Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Размеры капиталовложений

    Кроме того, было известно, что использование печи большего объема позволило бы значительно сократить размер капиталовложений, затрат на рабочую силу и ремонтных расходов, позволило бы высвободить часть занимаемого места и даже несколько сократить расход тепла на обогрев. Что же мешало увеличить размеры Главным образом то, что последствия такой реконструкции трудно было предвидеть на основе одних рассуждений и расчетов уверенность в ее целесообразности можно было получить лишь в результате испытаний в широком масштабе, которые всегда бывают очень дорогими. [c.445]


    ТАБЛИЦА 93. СРАВНЕНИЕ РАЗМЕРА КАПИТАЛОВЛОЖЕНИЙ (МЛН. ФРАНКОВ) В СЛУЧАЕ РЕКОНСТРУКЦИИ КОКСОВОГО ЦЕХА [c.470]

    Приведем данные о структуре и размерах капиталовложений в отраслях топливной промышленности. [c.173]

    В настоящее время в промышленных условиях применяют два варианта процесса, оба со стационарным слоем катализатора. Первый вариант — отдельная установка (раздельная схема). Размеры капиталовложений и энергетические затраты при осуществлении этого варианта примерно такие же, как для секции гидроочистки прямогонных бензинов. Второй вариант — система с хвостовым реактором, когда катализатор селективного гидрокрекинга полностью или частично заменяет платиновый катализатор в последнем по ходу сырья реакторе установки риформинга. Дополнительные капиталовложения при реализации этого варианта не требуются. [c.145]

    Приведенные в предыдущих главах результаты исследовательских работ и описание различных модификаций установок каталитического риформинга показывают, что выбор процесса должен определяться следующими важнейшими факторами характеристикой сырья, требуемыми выходами и качествами целевых продуктов, допускаемыми эксплуатационными расходами и размерами капиталовложений. [c.140]

    Схему комплекса установок изомеризации выбирают на основе следующих важнейших факторов требуемого ассортимента и выходов целевых продуктов, характеристики исходного сырья, допустимых эксплуатационных расходов и размеров капиталовложений. [c.199]

    Размер капиталовложений на строительство такой битумной установки мощностью 250 тыс. т битума в год (без вакуумной перегонки) в СССР составляет примерно 0,8 млн. руб., а с учетом общецехового хозяйства — около 1 млн. руб. [63]. В США капиталовложения на строительство аналогичной установки исчисляют приблизительно в 3 млн. долларов [451]. Затраты на выработку [c.185]

    В размерах капиталовложений учтены налоги по установке (без учета общезаводского хозяйства) и затраты на приобретение земельного участка. Однако принимается, что установка не располагает собственной фракционирующей секцией. [c.20]

    Описание нового катализатора и процесса было бы неполным без хотя бы краткого сообщения об экономических епу показателях. Технологические преимущества нового катализатора, отличающегося высокой стойкостью к дезактивации азотом, уже отмечались выше. Затем размеры капиталовложений и удельных расходов сравниваются для нового катализатора и для установки, работающей на катализаторе гидрокрекинга, нестойком к дезактивации азотом. [c.89]

    Некоторое применение находят и автотермические процессы, при которых углеводороды взаимодействуют с водяным паром и кислородом без внешнего обогрева реакционной смеси. Такие процессы позволяют упростить схему каталитической камеры, но требуют подачи кислорода, что увеличивает размеры капиталовложений и эксплуатационных расходов. [c.181]


    Важным экономическим преимуществом, позволяющим снизить размеры капиталовложений на производство тоннажного водорода для большинства областей потреблений, является высокая маневренность в выборе сырья. Обычно поставщики водорода неохотно идут на заключение долгосрочных договоров с принятием фиксированных цен поэтому стоимость производства водорода, как правило, зависит от изменений конъюнктуры мирового нефтяного рынка. Фирмы, вырабатывающие водород процессами частичного окисления, могут широко использовать изменение цен для удешевления производства. Из более чем 20 установок, вырабатывающих синтез-газ из нефтяного сырья, лишь немногие работают на предусмотренном проектном топливе. В настоящее время экономически целесообразно (возможно, лишь временно) использовать в качестве исходного сырья прямогонный бензин. В частности, такая конъюнктура существует в Великобритании, Дании, Индии, Португалии и Франции. [c.194]

    Поскольку тепловые потери реактора почти не зависят от производительности и с увеличением размера реактора возрастают медленнее, чем с увеличением числа агрегатов, для снабжения завода предпочтительно устанавливать лишь один реактор, работающий с полной производительностью. Несколько агрегатов следует применять только в тех случаях, когда возможны значительные колебания потребления водорода и прекращение работы абсолютно недопустимо. Применение лишь одного или двух реакторов позволяет уменьшить размеры капиталовложений и обеспечивает достижение высокого коэффициента. использования календарного времени, характеризующего современные промышленные установки производства водорода. [c.195]

    На рис. 10 и И показаны размеры капиталовложений и эксплуатационных расходов при переработке сырья Сз-С.о [4], Эти показатели выведены применительно к переработке пото- [c.217]

    Потребление воды на нефтеперерабатывающих заводах. Большое внимание уделяется уменьшению количества сточных вод, сбрасываемых нефтеперерабатывающими заводами для того, чтобы по возможности снизить размеры капиталовложений на очистные устройства, расходы на их последующую эксплуатацию и, разумеется, для сбережения водных ресурсов. [c.261]

    Данные о числе фирм и об общем числе работающих в нефтяной промышленности приведены в табл. 12. В области добычи и сбыта, где требуются незначительные капиталовложения, преобладают тысячи мелких фирм с числом работающих менее 20 в каждой. В области нефтепереработки и трубопроводного транспорта существует сравнительно большое число фирм малой производительности. Однако вследствие больших размеров капиталовложений, требуемых для переработки или транспорта больших объемов продуктов, многочисленные операции наиболее рационально могут осуществляться крупными фирмами комплексного профиля. [c.19]

    Выбор метода разделения жидких или газообразных смесей па почти чистые индивидуальные компоненты в большинстве случаев определяется необходимыми размерами капиталовложений и эксплуатационных расходов. Во многих случаях в качестве удобного и практически легко осуществляемого метода для такого разделения можно применять ректификацию. Однако некоторые системы не удается разделить на индивидуальные компоненты, не прибегая к каким-либо специальным методам. Обычно в качестве критерия для оценки легкости разделения компонентов ректификацией принимают так называемую относительную летучесть. В простой бинарной системе относительная летучесть компонента 1 по отношению к компоненту 2 выражается зависимостью [c.102]

    Важнейшим преимуществом полупрямого метода по сравнению с прямым является уменьшение более чем вдвое выработки водного аммиака значительно снижаются расход водяного пара на перегонку аммиака и эксплуатационные затраты. Кроме того, достигается высокая гибкость эксплуатации, так как часть аммиака можно перерабатывать на другие продукты, а не только на аммонийные соли. Вместе с тем размеры капиталовложений и габариты установки меньше, чем при косвенном методе. Наконец, значительно уменьшаются потери аммиака. Из трех рассмотренных методов полупрямой, по-видимому, наиболее выгоден как по экономическим показателям, так и вследствие устранения эксплуатационных трудностей. [c.233]

    Сравнение требуемых капиталовложений при тарелках различных типов не может давать абсолютных критериев вследствие изменения цен на материалы ш рабочую силу. Однако сравнительные данные, опубликованные за последние годы, показывают, что относительная стоимость, выраженная в долларах па 1 поверхности тарелки, составляет для колпачковых тарелок 186, тарелок с круглыми клапанами 130, с -образными элементами 93, ситчатых тарелок 93, решетчатых 93. Эти показатели основываются на литературных данных [4, И, 19, 23, 36] п опыте авторов и включают только стоимость изготовления оборудования без его монтажа. Возможные изменения этих капиталовложений в настоящее время, вероятно, лежат в пределах 25%. Стоимость монтажа приблизительно пропорциональна указанным размерам капиталовложений. Обычно ощутимой экономии на капиталовложениях удается достигнуть, если возможно значительно уменьшить диаметр колонны Тарелки различных типов могут весьма существенно различаться ио размерам капиталовложений, но необходимо всегда помнить, что материальный ущерб, вызванный уменьшением производства и затратами на содержание и текущий ремонт, может оказаться еще значительно больше. [c.170]


    Опубликованы [И ] данные о размерах капиталовложений на 1 jh суточной производительности для нефтехимических предприятий и нефтеперерабатывающих заводов. Если для нефтехимических предприятий требуемые капиталовложения составляли 78 800 долл. на 1 суточной производительности, то для нефтеперерабатывающих заводов эти капиталовложения были почти в 3 раза меньше — около 27 тыс. долл. [c.17]

    Извлечение этапа из природного газа встречает некоторые технологические трудности и обходится сравнительно дорого. Это необходимо учитывать при определении условий, допускающих экономичное использование этана для производства химических продуктов. Примем, например, что в природном газе содержится 5% извлекаемого этана, но этот газ поступает под давлением всего 7 ат. Для выделения этого этана из природного газа (состоящего в основном из метана) давление всего поступающего газа необходимо повысить до нескольких десятков атмосфер, и подвергнуть газ глубокому охлаждению п ректификации или абсорбции для эффективного выделения или удаления этана. Отсюда следует, что для извлечения 1 объема этана приходится сжать до требуемого высокого давления 20 объемов природного газа. Поэтому очень часто размеры капиталовложений на секции сжатия, глубокого охлаждения и низкотемпературной ректификации для извлечения этана исключают возможность практического осуществления такого процесса. [c.19]

    Решающим фактором при выборе типа нагревательного оборудования для любого конкретного задания часто являются размеры капиталовложений. Задача проектировщика может быть значительно облегчена, если он распо- [c.72]

    Высокая растворяющая способность необходима для уменьшения требуемой интенсивности циркуляции растворителя при данной производительности установки. Как правило, малая интенсивность циркуляции растворителя обычно позволяет уменьшить габариты аппаратуры для выделения ацетилена и, следовательно, сократить размеры капиталовложений и эксплуатационные расходы. Даже при высокой растворимости ацетилена в применяемом растворителе количество растворяемого ацетилена [c.247]

    Ориентировочные размеры капиталовложений.  [c.86]

    Размеры капиталовложений (в тыс. долл.) на установку изомеризации пентан-гексановой фракции с двумя вариантами выделения компонентов нормального строения (производительностью по сырью 636 сутки) [c.92]

    Затраты, необходимые на строительство и эксплуатацию установок по очистке каустической соды, полученной электролизом с диафрагмой, настолько ее удорожают, что она становится неконкурентной с чистой каустической содой, полученной электролизом с ртутным катодом, как по размеру капиталовложений, так и по себестоимости получаемого продукта. Поэтому очистка каустической соды, получаемой электролизом с диафрагмой, не получила широкого применения в промышленности. [c.16]

    По сравнению с химическими микробиологические процессы имеют ряд преимуществ. Под действием биологических катализаторов—ферментов реакции протекают при сравнительно низкой температуре (20—60 С), нет необходимости и в повышении давления. Благодаря этому значительно упрощается технологический процесс, а также уменьшаются размеры капиталовложений и эксплуатационные расходы. [c.5]

Рис. 12.1. Размеры капиталовложений в установки осушки природного газа под высоким давлением твердым осушителем (кривая 1) и триэтиленгликолем (кривая 2). Рис. 12.1. Размеры капиталовложений в <a href="/info/1531361">установки осушки природного газа</a> под <a href="/info/1114830">высоким давлением твердым</a> осушителем (кривая 1) и триэтиленгликолем (кривая 2).
    Годовые расходы на содержание и текущий ремонт принимают равными 3—4 /о от размера капиталовложений. [c.10]

    Небольшие габариты реактора и использование жидкой фосфорной кислоты, устраняющей необходимость загрузки и выгрузки твердого носителя, уменьшают размеры капиталовложений. Процесс характеризуется высоким коэффициентом использования рабочего времени степенью превращения— до 95—98% тонким регулированием температуры без рециркуляции непревращенного, сырья. Вследствие отсутствия необходимости рециркуляции капиталовложения в секцию разделения и очистки невелики. Необходимый уровень активности катализатора поддерживают непрерывным добавлением свежей кислоты и удалением отработанной. [c.173]

    По размеру капиталовложений третий вариант обескремнивания воды, безусловно, дороже первых двух, поскольку требуется установка дополнительных фильтров и дополнительная партия дорогого анионита. В эксплоатации же третий В1ариант будет дешевле, так как сода для регенерации сильноосновного-анионита значительно дешевле и менее дефицитна, чем фтористый натрий или плавиковая кислота. > [c.63]

    Капиталовложения. Вопрос капиталовложений рассматривается с двух сторон размер и вытекающие из этого финансовые проблемы, с одной стороны, и амортизация, представляющая собой статью себестоимости, с другой. При определении размера капиталовложений расчет можно производить либо для нового коксового завода, и в этом случае представляется свобода выбора наиболее благоприятного размещения оборудования, но создается опасность большой недооценки практических трудностей, либо исходя из реконструкции уже существующего завода, и тогда имеют место противоположные первому случаю преимущества и недостатки. Признали, что более благоразумно принять второй вариант расчета. Фирма Сосьете Лоррен Эско (позднее вошедшая в состав фирмы Юзинор ) разрешила экспериментальной коксохимической станции в Мариено взять за основу расчета коксовый завод в Мон-Сен-Мартене, что дало возможность определить размер предполагаемых капиталовложений для конкретного случая. На основе полученной величины рассчитали капиталовложения, требующиеся для сооружения нового завода. [c.469]

    Из приводимого ниже примера для установки гидрокрекинга прямогонной бензиновой фракции 80—150°С (по истинным температурам кипения) месторождения Хасси-Мессауд мощностью 150 000 т1год видны получаемые результаты, а также размеры капиталовложений, эксплуатационнах расходов и энергетических затрат.  [c.20]

    Однако затем оно быстро уменьшается минимальное отношение растворитель сырье определяется, кроме того, количеством экстракта, так как концентрация углеводородов в насыщенном растворителе не может значительно превышать 25% мол., как отмечалось в разделе, посвященном оптимальному пгоцессу разделения. Помимо этого, предельное отно-тпение определяется максимальным числом ступеней, которое может быть создано в экстракторе. При современной аппаратуре типа роторно-дисковых контакторов удается без чрезмерного увеличения капиталовложений достигнуть 10—12 единич 1шл ступеней. Дальнейшее увеличение числа ступеней при работе с сульфоланом нецелесообразно, так как снижение относительного количества растворителя и связанное С этим удешевление эксплуатации не компенсируют увеличения размеров капиталовложений. [c.241]

    Это сравнение проводится как для сырья с умеренным (сырье А), так и с высоким содеражнием азота (сырье Ж). Во всех случаях мощность установок принимается равной 1590 м 1сутки предполагается, что они расположены на побережье Мексиканского залива и должны работать с максимальным выходом бензина. Размеры капиталовложений собственно в установку и эксплуатационных расходов для обоих процессов сравниваются в табл. 9. Капиталовложения включают все статьи, относящиеся непосредственно к технологической установке, а именно реакторы, компрессоры добавоч- [c.89]

    Для более четкого выявления источников экономии размеры капиталовложений разбиты на четыре основные группы реакторы, все компрессоры, ректификационное оборудование и лрочее технологическое оборудование и аппаратура. По каждой группе учитывается соответствующая доля связанных с ней затрат на трубопроводы и коммуникации, электропроводку, приборное оснащение и т. д. Капиталовложения учитывают полностью затраты на материалы и рабочую силу н дают общую стоимость объекта без затрат на временные сооружения, расходы и прибыль подрядчика и т. д., которые могут изменяться в широких пределах, в зависимости от местных условий-. При сырье с умеренным содержанием азота применение нового катализатора позволяет ограничиться одноступенчатым процессом, что дает значительное снижение стоимости реакторов (вследствие уменьшения требуемого количества катализатора) и теплообменной аппаратуры (отпадает необходимость охлаждения и нагрева между ступенями цроцесса). Общее уменьшение капиталовложений при переходе на усовершенствованный катализатор — около 20%. Эксплуатационные расходы также снижаются, правда, в меньшей степенч уменьшаются и расходы на замену катализатора. [c.90]

    Целесообразность повышения степени превращения. Расходы, связанные с повышением степени превращения при процессе жидкофазной изомеризации до уровня, показанного в табл. 2, лежат на пределе рентабельности. Они обусловлены увеличенным потреблением А1С1з и большим разложением сырья с образованием низших углеводородов. Кроме того, несколько увеличиваются размеры капиталовложений (вследствие увеличения размеров реакторов и расхода легированных сталей). Однако повышение затрат на установку и процесс изомеризации невелико по сравнению с экономией, которая может быть достигнута при осуществлении комбинированного процесса, вследствие чего работа с высокими степенями превращения вполне оправдана. [c.162]

Рис. 10. Общие размеры капиталовложений в установку изосив для выделения н-алканов С5—Сю из сырья, содержащего 15—40% объемн. целевых продуктов Рис. 10. Общие размеры капиталовложений в установку <a href="/info/284704">изосив</a> для выделения н-алканов С5—Сю из сырья, содержащего 15—40% объемн. целевых продуктов
    По размерам капиталовложений нефтяная промышленность занимает в США четвертое место, уступая только сельскому хозяйству, железнодорожному транспорту и коммунальному хозяйству. Общая сумма капиталовложений в основные фонды по подсчетам превышает 40 млрд. долл. ежегодные капиталовложения достигают в среднем около 6 млрд. долл. Распределение этих капитало- [c.17]

    При промышленном осуществлении реакции необходимо весьма тщательно учитывать влияние параметров процесса, определяющих выход, качество продукта, размеры капиталовложений, эксплуатационные затраты и другие факторы. Суммарная реакция весьма сложна и влияние некоторых из много-чнсленпых параметров количественно еще пе изучено, хотя качественно влияние этих параметров достоверно установлено. [c.196]

    Лагает примерными данными о стоимости нагревательного оборудования различных видов. Степень стандартизации, достигнутая в конструировании механической части заводских печей, дает возможность приближенно определить размеры капиталовложений при любой тепловой мощности печи,, предназначенной для работы в области обычных давлений и температур. Это, в частности, справедливо для печей небольшой мощности, полностью собираемых на. аппаратостроительных заводах. На рис. 19 приводятся приближенные данные о капиталовложениях на нефтезаводские печи различной тепловой мощности в основу графика положен средний коэффициент теплопередачи — 27 ООО кка. /час V- Данные, приведенные на рис. 19, не относятся к печам определенного типа, а отражают усредненный показатель для нескольких типовых конструкций. [c.73]

    На рис. 29 и 30 представлены типичные кривые зависимости размера капиталовложений и эксплуатационных расходов от заданной полноты извлечения конденсатных продуктов для адсорбционных отбензинивающих установок. Разумеется, стоимость установок изменяется в зависимостп от местных условий. Приведенные на рис. 29 данные относятся к комплектной установке по производству деэтанпзированных конденсатных [c.62]

    Анализ экономики извлечения этилбензола из ксилольной фракции на заводе в Биг-Спринге показывает, что этот процесс не только возможен технологически, но и вполне целесообразен экономически. Стоимость этилбензола, получаемого методом сверхчеткой ректификации, на 1,1—3,3 ниже, чем стоимость его при производстве методом алкилирования. Эта разница может изменяться в широких пределах и зависит от таких параметров, как цены на сырье, размеры капиталовложений, энергетические и трудовые затраты. [c.261]

    Выбор площадки в намеченном регионе сооружения ИПЗ является весьма ответственным мероприятием. Целесообразность строительства НПЗ на данной площадке определяют на основе изучения природных, геологических, гидрогеологических, климатических и экономических условий, харакIсри3уюшил раион строительства, поскольку характер площаДки блртясг не то.чько на стоимость строительства и размеры капиталовложений, но и на эксилуа1ационные расходы [12, 16]. [c.9]

    Заводы фосфорных удобрений перерабатывают большое количество порошковидного фосфатного сырья — апатитового концентрата и фосфоритной муки Каратауского и Кингисеппского месторождений. Потребление фосфатного сырья на крупных заводах достигает - 400 000г в год, а запас на складе до ЮрООг. Правильная организация транспортирования и хранения фосфатного сырья, обеспечивающая минимальный размер капиталовложений и эксплуатационных расходов, зависит от выбора технических средств, основанных на использовании физико-механических свойств сырья. [c.24]

    Размеры капиталовложений определены приблизительно, так как монтажные расходы, в частности, будут в значительной степени зависеть от условий, существующих на каждом молокозаводе. Если предполагается смонтировать несколько установок по одному и тому же проекту, то общие капиталовложения понизятся, особенно за счет расходов на сборные емкости, которые будут общими. Кроме того, стоимость более крупной установки не будет расти обязательно пропорционально увеличению мощности по соляной кислоте. Так, например, для большого молокозавода, перерабатывающего в сутки 182 000—273 000 л снятого молока и расходующего ежедневно 1 т 36%-ной соляной кислоты (330 т1год), что превышает в четыре раза мощность установки, описанной выше, общие капиталовложения не должны быть больше 6000—6500 ф. ст. (при тех же расходных коэффициентах и ценах). Основные капиталовложения будут снил<ены, а расходы на рабочую силу не повысятся пропорционально увеличению мощности установки, так как будет использована колонна большего объема. Для такой установки стоимость 1 т соляной кислоты оценивается в 44-—48 ф. ст. [c.203]


Смотреть страницы где упоминается термин Размеры капиталовложений: [c.472]    [c.152]    [c.16]    [c.104]    [c.144]   
Смотреть главы в:

Новейшие достижения нефтехимии и нефтепереработки Том 2 -> Размеры капиталовложений

Новейшие достижения нефтехимии и нефтепереработки -> Размеры капиталовложений

Новейшие достижения нефтехимии и нефтепереработки Том 3 -> Размеры капиталовложений




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте