Латекс и латексные смеси

Эластичные нити из латекса выпускают диаметром 0,2 0,22 0,25 0,3 0,6 и 0,7 мм с прочностью при растяжении не менее 2,2 МПа и относительным удлинением около 550%. Для получения нитей применяют латексную смесь, которую приготавливают смешением 70%-ного натурального латекса с предварительно приготовленными эмульсиями, дисперсиями и растворами ингредиентов и веществ, вводимых в смесь для вулканизации каучука, стабилизации смеси и придания нити необходимых свойств. В емкость для приготовления смеси отдельные компоненты подаются с помощью автоматических дозаторов в определенной последовательности. Смесь перемешивают и оставляют до ее созревания при 40 °С в течение определенного времени. [c.63]

Легкую резиновую обувь изготовляют из натурального и нек-рых синтетич. (напр., хлоропренового) латексов. Гель получают ионным отложением на формах для увеличения толщины подошвы после наращивания слоя геля определенной толщины форму поднимают таким образом, чтобы в латексную смесь была погружена только ее нижняя часть. Если ионное отложение проводить на гравированных формах, образуется изделие с рельефным рисунком. Гель после подсушивания до содержания в нем 8—12% влаги снимают с гравированной формы, выворачивают, надевают на другую (гладкую) форму, нагретую до 40— 50 °С, и вулканизуют. [c.21]

Например для изготовления резиновой трубки из латекса стеклянную трубку опускают (макают) в латексную смесь определенного состава, затем вносят ее в коагуляционную ванну и тонкий слой смеси коагулирует на стеклянной трубке. [c.151]

Латексная смесь для получения губчатых изделий из латекса СКН-40 [c.79]

Иногда покрытие -изделия методом ионного отложения производят с помощью пульверизаторов. В Чехословакии, например, сконструирован специальный распылитель с двумя соплами, в которые под давлением поступают латекс и коагулирующий агент (обычно раствор хлористого. кальция). На покрываемый объект могут направляться одновременно или последовательно две струи латексная смесь нз сопла диаметром 2 лл, коагулянт из сопла диаметром 0,5 мм. С помощью этого распылителя наносят покрытие из полихлоропренового латекса на стенки угольных шахт с целью противопожарной профилактики, но этот прибор можно использовать и для получения антикоррозионных покрытий. [c.66]

При изготовлении изделий не из твердых полимеров, а из латексов (представляющих собой водные дисперсии полимеров) используют либо особо тонко размолотые порошки, содержащие добавки веществ, облегчающих смачивание порошка и распределение его в полимере, либо жидкости. Для облегчения введения в латексную смесь жидкого химиката к нему добавляют вещества, облегчающие распределение его в латексе. Так, специальная выпускная форма стабилизатора АО-20, предназначенная для защиты губчатых изделий из латексов, содержит добавки, облегчающие введение стабилизатора в латекс. Эта выпускная форма известна под торговым названием АО-20С. [c.170]

Наряду с обычным способом макания применяют еще способ многократного макания с коагуляцией, а также способ получения изделий путем макания в термочувствительную латексную смесь. Сущность способа макания с коагуляцией состоит в последовательном макании форм в коагулянт и в латекс. Этим способом можно изготовлять многие маканые изделия. Изделия из термочувствительной латексной смеси получают путем одноразового [c.186]

Получение пленок в процессе ионного отложения — один из наиболее простых методов получения тонкостенных изделий из латекса. Этот метод широко используется в промышленности резинотехнических изделий. Ионное отложение [76, 77] заключается в последовательном погружении формы в загущенный раствор электролита (соли кальция, маг41ия или цинка) и в латексную смесь. По мере астабилизации латекса вокруг формы образуется каучуковый гель. Для полноты коалесценции глобул, определяющей прочность изделий, их подвергают синерезису, в процессе которого происходит выделение части серума. Процесс синерезиса несколько ускоряется с повышением температуры. Проведение синерезиса в электрическом поле (электроосмос) [78] позволяет получить пленки большей степени чистоты. [c.608]

Так как полихлоропрен способен к термопулканизацип, вводить какие-либо ингредиенты и готовить латексную смесь не надо. Коагулянт полный раствор хлорида кальцин (я 25 % мае.), содержащий в качестве загустителя белую сажу (4,2 % мае.), готовят в реакторе, и после контроля по вязкости подают в первую панну макания. Латекс из емкости храпения по стек. 1янным трубопроводам, сливают во вторую ваппу макаиия. [c.305]

Изделия получают обычно метолом макания (формированием геля на пов-сти формы, погр)женной в латекс) разновидность этого способа-ионное отложение (на пов-сть формы предварительно наносят слой электролита, дестабилизирующего латексную смесь) Нек-рые изделия получают формированием геля методом термосенсибилизации на предварительно подогретых формах В этом случае в латексную смесь вводят агенты, напр поливинилметиловый эфир, дестабилизирующие глоб>лы полимера при действии повыш. т-р. [c.580]

Латексную смесь приготавливают в аппаратах с мешалками, внутренняя поверхность которых покрыта эмалью или другим антикоррозийным материалом частота вращения мешалки составляет 30— 40 об/мин. Вначале при непрерывном перемешивании в латекс вводят стабилизаторы (мыла, казеин и др.), затем серу и ускорители вулканизации, антиоксиданты (неозон Д, ДФФД и др.), наполнители (каолин, литопон, мел, диоксид титана, белые сажи) и пластификаторы (минеральные и парафиновые масла, стеариновую кислоту). В последнюю очередь в смесь вводят оксид цинка. Продолжительность приготовления смеси составляет 30—60 мин. Готовую смесь иногда подвергают вызреванию при 20— 60 °С и медленном перемешивании в течение 6—24 ч. В процессе вызревания повышается однородность смеси и улучшаются ее технологические свойства. [c.61]

Latexmis baog f латексная смесь, омесь из латекса и ингредиентов, смесь л атекса с ингредиентами, наполненный. латекс. [c.242]

Для приготовления таких систем были исштаны различные ао верхностно-активные вещества, лучшие результаты получены при применении смачивателя S-I02. Добавка 3-4% этого вещества обеспечивает получение эмульсии, устойчивой в течение нескольких суток. При введении в латексную смесь она хорошо распределяется и не вызывает коагуляции латекса., [c.138]

Смеси для изготовления Г. р. содержат вспенивающий агент (напр., 20%-ный р-р калиевого мыла олеиновой к-ты или 35—40%-ный р-р аммониевого мыла синтетич. жирной к-ты), вулканизующую систему (серу, ультраускорители вулканизации — меркаптобензтиа-золят и диэтилдитиокарбамат Zn), желатинирующие агенты (дисперсию NaaSiFg, 10—20%-ный р-р NH4 I, ZnO, к-рая одновременно является активатором вулканизации). Кроме того, латексная смесь содержит обычно вторичные желатинирующие агенты (дифенилгуанидин, соли четвертичных пиридиниевых или аммониевых оснований, амины и др.), способствующие получению Г. р. более равномерной структуры, наполнители (каолип, мел, тальк и др.), пластификаторы (напр., вазелиновое масло) и антиоксиданты (напр., N-фенил-Р-нафтиламин— неозон Д, 2,2 -метилен-бмс-4-метил-6-тр т-бутилфенол — продукт 2246). Для повышения твердости Г. р. в латексную смесь часто вводят латексы сополимеров с высоким содержанием стирола, водорастворимые синтетич. смолы, дисперсию крахмала и др. Типичные рецептуры смеси, применяемой для изготовления Г. р., приведены в табл. 1. [c.325]

Для изготовления резиновых нитей применяют натуральный латекс, концентрированный центрифугированием или сливкоотделением (см. Латекс натуральный), а также искусственный латекс изо-пренового каучука (см. Латексы синтетические). Состав латексной смеси (в мае. ч.) каучук натурального латекса — 100 сера — 1 диэтилдитиокарбамат цинка — 1,5 ZnO — 3 белый пигмент — 7,5 фенил-Р-наф-тиламин — 2 светоетабилизатор — 2 КОН — 0,6. Нити изготовляют на агрегатах непрерывного действия. Латексную смесь после ее вызревания в течение 20— 24 ч и вакуумирования (эту операцию проводят для удаления из латексной смеси воздушных пузырей) выдавливают через фильеры со скоростью 9—12 м/мин в раствор коагулянта (напр., 25%-ную СН3СООН), промывают (ванны длиной 7—10 м, темп-ра воды 80 °С), сушат и вулканизуют в вулканизационных камерах (1—4 ч при 125 °С), опудривают, наматывают на барабаны и довулканизовывают 4—6 ч при 80 °С. Давление латексной смеси, поступающей в фильеры, автоматически поддерживается постоянным этим обеспечивается получение нитей заданной толщины, к-рая может изменяться в пределах 0,2—1 мм. [c.21]

В латексную смесь 1 по-, гружают форму 2. На поверхности формы происходит коагуляция латекса с образованием слоя полимера 3, который в дальнейшем уплотняется, сушится и вулканизируется Заполненную порошкообразным материалом 1 закрытую форму 2 помещают в печь 5. Материал распределяется по стенкам формы под действием механических, электростатических или пневматических сил и спекается в изделие Поверхности изделия нагреваются газовым пламенем, электрической дугой, токами высокой частоты, лазерным лучом, ультразвуком или трением и плотно среди-йяются [c.8]

Kauts hukmil hmis hung f латексная смесь, смесь латекса с ингредиентами, наполненный латекс [c.356]

Latexmis faung f латексная смесь, наполненный латекс, смесь латекса с ингредиентами Latexs haum th вспененный латекс [c.409]

Kauts hukmil hmis hung f латексная смесь, смесь пз латекса и ингредиентов, смесь латекса с ингредиентами, наполненный латекс. [c.219]

Чтобы ввести серу непосредственно в латексную смесь, необходимо (как практически и для всех нерастворимых в воде порошкообразных материалов) предварительно приготовить дисперсию серы. Обычно применяемая для вулканизации сера, вследствие сравнительно больших размеров частиц, лишь с трудом поддается диспергированию, поэтому возможность ее равномерного распределения в латексе вызывает сомнение. Для осуществления требуемого распределения в латексных смесях или, другими словами, чтобы избежать седиментации, рекомендуется применение коллоидной серы последняя может быть получена размалыванием в коллоидных мельницах или осаждением из коллоидных растворов серы. Обьганая вулкапиза-ционпая сера не может быть доведена до сколько-нибудь сравнимой степени дисперсности даже после одно- или двухнедельного размалывания в шаровой мельнице в присутствии диспергирующего средства. [c.89]

При получении изделий методом желатинирования коагулянты или так называемые желатинирующие вещества вводят непосредственно в латекс. Основными желатинирующими веществами являются кремнефтористый натрий, вводимый в латексную смесь в виде дисперсий, а также сочетание дисперсий окиси цинка с аммйаком и формальдегид. [c.377]

Представление о процессе желатинирования как медленной коагуляции находит экспериментальное подтверждение. В частности, для образования монолитного студня всегда применяют вещества, вызывающие медленную коагуляцию латексной смеси. Наилучшее желатинирующее действие оказывают двухвалентные катионы. Чтобы коагуляция происходила медленно и приводила к желатинированию, в латекс вводят такие соединения, которые сами не вызывают коагуляции латекса, но с течением времени или по достижении некоторой критической температуры начинают образовывать двухвалентные катионы. Примером такого действия является образование латексного студня в присутствии окиси цинка и аммонийных солей. Подробное исследование этого процесса, имеющего наибольшее практическое значение, показало , что при введении аммонийной соли в латексную смесь, содержащую окись цинка, образуется двухвалентный цинк-аммонийный комплекс [2п(ЫНз)41++, который и вызывает медленную коагуляцию латекса. Было установлено также, что в отсутствие аммиака латекс не желатинируется при введении окиси цинка. Поэтому в латексы, стабилизованные какой-нибудь другой щелочью, необходимо добавлять аммонийную соль желатинирование аммиачных латексов может происходить под действием одной окиси цинка. Авторы считают, что потеря стабильности латексными частицами вызвана сжатием их диффузного слоя цинкаммиач-ными ионами и понижением, вследствие этого, электрокине-тического потенциала ниже его критического значения. [c.154]

Латексные покрытия можно также получать методом макания. Этот способ основан на термосенсибилизации латекса. В эбонитовую латексную смесь вводят поливииилметиловый эфир (лутоиол М-40), который стабилизирует смесь при комнатной температуре, но вызывает необратимую желатинизацию [c.66]

Противостарители. Противостарители вводят в латексную смесь для предохранения изделий от преждевременного старения, наблюдающегося в результате окисления каучукового вещества кислородом воздуха, действия тепла и прямого солнечного света. Из этой группы ингредиентов в зарубежной практике применяют главным образом эджрайт белый, который вводят в смесь в количестве 0,25—1,0% вес. от количества каучука, содержащегося в латексе. Эджрайт белый является хорошим противостарителем и в то же время не окрашивает готовых изделий. Из других проти-востарителей, не окрашивающих изделия, можно назвать уротропин. Он представляет интерес еще и потому, что одновременно служит и ускорителем. В присутствии уротропина можно снижать температуру вулканизации изделий. Кроме того, при наличии в смеси уротропина и ускорителей К-45 или К-43 плато вулканизации возрастает. Уротропин вводят в латексную смесь в количестве 1% вес. от количества каучука, содержащегося в латексе. [c.169]

Смотреть страницы где упоминается термин Латекс и латексные смеси: [c.168] [c.168] [c.168] [c.302] [c.303] [c.167] [c.353] [c.23] [c.23] [c.23] [c.169] [c.328] [c.185] [c.371] [c.372] [c.185] [c.371] [c.372] [c.185] [c.371] [c.372] [c.21] [c.167] [c.408] [c.465] [c.59]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология