Насосы предварительного разрежения или форвакуумные насосы

Откачиваемый газ захватывается струей паров масла, истекающей из сопл насоса, сжимается и выбрасывается через форвакуумный патрубок 5 к насосу предварительного разрежения. [c.862]

Насосы предварительного разрежения, или форвакуумные насосы [c.474]

На основе первых трех насосов промышленность выпускает вакуумные агрегаты, в которых двухроторные насосы скомпонованы с насосами предварительного разрежения. Обычно быстрота действия насосов предварительного разрежения составляет не менее 1/15 быстроты действия двухроторных насосов. Вакуумные агрегаты АВМ-5—2, АВМ-50—1 и АВМ-150—1 имеют примерно в три раза меньший расход энергии и занимают в два-три раза меньшую производственную площадь, чем механические вакуумные насосы с масляным уплотнением той же быстроты действия в области давлений от 100 до 5 Па. Важным положительным моментом является также то обстоятельство, что роторный механизм не требует смазки и поэтому источниками загрязнения откачиваемого объекта парами масла могут быть только вспомогательный форвакуумный насос либо сальники роторных валов. [c.20]

Насосы этих типов часто называют насосами предварительного разрежения или форвакуумными. [c.23]

В некоторых случаях с целью уменьшения количества вакуумных насосов, сокращения габаритов вакуумной системы, исключения вибраций от механического вакуумного насоса и увеличения коэффициента загрузки насосов между основным насосом и насосом предварительного разрежения устанавливают форвакуумный баллон, что позволяет отключать на длительное время насос предварительного разрежения или использовать его для откачки других частей вакуумной системы (рис. 19.1). [c.382]

Когда давление в форвакуумной баллоне достигает Рмакс, включается насос предварительного разрежения и баллон откачивается до давления Ртш- [c.382]

К рабочей камере 2 присоединен вакуумный блок печи 9, представляющий собой установку, в которую входят высоковакуумный, бустерные и форвакуумные насосы, позволяющие получить в работающей печи разрежение порядка долей микрона ртутного столба. На рис. 5 представлена вакуумная схема печи. Такая схема характерна для большинства промышленных агрегатов. Она обеспечивает предварительную откачку мощным форвакуумным насосом по обводной линии, что в короткое время позволяет подготовить агрегат к работе. [c.12]

Попадание паров рабочей жидкости насосов в объект откачки в ряде случаев недопустимо. Для улавливания этих паров между объектом откачки и вакуумным насосом устанавливают специальные устройства — ловушки. Иногда ловушки устанавливают между высоковакуумным насосом и насосом предварительного разрежения для защиты высоковакуумной системы от попадания паров масла форвакуумного насоса. [c.402]

Большим достоинством испарительных геттерных насосов является получение ими вакуума практически свободного от углеводородных загрязнений (безмасляного вакуума). Однако для этого требуется, чтобы геттер, обычно титан, содержал минимальные количества углерода и растворенных газов, особенно водорода. В противном случае при работе насосов могут синтезироваться даже тяжелые углеводороды с массой более 100. Так как в насосах откачиваемый газ удерживается внутри насоса, то для них в принципе не требуется постоянно действующая вспомогательная система форвакуумной откачки. Необходимо лишь создать предварительное разрежение до давления запуска, при котором возможна работа испарителя. Другими достоинствами испарительных геттерных насосов является их бесшумность в работе, отсутствие вибрации, возможность для большинства конструкций работать при любой ориентации. [c.59]

Масло ВМ-4 для форвакуумных насосов, ГОСТ 7903—56, глубокоочищенное дистиллятное, отличающееся малым давлением насыщенных паров применяют для смазывания узлов трения, работающих в вакууме, а также в качестве рабочей жидкости в форвакуумных насосах, создающих предварительное разрежение. Масло одновременно является уплотняющей и теплоотводящей средой. [c.140]

Вакуумная система стойки состоит из двух ступеней — предварительного разрежения и высокого вакуума. Схема системы приведена на рис. 8. Предварительное разрежение создается форвакуумным насосом 19. Откачка производится через форвакуумную ловушку 16 и форвакуумный баллон 8 или высоковакуумный вентиль 15. Форвакуумный насос отделяется от форвакуумного баллона, блока электрометрического каскада и диффузионных насосов вентилями 5, 6 и 7. Вентиль 17 предназначен для напуска атмосферного воздуха в систему. Высокий вакуум создается диффузионными парортутными насосами 1 и 21 типа ДРН-10 и высоковакуумными экономичными ловушками 4 и 20 о. жидким азотом. Один из насосов используют для откачки источника ионов и прилегающей к нему части камеры анализатора, второй —для откачки остальной части камеры. [c.13]

Предварительное разрежение в вакуумной системе течеискателей создается механическим форвакуумным насосом ВН-461, высокий вакуум— трехступенчатым паромасляным насосом НВО-40 с воздушным охлаждением и нагревателем, мощность которого регулируется автотрансформатором. Регулирование мощ- [c.67]

Эти условия высокого вакуума создаются вакуумными насосами. В масс-спектрометрах применяются два основных типа насосов а) высоковакуумные диффузионные насосы и б) вакуумные ротационные механические насосы предварительного разрежения (форвакуумные). [c.62]

Камера рассчитана на работу с насосами диффузионным ЦВЛ-100 и форвакуумным ВН-461. Однако при контролируемой атмосфере для предварительного разрежения используется только насос ВН-461 прп этом производится откачка до 1 -10 - торр, а наполнение до 200—500 торр. [c.290]

Удаление воздуха или ненужного газа из разрядной трубки производится при помощи воздушных насосов. Аппаратура для-откачки газа, которую мы в дальнейшем будем называть вакуумной или откачной установкой, включает в себе по крайней мере два последовательно работающих насоса. Первый создаёт так называемый предварительный вакуум (короче — форвакуум) при давлении порядка от 0,001 до 0,1 мм ртутного столба, и выбрасывает газ непосредственно в атмосферу, преодолевая атмосферное давление. Этот насос называют форвакуумным насосом. Второй насос может выбрасывать газ только в пространство с пониженным давлением — форвакуум, но зато может создать в разрядной трубке разрежение, соответствующее давлению остаточного газа 10 —10" мм ртутного столба и меньше. Такой насос носит название насоса высокого вакуума. [c.31]

Учитывая большое газовыделение резины, резиновые шланги не рекомендуется ставить на высоковакуумную часть откачной системы. Трубопроводы из резиновых шлангов применяются только на стороне предварительного разрежения. Они обеспечивают вакуумную плотность соединений, допускают возможность перемещения оборудования и предохраняют установку от вибрации, возникающей при работе форвакуумных механических насосов. [c.29]

I — откачиваемый объем 2, 9 — высоковакуумные краны 3 — высоковакуумные адсорбционные насосы 4 — краны аредварительной откачки адсорбционных насосов 5 — защитная ловушка 6 — форвакуумный кран 7 — механический насос предварительного разрежения 8 — кран предварительной откачки объема 10 — вспомогательный высоковакуумный насос [c.148]

Поток газа из сосуда /, откачиваемый основным насосом 6, попадает в форвакуумный баллон 2 и увеличивает давление в нем от минимального Рмин, которое достигается при откачке форвакуумного баллона насосом предварительного разрежения 4, до максимального Рмаке. близкого К давлению, выше которого основной насос 6 прекращает работу. [c.382]

Так как в диапазоне давлений, близких к рмия, быстрота действия насоса 5я.всп непостоянна, расчет выполняется методом последовательных приближений. Подсчеты, которые здесь не приведены, показывают, что вследствие относительно малой величины газовыделения и значительной проводимости трубопровода, соединяющего форвакуумный баллон с насосом предварительного разрежения, давление рмин в форвакуумной баллоне будет весьма близким к предельному давлению вспомогательного насоса (Рпред=3,06 Па). Взяв двухкратный запас по минимальному давлению по отношению к предельному давлению вспомогательного насоса, получим [c.386]

Предварительное разрежение в вакуумной системе аналитической части создается форвакуумным насосом ВН-461М, откачивающим камеру анализатора через форвакуумный баллон. От попадания масла из насоса баллон предохраняет форвакуумная ловушка. Высокий вакуум обеспечивают два диффузионных парортутных насоса, откачивающих источник ионов и камеру анализатора, бысокопакуум-ные ловушки, заполняемые жидким азотом, служат для улавливания паров ртути, образующихся в диффузионных насосах. Давление в форвакуумной части контролируется термопарным манометром, датчики которого установлены на форвакуумном баллоне и входе форвакуумного насоса. Высокий вакуум в источнике ионов и камере анализатора измеряется ионизационным манометром с пределами измерения ЫО мм рт. ст. [c.36]

В масс-спектрометре МХ-1303 ввод образца в ионный источник обеспечивается системой, схема которой вместе с усовершенствованиями, внесенными в систему авторами, изображена на рис. 12. Эти изменения позволили вводить в баллон напуска вещества, выкипающие до 200° С, минуя шлюз. Система напуска, выполненная в виде отдельной стойки, имеет самостоятельную вакуумную систему, предназначенную для откачки баллона напуска и вакуумных коммуникаций перед анализом и для ввода анализируемой пробы в баллон напуска. Предварительное разрежение создается форвакуум-ным насосом типа ВН-461 производительностью 50 л1мин. Для создания высокого вакуума служит ртутный диффузионный насос типа ДРН-10. Давление в системе измеряется при помощи блока, датчики которого — термопарные манометрические лампы типа ЛТ-4М — установлены на форвакуумном насосе и баллоне. На высоковакуумной ловушке установлены датчики ионизационного манометра (лампы ЛМ-2), [c.40]

Принцип действия сорбционно-конденсационного насоса следующий. Объект, к которому подсоединен данный насос, вначале откачивается вспомогательными форвакуумными насосами механическими или адсорбционными. После достижения предварительного разрежения захолаживаются экраны 3 и 11. Холодные поверхности экранов не только защищают конденсатор от теплового излучения, но и служат конденсаторами для паров воды. Затем захолаживается конденсатор, на пластине и внешней по. [c.81]

Все насосы делятся на три группы по выпускному да1влению насосы, выбрасывающие откачиваемый газ в атмосферу требующие предварительного разрежения насосы, в которых откачиваемый газ не вьвводится наружу, а связывается внутри самого яасоса. Если насос требует предварительного разрежения, то последовательно с ним устанавливается форвакуумный насос. Максимально допустимым выпускным давлением называется такое, при котором впускное давление повышается не более чем на 10% по отношению к нормальному выпускное давление срыва соответствует повышению впускного давления на порядок по сравнению с нормальным. Небольшая степень разрежения по сравнению с атмосферным давлением может достигаться вентиляторами и гаводувками, которые в этом -случае называются эксгаустерами (предельное давление 0,1 ama). [c.451]

Насос, построенный по принципу воздуходувки Рутса, состоит из двух фигурных роторов (фиг. 332), которые вращаются синхронно с большой сжоростью. Между роторами и между ротором и стенкой корпуса. зазор составляет 0,4—0,8 мм (в ласосах типа ДВН) и вращение производится без трения и без смазки. Такая конструкция насоса позво-ляет осущ ествлять большое число, оборотов от 1000 до 3000 в минуту. Корпус вместе с роторами может находиться в общей камере с электродвигателем, зубчатой передачей и. масляным насосом для смазки передаточного механизма. При такой конструкции все элементы насоса находятся в вакууме, благодаря чему значительно упрощается уплотнение насоса. Напряжение электродвигателя при этом не должно превышать 45 в, так как в противном случае может возникнуть искрение внутри насоса — пробой между полюсами электродвигателя. При вращении между роторами и стенкой дважды в течение одного оборота образуется замкнутое пространство, в котором находится воздух из впускного патрубка насоса. При дальнейшем вращении ротора воздух из замкнутого объема выталкивается в выпускной патрубок. Эффективность работы насоса зависит от количества газа, которое будет перетекать через зазоры в обратном направлении. Наибольшая скорость откачки достигается, когда длина среднего свободного пробега молекул становится значительно больше размера зазора между роторами и стенкой (достигает нескольких миллиметров). В этом случае сопротивление зазора сильно возрастает и уменышается обратное перетекание газа. Для работы в наиболее выгодной о-бласти давлений двухроторный насос нуждается в создании предварительного разрежения, т. е. должен работать совместно с форвакуумным насосом. [c.467]

Предварительное разрежение в вакуумной системе масс-спектрометра создается форвакуумным насосом ВН-461 производительностью 50 л1мин, высокий вакуум — диффузионными парортутными насосами ДРН-10 производительностью 7—10 л1сек. В масс-спектро-метре применены разборные высоковакуумные ловушки с жидким азотом, служащие для вымораживания паров ртути, проникающих из диффузионных насосов в откачиваемые объемы, а также для улавливания паров воды. Вакуум в источнике ионов и камере анализатора контролируется ионизационным манометром с двумя переключающимися датчиками, давление в форвакуумной части — термопарным манометром. [c.24]

Предварительное разрежение в вакуумной системе МВ2302 создается форвакуумным насосом ВН-461 откачка производится через форвакуумный баллон (буферную емкость). [c.43]

Предварительное разрежение в вакуумной системе масс-спектрометра (до ЫО . мм рт. ст.) создается форвакуумным насосом ВН-461М, высокий вакуум — диффузионным парортутным насосом ДРН-10. Второй форва-куумиый насос используется для откачки системы напуска. Форвакуумный баллон позволяет длительное время работать диффузионным насосом при выключенном форвакуумном. [c.47]

Предварительное разрежение в вакуумно " системе маюс-спектрометра создается форва куумным насосом ВН-494, откачивающим ка меру анализатора через форвакуумный баллон емкостью 5 л, высокий вакуум — малогабаритным диффузионным парортутным насосом НЮ-Р, который в процессе работы охлаждается проточной водой. При падении расхода воды ниже 4 л1мин гидрореле автоматически отключает подогрев насоса. Вымораживающая ловушка обеспечивает возможность не- [c.53]

Предварительное разрежение в вакуумной системе течеискателей создается форвакуумным насосом МГВН-50 производительностью 50 л1мин. В приборе МХПОЗ насос охлаждается вентилятором, установленным на плите масоса. [c.62]

Предварительное разрежение в вакуумной системе аналитической стойки (см. рис. 61,а) создается форвакуумным насосом ВН-461М, откачивающим камеру анализатора через форвакуумный баллон емкостью 5 л. Высокий вакуум достигается с помощью диффузионного парортутного насоса Н-50Р с вымораживающей ловушкой, заливаемой жидким азотом. Диффузионный насос охлаждается проточной водой. При падении расхода воды ниже 4 л1мин гидрореле автоматически отключает подогрев насоса. [c.74]

Система откачки и сбора экстрагируемых газов, применяемых в приборах для определения газов в металлах, обычно состоит из форвакуумного насоса, служаш его для получения предварительного разрежения 1 10" —1 -10 торр и нескольких высокова1куумных насосов. Для получения в приборе высокого вакуума, может использоваться любой парортутный или паромасляный высоковакуумный насос. [c.260]

После загрузки изделий и опускания колпака производится предварительная откачка подколпачного объема. При этом клапан 8 ставится в положение закрыто , а клапан 9 открывается. В этот период диффузионный насос работает на форвакуумный бачок, По достижении предварительного разрежения в рабочем объеме закрывается клапан 9, а клапаны 8 и 5 ставятся в положение открыто . При таком пололсеиии клапанов происходит откачка установки до высокого вакуума и проведение процесса напыления. Затем цикл работы повторяется. [c.191]

Вначале из полости насоса и откачиваемого объема удаляется основная масса газа обычно с помощью форвакуумных насосов. После достижения предварительного разрежения начинается охлаждение теплозащитного экрана. Наиболее часто оно осуществляется с помощью жидкого азота до температуры, равной SOIDO К. Последний этап состоит в охлаждении криопанели обычно до температуры 20 К и ниже. Молекулы из откачиваемого объема поступают но направлению, указанному стрелками 9, к жалюзийному теплозащитному экрану 3, проникают через него и, достигнув криопанели /, конденсируются ( вымораживаются ) на ней в виде твердого слоя 7, называемого криоосадком. [c.11]

Вакуумная система, построенная по схеме 2 табл. 14.1, отличается от предыдущей наличием высоковакуумного затвора или крана 5, линии предварительной откачки с краном 10, форвакуумного баллона 3 и электромагнитного клапана аварийного закрытия 9. Высоковакуумный затвор 5 изолирует вакуумную систему от контакта с атмосферой во время установки нового изделия. Применение линии предварительной откачки с краном 10 исключает непроизводительные потери времени на охлаждение и разогрев вакуумного насоса. При откачке воздуха из прибора через линию предварительного разрежения пароструйный диффузионный насос 1 с маслоотражателем 4 работает на форвакуумный баллон 3, который отделен в это время от механического вакуумного насоса 2 электромагнитным клапаном 9. Клапан 9 выполняет также роль защитного устройства, предотвра-266 [c.266]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология