Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Влияние влажности и добавок

    Добавки этих жидкостей к шихте можно рассматривать как мероприятие, ослабляющее влияние влажности на насыпной вес. При введении керосина или другой углеводородной жидкости в шихту она адсорбирует керосин, на поверхности угольных частиц образуется пленка керосина — жидкости с меньшим поверхностным натяжением, нежели вода, и насыпной вес шихты возрастает. При оптимальной добавке керосина к шихте можно достигнуть значительного увеличения насыпного веса шихты. Оптимальное количество керосина, которое надо добавить к шихте, растет вместе с увеличением содержания в ней влаги. Органические жидкости, обладающие меньшими поверхностными натяжениями, дают более высокие эффекты при смачивании угольной шихты, чем жидкости с большими поверхностными натяжениями. [c.159]


    Как уже отмечалось, добавка масла к шихте позволяет изменять плотность загрузки, имеющей постоянную влажность этим самым создается возможность раздельно рассмотреть эффект влияния этих двух показателей. Па рис. 145 представлена зависимость полученных средних значений давления распирания от плотности загрузки. Плотность оказывает большое влияние на давление распирания. Этот фактор имеет, по всей вероятности, решающее значение. По-видимому, влажность, добавка масла, предварительный нагрев и трамбовка сами по себе не оказывают влияния на давление распирания. [c.381]

    К этим сведениям следует добавить еще данные о влиянии толщины слоя изоляции, ее однородности, содержании примесей и количестве пор, находящихся в этом слое о мерах проведения работ при окрашивании, о структурных изменениях пленки, влиянии влажности, шероховатости и прочности на растяжение поверхности материала и о химическом составе самой добавки и примененного растворителя. Только тогда будут созданы необходимые основы для выработки вполне удовлетворительного технологического процесса изготовления и применения окраски и пропитки для повышения химической стойкости материалов. А пока до этого времени будут применять в первую очередь смолы, которые сейчас являются главными составляющими всех доброкачественных, удовлетворяющих большинству строительных целей, химически стойких и дешевых красочных составов. [c.100]

    Известно [ ], что при проведении ионообменных процессов в неводных средах на скорость поглощения ионов сильное влияние оказывают небольшие добавки воды. Нами было изучено влияние влажности катионита КУ-2 и окисленного угля БАУ на кинетику сорбции ионов кобальта из [c.213]

    Исследование влияния легирующих добавок на свойства цинкового покрытия, полученного из расплава, показало, что С(1 и 8п не влияют, а Си увеличивает толщину покрытия, при этом в присутствии Си и С(1 увеличивается устойчивость цинкового покрытия в атмосферных условиях. Алюминий, введенный в расплав до 0,25 %, вызьшает резкое снижение толщины покрытия и коррозионной стойкости, но увеличивает пластичность биметалла. При одновременном содержании меди и алюминия в цинковом покрытии медь при содержании более 0,02 % подавляет действие алюминия, и стойкость оцинкованной стали в атмосферных условиях повышается. Однако в присутствии алюминия в атмосфере с высокой влажностью возникают темные пятна, ухудшая внешний вид изделия. Добавка олова, кадмия, сурьмы, меди, введенных в расплав вместе с алюминием и свинцом, предотвращает возникновение тем- [c.54]


    В качестве примера особенно значительного увеличения скорости горения под действием очень малой добавки можно привести хорошо известное влияние влаги на горение оксида углерода. На рис. 7.4 приведены зависимости между максимальной скоростью горения, измеренной в процессе распространения сферического пламени в замкнутом сосуде, и содержанием воды в смеси СО—О2 [16]. Согласно другому источнику [17], влажность 0,23% вызывает рост скорости горения этой смеси от 100 см/с до 780 см/с. Реакция окисления оксида углерода ускоряется в результате каталитического действия паров воды или водорода. Известно, что в отсутствие этих реагентов реакция хотя и не прекращается, но идет очень медленно. Поэтому скорость горения или скорость распространения пламени в смесях СО—О2 должна существенно возрастать в присутствии паров воды. [c.144]

    Практически важно изучение влияния добавок азота, так как синтез озона часто проводят из воздуха. Наконец, известна зависимость эффективности синтеза от влажности исходного кислорода. Изучение синтеза озона из смесей кислород — аргон [111] показало, что добавки аргона снижают концентрацию озона, причем наблюдается линейная зависимость стационарной концентрации от состава смеси. Если учесть при вычислении фактора [c.116]

    Самовоспламеняемость пыли зависит не только от толщины ее слоя, направления потоков воздуха и их силы, влажности воздуха, но и от тонины и структуры частицы пыли, величины внешней и внутренней поверхности пор. На самовоспламеняемость пыли могут оказывать существенное влияние различные примеси. Например, добавки маслянистых и жиросодержащих веществ делают пыли более воспламеняемыми. На практике самовоспламеняемость пыли определяется наиболее низкой температурой (в °С), при которой происходит самовоспламенение с учетом продолжительности нагрева. [c.264]

    Наиболее неблагоприятным для жестких ППУ является старение при одновременном действии повышенных влажности и температуры, причем решающее влияние оказывает действие влаги 193, 199]. При термическом старении в условиях повышенной влажности некоторые жесткие ППУ претерпевают необратимые изменения объема и значительную потерю массы. Это особенно относится к ППУ, в состав которых входят пламягасящие фосфорсодержащие добавки, что связано с низкой гидролитической стабильностью последних. Если обычно объем ППУ при старении может увеличиваться на 60—100% и при этом материалы не претерпевают необратимых изменений, то ППУ, содержащие пламя-гасящие добавки, при разбухании более чем на 20% разрушаются [201]. [c.99]

    Влияние добавки триполифосфата натрия в глиняную суспензию на прочность окатышей (плотность суспензии 1,21 кг/л влажность окатышей 9,6%) [c.36]

    Сопоставление данных, приведенных в табл. 17 (опыты 1 и 2), показывает, что коагуляция сырых осадков хлорным железом в сочетании с известью позволяет сократить расход хлорного железа в 2—2,5 раза. Влияние извести особенно сказывается на обезвоживание сброженных осадков. Без добавки извести влажность кека при обезвоживании сброженных осадков, как правило, настолько высока, что фильтровальная ткань быстро заиливается и работа фильтров нарушается. [c.71]

    Исследования показывают, что положительное влияние жидкости на измельчение начинает сказываться даже ггри самых незначительных добавках (около 0,05 /о) и резко возрастает е увеличением влажности до 1 %. При дальнейшем увеличении влажности (до 30 %) интенсивность помола снижается, а затем снова возрастает, достигая оптимума при 50— 80%. Снижение и увеличение скорости измельчения объясняется специфическими свойствами влажных порошков, заключающимися в адсорбировании поверхностью размалываемого материала част иц ПАВ и образованием коагуляционных структур, состоящих из частиц измельчаемого материала, соединенных между собой тончайшими прослойками жидкости. В таких коагуляционных структурах предотвращаются агломерация, слипание и уплотнение частиц и повышается интенсивность размола. В присутствии ПАВ механические свойства неорганических кристаллов сильно понижаются. При адсорбции ПАВ происходит ослабление связей поверхностных атомов с другими атомами, возникают поверхностные заряды и различные по- [c.142]

    Предварительно было установлено, что процесс сухого прессования такой шихты возможен только при введении в нее смазывающей добавки. В качестве таковой использовали графит в количестве 2.0-2.5% масс. Однако и в случае введения графита шихта нормально формовалась только при влажности в пределах . 5- 6.5% масс. Влияние влажности шихты на ее текучесть оценивали по углу обрушивания и разбросу масс получаемых таблеток. Последний показатель рассчи гы-вали как среднее арифметическое отношение абсолю тных значений массы от ее среднего значения, определенного для двад-т(а ги шести таблеток. [c.134]

    В другом исследовании Сауден и Аткинсон [132] нашли, что добавка сульфитного щелока к песчаной почве увеличивала эквивалент влажности. Однако добавка щелока оказывала незначительное влияние на это свойство в глинистых почвах. [c.677]


    Температура металлоизделий в животноводческих помещениях чаще всего ниже температуры окружающей воздушной среды. Поэтому при высокой относительной влажности создаются условия для конденсации на их поверхности водяных паров. Восстанавливать покрытия приходится по влажной поверхности, что увеличивает пористость защитного слоя и снижает его долговечность. Добавление в наносимые лакокрасочные материалы по-верхностно-активных веществ позволяет снизить отрицательное влияние влаги. Эффективными в условиях ферм являются добавки эмульгатора ОП-Ю, ингибитора коррозии ИП-1, хлорида алкилбензилдиметйламмония (АБДМ) и др. Их вводят в количестве 1. .. 5 % от массы применяемых лакокрасочных материалов. Применение этих веществ позволяет значительно повысить защитные свойства лакокрасочных покрытий. [c.42]

    Б. В. Лосиков, И. В. Рожков, Е. С. Чуршуков и др. де тально исследовали различные нефтяные сульфонаты как присадки к топливам [49]. Ими рекомендованы для промышленного использования дизельные топлива по ГОСТ 4749—49 и ГОСТ 305—62 с добавками смазки НГ-203. Разработан лабораторный метод ускоренных испытаний, позволяющий оценивать влияние топлив на электрохимическую коррозию металлов. Суть метода заключается в том, что охлаждаемая металлическая пластинка погружается в нагретое топливо, над которым создается высокая относительная влажность. На пластинке конденсируются микрокапельки влаги и начинает развиваться коррозия. Прибор для проведения такого испытания изображен на рис. 35. [c.164]

    В другой серии испытаний ячеистых бетонов выяснялось влияние на развитие коррозии арматуры вида вяжущего, расхода вяжущего, объемного веса, введения добавки замедлителя коррозии — нитрита натрия. Испытание производилось в тер-могигростатической камере при температуре 30° и относительной влажности воздуха 80%. [c.142]

    Образцы запаривали при режиме 2 + 8+1 час. Образцы I серии испытывали в термогигростатической камере при температуре + 30° и относительной влажности 80%. Определяли влияние следующих факторов добавки цемента, степени с язывания извести молотым песком расхода известково-песчаного вяжущего добавки замедлителя коррозии — нитрита натрия. [c.172]

    Время хранения, приведенное выше, найдено путем экстраполяции (обычно к температуре 293 К) графика зависимости времени Тк достижения критического значения выбранного показателя от температуры испытания, представленной в координатах lgгк—1/7 - В специально проведенном исследовании изменения свойств полиэтилена высокой плотности при хранении в отапливаемом складе (температура 293—303 К, относительная влажность 65—90%) установлено [43], что наиболее чувствительной характеристикой, реагируюш,ей на старение, следует считать показатель текучести расплава. Хранение в указанных условиях нестабилизироваиного полиэтилена сопровождается увеличением в полимере концентрации кислородсодержащих групп (альдегидных, кетонных и карбонильных). Введение в полиэтилен различных стабилизирующих добавок оказывает четко выраженное защитное действие показать текучести расплава, физико-механические свойства и диэлектрические характеристики полиэтилена сохраняются на исходном уровне в течение пяти лет хранения. На рис. 3.8 показано влияние продолжительности хранения на относительное удлинение при разрыве и тангенс угла диэлектрических потерь при 10 Гц. На основании полученных данных авторы делают вывод о том, что гарантированный срок хранения, в течение которого нестабилизированный полиэтилен высокой плотности сохраняет свои первоначальные свойства, составляет 12 мес. Если полиэтилен содержит эффективные стабилизирующие добавки, то срок его хранения и эксплуатации значительно возрастает и может достигать от 5 до 20 лет [43, 44]. При исследова- [c.79]

    Известь нейтрализует кислоты, образующиеся при гидролизе коагулянтов, и вступает в химические реакции с кислотами и органическими веществами, находящимпся в осадках, что сокращает расход основного реагента и предотвращает загнивание и, следовательно, распространение запаха осадком. Одновременно известь играет роль присадочного материала, изменяющего структуру и повышающего жесткость структурированного осадка. Поэтому использование перечисленных выше реагентов в сочетании с известью получило наибольшее применение в практике подготовки осадков к механическому обезвоживанию. Сопоставление данных, приведенных в табл. 12 (опыты 1 и 2), показывает, что коагуляция сырых осадков хлорным железом в сочетании с известью позволяет сократить расход хло го железа в 2—2,5 раза. Влияние извести особенно сказывается на обезвоживании сброженных осадков. Без добавки извести влажность кека при обезвоживанш сброжеинРз1Х [c.45]

    На процесс уплотнения оказывают влияние ряд таких факторов, как давление, влажность шихты, условия вызрева ил прессовок, поверхностно-активные добавки (ПАД), аэродинамика порошков (сыпучесть). [c.285]

    При малой влажности нитроаммофоски (<0.7%) влажность диатомита в пределах 4% не оказывает влияния на его эффективность. При 1 я 1% (ограничение стандарта на нитроаммофоску) эффективность диатомита су-.щественно снижается при еще большей влажности продукта (например, при хранении его в незатаренном виде) эффективность диатомита с увеличением его влажности до 3—4% падает в 2,5—3 раза. Таким образом, влажность опудривающей добавки заметно снижает ее эффективность, причем это снижение тем больше, чем выше Шн и, следовательно, выше его слеживаемость. В то же время, увеличение 1 д не влияет существенно на степень его прилипаемости. Учитывая это, можно считать обоснованным, что диатомит для модифицирования удобрений должен иметь влажность не более 1,0%. [c.180]

    Удовлетворительный эффект получен от применения энтобактерина с добавлением гардоны против второго поколения яблонной плодожорки в Дыбравино Варненского округа. Там поражалось всего 2,65 и 3,77% плодов, что на 1—2% больше, чем при одной химической обработке (см. табл. 2). В 1971 г. против двух поколений плодожорки был применен золон (7ю часть обычной дозы) в качестве добавки к энтобактерину. Поражение плодов уменьшилось до 2,1% при 1,44% в варианте с применением химических средств. Высокую эффективность здесь можно объяснить более высокой влажностью воздуха вследствие влияния моря. [c.224]

    Наиболее широко используемым прие мом повышения насыпной массы является добавка органических продуктов. Органические добавки не только повышают насыпную массу шихты, но и стабилизируют ее, делая малозависящей от влажности и уменьшая различие, определяемое ситовым составом шихты. Влияние легкого масла на насыпную массу шихт различной влажности могут иллюстрировать данные Лонг-ви — Бурстлейна, приведенные на рис. 19. [c.107]

    Ф. М. Иванов [28] изучал влияние больших добавок хлористого кальция (до 20 /о) на коррозию образцов так называемых холодных бетонов, твердеющих при отрицательных телшера-турах. Особенно интенсивное разрушение стальной арматуры наблюдается при недостаточной плотности цементного раствора в условиях периодического увлажнения. При хранении образцов во влажных условиях арматура не корродировала, а при хранении на воздухе нормальной влажности коррозия развивалась слабо. В работе отмечается, что наиболее интенсивно корродирует арматура в бетоне при добавке смеси хлористого натрия и хлористого кальция в условиях капиллярного подсоса влаги глубина коррозионных язв на арматуре за 15 месяцев достигала 1—2 мм. [c.46]


Смотреть страницы где упоминается термин Влияние влажности и добавок: [c.19]    [c.216]    [c.32]    [c.160]    [c.94]   
Смотреть главы в:

Горение -> Влияние влажности и добавок




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Влажность



© 2025 chem21.info Реклама на сайте