Сплавные скелетные катализаторы

Сплавные скелетные катализаторы на основе никеля с различными добавками получили широкое промышленное применение и все еще остаются объектом дальнейшего научного исследования [1, 2]. [c.212]

Очень высокой активностью обладает сплавной скелетный катализатор 124-132 который готовят путем сплавления серебра с кальцием большая часть кальция удаляется затем при обработке сплава уксусной кислотой. Сплав содержит от 1 до 15% кальция, причем активность катализатора тем выше, чем полнее удален кальций. Кальций может быть заменен другими щелочноземельными металлами — магнием, барием или стронцием. Однако при этом получаются менее активные катализаторы. [c.210]

Сплавные, скелетные катализаторы [c.243]

Сплавные, скелетные катализаторы промышленного применения не получили. [c.244]

СПЛАВНЫЕ ИЛИ скелетные КАТАЛИЗАТОРЫ [c.398]

Сплавные или скелетные катализаторы..... [c.546]

Малеиновокислый натрий (или калий) Продукт гидрирования Ni (скелетный) в проточно-циркуляционной системе на неподвижном кусковом катализаторе, 30° С 11069] Никель-рутениевый (0,5 и 1,0% Ru) в жидкой фазе. Увеличение содержания Ru повышает скорость гидрирования [1070]. См. также ]1071] Никель-железный (сплавной, скелетный, содержание Fe 0—25 ат. %) 11072] Никель-медный (сплавной, скелетный, содержание Си 0—36,5 ат.%) 11072] Никель-палладиевый (сплавной, скелетный) в щелочных растворах. Ni (скелетный) менее активен, с увеличением содержания Pd активность возрастает [1073] = [c.650]

Никель-медный (сплавной, скелетный, О— 36,5 ат.% Си). Восстановление идет только на катализаторах, богатых Ni [1072] [c.674]

Каталитическую активность гетерогенного катализатора характеризуют константой скорости реакции, отнесенной к одному квадратному метру поверхности раздела фаз реагентов и катализатора, или скоростью реакции при определенных концентрациях реагирующих веществ, отнесенной к единице площади поверхности. Промышленные катализаторы применяют в форме цилиндров или гранул диаметром несколько миллиметров. Гранулы катализатора должны обладать высокой механической прочностью, большой пористостью и высокими значениями удельной поверхности. Большую группу катализаторов получают нанесением активного агента, например платины, палладия, на пористый носитель (трегер) с высокоразвитой поверхностью. В качестве носителей применяют активированный уголь, кизельгур, силикагель, алюмогель, оксид хрома (П1 и другие пористые материалы. Носитель пропитывают растворами солей металлов, например Pt, Ni, Pd, высушивают и обрабатывают водородом при 250—500° С. При этом металл восстанавливается и в виде коллоидных частиц [л = (2 -f- 10) 10 м1 осаждается на поверхности и в порах носителя. Можно провести синтез катализатора непосредственно на поверхности носителя, пропитав носитель растворами реагентов, с последующей термической обработкой. Так получают катализаторы с металлфталоцианинами, нанесенными на сажу, графит и другие носители. Широко применяются металлические сплавные катализаторы Ренея. Их получают из сплавов Ni, Со, u, Fe и других металлов с алюминием в соотношениях 1 1. Сплав металла с алюминием, измельченный до частиц размером от 10" до 10" м, обрабатывают раствором щелочи, алюминий растворяется, остающийся металлический скелет обладает достаточной механической прочностью. Удельная поверхность скелетных катализаторов превышает 100 м г" . Такие катализаторы применяются в процессах гидрирования, восстановления и дегидрирования в жидкофазных гете рогенно каталитических процессах. [c.635]

Широкому признанию скелетных и сплавных никелевых катализаторов безусловно способствуют их высокая активность, низкая стоимость (по сравнению с платиновыми и палладиевыми катализаторами), сравнительная простота и быстрота их изготовления, хорошая теплопроводность, легкость и скорость их активации и реактивации, высокая механическая прочность и малая склонность к отравлению, а также возможность гидрирования многих неустойчивых соединений, которое при употреблении других катализаторов может сильно осложняться разнообразными побочными реакциями. Применение скелетных катализаторов позволило во многих случаях значительно сократить продолжительность процесса гидрирования. [c.5]

Большое число работ, посвященных исследованию этого вопроса (см., например,29- зш-31М) позволяет сделать вывод о пригодности скелетных катализаторов для синтеза бензина и преимуществах применения их по сравнению с применением осажденных катализаторов. В качестве преимущества скелетных катализаторов перед сплавными следует указать 1) простоту их изготовления 2) воз.можность, благодаря металлическому характеру ка- [c.58]

Гидрирование бензола и его производных в присутствии никелевого скелетного катализатора проходит с- меньшей активностью, чем с никелевым катализатором, полученным по Сабатье, и платиновым катализатором. При этом активность сплавного катализатора проявляется при температуре более высокой, чем для других названных катализаторов. Гидрирование бензола и -фенола протекает при 80—100° и давлении 100 ат и выше с выходами 90—98%. [c.170]

Сплавные катализаторы готовят сплавлением при высокой температуре нескольких металлов, обязательно прибавляя алюминий или кремний. Полученный сплав обрабатывается едкой щелочью для удаления из него алюминия или кремния. Остающаяся губчатая, пористая масса представляет активный сплавной или скелетный катализатор. [c.178]

Институт химии полимеров Узбекской Академии наук [203] разработал оригинальный метод гидрирования в условиях, исключающих отравление активных сплавных скелетных никелевых катализаторов. [c.333]

Сплавные катализаторы готовят путем сплавления при высокой температуре нескольких металлов с обязательным прибавлением алюминия или кремния. Обрабатывая полученный сплав едкой щелочью, удаляют из него ранее введенные алюминий или кремний остающаяся губчатая, пористая масса представляет собой активный сплавной или скелетный катализатор. [c.45]

Сплавные катализаторы. Кроме получения металлических катализаторов путем их восстановления из окислов, они -могут быть получены из сплавов металлов с А1 или 51, которые удаляются при обработке щелочью в виде растворимых алюминатов или силикатов, оставляя очень дисперсную губку основного металла (скелетные катализаторы). [c.8]

Меры предосторожности при работе со скелетными катализаторами. При работе со скелетными катализаторами необходимо принимать во внимание их некоторые особенности. В сухом состоянии на воздухе они пирофорны, т. е. сильно раскаляются и способны зажечь окружающие предметы. После окисления катализаторы теряют свою активность. Учитывая это свойство, сплавные катализаторы следует хранить под слоем жидкости (вода, спирт, метилциклогексан и др.) и при загрузке его в реакционный сосуд вводить во влажном состоянии. [c.177]

Кроме только что описанного типа катализатора, называемого наносным или осажденным, в настоящее время применяются так называемые сплавные или скелетные катализаторы. Впервые эти катализаторы и способ их приготовления были предложены Ранеем для гидрогенизации жиров. Для приготовления скелетного катализатора активный металл —кобальт или никель —сплавляется с алюминием или кремнием, обычно в весовом отношении 1 1. Полученный сплав обрабатывается едкой щелочью при этом вплавленный алюминий или кремний удаляется ею почти нацело. Оставшийся активный металл является уже готовым катализатором, требующим перед применением лишь промывки водой и восстановления водородом при температуре 200—250° С. Последнюю операцию восстановления даже необязательно производить особо, а можно сразу дать на катализатор синтетический газ, который и произведет восстановление. Большая каталитическая поверхность в этих катализаторах создается удалением алюминия или кремния из сплава. Оставшийся активный металл благодаря этому получает пористую, скелетообразную форму. Активирующих добавок скелетные катализаторы не требуют. [c.736]

Сплавные и скелетные катализаторы и их подбор для химических реакций. [c.156]

Большим успехом в деле получения активных катализаторов явилось открытие сплавных или скелетных катализаторов)), которые приготовляются сплавлением двух или нескольких специально подобранных металлов. Чаще всего применяют сплавы N1 или Со с А1 или 81. При обработке таких сплавов носле их раздробления едкой щелочью Л1 и 31 переходят в раствор, а N1 и Со остаются в виде пористого скелета. Катализатор тщательно промывают водой и во влажном состоянии загружают в трубку или в аппарат для гидрирования. После просушки в токе водорода катализатор готов к работе иногда его подвергают дополнительной активизации нагреванием в токе водорода при 300—350°. Сплавные катализаторы характеризуются выдающейся активностью так, нанример, катализатор состава N1 — Со — 81 дает выходы до 161 мл масла па 1 м газа. [c.511]

В 1934—1936 гг. были опубликованы интересные данные по так называемым сплавным или скелетным катализаторам. Было установлено, что сплавы никеля или кобальта с алюминием или кремнием после частичного растворения алюминия (кремния) дают весьма удобные скелетные катализаторы. Наилучшие результаты показал сплав никель-кобальт-кремний. При чистых исходных материалах высший выход жидких углеводородов составлял 96 см на 1 м газа (содержавшего 23% СО и 46% На), а с техническими исходными материалами —80%. Сравнение осажденных катализаторов со сплавными показывает, что первые дают более высокие выходы (на 10—20%) и обладают большей длительностью жизни. Однако, на стороне сплавных имеются другие преимущества, а именно приготовление сплавных катализаторов проще, металлический их характер делает эти катализаторы идеальной средой для отвода тепла реакции, а малый объем (в 10 раз меньший по сравнению с рав- [c.192]

Из числа специальных катализаторов рассмотрим сначала относящиеся к группе так называемых сплавных скелетных катализаторов. Создание скелетной структуры, при которой металл находится в особо активной форме, достигается выщелачиванием другого металла из его сплава с данным металлом. Наиболее широко известные катализаторы этого типа были впервые предложены Ренеем [11,53]. Катализатор по Репею приготовляют сплавлением равных весовых количеств требуемого металла и алюминия с последующим растворением алюминия в водном растворе едкого натра. Скелетные катализаторы приготовляют из никеля, кобальта и железа, а также из комбинаций кремния с кобальтом или никелем [12]. Рассмотрим в качестве примера методику приготовления железного скелетного катализатора [13]. [c.13]

В Советском Союзе были проведены большие исследования по работе сплавных, скелетных катализаторов. В ходе этих работ было установлено, что наилучшие результаты получаются при использовании кобальт-никелевых катализаторов с соотношением Со N1 примерно 1 1. Катализаторы, получаемые сплавлением с кремнием, такя е активны. Нежелательно присутствие даже следов меди. В ходе экспериментальных работ было установлено, что весьма большое влияние на активность сплавных катализаторов оказывают чистота исходных металлов, крупность зерна, условия выщелачивания, полнота удаления кремния или алюминия, условия промывки и подготовки к работе. [c.243]

В области сплавных или скелетных катализаторов большой объем работ проведен в СССР [125, 126] в результате были разработаны и опробованы активные Ni, Со и Fe катализаторы. Эти катализаторы по активности при длительной работе значительно превышают разработанные Ф. Фишером сплавные катализаторы и не уступают осажденному катализатору Со — ThOa — MgO — кизельгур. [c.557]

Катализаторы. Возможность получения углеводородов из СО и Нг впервые была показана Сабатье и Сандераном. Они пропускали синтез-газ над восстановленным никелем и в продуктах реакции получали метан. Е. И. Орлов открыл, что в присутствии никельпалладиевых катализаторов из смеси СО и Н2 образуется этилен. С 1913 г. сначала в Германии (Фишер, Тропш), а затем и в других странах начинаются широкие исследования катализаторов для синтеза углеводородов из СО и Н2 изучалпсь осажденные на носителях, скелетные и сплавные (плавленые) катализаторы. К настоящему времени катализато- [c.279]

Шваб и Цорн [378] изучали кинетику гидрогенизации этилена на сплавных или скелетных катализаторах в температурном интервале 0—180° и под давлением 50—250 мм. Катализаторы приготовлялись плавлением с гидроокисью натрия сплавов, имеющих эмпирические формулы N181, №512, NiAl и №А12. Скорость реакции при катализаторе, приготовленном из N 81, по теории Ленгмюра —Хиншельвуда изменяется согласно уравнению [c.276]

Сплавные катализаторы готовятся путем сплавления нескольких каталитически активных металлов с алюминием или кремнием, роль которых сводится к приданию определенной структуры катализатору. Сплав обрабатывается едкой щелочью, которая растворяет и вымывает алюминий и кремний. В результате образуется сильно пористая масса губчатого вида. Это и есть активный сплавной, или скелетный, катализатор. Таким образом готовятся сплавные Со- и Ni-каталнзаторы. Сп.павные железные катализаторы получают несколько иначе, сплавляя железо с окислами металлов в токе кислорода. Такой катализатор, так же как осажденный, требует восстановления в токе водорода при температуре около 450°. [c.487]

В последнее время большое внимание уделяется поискам новых, лучших катализаторов, могущих заменить платину. Одним из возможных направлений создания активных катализаторов является получение сплавных катализаторов типа Ренея. Они обладают высокоразвитой поверхностью и получаются в активном состоянии в процессе образования скелетного порошка. Исходными материалами для получения скелетных катализаторов служат поликомпонентные сплавы металлов с алюминием, чаще всего применяемым в качестве выщелачиваемого компонента. Физико-химические свойства ренеевских катализаторов зависят от фазового состава сплава, способа его получения, режима выщелачивания и целого ряда других факторов. [c.133]

Сплавной никелевый катализатор в реакции восстановления кетонов под давлением водородов, в состав которого входит до 5% окиси углерода, подвергается отравлению, и выход вторичного спирта достигает 60 — 65%. Повышение температуры и давления процесса не способствует повышению выхода спирта, а ведет к частичному образованию предельного углеводорода. В случае же применения скелетного медного катализатора для реакций гидрирования отравление по леднего окисью углерода не отмечается и выход спиртов из альдегидов и кетонов достигает 95—98%. [c.172]

Вначале в качестве катализаторов для синтеза были предложены кобальт и окись хрома, затем были введены никелевые катализаторы, позжё были изучены сплавные или скелетные катализаторы. Спла вные катализаторы упрощают способы регулирования температуры и отвода тепла, что очень важно для рассматриваемой реакции, протекающей с выделением тепла. [c.83]

В настоящее время в лабораторной практике и в химической промышленности широкое распространение получили скелетные сплавные катализаторы, частично лишенные указанных недостатков. Первые исследования в этом направлении были сделаны Ре-неем и А. А. Баггом [16, 17]. Реней разработал способы приготовления сплавов активных металлов (N1, Со и др.) и инертных элементов (А1, 51 и др.) и получал из них катализаторы путем полного удаления последних элементов с помощью щелочей или других реагентов. [c.33]