Сусло из мелассы

Расход азотсодержащих веществ. При дефиците в мелассе усваиваемого дрожжами азота в качестве его источника используют сульфат аммония и мочевину. Диаммонийфосфат, содержащий и азот, и фосфор, используется сравнительно редко. Мочевина содержит азота в 2,2 раза больше, чем сульфат аммония, соответственно меньше и ее расход. При ассимиляции дрожжами азота мочевины не освобождается кислотный остаток, в результате чего не происходит снижения pH сбраживаемого сусла. Кроме того, замена сульфата аммония мочевиной исключает отложение осадка гипса на поверхности нагрева при упаривании барды и повышает ее кормовые достоинства. [c.66]

Количество мелассы и воды, необходимое для приготовления сусла, рассчитывают на основании уравнения баланса сухих веществ, которое при однопоточном брожении мелассного сусла имеет следующий вид [c.67]

Левая часть уравнения представляет собой сухие вещества мелассы, правая — сухие вещества сусла. [c.67]

Дробь правой части уравнения показывает, какая часть исходной мелассы содержится в основном сусле. Значение подставляют в уравнение баланса сухих веществ для основного сусла и определяют его массу, а затем по разности — количество добавляемой воды. Расход мелассы на приготовление дрожжевого сусла М2 = М—М. Массу дрожжевого сусла рассчитывают из соответствующего уравнения баланса сухих веществ. Для приготовления дрожжевого сусла необходимо добавить воды —Л 2. [c.67]

Скорость роста дрожжей зависит от разности осмотического давления в клетке II в сусле. Чем она больше, тем быстрее размножаются дрожжи. Поэтому более активное физиологическое состояние дрожжей наблюдается при сбраживании мелассы по двухпоточному способу. [c.202]

На выход и качество этилового спирта влияет много факторов интенсивность аэрирования сбраживаемого сусла, концентрация в нем сахара, кислотность и pH сусла, температура брожения, раса применяемых дрожжей, качество перерабатываемой мелассы и др. [c.252]

На спиртовых заводах, перерабатывающих мелассу, применяют одно- и двухпоточное сбраживание сусла. [c.255]

Меласса, предназначенная для основного сусла, из весов поступает через смеситель без добавления кислот и питательных солей в сборник суточного запаса 37. В эту мелассу вносят только раствор антисептика из напорного сборника. [c.262]

Питательную среду для размножения дрожжей, идущих йа сбраживание сусла из смешанного сырья, например, из сахарной свеклы, мелассы и картофеля, готовят на отъеме из суСла, наиболей богатого питательными веществами, в данном примере [c.114]

Питательная среда с серной кислотой. Кислоту вносят в дрожжевое сусло после осахаривания и стерилизации при достижении им температуры 50—55 С. Рекомендуется, чтобы кислотность дрожжевого сусла составляла из мелассы — 1,2—1,4° картофеля — 0,9—1,2 муки, солода или их смеси — 0,7—0,9°. В условиях промышленного производства спирта необходимое количество кислоты в каждом конкретном случае определяют титрованием, которое, в случае наличия соответствующих химикатов, можно провести и в бытовых условиях. В случае их отсутствия указанная кислотность дрожжевого сусла ориентировочно обеспечивается прибавлением к 1 л сусла из мелассы — 2,4—2,5 мл картофеля — 1,3—1,5 солода, муки или их смеси [c.116]

В бытовых условиях возможно применение сусла, например, из сахара, которое не содержит необходимых для размножения дрожжей элементов питания, а солод или другие материалы, содержащие питательные элементы для дрожжей, отсутствуют. В таком случае достаточное количество дрожжей должно быть внесено в сусло сразу, Необходимое их количество можно оценить следующим образом. Известно, что в условиях промышленного производства спирта, например, из мелассы, содержащей 17—18% сахаров, в конце брожения 100 л зрелой бражки содержат 1,5—2 кг дрожжей в пересчете на прессованные дрожжи 75% влажности, то есть таких, какие поступают в розничную торговлю. Это означает, что для быстрого и качественного брожения сусла, в котором дрожжи не будут размножаться, достаточно 75—100 г прессованных дрожжей на 1 кг сахара. Этого количества дрожжей с избытком достаточно для брожения сусла из любого другого материала, содержащего необходимые продукты питания для размножения дрожжей. В любом случае качество спирта будет выше, когда дрожжи в процессе брожения размножаются. Это возможно, если сусло содержит все элементы питания, необходимые для их жизнедеятельности. [c.117]

Брожение бражки из мелассы. Во внешних проявлениях брожение бражки из мелассы протекает идентично брожению бражки из крахмалсодержащего сырья. Однако оно менее затянуто во времени, поскольку в ней отсутствуют декстрины и брожению подвергается только сахароза. К тому же длительность стадии предварительного брожения искусственно сокращают, внося в сусло значительное количество дрожжей. В зависимости от выбранной технологической схемы температура брожения составляет от 28 до 32 С, при этом во время стадии главного брожения [c.125]

Из сборников асептированную мелассу насосом подают в напорные сборники 19, а из них она поступает в смеситель 21 для приготовления дрожжевого сусла. Мелассу, предназначенную для основного сусла, насосом подают в напорный сборник 18, установленный перед смесителем, и по мере потребления она поступает в смеситель 20. Требуемая температура сусла поддерживается изменением соотношения холодной и горячей воды, поступающей из напорных сборников/5 и/7. [c.262]

Технологическая схема усовершенствованного двухпоточного сбраживания мелассы приведена на рис. 87. Мелассу из хранилища иодают в напорный сборник 9, расположенный над весами 10, раствор питательных солей из сборника 40 насосом 41 перекачивают в дозатор 7. Меласса из сборника 9 и раствор антисептика (сульфонола) из дозатора 8 поступают в сборник на весах 10, а из него—в смеситель 12, куда из дозатора И вводят соляную кислоту, из дозатора 6 — ортофосфорную кислоту и из дозатора 7 — питательные соли. Затем мелассу накапливают в сборниках 39 и используют для приготовления дрожжевого сусла. Мелассу, предназначенную для приготовления основного сусла, с весов 10 через смеситель 12 сливают в сборники суточного запаса 37. В эту мелассу [c.264]

Спиртовая промышленность СССР в настоящее время представляет собой одну из крупных, научно-технически развитых отраслей. В ней широко освоены непрерывные технологические процессы разваривания зерна и картофеля, осахаривания разваренной массы и ее вакуум-охлаждения, сбраживания сусла из мелассы. На некоторых заводах осахаривание разваренной массы ведут глубинными или поверхностными культурами плесневых грибов, на многих заводах установлены солодовни с передвижной грядкой, используются побочные продукты. Общий уровень механизации составляет в основном производстве свыше 907о, погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских (ПРТС) работ —около 80%. [c.5]

Для спиртового производства меласса является лучшим сырьем. Ценность ее заключается в том, что наряду с высоким содержанием сахара в ней находятся все вещества, необходимые для нормальной жизнедеятельности дрожжей. При переработке мелассы упрощается технологическая схема, так как отпадают операции разваривания сырья и осахаривания крахмала ферментами солода или культур плесневых грибов. В мелассном сусле отсутствуют декстрины и неосахаренный крахмал, поэтому сусло быстрее сбраживается, [c.20]

В зависимости от технологической схемы переработки мелассы— одно- или двухпоточной — готовят мелассное сусло одной или двух концентраций сухих веществ 22% или 12 и 32% соответственно. 12%-ное сусло называется дрожжевым и служит для выращивания посевной культуры дрожжей, 32%-ное — основным. Однопоточную схему обычно применяют на заводах, вырабатывающих спнрт и хлебопекарные дрожжи. [c.61]

Для подкисления пользуются серной или oляи(JЙ кислотой. При употреблении второй кислоты исключается образование гипса, благодаря чему улучшаются условия сепарации и качество дрожжей, а при упаривании барды теплообмеииая поверхность аппаратов дольше остается чистой. Расход соляной кислоты меньи1е, чем серной (140 кг против 250 кг в расчете на 100%-иые и на 1000 дал спирта), однако при этом оборудование должно быть выполнено из кислотостойкой стали. Приведенный расход кислот является нормативным, фактический — зависит от исходной щелочности и бу-ферности мелассы, а также от принятой кислотности сусла. [c.63]

В условиях непрерывного сбраживания мелассы особое внимание следует уделять непрерывному приготовлению сусла. Получение однородного по концентрации сухих веществ сусла — необходимое условие для равномерного распределения его между дрож-жегенераторами, нормального действия приборов системы автоматического регулирования работы дрожжебродильного отделения и поддержания стабильных условий жизнедеятельности дрожжевых клеток. [c.67]

Из смесителей безмешалочного типа наиболее совершенным является аппарат конструкции УкрНИИСПа. Он представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд 5, в нижней части которого имеются патрубки для подвода мелассы (7), горячей (6) и холодной (2) воды (рис. 20). Кольцевую гребенку 3 крепят непосредственно к нижней крышке 1 так, чтобы образовалась камера, в которую подводят мелассу и горячую воду. Поступающая в камеру горячая вода способствует лучшему перемешиванию и нагреванию мелассы. Перемешиванию способствует также тангенциально установленный патрубок холодной воды. В верхней части смесителя располагаются от 8 до 10 ситчатых тарелок 4, каждая из которых снабжена вырезом, поочередно расположенным с противоположной стороны. Тарелка имеет 24—26 отверстий диаметром 15—20 мм. Благодаря расположению вырезов с противоположных сторон удлиняется путь прохождения мелассного сусла и улучшается перемешивание (в результате встречи продольных и поперечных струй сусла). В нижней части смесителя имеется вентиль 8 для освобожде- [c.68]

Показатели Одно (1)-нли двух (2) поточная схема Подработанная меласса Дрожжевой сусло Производст- венные дрожжи [c.230]

При однопоточном сбраживании приготовляют сусло одной концентрации — 22—24%, что упрощает технологию и управление процессом брожения. Мелассное сусло сначала используют для культивирования дрожжей, а затем непрерывке сбраживают ими. Технологическая схема однопоточного сбраживания мелассы приведена на рис. 85. [c.257]

УкрНИИСПом совместно с Лужанским экспериментальным спиртовым заводом разработан и проверен в производственных условиях- способ непрерывного двухпоточного сбраживания мелассы при выращивании дрожжей иа 8%-ном сусле и дробном вводе основного сусла концентрацией 43—45% сухих веществ в первые три бродильных аппарата. [c.263]

Из сборника 39 асептированную мелассу насосом 36 поднимают в напорный сборник 13, из которого она поступает в смеситель 16 для приготовления дрожжевого сусла. Из сборника 37 мелассу насосом 35 перекачивают в напорный сборник 14, затем направляют в смеситель 15 для приготовления основного сусла. [c.265]

В колбах и АЧК-1 для размножения дрожжей используют ме-ласснЬе сусло концентрацией 4—57о СВ, подкисленное до pH 4,8— 5,0, с добавлением 0,3% но массе мелассы диаммонийфосфата или 0,2% ортофосфорной кислоты и 0,1% карбамида. Сусло стерилизуют в колбах и в одном из АЧК. В АЧК-2 и в дрожжанке дрожжи размножают на барде концентрацией 4,5—6,0% при pH 4,5—5,0 в дрожжегенераторе — на барде концентрацией 6—7% при pH 3,5— 3,8. Продолжительность культивирования дрожжей при температуре 30—32°С (в. ч) в колбах 16—20, в АЧК 8—10, в дрожжанке [c.376]

Восьмой вариант (Сусло из муки проросшего зерна (солода)). В процессе развития производства спиртсодержащих жидкостей роль солода менялась и первоначально было время, когда он являлся основным сырьем для получения спирта. В дальнейшем, в связи с его относительной дороговизной, усовершенствованием процессов измельчения зерна, массовым применением картофеля и мелассы, а с конца прошлого века и с переходом на новые технологии переработки крахмалсодержащего сырья при повышенных температурах и давлениях, солод в промышленном производстве спирта стал использоваться только для осахаривания крахмалсодержащего сырья и выращивания дрожжей. Тем не менее э мелком производстве солод как основное сырье в виде сухой муки или свежевыращенный и измельченный на вальцах широко использовался для получения спирта еще в конце прошлого и начале нынешнего века. [c.67]

После охлаждения до температуры 25 — 30°С ее подкисляют, антисептируют и добавляют питательные вещества для дрожжей. Обработанную таким образом мелассу разбавляют фассироп-ливают) водой в соотношении 1 объемная часть неразбавленной мелассы на 3,6 — 3,7, частей воды и направляют на брожение. Получившееся сусло содержит около 20 — 21 мас.% сухих веществ, в том числе 13 — 14 мас.% сахаров. На старых русских заводах сусло из мелассы готовили с содержанием сахаров 15 — 17 мас.% [8]. В случае применения частично обезвоженной мелассы, которая получается при ее длительном хранении в открытых емкостях, или рафинадной мелассы, содержащей до 60 мас.% сахарозы и до 10 мас.% инвертного сахара, во избежание [c.86]

Приведенная заводская технология получения сусла из мелассы с некоторьпли изменениями легко воспроизводима в бытовых условиях. Смысл этих изменений вытекает из следую щего. Как ранее говорилось, в промышленных условиях тепловой обработке подвергают неразбавленную мелассу, а не ее рассиропку, избегая этим размножения патогенных микроорганизмов, которое может произойти за время разофева разбавленной мелассы до температуры стерилизации. Одновременно экономят на подводимом тепле, емкости чанов, уменьшают длительность выхода на температуру стерилизации, а используя для нагрева пар, — не допускают ее подгорания. В бытовых условиях применение, пара затруднительно, а остальные соображения, за исключением длительности достижения температуры стерилизации, не имеют существенного значения. К тому же используемая для разбавления мелассы вода может быть инфицирована и нуждается в стерилизации. [c.88]

С учетом вышесказанного, в бытовых условиях технологию целесообразно осуществить следующим образом. В емкости соответствующего объема доводят до кипения воду и прибавляют (при перемешивании) к ней необходимое количество неразбавленной мелассы. При этом необходимо, чтобы после прибавления мелассы поверхность сиропа находилась на менее чем на 10 — 15 см ниже верхнего края емкости, а объем сиропа составлял 80 — 85% объема емкости, в которой будут осуществлять брожение. Например, необходимо приготовить сусло с содержанием сахаров около 14 мас.% с учетом того, что объем бродильной емкоси составляет 25 л, то есть необходимо приготовить 20 л сусла. Считая, что неразбавленная меласса содержит 50% сахаров и ее плотность составляет 1,4 кг/л, это означает, чтй I л неразбавленной мелассы содержит 0,7 кг сахаров. Простой расчет показывает, что для получения сусла с [c.88]

Сахарная свекла содержит значительное количество пектинов, из которых в процессе тепловой обработку и брожения образуется вредный для организма метиловый спирт. Кроме того, в составе сивушных масел, образующихся в процессе ее брожения, преобладают изобутиловый и н-пропиловый спирты. Поскольку отделение названных спиртов от этилового затруднительно даже в условиях современного промышленного производства, сахарную свеклу перерабатывают на спирт, как правило, в смеси с крахмалистым сырьем или мелассой, а в чистом виде — только в крайнем случг е. При этом, в последнем случае, подготовленное сусло перед внесением в него дрожжей обязательно подвергается обработке на вакуум-аппаратах, в процессе которой из него удаляется часть метилового спирта и воды. Сусло готовят двумя способами д) диффузионньш, извлекая сахар путем диффузии его в воду с последующим отделением сахарного сиропа от частиц свеклы [c.89]

Свеклу в смеси с мелассой и крахмалсодержаощм сырьем можно перерабатывать в любых соотношения, однако, как это следует из ранс е сказанного, желательно, чтобы доля последних в смши была максимальной. При этом определяющим является требование, чтобы доля спирта в зрелой бражке была около 8 об.%. На практике используются следуюпще варианты получения смешанного сусла [c.91]

В малый АЧК после пропаривания подаются 0,3 м грубого фильтрата барды с температурой не ниже 70—80° С, 1,2 кг сульфата аммония, а также меласса (6 кг), сахар (3 кг) или грубый фильтрат сусла (10 л) для доведения коиценграции сахара в питательной среде до 1%. [c.249]

Устройство и принцип действия линии. Из сборника 1 меласса насосом 2 направляется в рассиропник 3, в котором она разбавляется горячей водой (90 °С), выдерживается 30 мин и подается на кларификатор 5, где освобождается от механических примесей. Осветленное сусло нагревают до 120 °С в пластинчатом теплообменнике 4, выдерживают 30 с, охлаждают до 80 °С и направляют в приточный сборник 6, откуда подают в дрожжерастильные аппараты (8 — предварительный дрожжерастильный аппарат Я /О, И —-дрожжерастильные аппараты соответственно I, II и II стадии маточных дрожжей). Осветление и стерилизация осуществляются в непрерывном режиме. [c.86]

Сусло готовят, разбавляя мелассу чистой водой до концентрации 20-28%. Это обусловливается тем, что в натуральном виде меласса не сбраживается из-за высокой концентрации сахара и несахаров. Сусло необходимо готовить на чистой артезианской воде или стерильных конденсатах упаренной барды. Однако ряд спиртовых заводов использует прудовую или речную воду, которая представляет опасность для чистоты процесса брожения. Поэтому перед употреблением она должна обеззараживаться. [c.320]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология