слоя исследуемого угля (7—8 мм). Для устранения влияния усадки угля, приводящей к появлению зазора между стаканом и образцом, последний помещается под поршень из тугоплавкого стекла, оказывающий некоторое давление на уголь и имеющий отверстия для удаления летучих веществ. Такой же поршень находится в эталонном стакане. [c.79]

В ранних работах [18—22] существуют большие расхождения в величинах термо-э. д, с. угля и ее температурной зависимости. В обзоре этих исследований [23] наблюдаемые расхождения объясняют экспериментальными трудностями и различной степенью чистоты образцов. Для устранения различий в степени чистоты угольный стержень прогревали при 800° в атмосфере хлора в течение 9 час. Эта обработка снизила содержание примесей (главным образом железа и двуокиси кремния) до 0,07%. Полученный образец имел положительную термо-э, д. с. относительно платины, причем термо-э.д.с. линейно увеличивалась с температурой. Эти наблюдения не согласовывались ни с одной из предыдущих работ. Автор [23] сделал вывод, что вследствие высокой степени чистоты образцов его результаты дают правильную величину термо-э.д.с. угля. Нужно отметить, однако, что несоответствие опубликованных величин может быть связано с различиями в кристаллической структуре исследуемых углей, так же как с присутствием примесей. Действительно, вполне возможно, что хлор может химически адсорбироваться на поверхности угля в процессе очистки и, таким образом, влиять на измерения термо-э.д.с. Следует отметить, что при исследовании термо-электрических эффектов, как и других электронных свойств, очень важно весьма тщательно характеризовать исследуемую систему. [c.331]

При вычислении размера большой пробы следует исходить из того положения, что чем больше будет взято отдельных порций для ее составления, тем ближе будут данные анализа отражать то или другое свойство исследуемого угля. В этом случае отклонения от среднего значения молено вычислить по известному уравнению Гаусса [c.373]

Расчет. Содержание серы в исследуемом угле З общ в процентах вычисляют по формуле [c.173]

Как видно из табл. 12, различие в качестве исследуемых углей не сказывается существенно на теплотворности получаемого [c.169]

Таким образом, керновые пробы, которыми обычно вначале характеризуется угольное месторождение, могут дать только приближенную оценку качества исследуемого угля. Кроме того, керновые пробы часто бывают для проведения всесторонних исследований недостаточными и по весу. [c.49]

Следовательно, получение из исследуемого угля концентрата с невысоким содержанием золы при определенном удельном весе не гарантирует еще того, что выбранные условия обогащения оптимальны, так как в концентрате может скопиться значительное количество плохо спекающихся компонентов, которые значительно снизят ценность полученного концентрата. Если обогащение того же угля провести по более низкому удельному весу, выход концентрата несколько снизится, но качество его повысится благодаря удалению из него этих неспекающихся микрокомпонентов. [c.137]

Сопротивляемость топлива размолу по методике ВТИ расценивается следующим образом проба исследуемого угля подвергается предварительному дроблению до 2—3 мм, после чего эта фракция подсушивается до воздушносухого состояния и в количестве 500 г закладывается в лабораторную фарфоровую мельницу для размола. Размол ведется в течение 1 часа, после чего полученная пыль выбирается из мельницы и рассеивается [c.180]

В настоящее время определение выхода смолы из исследуемых углей принято проводить непосредственным определением в лабораторных условиях, о чем будет более подробно сказано ниже, а не пользоваться этой или другими предложенными эмпирическими формулами. [c.328]

Не получили распространения и многие другие методы, основанные на других принципах, например, на отношении времени истечения определенного объема исследуемого угля в пластическом состоянии при продавливании через калиброванное отверстие со скоростью истечения воды (условная вязкость) абсолютные методы определения вязкости угля в пластическом состоянии и т. д. [c.351]

В наших опытах мы нагревали исследуемые угли в алюминиевой реторте до заданной температуры со скоростью 5° в 1 мин., выдерживали нагрев в течение 2 час. при заданной те.мпературе и заканчивали нагрев при 500° с выдержкой прн [c.55]

Метод Грэй Кинга [35] особенно известен в Англии. Он состоит "в нагреве в кварцевой трубке 20 г тонкоизмельченного угля при скорости 5 град/мин в пределах от 300 до 600 С. Вид твердого нелетучего остатка определяют путем сравнения с серией эталонных коксов. Чрезмерно вспучивающиеся угли испытывают в смеси с различными пропорциями электродного кокса до получения остатка соответствующей формы. Количество добавляемого кокса дает характеристику исследуемого угля, но такой иринции испытаиия напоминает метод определения его спекающей способности. [c.53]

В пластометре Брабендера, усовершенствованном Эттергофом [51 ], в противоположность пластометру Девиса реторта сама неподвижна, а перемещается вал с лопастями. Устройство позволяет регистрировать момент, развиваемый на валу. Размер реторты позволяет исследовать более крупный гранулометрический состав исследуемых углей. [c.55]

Горное управление Нидерландов разработало лабораторный способ, предназначенный для определения внутренних сил когезии кокса, который рекомендуется для составления шихты, содержащей неснекающийся уголь [571. По этому способу коксуют один килограмм смеси исследуемого угля с неспекающимся углем с определенной зернистостью и скоростью коксования, близкими к принятым в промышленных печах этим способом определяют истираемость кокса, характеризуемую образованием пыли с размером зерен ниже [c.57]

Исследуемые угли расположены в табл. 2 по убыванию степени деполимеризации — от 88,7 до 36,8%. Эти цифры характеризуют количество угля (без золы и влаги), перешедшего в раствор. Для испытуемых углей количество растворенного (деполимеризо-ванного) угля находилось почти в обратной зависимости от удельного поглощения им фенола. Возможно, это является случайным совпадением, однако угли с большей степенью деполимеризации поглощают относительно больше фенола, чем угли с меньшей степенью деполимеризации. Численное значение этого поглощения ( удельное количество поглощенного фенола ) находили путем деления количества деполимеризованного угля (в процентах) на процентное содержание связанного фенола. Найденные значения изменяются для разных углей в интервале 1,15—11,09. Естественно, желательно достичь максимальной растворимости образца при минимальном поглощении им фенола. [c.313]

И данных табл. 2 видно, что исследуемые угли являются петрографически однородными с содержанием микрокомпонентов группы витринита >75% сумма отощающих микрокомпонентов невысока. В связи с этим свойства углей определяются главным образом свойствами витринита, который у углей практически всех ЦОФ является сложной смесью витринитов шести и более стадий метаморфизма. [c.2]

Петрографический состав угля представляет собой информацию о степени метаморфизма, мацеральном составе и распределении минералов в исследуемом угле. Органическое вещество каменных углей, наблюдаемое под микроскопом в отраженном свете с масляной иммерсией, состоит из мацералов, различающихся между собой по цвету, показателю отражения, микрорельефу, морфологии, структуре и степени ее сохранности, а также по размерам, анизотропии и твердости. При количественном петрофафическом анализе мацералы углей объединяют в фуппы с близкими химико-технологическими свойствами. [c.10]

Рядовые угли состоят из мацералов и минеральных включений, в различных соотношениях, как в насыпной массе, так и в отдельных кусках и зернах. В связи с различной плотностью органического и минерального компонентов, входящих в уголь, плотность исследуемого угля характеризует содержание в нем органической массы и минеральных включений. [c.20]

Содержание водорода в различных группах будет следующим водород метильных групп Нсн, =1,65 %. Содержание ароматического водорода (связанного с ароматическим ядром) определяется по величине интегрального абсорбционного коэффициента при частотах 750-870 см Нар = 1,78 %. Содержание водорода, связанного гидроксильной группой, определяется обычным химическим способом и составляет длн исследуемого угля Нон = 0.08 % Нсн, = Нобщ - (Ндр + Нон + + Нснз) = 1.53%. [c.110]

Навеску исследуемого угля или иного вещества помещают в лодочку лодочку вносят в холодную входную часть реакционной кварцевой трубки, вынимая для этого резиновую пробку с одноходовым краном. За лодочкой помещают специальный кварцевый толкатель, который можно передвигать вдоль кварцевой трубки при помощи сильного подковообразного магнита. [c.51]

Известно, что в минералогии термографию применяют для количественного анализа. Применение ее в углехи-мни еще недостаточно. Определение абсолютной величины теплового эффекта реакций деструкции угля пока еще невозможно из-за отсутствия целого ряда данных об изменении термических констант угля при нагреве. Однако определение относительных величин тепловых эффектов реакций, протекающих при термической деструкции угля, по их термограммам вполне возможно. Автор книги изу- I чил ряд углей Донецкого бассейна. В табл. 9 при- ведена характеристика исследуемых углей от длиннопламенных до ант-рацитов. I [c.137]

Таблицы 3 и 4 показывают, что исследуемые угли характеризуются близким количественным петрографическим составом преобладают компоненты группы витринита — до 90—97% (за исключением листвянского антрацита). Соответственно с этим содержание фюзинита низкое — в среднем 8—10% лейптинит в углях практически отсутствует. [c.209]

Выход летучих веществ зависит от генетических особенностей перерабатываемого топлива стадии углефикации, петрографического состава и зольности. В исследуемых углях увеличение содержания витринита от 17 до 72%, прн прочих равных условиях, приводит к возрастанию выхода летучих веществ примерно в два раза. Возрастание количества фюзинита в угле вызывает уменьщенне реакционной способности топлива. [c.92]

Для всех исследуемых углей наблюдается эндотермический эффект, соответствующий процессу удаления влаги, в интервале температур 150—180° С. В витринитовом угле этот процесс завершается при 180° С, тогда как в фюзинитовых углях удаление влаги наблюдается при более низкой температуре (150— 155° С). [c.106]

Из сказанного следует, что понятие битум , как утверждали Фишер и его последователи, не есть нечто Определенное, присущее в данных количествах исследуемому углю. Наоборот, оно может значительно меняться в зависимости от условий экстракции. Отсюда следует сделать вывод, что битумы не находятся в топливе, как таковые, а являются продуктом термической деполимеризации более сложных веществ, первоначально нерастворимых в растворителях, после же деполимеризации приобретших спсобность частично в нем растворяться. [c.234]

В обеих работах отмечается слабое разграничение исследуемых углей по их свойствам в международной классификации и недостатки рекомендуемых методов, особенно при исследовании петрографически неоднородных углей. [c.585]

Следовательно, единственным методом облагораживания исследуемых углей остается брикетирование, которое позволит яолучить уголь в виде кусков с содержанием влаги 15—20 % вместо 45—50% в рядовом угле. [c.7]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология