Способы получения металлов. Сплавы

АЛЮМИНОТЕРМИЯ (алюмотермия)— способ получения металлов и их сплавов, а также неметаллов восстановлением их оксидов металлическим алюминием. А, основана на том, что соединение кислорода с алюминием сопро- [c.18]

Способ получения титана и степень его чистоты оказывают существенное влияние на механические свойства металла особенно сильно влияет наличие в титане и его сплавах примесей кислорода, азота и водорода. Эти примеси способны давать с титаном твердые растворы внедрения, повышающие твердость, предел прочности и сильно снижающие пластические свойства металла. Наиболее пластичным и наименее прочным является титан, получаемый йодидным способом. [c.278]

Способы получения металлов. Сплавы [c.127]

Получение металлического титана." Свойства титана требуют применения особых приемов производства и обработки. При повышенной температуре он взаимодействует с обычными футеровочными материалами и газами, со многими металлами образует сплавы, имеющие низкие температуры плавления (< 1000°). Для его получения необходим процесс, который протекал бы при температуре ниже точки плавления сплава титана с материалом реактора. Из-за взаимодействия титана с газами все операции должны проводиться в атмосфере инертного газа (аргона) или в вакууме. Способы получения металлического титана можно разделить на три группы 1) металлотермия, [c.268]

Сопротивление коррозии для данного металла усиливается при его покрытии более активным металлом или при их сплавлении так, покрытие железа хромом или изготовление сплавов железа с хромом устраняет коррозию железа. Хромированное железо и стали, содержащие хром нержавеющие стали) имеют высокую коррозионную стойкость. Общими способами получения металлов являются электрометаллургия, т. е. получение металлов электролизом расплавов (для наиболее активных металлов) или растворов их солей [c.160]

Galvin Р., С а г t о U S H., S е р t i е г L., пат. ФРГ 1245134, 20/VII 1967 г. Способ получения металлов и сплавов, в том числе ниобия и тантала, металлотермическим восстановлением. [c.216]

Металлургия — наука о промышленных способах получения металлов. Она может быть черная (железо и его сплавы) и цветная (цветные металлы Сг, А1, РЬ, Mg и т. д.). 95% производимой в мире металлопродукции приходится на железо. [c.154]

Современная металлургия получает более, 75 металлов и многочисленные сплавы на их основе. В зависимости от способов получения металлов различают пиро-, гидро- и электрометаллургию. [c.231]

Получение металлов. Получение металлов из руд — задача металлургий. Металлургия — это наука о промышленных способах получения металлов из природного сырья. Металлургией также называют металлургическую промышленность. Современная металлургия получает более 75 металлов и многочисленные сплавы на их основе. В зависимости от способов получения металлов различают пиро-, гидро- и электрометаллургию. [c.206]

Объем требований. Общие свойства металлов. Положение металлов п периодической системе элементов. Физические свойства металлов. Сплавы, их свойства. Химические свойства металлов. Ряд напряженнй. Общие способы получения металлов. [c.279]

Общая характеристика металлов. Положение металлов в периодической системе. Физические свойства металлов. Химические свойства металлов. Металлы и сплавы в технике. Основные способы получения металлов. Электрохимический ряд напряжений металлов. Коррозия металлов. Методы защиты от коррозии. Электролиз расплавов и водных растворов солей. Процессы, протекающие у катода и анода. [c.8]

Один из лабораторных способов получения чистого водорода состоит в действии воды на сплав натрия со свинцом, в котором первого из этих металлов 30%. Какой объем водорода (в пересчете на н. у.) можно получить, используя 100 г такого сплава [c.117]

Металлы, их положение в периодической системе. Физические и химические свойства. Основные способы получения. Металлы и сплавы в технике. [c.502]

Некоторые металлы (молибден, вольфрам, марганец) в чистом виде практически не осаждаются гальваническим путем, в то время как легированные небольшим количеством никеля или другими металлами легко образуют сплав в виде покрытия. Гальваническое осаждение иногда является единственным способом получения специальных сплавов. [c.122]

Алюминотермия (алюмотермия, от лат. алюминий и греч. therme —тепло, жар) — способ получения металлов, неметаллов (а также сплавов) восстановлением их оксидов металлическим алюминием [c.14]

АЛЮМИНОТЕРМИЯ ж. Способ получения металлов, неметаллов и сплавов восстановлением кислородных соединений металлическим алюминием. [c.23]

Для элементов левее подгруппы ванадия нет никакого выбора приходится остановиться на восстановлении металлов. Окисел, как исходное вещество, в этом случае уже неприменим, так как окислы щелочных металлов не восстанавливаются, а окислы магния и кальция нельзя выделить из восстановленной смеси. Другие принимаемые во внимание металлы практически все образуют твердые растворы или сплавы, не говоря уже о том, что из-за растворимости кислорода в титане, цирконии и бериллии восстановление их окислов вообще невозможно. Остается только одно исходное вещество — галогенид его можно легко восстановить натрием или магнием. Этот способ представляется удобным общим способом получения металлов. Наряду с этим методом можно получать металлы и электролизом расплавленных солей. Последний является практически единственным методом получения щелочных и щелочноземельных металлов. [c.343]

Способ получения металлов IVa и Va групп периодической системы элементов или их сплавов, а также металлов, аналогичных им по свойствам. [c.220]

Работы, проводимые в области электролитического осаждения металлов, наряду с расширением круга используемых металлов преследуют также цель улучшения технологических процессов и внедрения их в практику. Разработаны способы получения электролитических сплавов, что привело не только к улучшению некоторых свойств покрытий, но и к уменьшению расхода благородных металлов. Ведутся работы по замене токсичных электролитов (например, цианистых) на нетоксичные. В связи с этим МОС находят все более широкое применение в гальванотехнике. [c.378]

Электрохимические методы имеют существенные преимущества перед химическими. В некоторых случаях использование электрической энергии для осуществления химических реакций чрезвычайно упростило технологию получения того или иного продукта, а вм-есте с тем во много раз удешевило его производство и расширило возможности применения, В настоящее время электрохимические способы полностью вытеснили химические способы получения алюминия, магния, натрия, хлора, перекисных соединений и многих других продуктов. Иногда электрохимические способы являются единственно возможными для осуществления процесса, например при покрытии изделий некоторыми металлами и их сплавами, при изготовлении и размножении металлических копий с неметаллических и металлических предметов и др. [c.11]

Примерами пирометаллургического производства" металлов с использованием в качестве восстановителя углерода могут служить способы получения кобальта, никеля, цинка, магния, олова, ванадия в виде сплава с железом — феррованадия, феррохрома, ферромарганца. Но самым значительным пирометаллургическим производством является доменное — поставщик основного продукта тяжелой промышленности чугуна. , [c.294]

В. Н. Максимов и сотр. [18] впервые предложили использовать скелетный никель в качестве катализатора для гидрирования глюкозы в присутствии мела. Другими исследователями [19] получен патент на способ непрерывного гидрирования глюкозы в сорбит в присутствии гранулированного никель-алюминиевого катализатора, полученного из сплава с соотношением металлов 50 50. С целью нахождения наиболее активного катализатора для гидрирования моносахаридов был исследован ряд скелетных алю-моникелевых катализаторов с различным содержанием никеля [20,21]. [c.33]

Рассмотрим применение термодинамики необратимых процессов к явлениям проникновения газов через мембраны. Это явление используется, например, при современном способе получения особо чистого водорода, основанном на его фильтровании через перегородки из сплавов платиновых металлов (в частности, Pd — Ag), в которых водород хорошо растворим. [c.294]

В [293] было найдено, что, когда речь шла о разрешении и о гладкости покрытия поверхности образца, наилучшие результаты были получены при термическом испарении сплава золота с палладием и смеси углерода, золота и палладия. Золото, нанесенное термическим испарением и катодным распылением, имело значительно большую зернистость, и на поверхности образца можно было наблюдать сетку трещин. Предельный размер частиц зависит также от природы подложки. Авторы [294, 295] установили, что для РЭМ высокого разрешения (2—3 нм) наилучшие результаты обеспечивает электронно-лучевое испарение тугоплавких металлов ( , Та) или сплава углерода с платиной. Наиболее удобным способом получения пленок для работы на РЭМ со средним разрешением (5—8 нм) является распыление покрытий из платины или платины с палладием на образцы, поддерживаемые при температуре ниже комнатной. Распыление с меньшей скоростью также приводит к уменьшению размеров частиц. Преимуществом может также служить проводимость дисперсных металлических иленок, которую могут обеспечить эффективные слои покрытий толщиной всего лишь в несколько нанометров. В [296] описан другой способ распыле- [c.208]

Металлокерамические фильтрующие элементы изготавливаются из порошков различных металлов и сплавов [103]. Частицы порошка могут быть как сферической, так и несферической формы. Элементы, изготовленные из порошков с частицами сферической формы, обладают более равномерной и лучше регулируемой пористостью. Порошки металлов получаются размолом в вихревых или шаровых мельницах, распылением расплавленных металлов, электролизом, химическими методами восстановлением оксидов или разложением карбонилов. Средний размер частиц порошков зависит от способа получения и может колебаться в пределах 2—1000 мкм. Чем меньше средний размер частиц порошка, тем выше задерживающая способность фильтрующих элементов и ниже их проницаемость. [c.169]

АЛЮМИНОТЕРМИЯ (алюмотермия) — способ получения металлов и неметаллов (а также сплавов) восстановлением их кислородных соединений металлич. алюминием. Явление открыто и впервые исцоль-зовапо Н. И. Бекетовым (1859). Алюминий для А. обычно применяют в форме порошка или мелкой стружки. А. основана на том, что соединение алюминия с кислородом сопровождается значительно большим выделением теплоты, чем окисление многих других металлов (см. табл.). [c.80]

Более важное народнохозяйственное значение имеет другое направление — гальваностегия. Гальваностегия, т, е. покрытие при помощи электролиза металлов и металлических изделий плотным и равномерным слоем другого более благородного металла, имеет целью предо-храненйе покрываемого металла от разрушающего воздействия окружающей среды. Так, например, получаю биметаллы, в частности железо покрывают медью. Часто применяется хромирование и никелирование. Разработаны способы получения различных сплавов путем одно1>ремен-ного электроосаждения их Компонентов на катоде из растворов. [c.195]

Безводный HF можно получать, разлагая при нагревании (300— 500°) кислые фториды щелочных металлов. Например, высушивая при 100—120° пульпу из смеси гранул NaF и 25—35%-ной плавиковой кислоты, можно испарить воду и получить сухой бифторид натрия. При его прокаливании выделяется 100% HF и регенерируется NaFi 4 Прокаливание рекомендуют вести в аппарате из алюминия или его сплавов Безводный МаНРг можно получить и контактируя с измельченным NaF при 125-160° испаренную плавиковую кислоту Запатентован способ получения для этой же цели бифторида калия путем экстракции HF из разбавленной [c.333]

РАФИНИРОВАНИЕ (от франц. raffiner — очищать) — очистка металлов (сплавов) от вредных примесей. Осуществляется в процессе получения металлов (сплавов) непосредственно в печи, при их выпуске в ковш, в спец. рафинировочных агрегатах, во время разливки и затвердевания. Различают хим., физ., электрохим. и др. процессы рафинирования. В произ-ве железоуглеродистых сплавов используют экстрагирование и ииро-металлургическое (огневое) рафинирование. Экстрагирование представляет собой способ Р., основанный на различной растворимости примесей в металле и рафинирующем реагенте (напр., шлаке). Этот способ применяют для удаления серы, фосфора, кислорода и др. примесей в процессе плавки. Эффективность экстрагирования (степень удаления примесей) повышается в результате перемешивания, увеличения количества рафинирующей добавки и продолжительности процесса. При пирометаллур-гическом Р. в сталь вводят раскисли-тели или модифицирующие материалы (модификаторы), образующие с примесями нерастворимые в жидком металле хим. соединения, удаляемые в твердом, жидком или газообразном с<эстояппи (наир., в шлак). В качестве раскислителей, применяемых для [c.289]

Практика использования металлов говорит о том, что их чаще используютв виде различных сплавов. Развитие порошковой металлургии стимулировало разработку способов получения разнообразных сплавов в порошкообразном состоянии. Это обстоятельство делает целесообразным создание вяжущих веществ на основе порошков сплавов. Экспериментальные данные [48] говорят о том, что сплавы, так же как и чистые металлы, могут быть с ус- [c.261]

Механотермический способ является одним из наиболее распространенных способов получения биметаллического материала, производство которого в последние годы постоянно возрастает. Обычно при толщине покрытия, которая составляет 4—10% от толщины листа, сцепление защитного слоя с основным металлом происходит за счет диффузии при одновременном действии температуры и давления. Плакирование защищаемого металла проводят как с одной, так и с обеих сторон защищаемого материала. Механотермический способ применяют обычно для получения листового биметалла, однако возможно получить биметаллический материал также за счет пластического деформирования отлитых заготовок, для чего плакирующий металл заливают в форму с установленной в ней стальной заготовкой. Бн-метал аический прокат нашел большое применение в нефтеперерабатывающей промышленности для корпусов аппаратов, в криогенной технике для снижения массы и повышения сопротивления материала к действию низких температур для вакуумплотного оборудования при транспортировании и хранении сжижженных газов. Представляет интерес биметаллический прокат из сплавов АМг-6+сталь XI8H9T, выпускаемый промышленным способом при толщинах до 10 мм. Полученные биметаллические листы имеют следующие механические свойства Ов = 550—640 МН/м, От = 400—500 МН/м, 0=15— 20%, прочность сцепления слоев 100 МН/м, Стср = =50 МН/м. . Высокое относительное удлинение обеспе- [c.80]

Французский химик Сент-Клер Девилль попытался улучшить метод Вёлера с тем, чтобы использовать его для промьпиленного способа получения алюминия. Смесь оксида алюминия, древесного угля и поваренной соли Девилль нагрел в токе хлора. В результате получилось соединение NasAI Ie — гексахлороалюминат натрия. Далее Девилль сплавил это соединение с избытком натрия, получив при этом хлорид натрия и, как и надеялся, расплавленный алюминий, который он смог отделить и получить слиток металла. Железо уже было известно 5000 лет, а алюминий впервые, таким образом, был получен в 1860 г. [c.405]

Алхимия — донаучное направление в развитии химии. Возникла впервые в Египте (III—IV века н. 9.) и получила широкое развитие в Западной Европе (IX—XVI века). Главной целью алхимиков являлось нахождение так называемого философского камня для превращения неблагородных металлов в золото II epel o, получения эликсира долголетия и т д. В этот период были открыты или усовершенствованы способы получения некоторых ценных продуктов (минеральные и растительные краски, эмалн, стекла, металлические сплавы, кислоты, щелочи, соли, лекарстнемиие препараты), а также разработаны некоторые приемы лабораторной техники (перегонка, возгонка п др). [c.6]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология