Специальные конструкции фильтров

J. СПЕЦИАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ФИЛЬТРОВ [c.65]

Применение специальной конструкции фильтрующей поверхности обусловливает прохождение через нее мелких частиц, в связи с чем центрифуга зачастую может применяться только когда фугат возвращается на переработку. [c.236]

К достоинствам применения плавающих загрузок в специальных конструкциях фильтров относят [c.22]

Другая конструкция фильтрующего элемента, разработанная в Англии, представляет собой пакет из металлических пластин с отверстиями разной формы. Содержащиеся в масле загрязнения задерживаются в каналах, образующихся меж ду пластинами, и после фильтрования удаляются при помощи специального устройства. [c.255]

Для улучшения промывки осадка предлагается [160] конструкция фильтра, в котором растворитель для промывки загружается в короб фильтра, а суспензия подается в специальный короб, расположенный над барабаном. Уплотнение между верхним коробом и фильтровальной тканью создается осадком. Промытый осадок парафина отделяется с поверхности фильтрующего материала специальным устройством. [c.157]

Для снятия более тонких осадков (б = 1,5. .. 8 мм) используют подвижный нож, следующий за поверхностью ткани. Нож поворачивается в опорах с легким прижатием к ткани противовесами или пружиной. Иногда для уменьшения износа ткани лезвием ножа служит сменная пластина из твердой резины. Используют также гибкие ножи в виде тонких пластин, специальные валики, шнуры, сетки, перфорированные ролики, туго натянутые струны. В конструкциях фильтров, предназначенных для работы с намывным слоем зернистого материала, используют ножи с микрометрической подачей. В этом случае на барабан фильтрованием вспомогательной суспензии предварительно наносят толстый слой (б = 50. .. 75 мм) зернистого материала (диатомита, древесной муки и др.), через который затем фильтруется основная суспензия. За каждый оборот барабана нож срезает тонкий слой (несколько десятых долей миллиметра) зернистого материала с застрявшими в его порах частицами твердой фазы основной суспензии. Цель процесса в этом случае — очистка жидкости от взвешенных в ней мелких твердых частиц (осветление). [c.177]

Известно большое число различных конструкций фильтров, рассматриваемых в специальной литературе. Здесь приводится описание только некоторых основных типов, получивших применение в нефтегазоперерабатывающей и нефтехимической промышленности. [c.381]

Необходимость применения и выбор конструкции фильтров для тонкой яли специальной очистки воздуха от бактерий, газовых примесей или запахов должны быть обоснованы. [c.468]

Центробежные насосы специальных конструкций допускают перекачку жидкостей с большим количеством крупных твердых частиц (например, насосы для перекачки пульпы при намыве земляных плотин). Удобно применять центробежные насосы для подачи суспензий на фильтрпрессы. С ростом толщины осадка на фильтре центробежный насос автоматически уменьшает подачу, одновременно несколько повышая напор в то же время, вследствие ограниченности максимального напора и отсутствия толчков, опасность прорыва ткани фильтра сводится к минимуму. [c.164]

Конструкция фильтр-пресса. Рамный фильтр-пресс (рис. 1,0.2) состоит из набора чередующихся плит 3 и рам 4, между которыми помещается фильтрующая ткань (салфетка). Плиты и рамы специальными приливами опираются на горизонтальные опорные балки 5, закрепленные в опорной плите /ив стойке 15 гайками 2. По балкам скользит зажимная плита 6, в опорах которой иногда монтируют ролики. Зажимная плита перемещается от электромеханического привода. Последний состоит из винтовой пары, приводимой в дви- [c.290]

Область 650—200 см- можно исследовать с помощью стандартных спектрометров. Ниже 200 см- требуются спектрометры специальной конструкции с дифракционными решетками и трансмиссионными фильтрами. [c.262]

Барабан фильтра устанавливается на неподвижной полой оси 14 при помощи подшипников в корпусе 1. Полая ось 14 соединена трубой 75 с нижней частью барабана, фильтра, куда по устройству 16 подается сок. Для отвода продуктов фильтрации, а также подвода воздуха для отдувки осадка 2 и жидкости для регенерации ткани 22 полая ось делится на секции. В некоторых конструкциях фильтров для этой цели в полой оси устанавливаются специальные трубы. По верхней секции полой оси отводится промой, который собирается в сборнике 6. Левая секция соединена с вакуум-ресивером, через нижнюю секцию отводится отфильтрованный сок. Через правую секцию полой оси подводятся воздух для отдувки осадка и пар или жидкость для регенерации ткани. [c.555]

На начальной стадии электролиза применяются обычные фильтр-прессные биполярные электролизеры для получения водорода и кислорода. На стадии конечного концентрирования применяются малогабаритные электролизеры специальной конструкции. [c.29]

Для определения возможности разделения, суспензии в центробежном поле осаждением или фильтрованием пользуются обычными пробирочными или стаканчиковыми лабораторными центрифугами. Осаждение суспензий проводят в стеклянных или металлических пробирках и стаканчиках, а фильтрование — в пробирках специальной конструкции со сборником фугата (рис. 6-6,а). Верхняя часть пробирки является корпусом фильтра, нижняя — сборником фугата. Между ними находится решетка, на которой закрепляют фильтрующую перегородку. В ходе [c.213]

Для более глубокой очистки жидкого стекла от примесей, которая не обеспечивается отстаиванием в отстойниках, жидкое стекло для некоторых областей применений подвергают фильтрации. Фильтрация обеспечивает получение практически прозрачного раствора за счет полного удаления из жидкого стекла примесей, и прежде всего аморфного кремнезема. Высокая исходная вязкость растворов жидкого стекла и наличие в нем примесей коллоидного размера затрудняют фильтрацию жидкого стекла при атмосферном давлении и делают ее непроизводительной. Поэтому фильтрацию жидкого стекла осуществляют под давлением в обычных рамных фильтр-прессах (рис. 60) или в фильтрах специальной конструкции. [c.162]

Многие продукты органических производств являются взрыво-или пожароопасными, иногда сам фильтруемый продукт не взрывоопасен, а цех, в котором установлен фильтр, является взрывоопасным. В этом случае должны быть применены специальные взрывобезопасные фильтры и центрифуги. Взрывобезопасность фильтра или центрифуги заключается ие только в наличии взрывобезопасного мотора. Конструкция фильтра, материал деталей и узлов, автоматические устройства — все должно иметь специальное взрывобезопасное исполнение. [c.87]

В центральном научно-исследовательском институте железнодорожного транспорта разработаны [141, 1421 специальные типы осветлителей, предназначенные для умягчения воды (рис. 299), производительностью 125— 200 м /ч. Поступающая в осветлитель вода по трубопроводу входит в воздухоотделитель 1, откуда направляется в зону смешения, находящуюся в нижней конической части. Подвод воды в осветлитель осуществляется тангенциально при помощи сопел 10. В коническую часть по радиально расположенным трубопроводам 5 и 7 подаются растворы реагентов. Вода с растворами реагентов проходит горизонтальную и вертикальную смесительные перегородки и поступает в зону сорбционной сепарации и регулирования структуры осадка 8. Осветленная вода проходит через дренажную решетку 2, поступает в желоба или дырчатые трубы 3, а затем отводится на фильтры. Осветлитель имеет зональный отвод шлама в виде специальной конструкции 9 для регулирования высоты отбора шлама в шламоуплотнитель 5. При помощи гидравлической системы, состоящей из водосборного желоба и трубопровода 4 для возврата осветленной воды из шламоуплотнителя, производится, кроме того, и непрерывный принудительный отсос шлама. [c.426]

Фйльтр с горизонтальными плитами. Этот фильтр предназначенный для работы под давлением, состоит из герметичного цилиндрического корпуса и расположенных в нем одна над другой горизонтальных круглых дренажных плит с перфорированными опорными перегородками (рис. 11-108). Такой фильтр напоминает как бы вертикально установленный фильтрпресс, имеющий одну дренажную поверхность на каждой плите. В некоторых специальных конструкциях фильтрующими являются обе поверхности, но обычно используется только верхняя сторона. Комплект плит можно извлекать из корпуса как одно целое для очистки и стерилизации. Некоторые фильтры такого типа рассчитаны на давление до 20 ат. Фильтровальную среду (бумагу или ткань с предварительно нанесенным слоем диатомита или без него) размещают на каждой плите, как в лабораторной воронке Бюхнера. Суспензия под давлением подводится к плитам через центральный или кольцевой распределительный канал, и фильтрование продолжается до тех пор, пока не будет достигнута заданная толщина осадка или скорость процесса вследствие увеличения сопротивления осадка не достигнет допустимого предела. В некоторых конструкциях на лне фильтра. предусмотрена, плита, для разделения остатка суспензии (рис. П-108). В любом случае после прекращения фильтрования в фильтре задерживается небольшое количество суспензии, которое может быть направлено на фильтровальную перегородку промывной водой или сжатым воздухом. Промывка и продувка осуществляются так же, как в листовых фильтрах, работающих под давлением раз- [c.193]

Стеклоткани. Особенно ценным качеством стеклотканей является повышенная термостойкость, позволяющая использовать их в рукавных фильтрах при температурах 200—300° С. В последние годы разрабатываются стеклоткани с термостойкостью до 350 и 500° С. Стеклоткани характеризуются также высокой химической стойкостью, намного большей, чем у синтетических волокон, кроме полифена и фторлона. Механическая прочность стеклянных волокон на разрыв очень высока, но сопротивляемость трению и изгибу низкая [12]. В связи с пониженной изгибоустойчивостью при использовании стеклотканей требуется специальная конструкция фильтра — рукава подвешиваются на регулируемые пружины, что уменьшает деформации изгиба. [c.118]

В принципе для очистки отходящего воздуха можно псполь-зовать те же аппараты, что и для очистки приточного воздуха. Однако для удаления серы нз отходящего воздуха (см. раздел 6.5) или извлечения радиоактивных веществ (см. раздел 6.6) необходимы специальные конструкции фильтров. [c.101]

Из перечисленных аппаратов барабанный вакуум-фильтр и фильтр-пресс представляют собой достаточно разработанные конструкции фильтров, методы использования и расчета которых подробно рассмотрены в специальной литературе [25—27]. Фильтры с насыпным зернистым материалом отличаются простотой конструкции, однако сложность и неизученность механизмов извлечения примесей делает затруднительным физическое и математическое моделирование работы этих фильтров. [c.63]

Все рассмотренные процессы являются двухступенчатыми. Но в последнее время успешно разрабатываются одноступенчатые процессы выделения п-ксилола [23]. Например, для получения 99%-ного п-ксилола в одну ступень фирма Atlanti использует промывку кристаллов толуолом. После кристаллизации суспензия разделяется на центрифуге отстойно-фильтрующего типа специальной конструкции, и осадок фильтрующей секции промывается толуолом. Капитальные затраты при одноступенчатом процессе на 15—207о ниже, чем при обычном двухступенчатом меньше и эксплуатационные расходы. [c.254]

Перспективным методсм выделения фталевого ангидрида из горячих контактных газов яв. -яется конденсация его в смесительных камерах путем смешения продуктов контактирования с газообразным хладоагентом. Выделившийся фталевый ангидрид отфильтровывают на механизированных фильтрах специальной конструкции. [c.446]

Многосекторный вращающийся фильтр применяют значительно шире, чем фильтры любых других типов. Поэтому они характеризуются весьма совершенной конструкцией совершенна и технология их изготовления. Их изготовляют практически из любых применяемых в промышленности конструкционных материалов, в том числе из древесины. Применение фильтров специальной конструкции или центрифуг онравдьгаается только вследствие некоторых ограничений, присущих многосекторньтм вращающимся фильтрам, или наличия особых преимуществ другого оборудования. [c.88]

Фильтрующие средства применяются при объемном содержании кислорода в воздухе не менее 18% и при ограниченных концентрациях вредных веществ. Вдыхаемый воздух очищается г.ри помощи фильтров или специальных поглотителей. Фильтр или специальный поглотитель очищает вдыхаемую среду от аэрозолей (пыль, туман, дым) паров и газов, когда их объемное содержание не превышает 0,5%. Фильтрующие средства делятся на три группы 1) противоаэрозольные (противопыле-вые) маски и распираторы 2) противогазовые и универсальные респираторы 3) противогазы, защищающие от аэрозолей, паров и газов, когда указанные компоненты присутствуют в возг духе одновременно. Марка универсального респиратора (противогаза) определяется природой вредных газов или паров. Для респираторов концентрация паров и газов не должна превышать 10—15 ПДК. Превышение ПДК вредных аэрозолей при применении фильтрующих средств может быть доведено до 200 раз. В противоаэрозольных и универсальных фильтрующих респираторах в качестве фильтрующего элемента щироко используются фильтры конструкции И. В. Петрянова (ФПП-15, ФИП-15, ФПП-70). Они обладают высокой защитной эффектив- [c.375]

Поскольку исходная суспензия находится в ванне фильтра под атмосферным давлением, ее можно подавать насосом с небольшим давлением или нод действием силы тяжести. Фильтрат же должен передаваться из зоны с давлением ниже атмосферного в приемник, находящийся нод атмосферным давлением. Для этой операции используется насос или барометрическая труба. На вакуум-фильтрах не рекомендуется разделять суспензии, жидкая фаза которых представляет собой высококон-дентрированные растворы солей, кристаллизующихся при прохождении фильтрующей лерегородки и забивающих ее поры. Не подлежат обработке на вакуумных фильтрах (за исключением специальных конструкций) легколетучие.и огне-взрывоопас-ные суспензии. [c.132]

С целью расширения области применения барабанных ваку-ум-фильтров в отдельных специальных конструкциях увеличивают угол погружения барабана в суспензию и, следовательно, угол зоны фильтрования до 140—198° (барабанные вакуум-фильтры для труднофильтрующихся и малокцицентрироваиных суспензий), ио зто приводит к значительному сокращению зон промывки и продувки осадка. [c.136]

На участке централизованной развески развешиваются, затариваются в мешочки и отправляются к агрегатам-потребителям химикаты (компоненты резиновых смесей), расходуемые в малых количествах на одну заправку в резиносмеситель. К таким химикатам относятся следующие вещества сера, ускорители вулканизации, активаторы, противостарители, модификаторы и некоторые другие компоненты. Эти химикаты поступают на участки централизованной развески с промежуточного или центрального заводского склада в мешках на специальных поддонах или в контейнерах. Для взвешивания небольших навесок, упаковки навесок в полиэтиленовые мешочки и подачи их к агрегатам-потребителям на участке централизованной развески установлено необходимое оборудование (весы, автоматы для изготовления мешочков, вентиляционные камеры и бункеры для затаривания мешочков, разгрузчики больших мешков, устройства для удаления порожних мешков, транспортные распределительные системы и другое оборудование). Компоненты резиновых смесей (химикаты), развешиваемые при помощи развесочно-упаковочных автоматов централизованной развески в полиэтиленовые мешочки, подаются для загрузки в резиносмеситель на участок централизованной развески в мешках или других емкостях на специальных поддонах автопогрузчиками с вильчатыми захватами, Поддоны с мешками химикатов устанавливаются у соответствующих расходных бункеров. Каждый мешок отбирается по требованию оператора и при помощи специального разгрузчика мешков загружается в расходный бункер, У разгрузчиков мешков имеется приспособление для исключения пыления и подачи содержимого мешков в расходный бункер через пневматическую шарнирную переднюю дверцу загрузочного приспособления расходного бункера. Для разгрузки окиси цинка, поступающей на заводы в мягких емкостях (больших мешках), разработана специальная конструкция загрузочного устройства. Удаление порожних мешков с участка централизованной развески производится при помощи специальных агрегатов, устраняющих возможность загрязнения помещений пылью и отходами производства, Порожние мешки из загрузочного приспособления расходного бункера поступают в подающее устройство упаковочного агрегата. Подающее устройство используется для наполнения порожних мешков. Затем по конвейерной системе, связанной с отсосом пыли, мешки направляются в автомат для упаковки мешков в кипы. Кипы порожних мешков укладываются на поддоны и отвозятся на склад автопогрузчиками с вильчатыми захватами. Все рабочие места разгрузчиков химикатов в зоне централизованной развески связаны при помощи воздуховодов с пылеулавливающими фильтрами. Сухие пылесборочные фильтры включают в себя воздушное сопло для очистки пылесборочных мешков фильтров. Пыль, собранная в бункере каждою фильтра, поступает через регулируемую оператором заслонку в герметический пылесборный контейнер. Содержимое контейнера направляется в производство. Особые противопожарные мероприятия предусматриваются при улавливании и регенерации пыли серы. [c.86]

Дальнейшим развитием конструкции фильтра явился комбинированный фильтр, запрессованный в кольцо из полимерного материала, В этой конструкции по лимерное кольцо препятствует растеканию образца и служит в качестве уплотнения, как, например, в конструкции .хайбар . Комбинированные фильтры выпускают также с утолщением в центре. Причем фирма Альтекс рекомендует устанавливать выступ в направлении слоя сорбента, а фирма Ватман , наоборот, выпуклой стороной к входному капилляру, при этом на входном фланце делается специальное углубление. Обе фирмы сообщают об улучшении симметрии пика при использовании фильтров такой конструкции. Фирма IS O (США) применяет на выходе из колонки фильтр конической формы, направлеяный конусом в сторону детектора и служащий для улучшения симметрии пика. По-видимому комбинированный фильтр имеет преимущество перед простым фильтрующим диском. [c.246]

Примером такой конструкции является фильтр для фильтрации жидкого Стекла фирмы Манса АТ (рис. 61), который представляет собой цилиндрическую конструкцию специального многослойного фильтра с горизонтально расположенными фильтрующими элементами. Фильтр состоит из стационарного сосуда / с поднимающейся и поворачивающейся крышкой 3. На крышке имеется патрубок 4 для продувки фильтра воздухом и манометр. Внутри фильтр снабжен наборным пакетным фильтром 2. Обогрев фильтрз осуществляется горячей водой через кожух 5. Давление фильтр ции — 0,4 МПа. Жидкое стекло на фильтрацию поступает фильтр через штуцер 6 и распределяется равномерно на поверхности фильтра. Фильтрат выходит через патрубок 7. Давлений в фильтре создается с помощью насоса. Остаточный фильтрат выводится через патрубок 8 с помощью сжатого воздуха или газЗ- [c.162]

Скорость течения жидкости при промывке (по сравнению со скоростью вытекания последних порций фильтрата в процессе фильтрования) во втором случае может оказаться значительно ниже. В связи с этим общая продолжительность промывки может длиться в десятки раз дольше, чем процесс фильтрования, и производительность фильтра снизится в несколько раз по сравнению с ожидаемой, рассчитанной из удельного сопротивления осадка при фильтровании. Целесообразнее вести процесс с разрушением плотной структуры осадка за счет перемешивания осадка с промывной жидкостью. Если промывку возможно осуществлять только в одну стадию, но при этом необходимо тщательно отмыть высокоднсперсный осадок от примесей, то целесообразно этот процесс вести на фильтрах специальных конструкций динамический или центробежно-динамический . , где промывка осуществляется при непрерывном интенсивном перемешивании осадка, находящегося во взвешенном слое с промывной жидкостью, непрерывно подающейся на фильтр. [c.46]

Для исследований по фильтрованию в центробежном поле изготавливаются стаканчики или пробирки специальной конструкции (рис, 99) со съемной перфорированной решеткой, на которой закрепляется предварительно выбранная фильтровальная ткань. Стаканчики в собранном виде представляют собой маленькие фильтрики, вставляющиеся в специальные кольца крестовины центрифуги. Для исследований без промывки осадка собранные стаканчики имеют сплошное дно. в которое собирается фильтрат при фуговании суспензии. В случае, когда необходимо осуществлять промывку осадка в центрифуге, нижняя цилиндрическая часть стаканчика не меет дна. Собранные таким образом стаканчики, вставленные в кольца крестовины центрифуги, при ее работе являются как бы элементами фильтрующей поверхности ротора. [c.236]

Изучение условий фильтрования на фильтре типа ФПАКМ ведется на установке с друк-фильтром специальной конструкции, снабженном резиновой диафрагмой. В процессе эксперп>лентирования пеоб ходимо решить следующее [c.266]

Часто раствор фильтруют только для первого измерения. Последующие концентрации получают разбавлением исходного раствора обеспыленным растворителем. Если растворитель не фильтруют (или не перегоняют) непосредственно в раствор, следует пользоваться для переноса растворителя тщательно очищенными от пыли пипетками. Измерительная кювета также должна быть тщательно обеспылена. Для этого хорошо вымытую, обезжиренную посуду несколько раз ополаскивают оптически чистым растворителем или пропаривают в приборе специальной конструкции. [c.96]

Основное достоинство гранулированных насадок состоит в том, что при воздействии на них сравнительно небольшим намагничивающим, т. е. внешним, полем в их порах, а именно в окрестности точек контакта гранул, генерируется поле, имеющее высокую напряженность (намного превосходящую напряженность намагничивающего поля) и высокую степень неоднородности. Поэтому частицы подвергаются эффективному силовому воздействию, величина которого на 3-4 порядка выше, чем, например, вблизи поверхности постоянного магнита. Еще одним суще-ственньил достоинством гранулированной намагничиваемой насадки является то, что создаваемые в ней магнитные силы захвата частиц намного превосходят силы захвата (чисто-химические, механические) в других традиционных фильтрующих средах<орбентах. Поэтому процесс магнитного осаждения допускает намного более высокие рабочие скорости протекания очищаемой среды, а следовательно, и значительно большую удельную производительность - в 3-10 раз. Сохранение же насадкой ферромагнитных свойств в широком температурном диапазоне, вплоть до точки Кюри (для железа 770 °С) делает ее объективно возможной для очистки жидкостей и газов практически на любых участках технологических процессов. К достоинствам гранулированных насадок относится и то, что они текучи и не требуют рабочих камер специальных конструкций. [c.8]

С целью очистки от иода в [69] успешно использовали цеолиты, которые поглощали соединения иода, образующиеся в присутствии оксидов азота. Используют также водно-воздушный эжектор, с помощью которого улавливают радионуклиды иода и радиоактивные аэрозоли [70]. При этом коэффициент очистки воздуха от 1 достигает 40. Улавливание радиоактивных аэрозолей и радионуклидов иода можно проводить не только с помощью описанных фильтров, но и путем применения менее дорогостоящих аппаратов, таких, как циклонный сепаратор. При использовании двухступенчатого циклонного сепаратора удаляется примерно 98-99 % радиоактивных частиц из выбрасываемого в атмосферу воздуха [2]. Улавливание радиоактивных частиц также осуществляют путем наложения постоянного электрического поля [3]. Для электрозахвата радиоактивных частиц были разработаны специальной конструкции электропылесосы, в которых под действием электрического поля осуществлялась очистка воздуха от радиоактивной пыли, содержащей различные радионуклиды ( " Ас, " Ка, "Р, 8, [c.214]

Ослабление пульсаций газовой фазы. Общее описание имеющихся методов ослабления пульсаций газовой фазы можно найти в специальной литературе Данные о шести различных типах успокоителей пульсации и волновых фильтрах, а также применяемые расчетные формулы и характеристики ослабления пульсации приводит Кэмпбелл Успокоителями пульсаций могут служить уравнительный резервуар и резонатор с закрытым концом. Имеется также целый ряд специальных конструкций антипульсационных гидравлических фильтров. [c.178]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология