Выделение нафтенов

Остается разрешить еще чрезвычайно существенный вопрос соответствуют ли выделенные нафтеновые кислоты природным продуктам, ищи же они являются лишь продуктами окисления.. [c.155]

Результаты выделения нафтеновых и ароматических углеводородов масел из растворов смесей в различных соотношениях ацетона и метилэтилкетона с толуолом при охлаждении приведены на рис. 53 и 54. Из данных рис. 53 и 54 можно сделать следующие заключения. [c.204]

Способы выделения нафтеновых углеводородов как биологически активного компонента нафталанской нефти [c.32]

Для выделения нафтеновых углеводородов применялся одо-соб, разработанный нами ранее для выделения циклогексана из фракций нефти [49]. [c.85]

На основании проведенных исследований, предложен оригинальный способ получения реактивного топлива нафтенового основания с высокими энергетическими показателями и высокой термостабильностью, заключающейся в том, что с целью выделения нафтеновых концентратов, деароматизированную керосиновую фракцию подвергают адсорбционному разделению на моле- [c.131]

Термокаталитические превращения остатков низкооктановых бензинов после выделения нафтеновых концентратов показали возможность получения значительных количеств олефиновых мономеров состава Сг—С4 и ароматических углеводородов из низкооктановых бензинов и, тем самым, целесообразность их комплексной переработки, согласно предложенной нами схеме. [c.194]

Определение и отделение нафтеновых и изопарафиновых углеводородов реакцией с тиокарбамидом. Для количественного выделения нафтеновых и изопарафиновых углеводородов из топливных фракций успешно используют экстракционную кристаллизацию с тиокарбамидом (тиомочевиной). [c.205]

Нафтеновые кислоты при действии на них серной кислоты ведут себя двояко. Кислоты, выделенные из керосиновых и соляровых фракций, не проявляют сколько-нибудь заметной реакции с крепкой или дымящейся серной кислотой. Они просто обладают свойством растворяться в ней, и после добавления к раствору незначительного количества воды происходит выделение нафтеновых кислот из раствора, без видимого изменения свойств их. з Нафтеновые кислоть , выделенные из машинного или цилиндрового дестиллата, весьма бурно реагируют, в особенности с дымящейся кислотой, при чем повидимому происходит их сульфирование. [c.49]

Выделение нафтеновых кислот и фенолов из отработанных ш елочных растворов. На многих нефтеперерабатывающих заводах серьезные трудности вызывает необходимость ликвидации отработанных щелочных растворов, образующихся в процессах удаления меркаптанов из нефтяных фракций. Сброс отработанных щелочей в естественные водоемы недопустим. Поэтому отработанные щелочные растворы, содержащие наряду со свободной щелочью главным образом натриевые соли сульфидов, фенолов, дифенолов, меркаптанов и нафтеновых кислот, очищают перед сбросом различными химическими методами. В частности, для этого применяют продувку воздухом, отдувку водяным паром, нейтрализацию кислотой (соляной, серной или двуокисью углерода), сжигание и др. Однако ни один из этих процессов не дает вполне удовлетворительных результатов, а некоторые из них связаны со сравнительно большими затратами. [c.145]

I Регенерированная из кислого гудрона серная кислота всегда более или менее окрашена в темный цвет за счет растворенных в ней смолистых веществ. Тем не менее она с успехом может применяться непосредственно, без дальнейшей очистки и концентрации, для разных назначений, например для выделения нафтеновых кислот из щелочных отходов (см. ниже), для выделения иода из буровых вод (см. ч. I, гл. XI Б, стр.292), для получения железного купороса и других сернокислых солей и т. д. В тех случаях, когда требуется иметь более концентрированную кислоту, чем она получается в процессе регенерации из кислого гудрона, повышение крепости ее достигается либо добавкой необходимого количества олеума, либо упариванием регенерированной кислоты сначала под обыкновенным давлением, в свинцовых чренах, а затем либо при обыкновенном давлении в специальных чанах с продувкой горячего воздуха, либо в вакууме. Затраты на получение концентрированной серной кислоты из кислого гудрона настолько значительны, что регенерированная крепкая серная кислота обходится лишь немногим дешевле чистой. Однако при оценке этого процесса в целом необходимо иметь в виду, что регенерация серной кислоты из кислого гудрона одновременно освобождает нефтеперегонный завод от тягостного отброса производства. [c.599]

Сверху отстойника Е-1 выщелоченное масло с температурой 130—140 °С поступает на промывку в смеситель С-2 отстойника Е-2, в который насосом Н-3 подается вода с температурой 60— 65 °С. После промывки в смесителе, а также в линии смесь масла с водой поступает в отстойник Е-2, в котором выщелоченное масло отстаивается от промывных вод. Уходящие снизу отстойника Е-2 промывные воды охлаждаются в погружном холодильнике Т-3 до 70—80 °С и поступают в резервуар установки для выделения нафтеновых кислот. [c.62]

Технология получения НРВ заключается в следующем. Щелочные отходы после отстоя от нефтепродукта обрабатываются в мешалках 20—30%-ным раствором отработанной серной кислоты для выделения нафтеновых кислот. Выделившиеся кислоты отстаиваются от серной кислоты и тщательно промываются водой при 70—75 °С. [c.343]

Результаты омыления и константы выделенных нафтеновых кислот приведены в табл. 55. [c.109]

Поскольку целью работы является идентификация нафтеновых кислот, а экстракция последних из смеси кислот серным эфиром, согласно приведенным методикам, не дает нужного эффекта (часть оксикислот растворяется в серном эфире и переходит в нафтеновые), выделение нафтеновых [c.111]

Для выделения нафтеновых кислот из нефтяных дестиллатов пользуются водными растворами едкого натрия. [c.86]

Преимуществом этой схемы перед нафтеновой является исключение стадий выделения нафтеновой кислоты из катализата и получения нафтената кобальта. [c.37]

Представляло интерес выяснить возможность выделения нафтеновых кислот из органического продукта с целью использования их для приготовления нафтенатов кобальта. [c.86]

НРВ получают из отходов щелочной очистки керосиновых и дизельных фракций бакинских нефтей. Щелочные отходы обрабатывают 20—30% раствором серной кислоты, выделенные нафтеновые кислоты отделяют от серной кислоты отстаиванием и дополнительно промывают водой при 70 °С. Отмытые кислоты омы-ляют 15% раствором едкого натра при 20 °С и перемешивании воздухом до слабощелочной реакции. Готовый продукт представляет собой 40% водный раствор натриевых мыл нафтеновых кислот, содержащий 10% неомыляемых веществ. [c.423]

Выделенные нафтеновые (—10 мл) и ароматические (—9 мл) углеводороды были разогнаны на колонке эффективностью 40 теоретических тарелок. Результаты разгонки и анализа фракций приведены в табл. 1. [c.476]

При наличии на иод-угле большого количества адсорбированных нафтеновых кислот, отмывку иода иногда производят раствором сульфита натрия, который с ними практически не взаимодействует. Но так как при взаимодействии иода с сульфитом образуется эквивалентное количество кислоты (стр. 155), то для избежания разрушения стальной аппаратуры, к раствору сульфита добавляют едкий натр или соду. В полученные после десорбции растворы, содержащие 20—30 г/л иода, после отстаивания от частиц гипса, угля и других веществ добавляют сернокислый глинозем или алюмо-калиевые квасцы для выделения нафтеновых кислот. При этом осаждается шлам, с которым теряется значительное количество иода (при работе с загрязненными буровыми водами потери иода достигают 5%). [c.157]

Далее навеска сырых нафтеновых кислот в делительной воронке разбавляется 25 см спирта и нейтрализуется нормальным Iраствором едкого кали (с фенолфталеином) Отметив количество израсходованной щелочи, вводят столько воды или спирта, чтобы С учетом ранее взятых 25 см спирта смесь содержала бы 50%-Hbiflj спирт. Минеральные масла затем извлекаются нефтяным эфиром, а водно-спиртовый раствор переносят в фарфоровую чашку на водяной бане и удаляют спирт испарением. Оставшиеся в чашке калиевые сопи нафтеновых кислот растворяют в небольшом количестве горячей воды, раствор переносят в делительную воронку и разлагают слабой серной кислотой до розового окрашивания с метилоранжем. Выделенные нафтеновые кислоты извлекаются нефтяным эфиром, промываются раствором соли и обрабатываются тк описано при [c.323]

Окисление [12]. Окисляют выделенные нафтеновые углеводороды дымящей азотной кислотой, в результате чего образуются двухосновные карбоновые кислоты. Циклопентан и циклогексан превра1даются в двухосновные кислоты с тем же числом атомов углерода в молекуле [c.78]

Беизиновай раствор неомыляемых веществ (масел) может со-дер к 1ть некоторое количество солей нафтеновых кислот, увлеченных в виде эмульсии при экстрагировании спиртового раствора омылшных нафтеновых кислот. Для количественного выделения нафтеновых кислот рекомендуется бензиновый раствор обработать три раза раЕбавленным спиртовым раствором КОН (каждый раз по 15 Л1л). Этот снирто-щелочно экстракт присоединяют к основному спиртовому раствору солей нафтеновых кислот и отгоняют сиирт остаток (нафтеновые мыла) разбавляют водой и осаждают серной или соляной кислотой до кислой реакции на конго. При этом выделяются свободные нафтеновые кислоты в виде эмульсии. [c.297]

С. Э. Крейн и В. Л. Вальдман [3] отделили нафтены некоторых масляных фракций от парафинов при помощи адсорбции на активированном угле. Например, при выделении нафтеновых углеводородов из парафино-нафтеновых фракций масел вязкостью 18 имЦс при 100 °С различных нефтей установлено, что их плотность и показатель преломления больше, а температура застывания ниже, чем у исходных фракций [c.263]

Сверху отстойника 5 выщелоченное масло с температурой 130—140 °С поступает иа промывку а смеситель 6, куда насосом 13 подается вода с температурой 60—65 °С. После промывки в смс-сптеле смесь масла с водой поступает в отстойник 7. Уходящие снизу его промывные воды охлаждаются в погружном холодильнике 9 до 70—80 °С и направляются в приемники для выделения нафтеновых кислот. Выщелоченное и промытое масло с температурой 90—100°С сверху отстойника 7 направляется в межтрубное пространство теплообменника 2, охлаждается в нем до 70—80 °С и поступает в сушильную колонну 1, где сушится сжатым воздухом. Готовое выщелоченное масло насосом 11 откачивается в резервуары. [c.55]

Как видно из сравнения данных, полученных авторам1и [77, 78] из одной и той же фракции 75—85°С новодмитриевакой нефти, по методу, разработанному в Институте физической и органи- ческой химии им. П. Г. Меликишвили [49, 50] получаются лучшие результаты как по содержанию циклогексана в выделенных нафтеновых концентратах (без ректификации) — 93,4% против 65— 66% согласно работы [78], так и по степени его извлечения — ЭОУо против 80—85% при двухкратной обр.аботке. [c.26]

В таблицах 1—3 представлены физические свойства некоторых из исследовапных нами нефтяных фракций, выкипающих в интервале 60—95°, до и после однократной обработки тиомочевиной и углеводородный состав выделенных нафтеновых концентратов, Определенный методом газо-жидкостной хроматографии, о. Е. М. Бенашвили 33 [c.33]

Разработаны условия выделения нафтеновых концентратов из широких нефтяных фракций (н. к. — 174°) и предложен спосо-б, позволяющий получать из низкооктановых, прямогонных бензинов высокооктановые нафтено-изопарафиновые ко1Мпоненты моторных топлив с октановыми ч-ислами 75,5—76,0 в чистом виде и 93,0—94,6 при добавлении 4 мл Р-9. [c.63]

В бензинах сацхенисского типа, богатых ароматическими углеводородами, в результате выделения нафтеновых концентратов и депарафинирования значительно повышается содержание ароматичеоких углеводородов (до 21,7 — 35,9%). Они представляют собой концентраты ароматических углеводородов. [c.91]

Разработаны также условия выделения нафтеновых концентратов из широких нефтяных фракций (н. к. — 174°) н предло-жен способ, позволяющий получать из низкооктановых прямогонных бензинов высокоактаиовые нафтено-изопарафиновые компоненты моторных топлив с октановыми числами 75,5 — 76,0 в чистом виде и 93,0—94,6 при добавлении 4 мм этиловой жидкости Р-9. По1мимо высоких антидетонационных свойств они характеризуются рядом положительных качеств, удовлетворяющих требованиям ГОСТа. [c.215]

Для выделения нафтеновых кислот исходное сырье подвергают обработке 1 н. спиртовым раствором щелочи, взятой в большом избытке, при кипячении в круглодонной колбе с обратным холодильником в присутствии бензола. После часового кипячения содержимое колбы разбавляют дистиллированной водой в количестве, равном объему истраченной спиртовой щелочи, переносят в делительную воронку и отделяют верхний бензольный раствор масла от нижнего спирто-водного раствора мыл [66]. [c.199]

В тех случаях, когда данный дестиллат не требует кислотной очистки, а также когда очистку ироизводят при помощи каких-либо других более подходящих способов, выделение нафтеновых кислот ведут без предварительной обработки кислотой, путем п юстой промывки щелочью. В настоящее время наблюдается сильное стремление заменить кислотный способ очистки нефтяных продуктов другими способами, основанными на применении адсорбирующих земель, которые легко можно оживить путем прокаливания и применять несколько раз для очистки. Аппарат для экстракции нафтеновых кислот из масел без предварительной обработки этих последних кислотой описал Эммуил Он представляет собой верти1сальный цилиндр, средняя часть которого снабжена паровым змеевиком для нагревания газойля или других подлежащих обработке продуктов до 70—75". Масло поступает е аппарат через находящуюся на e гo дне перфорированную трубку и выходит через отверстие, находящееся у его крышки. Раствор же каустической соды загружают через отверстие, находящееся в верхней части цилиндра, навстречу маслу и спускают его вместе с образовавшимся при экстракции мылом через дно аппарата. [c.1150]

Bransky предложил способ выделения нафтеновых кислот из масляных. дестиллатов, напри.мер луизианской нефти, заключающийся в следующем. Подлежащий разделению материал обрабатьгоают раствором соды в количестве, достаточном д.та нейтрализации масла. Нейтрализованное этим способом масло экстрагируют затем 10—20% метилового, этилового или изопропилового спирта. Полученный спиртовой раствор отделяют от масла, растворитель отгоняют и выделенные таким образом щелочные соли нафтеновых кислот очищают путе.м подкисления и перегонки с паром. При работе по этому способу из вяэк ого кислого продукта можно получить либо натриевую соль, пригодную для употребления в качестве моющего средства, либо зеленую медную соль, применяемую в растворе нафты в качестве предохранительного средства для дерева. [c.1153]

Содержание нафтеновых кислот в американских нефтях (0,1—0,3%) ниже, чем в советских, польских и румынских (до 3,0%). Так как экстракция нефти щелочью — одна из стадий нефтепереработки, то даже содержание нафтеновых кислот в количестве 0,1% является вполне экономически выгодным для их промышленного выделения. Нафтеновые кислоты широко применяют для получения водонерастворимых солей металлов (мыл). Эти мыла представляют собой твердые аморфные вещества или вязкие смолы в отличие от натриевых мыл алкан-карбоновых кислот они растворимы в углеводородах. Свинцовые, кобальтовые и марганцевые соли нафтеновых кислот применяют в качестве сиккативов (катализаторов окисления) при составлении красок и лаков, а нафтенаты меди — для противо-ллесневой пропитки балластных мешков, морских снастей, изделий из дерева, хлопка, пеньки. Нафтенаты находят также применение в производстве специальных смазочных масел, предназначенных для работы при высоких давлениях. [c.20]

Ответ докладчика. Мепя просили подробнее описать процессы фирмы Шелл производства нафтеновых кислот и сульфонатов. Для выделения нафтеновых кислот из щелочных остатков применялся простой метод остаток непрерывно смешивали с водой, что, разумеется, приводило к образованию эмульсии. Эту эмульсию разрушали при помощи физического метода, т. е. тепловой обработкой, и после разделения фаз получали остаточное котельное топливо, зольность которого обычно составляла около 0,5% вес. Для выделения низкомолекулярных нефтяных сульфонатов применялся следующий процесс фенольную фракцию нейтрализовали разбавленной водной щелочью, что, естественно, также приводило к образованию эмульсии далее применялся точно такой же метод, т. е. эмульсию разрушали тепловой обработкой и получали масло, которое направлялось на очистку глиной. Это масло совершенно не содержало мыл. Наконец, для выделения высокомолекулярных нефтяных сульфонатов применялся периодический процесс, условия которого подбирались таким образом, чтобы после разделения получать три фазы сверху нейтральное масло, не содержащее мыл средний слой — спиртовый раствор, содержащий сульфонаты и нижний слой — водный раствор неорганической соли. Средний слой затем перерабатывали для получения товарного продукта. Для этого требовалось лишь отогнать спирт и профильтровать материал для удаления посторонних взвесей. При этом методе мы получали продукт с содержанием солей около 1 %. К сожалению, я не располагаю данными, на основании которых можно говорить о перспективах дальнейшего развития производства нефтяных сульфонатов. [c.274]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология