Сыпучие добавки

Рекомендуемая область применения — смешивание связных сыпучих материалов, а также сыпучих материалов с небольшими добавками жидкого компонента, вводимого в смеситель в распыленном виде. [c.244]

Теория наполнителей рассматривает законы физического взаимодействия сыпучих материалов со связующими материалами. К наполнителям относят технические материалы, которые а) входят в состав смесей, используемых при формовании изделий, а также в качестве цементов, замазок, для пленочного покрытия поверхностей и др. б) принадлежат к сыпучим материалам, т. е. представляют собой порошки, волокнистые, зернистые и кусковые материалы в) или совсем не реагируют с другими компонентами смеси, или реагируют с ними только на поверхности своих зерен в этом смысле их иногда называют инертными добавками . [c.113]

Некоторые сыпучие материалы могут быть отформованы без добавки жидкого связующего. Типичным примером служат металлические порошки, применяемые в металлокерамике. [c.144]

Центробежные лопастные смесители используют для смешивания текучих и вязкотекучих сыпучих материалов, а также для приготовления сыпучих смесей с небольшими добавками жидкого компонента, вводимого в смеситель в распыленном состоянии. [c.237]

Основным сырьем для производства хлеба является пшеничная и ржаная мука, а также питьевая вода. В качестве дополнительного сырья используют дрожжи, соль, сахар, жиры и различные пищевые добавки. Хлебопекарная мука изготовлена из мучнистых зерен мягкой пшеницы. Структура такой муки является сыпучей порошкообразной. Все дополнительное сырье преобразуют в промежуточные жидкие полуфабрикаты растворы, эмульсии или суспензии. [c.107]

Летучие компоненты с помощью, например, вакуумирования можно отводить из различных точек машины. В определенных местах, используя соответствующие дозирующие устройства, можно вводить добавки жидких, пластичных или сыпучих твердых веществ. Таким образом, конструкция корпуса и шнеков из сборных элементов позволяет обеспечить желаемое соответствие машины определенным материалам и технологическим задачам. Кроме того, в процессе [c.135]

После загрузки жидкого сырья в реактор под уровень жидкости засасываются сыпучие компоненты. Такая загрузка сыпучего сырья обеспечивает хорошее смешивание и резко снижает запыленность цеха. Небольшие добавки засасываются в реактор из передвижных емкостей 2 с помощью разрежения. Схема дозирования жидкого и порошкообразного сырья и применяемая аппаратура упрощают технологическую схему подачи сырья, загрузки его в аппарат, позволяют механизировать этот процесс, сокращают затраты ручного труда. Всего в установке пять технологических линий. Общая производительность установки 24 т зубной пасты при двухсменной работе, или более 1 млн. туб в сутки. [c.185]

Горючие вещества, входящие в состав твердого топлива, органического происхождения и по своей структуре могут быть твердыми, аморфными, пластичными и сыпучими. Горючие обычно выполняют и роль связующего вещества и поэтому должны обладать хорошей адгезией. Иногда роль связки , склеивающего вещества, выполняет специальная добавка, также являющаяся горючим элементом. Например, в черном охотничьем порохе роль горючего выполняют древесный уголь и сера, которая обеспечивает адгезию [Т. [c.159]

Для облегчения учета поступающих и отправляемых грузов и упрощения расчетов с их поставщиками и потребителями однотипные штучные грузы должны, как правило, быть одинакового веса концентрация основного вещества в однотипных сыпучих материалах или жидкостях также должна быть одинакова. Продукты, применяемые потребителями в небольших количествах (например, химикаты для сельского хозяйства, красители для текстильных материалов, добавки к резиновым смесям, кинофотоматериалы и т. д.), следует упаковывать в мелкую прочную тару, на которую наносят четкий трафарет, и снабжать инструкцией о правилах пользования, а в случае необходимости и приспособлением для облегчения выгрузки. [c.111]

Смешение — это технологический процесс, применяемый для введения в полимер добавок, целенаправленно изменяющих его свойства, н гомогенизации композиции. Перед изготовлением изделий в полимеры, как правило, вводят стабилизаторы, красители, пластификаторы, наполнители, вспенивающие компоненты и другие добавки, которые необходимо равномерно распределить в массе полимера, т. е. произвести смешение. Смешение осуществляется преимущественно в несколько стадий. Сначала происходит распределение компонентов на макроуровне — при смешении сыпучих материалов или перемешивании твердых частиц с жидкостью. На последующих стадиях смешение протекает в расплаве, что обеспечивает получение более однородной массы на микроуровне. Смешение применяется не только для достижения равномерного распределения компонентов и получения изотропной массы, но и с целью изменения физического состояния смешиваемых компонентов (растворение, плавление) и обеспечения протекания химической реакции (перемешивание инициатора с мономером или отвердителя с полимером и т. д.). [c.90]

Смешение сыпучих и жидких компонентов. В качестве жидких компонентов к полимерам добавляют пластификаторы, стабилизаторы, растворители, красители или перечисленные добавки, приготовленные в виде пасты. В том случае, если компонентов жидкой фазы очень мало, полимер добавляют небольшими порциями, проводят последовательное смешение до получения однородной массы. При приготовлении растворов обычно растворитель или пластификатор добавляют к полимеру по частям вначале вливают /з—% жидкости и перемешивают, а затем добавляют остальную часть и перемешивают окончательно. [c.92]

В некоторых производствах под таблетированием подразумевается совокупность всех процессов обработки исходного сыпучего или волокнистого материала, включая его измельчение, грохочение, смешивание со связующими добавками, гранулирование, сушку и собственно таблетирование. [c.10]

Подготовка сырья заключается в просеве сыпучих компонентов, приготовлении паст из крупнодисперсных добавок путем перетирания их с пластификаторами и приготовлении смесей из поливинилхлорида и добавок,весовая доля которых незначительна. В этих смесях концентрация добавки значительно выше, чем во всей массе, поэтому их называют концентратами. [c.190]

МПа (4—6 кгс/см2), температура в испарителе 100—110°С. Из испарителя продукт конденсации в виде перегретого раствора поступает в пароотде-литель 6, где происходит разделение жидкой и паровой фаз. Жидкая фаза (конденсационный раствор) дозировочным насосом непрерывно перекачивается в смеситель 10 для замешивания композиции мелалита, а пары воды и частично формальдегида поступают в холодильник 7. В смедитель 10 одновременно с конденсационным раствором подается сульфитная целлюлоза. Замешивание массы мелалита в смесителе производится при 80—90 °С. Продолжительность пребывания массы в смесителе— 10 мин. Из смесителя сырая масса мелалита по транспортеру непрерывно передается в ленточную сушилку 11. Температура воздуха в сушилке не превышает 150 °С, продолжительность сушки составляет 1,5—2 ч. Высушенная масса мелалита поступает на помол в шаровую мельницу 12, куда отдельными порциями вводят добавки сыпучих компонентов — белила, красители, смазку, катализатор. [c.72]

Поглотитель Ресорб-4 получается п тем смешиващм синтетического каучука с композицией химических компонентов. В процессе вулканизации добавки полностью взаимолействуют с каучуком, обеспечивая его структурирование и превращение в резину. Внешний вид - пористая, рыхлая, сыпучая крошка, размер частиц - 5-7 мм, плотность - 230 кг/м . Готовый поглотитель обладает высокой плавучестью, что обеспечивает предотвращение опускания частиц поглотителя на дно водоема. Компоненты поглотителя [c.160]

При этом образуется значительное количество расплава из легкоплавких компонентов реакционной массы (Naa Os КааСг04). Поэтому осуществление процесса во вращающихся трубчатых печах возможно только при добавке к исходной шихте, состоящей из хромита и соды, значительного количества наполнителя. Он может быть инертным, не участвующим в реакциях его роль сводится к уменьшению относительной доли жидкой фазы в шихте — последняя должна оставаться сыпучей и не образовывать настылей на стенках печи. Однако в условиях обжига хромита любые наполнители не остаются инертными и в той или иной мере участвуют в реакциях. [c.354]

Чистый героин — белый порошек с горьким вкусом. Нелегальный героин может отличаться по цвету и агрегатному состоянию. Цвет порошка от белого до темно-коричневого определяется количеством примесей, полученных в процессе производства, или в большинстве случаев присутствием пищевых красителей, какао нли карамелизованного сахара. Агрегатное состояние зависит от происхождения (вида) героина тонкий порошок, гранулы, порошок с небольшими сыпучими агрегатами. Состав зависит от качества сырья для ацетилирования, содержания морфина, соблюдения условий реакции, условий хранения и транспортировки, фальсифицирующими добавками. Героин может содержать до 30—40 компонентов. Это [c.11]

Компосты-темные сыпучие массы разложившиеся под действием жизнедеятельности микроорганизмов смеси на основе птичьего помета, торфа, осадков сточных вод, про.м. и бытовых отходов с добавками минер, удобрений. Наиб, применение нашли торфонавозные и торфопометные компосты их средний состав (%) 2,3 N. 0,79 PjOj, 1,14 KjO. [c.399]

В последние годь для изготовления тары наибольшее распространение получили следующие виды пластических масс различные виды полиэтилена, полистирол, поливинилхлорид, аминопласт, пенополисти-рол. Они применяются в чистом виде, а также с добавками различных наполнителей. Наиболее распространены следующие тары из пластических масс флаконы из полиэтилена для фасовки в первую очередь препаратов детской гигиенической косметики, шампуней на синтетической основе, жидких кремов и лосьонов, отгружаемых в северные районы страны банки, коробки и пеналы разнообразной формы для фасовки кремов, пудры, изделий декоративной косметики, зубного порошка и других твердых сыпучих и кремообразных препаратов пластмассовые колпачки, крьпики, детали - красивые изделия, форма и размеры которых хорошо сочетаются с флаконом, тубой, банкой, являются важным элементом художественного оформления продукщ1И. Кроме того, с целью снижения трудоемкости при изготовлении коробок и футляров на многих фабриках применяются литые детали из полистирола и полиэтилена взамен картонных. [c.227]

В псевдоожиженном слое наблюдается самогранулирование некоторых сыпучих материалов, особенно при высокой температуре. Добавка небольших количеств солей натрия (сульфатов или хлоридов) при обжиге колчеданов приводит к резкому увеличению содержания средних фракций в огарке, даже при полном их отсутствии в исходном концентрате [383]. [c.580]

Сложность выбора и устройства дозаторов обуславливается разнообразием веществ, используемых в качестве реагентов и их загрязненностью посторонними примесями. Реагенты применяются в виде газов (хлор, озон, воздух), растворов (кислоты, щелочи,коагулянты, биогенные добавки), грубых суспензий, (гащеная и хлорная известь, магнезит), и, наконец, в виде сыпучих веществ (известь-пущонка, феррохромовые щлаки и т. п.). [c.50]

По первому варианту получают кокс и синтетическую нефть, пригодную для переработки на обычных НПЗ. На ее базе перспективно получение профилактических средств против пылеобразования, смерзания, примерзания и прилипания сыпучих материалов к металлическим поверхностям при их транспортирО(В е (типа Ниогрин, Универсин, Северин). Керосино-газойлевые фракции могут быть использованы в качестве судового топлива, так как требования к топливу для малооборотных судовых двигателей, в том числе и по содержанию серы, довольно мягкие (например, содержание серы не должно превышать 1,5. мас.%). Кроме того, не следует забывать, что народное хозяйство испытывает все возрастающие потребности в высокосернистом коксе. Только цветной металлургии необходимо 2—2,5 млн. т высокосернистого кокса в год. Он иапользуется также в производстве монокорунда, в качестве отощающей добавки к жирным углям при получении металлургического кокса, при электротермическом производстве фарфора, при производстве сернистого натрия и т. д. Укоренившиеся представления о малой ценности высокосернистого кокса ошибочны. [c.45]

Для получения покрытий порошковые термопласты напыляют одним из следующих способов струйным или газопламенным вихревым во взвешенном (кипящем) слое или вибрационным напылением в электростатиче- ском поле теплолучевым и центробежным. Для этой цели могут быть использованы полиэтилен и полипропилен, полиамиды, полистирол, пентапласт, полиформальдегид. Порошки полимеров, предназначенные для напыления, должны быть сыпучими сыпучесть зависит от формы и размера частиц, трения между ними и от физического. состояния полимера. Поэтому при подготовке порошков термопластов для их нанесения на поверхность необходимо добиваться требуемой дисперсности, подвергать их сушке и просеиванию, а затем уже смешивать с наполнителями, термостабилизаторами и другими добавками. [c.241]

Двухстадийные червячные мешатели-пластнкаторы. Принципиально возможное совмещение в одной червячной машине при удлиненном винте нескольких технологических операций смешения сыпучих компонентов или их перемешивания с жидкостными добавками, пластикации, оформления продукта в виде гранул и т. п., во многих случаях, и особенно при трудно гомогенизирующихся массах, вызывает ряд серьезных трудностей по конструктивному оформлению таких машин. [c.302]

Полиэфирные или формовочные массы на основе ненасыщенных полиэфиров можно получать с использованием как влажных, так и сухих методов (сыпучие порошки). Раньше их использовали в основном для технических целей, т. е. к окраске и качеству поверхности не предъявлялось особенно высоких требований. В настоящее время ситуация изменилась. Формовочные массы на основе ненасыщенных полиэфиров, получаемые влажными способами, используют и для изготовления изделий, к внешнему виду которых предъявляются высокие требования, например деталей корпусов автомобилей. Это стало возможным с появлением так называемых низкопрофильных (Low-Profile) формовочных масс. Последние представляют собой специальные массы на основе ненасыщенных полиэфиров, которые посредством особого приема (добавки термопласта) подвергают разбуханию в форме, в результате чего на поверхности изделия достаточно точно воспроизводится поверхность формы. [c.303]

Другие добавки — пенообразователи, к которым относят нейтрализованную абиетиновую смолу СНВ, вызывают воздухововлечение только в умеренно жестких смесях. В более жестких смесях, характеризующихся по существу сыпучей консистенцией, воз-духововлечения практически не наблюдается. Действие же жидкости ГКЖ-94 обусловлено химическим взаимодействием с продуктами гидролиза цементной массы, в результате которого в бетонных смесях происходит интенсивное газовыделение независимо от содержания в них воды. Эта разница для жестких бетонных смесей видна из следующих данных [c.146]

Для приготовления композиций из сыпучих материалов с добавками небольших количеств жидкости, а также материалов с большой липкостью нашли применение в промышленности так называемые плужковые смесители, относящиеся к одновалковым червячно-лопастным смесителям. Перемешивающий орган этих смесителей выполнен в виде горизонтального вала 3, пропущенного вдоль оси цилиндрического корпуса, на котором смонтированы плугообразные лопасти 10 (рис. 37), смещенные относительно друг друга на 90—180°. Зазор между плужком и внутренней стенкой корпуса 2 смесителя составляет 1—2 мм. В верхней части корпуса вварен загрузочный патрубок 6, рядом с которым имеется штуцер 4 для ввода жидких компонентов. Материал выгружают из смесителя через патрубок 9, вваренный в середине нижней части корпуса. Для осмотра и чистки смесителя на корпусе имеются два боковых люка 8. [c.109]

Растворы с повышенной кислотностью высушивать гораздо труднее нейтральных или щелочных. Если позволяет технология, то желательно избыточную кислоту нейтрализовать. Например, при сушке раствора КС + Н3РО4 в эквимолекулярном соотношении было трудно получить продукт с хорошими сыпучими свойствами. Поэтому циклоны забивались пылью продукта. Такое явление объяснялось тем, что в экстракционной фосфорной кислоте были свободные ионы SO j. Стоило их нейтрализовать добавкой солей кальция, как сушка стала протекать удовлетворительно. Двойной суперфосфат из пульпы удается получить с удовлетворительными сыпучими свойствами при избытке фосфорной кислоты 8—10%. [c.197]

Сочетание плужной конструкции лопасти с перфорированными ножами позволяет избежать образования комков при добавке в сыпучий. материал небольших количеств жидкости. Ле.мех, проходя между перфорпроваинымн ножами, очищается от налипшего материала одновременно лемех соскребает налипший материал со стенок корпуса. [c.22]

Большинство вибросмеснтелей предназначено для смешения сухих материалов с жидкими добавками (мокрое смешение), хотя в принципе в них можно смешивать только сухие продукты (сухое смешение). Из вибросмесителей различных типов для непрерывного сухого смешения сыпучих. материалов наиболее подходят 78 [c.78]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология